JPH0323362A - 内燃機関の燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射装置Info
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- JPH0323362A JPH0323362A JP15617489A JP15617489A JPH0323362A JP H0323362 A JPH0323362 A JP H0323362A JP 15617489 A JP15617489 A JP 15617489A JP 15617489 A JP15617489 A JP 15617489A JP H0323362 A JPH0323362 A JP H0323362A
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は内燃機関の燃料噴射装置に係り、特に、燃料を
高圧空気とともに燃焼室内に噴射するいわゆる筒内燃焼
噴射装置に関する. [従来の技術] 従来より高圧空気により燃料を噴射する形式の燃料噴射
装置として,高圧空気と同時に燃料を噴射するものと,
噴射装置内部の高圧空気室に燃料を注入し,その後燃料
を高圧空気とともに噴射するものとの2つの形式がある
(特表昭63−500324号公報参照). ここでいずれの方式の場合においても燃料圧力は高圧の
空気圧力よりも高く保持する必要がある.噴射された燃
料と空気の混合気の霧化を促進し、着火を良好にするた
めには,空気圧力は,2サイクルエンジンの場合4〜5
K g / c m ”以上は必要とされており,従
って燃料圧力はそれ以上の極めて高圧なものが必要とな
る. [発明が解決しようとする課Ill このような燃料圧力を高圧にする場合,燃料の配管およ
び接続部からの燃料漏れが生ずる恐れがあるとともに2
燃料ポンプの大型化、これに伴うコストの増大という問
題がある.また燃料漏れを防止すべく配管および接続部
を補強する場合、部品コストの上昇を招くという問題も
ある.さらに,燃料を高圧空気室に注入した後に燃料を
高圧空気とともに噴射する方式の場合、燃料噴射器から
高圧空気室に注入される燃料流量は,Q=kV?Vr (Q:燃料流量,k:定数,ΔP:燃料圧力と空気圧力
の差) という式で近似的に表される.従って、燃料圧力を低く
抑えるあまり前記圧力の差ΔPが小さくなると、特にl
Kg/cm”以下の場合,ΔPのばらつきが燃料流量Q
に与える影響が大きくなる.このばらつきを防止するた
めには、燃料圧力と空気圧力との差を精密に制御するた
めの差圧レギュレー夕や燃料と空気の配管を流れる際の
脈動を消すための多数のダンバーが必要となり,コスト
の増大を招来する. 本発明は,このような従来技術の問題点に鑑みなされた
もので,その目的とするところは,#記燃料圧力を低く
して燃料漏れに対する信頼性を向上させるとともにコス
トの増大を防止し,かつ燃料圧力とこの燃料が注入され
る際の貯溜室の圧力の差を大きくすることにより、両圧
力の差の変勤か生じても燃料流量に大きなばらつきが生
じないようにした内燃機関の燃料噴射装置を提供するに
ある. [ffjlを解決するための手段] 本発明は,このような目的を達威するために、燃料が溜
められる貯溜室と、貯溜室内を第1の空気圧力に保ち、
貯溜室内に一定量の燃料が溜まったときに貯溜室内を第
1の空気圧力よりも高い第2の空気圧力に切換える第1
の弁と,貯溜室内が第2の空気圧力に切換えられたとき
に開弁し、機関燃焼室内に貯溜室から燃料を第2の空気
圧力とともに噴射する第2の弁と、を備えたものである
. [作用] 第1の弁を切換えることにより貯溜室内の圧力が比較的
低圧の第1の空気圧力と比較的高圧の第2の空気圧力と
に切換えることができる.よって,まず貯溜室内の圧力
を低圧の第1の空気圧力にして燃料を貯溜室内に注入す
るようにすれば,そのための必要な燃料圧力は低圧であ
る11の空気圧力よりも高ければよく、従って燃料圧力
は低下する.貯溜室内に一定量の燃料が溜まったとき、
第1の弁を切換えることにより貯溜室内に第2の空気圧
力を導入し,第2の弁を開弁する.R2の空気圧力は噴
射に必要な高圧とすることができ,燃焼室内に噴射され
る混合気の霧化が促進される. [実施例] 以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する. 第1図には本発明を2サイクルの内燃機関(以下エンジ
ンという)に適用した場合の実施例が示されている.符
号lOで示すのがエンジン全体であり,周知のように,
この2サイクルエンジン10は,シリンダブロックl2
に形成された排気口l3および掃気口l4をピストンl
6が往復勤することにより開閉する.ピストンl6はコ
ンロッドl7を介してクランク軸l8に*aされる.ク
ランク軸l8を収納するクランク室20には,リード弁
22を備えた吸気通路24が臨み、吸気通路24内には
スロットル弁25が配置される.シリンダヘッド26に
は点火プラグ28および本発明に係る燃料噴射装!l3
0が設けられ,ともに燃焼室32に臨む. 燃料噴射装置30には、クランク軸l8によって駆動さ
れるエアコンブレッサ34からの高圧空気が管路35を
介して導入され,この燃料噴射装@30に導入される高
圧空気は,レギュレータ36によって調圧され,余剰の
高圧空気は管路37を介して前記吸気通路24に戻され
る.なおこの管路37を大気に開放してもよい.38は
,後述するように燃料噴射装置30内の貯溜室に低圧を
導入するための管路であり,この実施例では管路38は
前記吸気通路24に連接されている.燃料噴射装置30
には,さらに燃判タンク40からの燃料が燃料ボンブ4
lによって加圧され,ダンパー42によって脈動を消さ
れた後、管路43を介して導入され,その燃料圧力はレ
ギュレータ44によって調圧されるとともに余剰の燃料
は燃料タンク40に戻される. 次に第2図には前記燃料噴射装!130の一実施例の構
造が詳しく示されている.まず符号50は燃料噴射器で
あり、この燃料噴射器50は前記燃料タンク40から管
路43を介して導入される燃料を噴射口51から燃料噴
射装置30内に形威された貯溜室52に噴射する.この
貯溜室52は切換弁54を介して,#記エアコンブレッ
サ34からの高圧空気を導入する管路35、もしくは吸
気通路24からの低圧空気を導入する管路38、に選択
的に連通可能になっている=切換弁54はその弁棒56
がコイルばね58によって第2図の左方向に付勢される
ことにより、貯溜室52を低圧用の管路38に連通させ
ている.60は切換弁54を切換えるためのソレノイド
コイルであり、このソレノイドコイル60が励磁される
と切換弁54は!21Xの右方向に移動し,これにより
管路35からの高圧空気が,ソレノイドコイル60の外
側を保持する外筒61の通路62を介して切換弁54の
゛左偶の開かれた通路な軽て貯溜室52に導入される. 貯溜室52は、前記エンジンの燃焼室に臨む噴射ノズル
64に連通しており、この゛噴射ノズル64はその口元
部においてボベット型の開閉弁66により開閉される.
この開閉弁66の弁棒67は噴射ノズル64内を延在し
て第2図の上方にまで至り,ここにおいてコイルはね6
8により開閉弁66をrAL−る方向に付勢されている
.70は開閉弁66を開くためのンレノイドコイルであ
り、このソレノイトコイル70が励磁されることにより
、弁棒67はコイルばね68の付勢力に抗して下降し、
開閉弁66を開く. 次に上記構成の実施例の作用を第3図をも参照して説明
する.まずピストンが上死点にあるときは燃料噴射装置
30は第2図の状態にあり,貯溜室52には吸気通路2
4の負圧が作用し、低圧状態となっている.このとき燃
料噴射器50が通電され,燃料が貯溜室52内に供給さ
れる.その間ピストンl6は排気口や掃気口を開く.そ
の後,切換弁54用のソレノイトコイル6oが通電され
て励磁され、貯溜室52はエアコンブレッサ34からの
高圧空気を導入する管路35と連通ずるよう切換えられ
る.これにより,貯溜室52内には燃焼室内への燃料噴
射に必要な高圧が導入される.切換弁54がこのように
切換えられた後、貯溜室52が管路35と連通している
途中から、開閉弁66用のソレノイトコイル70か励磁
され,噴射ノズル64が開かれて燃料と高圧空気が燃焼
室内へ噴射される.その後まず切換弁54のソレノイト
コイル60への励磁か′g断されて切換弁54はコイル
ばね58の付勢力により再び第2図の左方向に移動し,
貯溜室52内を低圧状態にする.切換弁54をこのよう
に切換えると同時に、または相前後して開閉弁66用の
ソレノイトコイル70への励磁が遮断され,燃焼室内へ
の燃料と空気の噴射が終了する.その後はピストンの上
死点まで貯溜室52内は低圧に保持される.このように
,燃料噴射器50から貯溜室52への燃料の噴射時にお
いては,貯溜室52は低圧に保持されているため、その
燃料圧力はエアコンプレッサ34から管路35を介して
導入される噴射用の高圧空気圧力よりも低くすることが
できる.また、貯溜室52はエンジン10のインテーク
マ二本一ルトすなわち吸気通路24内の負圧が導入され
るので、燃料を燃料噴射器50から貯溜室52へ噴射す
るときの燃料圧力と貯溜室52内の空気圧力との差を大
きくすることかでき,従って若干の圧力変動があっても
燃料流量への影響が少ない. さらに貯溜室52への燃料噴射時には貯溜室52に吸気
通路24からの負圧が作用するが,この吸気通路24内
の負圧はエンジン全開時にはエンジンアイトリング時よ
りも大きくなり、従って燃料圧力と貯溜室52内のエン
ジン全開時における圧力とは大きな差が生ずる.よって
、より多くの燃料を必要とするエンジン全開時において
は多量の燃料を得,比較的少ない燃料で済むアイトリン
グ時には少量の燃料を得ることができ、エンジンの効率
化に寄与する. なお以上の実施例においては,低圧状態を得るために貯
溜室52を吸気通路24と連通させたか、これに限定す
る必要はなく、貯溜室52内に大気圧を導入するように
してもよい.また第1図のレギュレータ36も大気圧に
開放するようにしてもよい. [効果] 以上説明したように本発明によれば,噴射用の高圧の第
2の空気圧力よりも低い第1の空気圧力を貯溜室に導入
した状態で燃料を貯溜室内に供給するので、燃料圧力を
噴射用の高圧の空気圧力よりも低くすることができ、よ
って従来におけるような高圧の燃料圧力を必要とする場
合のように燃料漏れ等の問題を防出できるという優れた
効果がある.
高圧空気とともに燃焼室内に噴射するいわゆる筒内燃焼
噴射装置に関する. [従来の技術] 従来より高圧空気により燃料を噴射する形式の燃料噴射
装置として,高圧空気と同時に燃料を噴射するものと,
噴射装置内部の高圧空気室に燃料を注入し,その後燃料
を高圧空気とともに噴射するものとの2つの形式がある
(特表昭63−500324号公報参照). ここでいずれの方式の場合においても燃料圧力は高圧の
空気圧力よりも高く保持する必要がある.噴射された燃
料と空気の混合気の霧化を促進し、着火を良好にするた
めには,空気圧力は,2サイクルエンジンの場合4〜5
K g / c m ”以上は必要とされており,従
って燃料圧力はそれ以上の極めて高圧なものが必要とな
る. [発明が解決しようとする課Ill このような燃料圧力を高圧にする場合,燃料の配管およ
び接続部からの燃料漏れが生ずる恐れがあるとともに2
燃料ポンプの大型化、これに伴うコストの増大という問
題がある.また燃料漏れを防止すべく配管および接続部
を補強する場合、部品コストの上昇を招くという問題も
ある.さらに,燃料を高圧空気室に注入した後に燃料を
高圧空気とともに噴射する方式の場合、燃料噴射器から
高圧空気室に注入される燃料流量は,Q=kV?Vr (Q:燃料流量,k:定数,ΔP:燃料圧力と空気圧力
の差) という式で近似的に表される.従って、燃料圧力を低く
抑えるあまり前記圧力の差ΔPが小さくなると、特にl
Kg/cm”以下の場合,ΔPのばらつきが燃料流量Q
に与える影響が大きくなる.このばらつきを防止するた
めには、燃料圧力と空気圧力との差を精密に制御するた
めの差圧レギュレー夕や燃料と空気の配管を流れる際の
脈動を消すための多数のダンバーが必要となり,コスト
の増大を招来する. 本発明は,このような従来技術の問題点に鑑みなされた
もので,その目的とするところは,#記燃料圧力を低く
して燃料漏れに対する信頼性を向上させるとともにコス
トの増大を防止し,かつ燃料圧力とこの燃料が注入され
る際の貯溜室の圧力の差を大きくすることにより、両圧
力の差の変勤か生じても燃料流量に大きなばらつきが生
じないようにした内燃機関の燃料噴射装置を提供するに
ある. [ffjlを解決するための手段] 本発明は,このような目的を達威するために、燃料が溜
められる貯溜室と、貯溜室内を第1の空気圧力に保ち、
貯溜室内に一定量の燃料が溜まったときに貯溜室内を第
1の空気圧力よりも高い第2の空気圧力に切換える第1
の弁と,貯溜室内が第2の空気圧力に切換えられたとき
に開弁し、機関燃焼室内に貯溜室から燃料を第2の空気
圧力とともに噴射する第2の弁と、を備えたものである
. [作用] 第1の弁を切換えることにより貯溜室内の圧力が比較的
低圧の第1の空気圧力と比較的高圧の第2の空気圧力と
に切換えることができる.よって,まず貯溜室内の圧力
を低圧の第1の空気圧力にして燃料を貯溜室内に注入す
るようにすれば,そのための必要な燃料圧力は低圧であ
る11の空気圧力よりも高ければよく、従って燃料圧力
は低下する.貯溜室内に一定量の燃料が溜まったとき、
第1の弁を切換えることにより貯溜室内に第2の空気圧
力を導入し,第2の弁を開弁する.R2の空気圧力は噴
射に必要な高圧とすることができ,燃焼室内に噴射され
る混合気の霧化が促進される. [実施例] 以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する. 第1図には本発明を2サイクルの内燃機関(以下エンジ
ンという)に適用した場合の実施例が示されている.符
号lOで示すのがエンジン全体であり,周知のように,
この2サイクルエンジン10は,シリンダブロックl2
に形成された排気口l3および掃気口l4をピストンl
6が往復勤することにより開閉する.ピストンl6はコ
ンロッドl7を介してクランク軸l8に*aされる.ク
ランク軸l8を収納するクランク室20には,リード弁
22を備えた吸気通路24が臨み、吸気通路24内には
スロットル弁25が配置される.シリンダヘッド26に
は点火プラグ28および本発明に係る燃料噴射装!l3
0が設けられ,ともに燃焼室32に臨む. 燃料噴射装置30には、クランク軸l8によって駆動さ
れるエアコンブレッサ34からの高圧空気が管路35を
介して導入され,この燃料噴射装@30に導入される高
圧空気は,レギュレータ36によって調圧され,余剰の
高圧空気は管路37を介して前記吸気通路24に戻され
る.なおこの管路37を大気に開放してもよい.38は
,後述するように燃料噴射装置30内の貯溜室に低圧を
導入するための管路であり,この実施例では管路38は
前記吸気通路24に連接されている.燃料噴射装置30
には,さらに燃判タンク40からの燃料が燃料ボンブ4
lによって加圧され,ダンパー42によって脈動を消さ
れた後、管路43を介して導入され,その燃料圧力はレ
ギュレータ44によって調圧されるとともに余剰の燃料
は燃料タンク40に戻される. 次に第2図には前記燃料噴射装!130の一実施例の構
造が詳しく示されている.まず符号50は燃料噴射器で
あり、この燃料噴射器50は前記燃料タンク40から管
路43を介して導入される燃料を噴射口51から燃料噴
射装置30内に形威された貯溜室52に噴射する.この
貯溜室52は切換弁54を介して,#記エアコンブレッ
サ34からの高圧空気を導入する管路35、もしくは吸
気通路24からの低圧空気を導入する管路38、に選択
的に連通可能になっている=切換弁54はその弁棒56
がコイルばね58によって第2図の左方向に付勢される
ことにより、貯溜室52を低圧用の管路38に連通させ
ている.60は切換弁54を切換えるためのソレノイド
コイルであり、このソレノイドコイル60が励磁される
と切換弁54は!21Xの右方向に移動し,これにより
管路35からの高圧空気が,ソレノイドコイル60の外
側を保持する外筒61の通路62を介して切換弁54の
゛左偶の開かれた通路な軽て貯溜室52に導入される. 貯溜室52は、前記エンジンの燃焼室に臨む噴射ノズル
64に連通しており、この゛噴射ノズル64はその口元
部においてボベット型の開閉弁66により開閉される.
この開閉弁66の弁棒67は噴射ノズル64内を延在し
て第2図の上方にまで至り,ここにおいてコイルはね6
8により開閉弁66をrAL−る方向に付勢されている
.70は開閉弁66を開くためのンレノイドコイルであ
り、このソレノイトコイル70が励磁されることにより
、弁棒67はコイルばね68の付勢力に抗して下降し、
開閉弁66を開く. 次に上記構成の実施例の作用を第3図をも参照して説明
する.まずピストンが上死点にあるときは燃料噴射装置
30は第2図の状態にあり,貯溜室52には吸気通路2
4の負圧が作用し、低圧状態となっている.このとき燃
料噴射器50が通電され,燃料が貯溜室52内に供給さ
れる.その間ピストンl6は排気口や掃気口を開く.そ
の後,切換弁54用のソレノイトコイル6oが通電され
て励磁され、貯溜室52はエアコンブレッサ34からの
高圧空気を導入する管路35と連通ずるよう切換えられ
る.これにより,貯溜室52内には燃焼室内への燃料噴
射に必要な高圧が導入される.切換弁54がこのように
切換えられた後、貯溜室52が管路35と連通している
途中から、開閉弁66用のソレノイトコイル70か励磁
され,噴射ノズル64が開かれて燃料と高圧空気が燃焼
室内へ噴射される.その後まず切換弁54のソレノイト
コイル60への励磁か′g断されて切換弁54はコイル
ばね58の付勢力により再び第2図の左方向に移動し,
貯溜室52内を低圧状態にする.切換弁54をこのよう
に切換えると同時に、または相前後して開閉弁66用の
ソレノイトコイル70への励磁が遮断され,燃焼室内へ
の燃料と空気の噴射が終了する.その後はピストンの上
死点まで貯溜室52内は低圧に保持される.このように
,燃料噴射器50から貯溜室52への燃料の噴射時にお
いては,貯溜室52は低圧に保持されているため、その
燃料圧力はエアコンプレッサ34から管路35を介して
導入される噴射用の高圧空気圧力よりも低くすることが
できる.また、貯溜室52はエンジン10のインテーク
マ二本一ルトすなわち吸気通路24内の負圧が導入され
るので、燃料を燃料噴射器50から貯溜室52へ噴射す
るときの燃料圧力と貯溜室52内の空気圧力との差を大
きくすることかでき,従って若干の圧力変動があっても
燃料流量への影響が少ない. さらに貯溜室52への燃料噴射時には貯溜室52に吸気
通路24からの負圧が作用するが,この吸気通路24内
の負圧はエンジン全開時にはエンジンアイトリング時よ
りも大きくなり、従って燃料圧力と貯溜室52内のエン
ジン全開時における圧力とは大きな差が生ずる.よって
、より多くの燃料を必要とするエンジン全開時において
は多量の燃料を得,比較的少ない燃料で済むアイトリン
グ時には少量の燃料を得ることができ、エンジンの効率
化に寄与する. なお以上の実施例においては,低圧状態を得るために貯
溜室52を吸気通路24と連通させたか、これに限定す
る必要はなく、貯溜室52内に大気圧を導入するように
してもよい.また第1図のレギュレータ36も大気圧に
開放するようにしてもよい. [効果] 以上説明したように本発明によれば,噴射用の高圧の第
2の空気圧力よりも低い第1の空気圧力を貯溜室に導入
した状態で燃料を貯溜室内に供給するので、燃料圧力を
噴射用の高圧の空気圧力よりも低くすることができ、よ
って従来におけるような高圧の燃料圧力を必要とする場
合のように燃料漏れ等の問題を防出できるという優れた
効果がある.
第1図は本発明に係る内燃機関の燃料噴射装置を2サイ
クルエンジンに適用した例を示す模式的回路図,第2図
は燃料噴射装置の一実施例を詳しく示す断面図,第3図
は同実施例における作用を示すグラフである. 3 2 5 0 5 2 5 4 6 6 ・燃焼室 ・燃料噴射器 ・貯溜室 ・切換弁 ・開閉弁
クルエンジンに適用した例を示す模式的回路図,第2図
は燃料噴射装置の一実施例を詳しく示す断面図,第3図
は同実施例における作用を示すグラフである. 3 2 5 0 5 2 5 4 6 6 ・燃焼室 ・燃料噴射器 ・貯溜室 ・切換弁 ・開閉弁
Claims (1)
- (1)燃料が溜められる貯溜室と、貯溜室内を第1の空
気圧力に保ち、貯溜室内に一定量の燃料が溜まったとき
に貯溜室内を第1の空気圧力よりも高い第2の空気圧力
に切換える第1の弁と、貯溜室内が第2の空気圧力に切
換えられたときに開弁し、機関燃焼室内に貯溜室から燃
料を第2の空気圧力とともに噴射する第2の弁と、を備
えた内燃機関の燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617489A JPH0323362A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15617489A JPH0323362A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323362A true JPH0323362A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15621972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15617489A Pending JPH0323362A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0323362A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5375578A (en) * | 1992-03-05 | 1994-12-27 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel feeding device for fuel injection engine |
| US5404858A (en) * | 1991-10-18 | 1995-04-11 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel feeding device for fuel injection engine |
| US6615889B1 (en) | 1998-10-20 | 2003-09-09 | Bridgestone Corporation | Heavy duty radial tire |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP15617489A patent/JPH0323362A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5404858A (en) * | 1991-10-18 | 1995-04-11 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel feeding device for fuel injection engine |
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| US5375578A (en) * | 1992-03-05 | 1994-12-27 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | High pressure fuel feeding device for fuel injection engine |
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