JPH03233859A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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- JPH03233859A JPH03233859A JP2026978A JP2697890A JPH03233859A JP H03233859 A JPH03233859 A JP H03233859A JP 2026978 A JP2026978 A JP 2026978A JP 2697890 A JP2697890 A JP 2697890A JP H03233859 A JPH03233859 A JP H03233859A
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-
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
皮呈圭坐剋里光互
本発明は、負極活物質にリチウム金属又はリチウム合金
を用いた非水電解質二次電池に関し、更に詳述すると高
電位、高エネルギー密度で過放電特性及びサイクル特性
に優れた非水電解液二次電池に関する。
を用いた非水電解質二次電池に関し、更に詳述すると高
電位、高エネルギー密度で過放電特性及びサイクル特性
に優れた非水電解液二次電池に関する。
の び が ° しよ゛とする
従来から、リチウムを負極活物質として用いる高エネル
ギー密度電池に関しては多くの提案がなされており、フ
ッ化黒鉛や二酸化マンガンを正極活?I質として用いた
リチウム電池が既に市販されている。しかし、これらの
電池は一次電池であり、充電できないという欠点があっ
た。
ギー密度電池に関しては多くの提案がなされており、フ
ッ化黒鉛や二酸化マンガンを正極活?I質として用いた
リチウム電池が既に市販されている。しかし、これらの
電池は一次電池であり、充電できないという欠点があっ
た。
リチウムを負極活物質として用いる二次電池については
、正極活物質としてチタン、モリブデン、ニオビウム、
バナジウム、ジルコニウムのカルコゲナイド(硫化物、
セレン化物、テルル化物)を用いた電池が提案されてい
るが、電池特性及び経済性が必ずしも十分でないために
、実用化されているものは少ない、最近、正極活物質と
してリチウムを含む二酸化マンガン(LixMnOt)
を用いた二次電池や五酸化バナジウム(VzOs)を用
いた二次電池が実用化されつつあるが、前者は過放電に
より回復不可能になるという欠点を有しており、後者は
過放電特性改善のために負極のリチウム量を少くし、負
極律速の容量となっているため100%充放電時のサイ
クル耐久性が悪いという欠点を有している。
、正極活物質としてチタン、モリブデン、ニオビウム、
バナジウム、ジルコニウムのカルコゲナイド(硫化物、
セレン化物、テルル化物)を用いた電池が提案されてい
るが、電池特性及び経済性が必ずしも十分でないために
、実用化されているものは少ない、最近、正極活物質と
してリチウムを含む二酸化マンガン(LixMnOt)
を用いた二次電池や五酸化バナジウム(VzOs)を用
いた二次電池が実用化されつつあるが、前者は過放電に
より回復不可能になるという欠点を有しており、後者は
過放電特性改善のために負極のリチウム量を少くし、負
極律速の容量となっているため100%充放電時のサイ
クル耐久性が悪いという欠点を有している。
ここで、リチウム挿入型の正極活物質は、過放電により
、リチウムと化学反応を生じて活物質が分解し、電池の
正極活物質として機能しなくなることが知られており、
このような理由により上記過放電による種々の問題が生
じるものと思われる。
、リチウムと化学反応を生じて活物質が分解し、電池の
正極活物質として機能しなくなることが知られており、
このような理由により上記過放電による種々の問題が生
じるものと思われる。
このため、正極活物質のこのような問題点を解消し、リ
チウム二次電池の安定性、信頼性を向上させることが望
まれる。
チウム二次電池の安定性、信頼性を向上させることが望
まれる。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、過放電特性
及びサイクル特性に優れ、高い信頼性を有する非水電解
質二次電池を提供することを目的とする。
及びサイクル特性に優れ、高い信頼性を有する非水電解
質二次電池を提供することを目的とする。
課 を “するための び作
本発明者は、上記目的を達成するため、鋭意検討を行な
った結果、金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極活
物質にアンチモン金属、ビスマス金属又はこれらの少な
くとも一方の金属を40モル%以上含む合金粉末を添加
することにより、該正極活物質の過放電特性を向上させ
ることができ、かかる活物質を用いて正極を構成すると
共に、この正極とリチウム金属又はリチウムを含む合金
からなる負極及びリチウムイオンを含む非水電解質とを
組み合せることにより、過放電後の容量回復率に優れ、
しかも良好なサイクル特性を示す二次電池が得られるこ
とを知見し、本発明を完成したものである。
った結果、金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極活
物質にアンチモン金属、ビスマス金属又はこれらの少な
くとも一方の金属を40モル%以上含む合金粉末を添加
することにより、該正極活物質の過放電特性を向上させ
ることができ、かかる活物質を用いて正極を構成すると
共に、この正極とリチウム金属又はリチウムを含む合金
からなる負極及びリチウムイオンを含む非水電解質とを
組み合せることにより、過放電後の容量回復率に優れ、
しかも良好なサイクル特性を示す二次電池が得られるこ
とを知見し、本発明を完成したものである。
従って、本発明は、正極とリチウム金属又はリチウムを
含む合金からなる負極と、リチウムイオンを含む非水電
解質とを具備する非水電解質二次電池において、上記正
極中にアンチモン、ビスマス又はこれらの少なくともい
ずれか一方の金属を40モル%以上含む合金粉末が含ま
れることを特徴とする非水電解質二次電池を提供する。
含む合金からなる負極と、リチウムイオンを含む非水電
解質とを具備する非水電解質二次電池において、上記正
極中にアンチモン、ビスマス又はこれらの少なくともい
ずれか一方の金属を40モル%以上含む合金粉末が含ま
れることを特徴とする非水電解質二次電池を提供する。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の非水電解質二次電池を構成する正極は、リチウ
ムイオンを吸蔵放出可能な金属酸化物、金属カルコゲナ
イド等の正極活物質にアンチモン(Sb)金属、ビスマ
ス(Bi)金属又はこれらの少なくとも一方の金属を4
0モル%以上含む合金粉末を添加混合したものを活物質
とする。
ムイオンを吸蔵放出可能な金属酸化物、金属カルコゲナ
イド等の正極活物質にアンチモン(Sb)金属、ビスマ
ス(Bi)金属又はこれらの少なくとも一方の金属を4
0モル%以上含む合金粉末を添加混合したものを活物質
とする。
ここで、上記リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物
質としては、VtOs、 VsOy、 V2O33゜L
1i+XV3(1++v (0,3≦X≦0.5.−0
.3≦y≦0、2) + CrzOs、 Cr1Os+
CrhOls、 MOO3,MoViOa。
質としては、VtOs、 VsOy、 V2O33゜L
1i+XV3(1++v (0,3≦X≦0.5.−0
.3≦y≦0、2) + CrzOs、 Cr1Os+
CrhOls、 MOO3,MoViOa。
LiXMxVz−xOs(M=Mo又はW、O≦X≦0
.5 ) 、 VzOsを50モル%以上含む非晶質体
、 MnO,t、iを含むマンガン酸化物、スピネル型
LiMnz04. LiCo0t。
.5 ) 、 VzOsを50モル%以上含む非晶質体
、 MnO,t、iを含むマンガン酸化物、スピネル型
LiMnz04. LiCo0t。
LiNi0z等の金属酸化物、VS、、 TiS、、
Mo5t* MoSez。
Mo5t* MoSez。
Nb5es等の遷移金属カルコゲナイドなどを挙げるこ
とができる。
とができる。
アンチモン金属、ビスマス金属又はこれらを40モル%
以上含む合金の添加量は、特に制限されないが、上記正
極活物質の通常30容積%以下、特に好ましくは25〜
5容積%である。なお、アンチモン又はビスマスを含む
合金としては、これらとインジウム、錫、鉛、亜鉛、カ
ドミウム等の1種又は2種以上の金属との合金を挙げる
ことができる。この場合、合金中のアンチモン又はビス
マスの含有量は40モル%以上であるが、特に40〜6
0モル%とすることが好ましい。
以上含む合金の添加量は、特に制限されないが、上記正
極活物質の通常30容積%以下、特に好ましくは25〜
5容積%である。なお、アンチモン又はビスマスを含む
合金としては、これらとインジウム、錫、鉛、亜鉛、カ
ドミウム等の1種又は2種以上の金属との合金を挙げる
ことができる。この場合、合金中のアンチモン又はビス
マスの含有量は40モル%以上であるが、特に40〜6
0モル%とすることが好ましい。
ここで、上記金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極
活物質にアンチモン、ビスマス又はこれらの合金を添加
せずにそのまま正極を構威し、リチウム電池に組み込ん
で過放電を行なうと、17前後の電圧以下の領域で該活
物質がリチウムと反応して分解し、電池としての回復が
不可能となるが、本発明電池の正極はこの正極活物質に
IV付近の電位でリチウムを吸蔵でき、かつ充電時には
リチウムイオンをスムーズに放出することができる上記
アンチモン金属、ビスマス金属又はこれらを含む合金を
添加したものであり、これにより過放電時におけるリチ
ウムとの反応を可及的に防止し、過放電時の回復率を大
巾に向上させたものである。
活物質にアンチモン、ビスマス又はこれらの合金を添加
せずにそのまま正極を構威し、リチウム電池に組み込ん
で過放電を行なうと、17前後の電圧以下の領域で該活
物質がリチウムと反応して分解し、電池としての回復が
不可能となるが、本発明電池の正極はこの正極活物質に
IV付近の電位でリチウムを吸蔵でき、かつ充電時には
リチウムイオンをスムーズに放出することができる上記
アンチモン金属、ビスマス金属又はこれらを含む合金を
添加したものであり、これにより過放電時におけるリチ
ウムとの反応を可及的に防止し、過放電時の回復率を大
巾に向上させたものである。
上記金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極活物質と
アンチモン金属、ビスマス金属又はこれらの合金粉末と
の混合物を用いて正極を作成する場合、これらの粉末に
対し、アセチレンブラック等の導電剤やフッ素樹脂粉末
等の結着剤などを添加混合し、有機溶剤で混練りし、ロ
ールで圧延し、乾燥する等の方法により正極を作成する
ことができる。なお、導電剤の混合量は上記混合活物質
100重量部に対し3〜25重量部、特に5〜15重量
部とすることができ、本発明にあってはその活物質の導
電性が良好であるため、導電剤使用量を少なくすること
ができる。また、結着剤の配合量は上記正極材料100
重量部に対し2〜25重量部とすることが好ましい。
アンチモン金属、ビスマス金属又はこれらの合金粉末と
の混合物を用いて正極を作成する場合、これらの粉末に
対し、アセチレンブラック等の導電剤やフッ素樹脂粉末
等の結着剤などを添加混合し、有機溶剤で混練りし、ロ
ールで圧延し、乾燥する等の方法により正極を作成する
ことができる。なお、導電剤の混合量は上記混合活物質
100重量部に対し3〜25重量部、特に5〜15重量
部とすることができ、本発明にあってはその活物質の導
電性が良好であるため、導電剤使用量を少なくすること
ができる。また、結着剤の配合量は上記正極材料100
重量部に対し2〜25重量部とすることが好ましい。
なお、上記各正極材料の粒子径は特に制限されないが、
金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極活物質は5μ
以下、特に4〜2μとすることが好ましく、アンチモン
金属、ビスマス金属又はこれらの合金粉末は20μ以下
、特に15〜5μ以下とすることが好ましい。このよう
な正極材料を用いることにより、より高性能な正極を作
成することができる。
金属酸化物、金属カルコゲナイド等の正極活物質は5μ
以下、特に4〜2μとすることが好ましく、アンチモン
金属、ビスマス金属又はこれらの合金粉末は20μ以下
、特に15〜5μ以下とすることが好ましい。このよう
な正極材料を用いることにより、より高性能な正極を作
成することができる。
本発明の二次電池を構成する負極活物質としては、リチ
ウム又はリチウムを吸蔵、放出可能なリチウム合金が用
いられる。この場合、リチウム合金としては、リチウム
を含むIra、Irb、ma。
ウム又はリチウムを吸蔵、放出可能なリチウム合金が用
いられる。この場合、リチウム合金としては、リチウム
を含むIra、Irb、ma。
IVa、Va族の金属又はその2種以上の合金が使用可
能であるが、特にリチウムを含むAI、In+Sn、
Pb+ Bit CcL Zn又はこれらの2種以上の
合金が好適である。
能であるが、特にリチウムを含むAI、In+Sn、
Pb+ Bit CcL Zn又はこれらの2種以上の
合金が好適である。
また、本発明の二次電池に使用する電解質としては、前
記正極活物質及び負極活物質に対して化学的に安定であ
り、かつリチウムイオンが前記正極活物質或いは前記負
極活物質と電気化学反応をするための移動を行ない得る
非水勧賞であればいずれのものでも使用することができ
、具体的にはLiPF6. LiAsF、 LiSbF
6. LiBFn、 LiClO4,LiI。
記正極活物質及び負極活物質に対して化学的に安定であ
り、かつリチウムイオンが前記正極活物質或いは前記負
極活物質と電気化学反応をするための移動を行ない得る
非水勧賞であればいずれのものでも使用することができ
、具体的にはLiPF6. LiAsF、 LiSbF
6. LiBFn、 LiClO4,LiI。
Liar、L、iCl、 LiAt’(J 4.
LiHh、 Li5CN。
LiHh、 Li5CN。
Li5OzCh等が挙げられる。これらのうちでは特に
LiPPh+ LiAsFa、 LiCI L+ が好
適である。
LiPPh+ LiAsFa、 LiCI L+ が好
適である。
なお、上記電解質は通常溶媒により溶解された状態で使
用され、この場合溶媒は特に限定されないが、比較的極
性の大きい溶媒が好適に用いられる。具体的には、プロ
ピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレン
カーボネート等の環状カーボネート[、ジエチルカーボ
ネート、ジブチルカーボネートなどの非環状カーボネー
ト類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフ
ラン、ジオキソラン、ジオキサン、ジメトキシエタン1
ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグライム
類、γ−ブチロラクトン等のラクトン類、トリエチルフ
ォスフェート等のリン酸エステル類、ホウ酸トリエチル
等のホウ酸エステル類、スルホラン、ジメチルスルホキ
シド等の硫黄化合物、アセトニトリル等のニトリル類、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセドアごド等の75
ド類、硫酸ジメチル、ニトロメタン、ニトロベンゼン、
ジクロロエタンなどの1種又は2種以上の混合物を挙げ
ることができる。これらの内では、特にエチレンカーボ
ネート、プロピレンカーボネートなどの環状カーボネー
ト類、ジエチルカーボネートなどの非環状カーボネート
類から選ばれた1種又は2種以上の混合溶媒が好適であ
る。また、これらの溶媒に3〜10重量%の芳香族炭化
水素(ベンゼン、トルエン等)を添加することができる
。
用され、この場合溶媒は特に限定されないが、比較的極
性の大きい溶媒が好適に用いられる。具体的には、プロ
ピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレン
カーボネート等の環状カーボネート[、ジエチルカーボ
ネート、ジブチルカーボネートなどの非環状カーボネー
ト類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフ
ラン、ジオキソラン、ジオキサン、ジメトキシエタン1
ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグライム
類、γ−ブチロラクトン等のラクトン類、トリエチルフ
ォスフェート等のリン酸エステル類、ホウ酸トリエチル
等のホウ酸エステル類、スルホラン、ジメチルスルホキ
シド等の硫黄化合物、アセトニトリル等のニトリル類、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセドアごド等の75
ド類、硫酸ジメチル、ニトロメタン、ニトロベンゼン、
ジクロロエタンなどの1種又は2種以上の混合物を挙げ
ることができる。これらの内では、特にエチレンカーボ
ネート、プロピレンカーボネートなどの環状カーボネー
ト類、ジエチルカーボネートなどの非環状カーボネート
類から選ばれた1種又は2種以上の混合溶媒が好適であ
る。また、これらの溶媒に3〜10重量%の芳香族炭化
水素(ベンゼン、トルエン等)を添加することができる
。
本発明の二次電池は、通常正負極間に上記電解質を介在
させることにより構成されるが、この場合、正負両極間
に両極の接触による電流の短絡を防ぐためセパレーター
を介装することができる。
させることにより構成されるが、この場合、正負両極間
に両極の接触による電流の短絡を防ぐためセパレーター
を介装することができる。
セパレーターとしては多孔質で電解液を通したり含んだ
りすることのできる材料、例えばポリテトラフルオロエ
チレン、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂
製の不織布、織布及び網等を使用することができる。ま
た、電解質とセパレーターとを兼ねた固体電解質を用い
ることもできる。
りすることのできる材料、例えばポリテトラフルオロエ
チレン、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂
製の不織布、織布及び網等を使用することができる。ま
た、電解質とセパレーターとを兼ねた固体電解質を用い
ることもできる。
なお、本発明の二次電池の形態に特に制限はないが、具
体的にはスパイラル構造の筒型電池、更にはコインタイ
プ、ボタンタイプ、ペーパータイプ等の電池とすること
ができる。
体的にはスパイラル構造の筒型電池、更にはコインタイ
プ、ボタンタイプ、ペーパータイプ等の電池とすること
ができる。
又奥旦羞果
本発明の非水電解質二次電池は、過放電特性及びサイク
ル特性に優れ、しかも安定した充放電が行い得る信頼性
の優れたものである。
ル特性に優れ、しかも安定した充放電が行い得る信頼性
の優れたものである。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。
するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。
〔実施例1〕
Li、。4ν、0.の正極活物質粉末65重量%に対し
てビスマス粉35重量%(16容積%)を加えてよく混
合し、この混合粉末100重量部に導電剤としてアセチ
レンブラック15重量部及び結着剤としてフッ素樹脂粉
末15重量部を加え、十分混合した後、有機溶剤で混練
りし、ロールで約100μ曙に圧延し、150℃で真空
乾燥し、所定の径に打抜いて電池正極を作成した。
てビスマス粉35重量%(16容積%)を加えてよく混
合し、この混合粉末100重量部に導電剤としてアセチ
レンブラック15重量部及び結着剤としてフッ素樹脂粉
末15重量部を加え、十分混合した後、有機溶剤で混練
りし、ロールで約100μ曙に圧延し、150℃で真空
乾燥し、所定の径に打抜いて電池正極を作成した。
上記電池正極を用い、所定寸法に打抜いたリチウム箔を
負極とし、プロピレンカーボネートとエチレンカーボネ
ートとの混合溶媒(容量比1:1)にリチウム・六フッ
化リン(LiPF6)を1モル/Eで熔解したものを電
解液として使用して第1図に示す電池を組み立てた。
負極とし、プロピレンカーボネートとエチレンカーボネ
ートとの混合溶媒(容量比1:1)にリチウム・六フッ
化リン(LiPF6)を1モル/Eで熔解したものを電
解液として使用して第1図に示す電池を組み立てた。
ここで、第1図において、lは正極、2はステンレスス
チール製の正極集電体で、正極工と集電体2とは一体化
されており、集電体2は金属板からなるスペーサー3に
スポット溶接されている。
チール製の正極集電体で、正極工と集電体2とは一体化
されており、集電体2は金属板からなるスペーサー3に
スポット溶接されている。
また、このスペーサー3は正極缶4の内面にスポット溶
接されている。5は負極、6は負極集電体で、負極5は
負極毎7の内底面に固着した負極集電体6にスポット溶
接されている。更に8は双六質プロピレンよりなるセパ
レーターであり、これに前記電解液が含浸されている。
接されている。5は負極、6は負極集電体で、負極5は
負極毎7の内底面に固着した負極集電体6にスポット溶
接されている。更に8は双六質プロピレンよりなるセパ
レーターであり、これに前記電解液が含浸されている。
なお、9は絶縁バッキングである。また、電池寸法は直
径20.0−鋼、厚さ1.6 m+wである。
径20.0−鋼、厚さ1.6 m+wである。
この電池を充放電電流0.5 m Aにおいて、放電終
止電圧2.OV、充電終止電圧3.5vで充放電を3回
繰り返し、4サイクル目の放電で3サイクル目の放電容
量の3倍容量又は電圧がOVになるまでこの電池を過放
電した後、3.5Vまで充電し、2、OVまで5サイク
ル目の放電を行った。5サイクル目の放電容量の3サイ
クル目の放電容量に対する比率を過放電回復率として、
その結果を第1表に示す。
止電圧2.OV、充電終止電圧3.5vで充放電を3回
繰り返し、4サイクル目の放電で3サイクル目の放電容
量の3倍容量又は電圧がOVになるまでこの電池を過放
電した後、3.5Vまで充電し、2、OVまで5サイク
ル目の放電を行った。5サイクル目の放電容量の3サイ
クル目の放電容量に対する比率を過放電回復率として、
その結果を第1表に示す。
また、この電池の3サイクル目の放電容量の30%放電
深度(D OD)でサイクルテストを行なった。結果を
第2図に示す。
深度(D OD)でサイクルテストを行なった。結果を
第2図に示す。
〔比較例1〕
正極活物質粉末にビスマス粉を添加しなかった他は実施
例1と同様にして電池を作成し、実施例1と同様の方法
により過放電回復率を求めた。結果を第1表に示す。
例1と同様にして電池を作成し、実施例1と同様の方法
により過放電回復率を求めた。結果を第1表に示す。
〔実施例2〕
正極活物質として、0.3モルのLiOHと1モルのM
nO2をよく混合して、375℃でlO時間焼威した粉
末60重量%に対して、ビスマス粉30重量%(18容
積%)を加えた混合粉末を用い、負極に所定寸法のアル
泉ニウムーリチウム合金を用いた以外は実施例1と同様
にして電池を作威した。
nO2をよく混合して、375℃でlO時間焼威した粉
末60重量%に対して、ビスマス粉30重量%(18容
積%)を加えた混合粉末を用い、負極に所定寸法のアル
泉ニウムーリチウム合金を用いた以外は実施例1と同様
にして電池を作威した。
この電池につき、充電終止電圧を3.3Vにした以外は
実施例1と同様な方法で試験を行い、過放電回復率を求
めた。その結果を第1表に示す。また、この電池の30
%DODでのサイクル特性を第2図に示す。
実施例1と同様な方法で試験を行い、過放電回復率を求
めた。その結果を第1表に示す。また、この電池の30
%DODでのサイクル特性を第2図に示す。
〔比較例2〕
正極活物質粉末にビスマス粉を添加しなかった他は実施
例2と同様にして電池を作威し、実施例1と同様の方法
により過放電回復率を求めた。結果を第1表に示す。
例2と同様にして電池を作威し、実施例1と同様の方法
により過放電回復率を求めた。結果を第1表に示す。
〔実施例3〕
正極活物質として、1モルのLtOHと2モルのnn0
tをよく混合して、430℃でIO時間焼威した粉末6
5重量%に対して、アンチモン(Sb)粉35重量%(
26容積%)を加えた混合粉末を用いた以外は実施例1
と同様にして電池を作威し、同様な条件で試験を行い、
過放電回復率を求めた。
tをよく混合して、430℃でIO時間焼威した粉末6
5重量%に対して、アンチモン(Sb)粉35重量%(
26容積%)を加えた混合粉末を用いた以外は実施例1
と同様にして電池を作威し、同様な条件で試験を行い、
過放電回復率を求めた。
その結果を第1表に示す。
〔比較例3〕
正極活物質粉末にアンチモン粉を添加しなかった他は実
施例3と同様にして電池を作威し、実施例1と同様の方
法により過放電回復率を求めた。
施例3と同様にして電池を作威し、実施例1と同様の方
法により過放電回復率を求めた。
結果を第1表に示す。
〔実施例4〕
添加する金属粉としてビスマス(Bi)粉の代りに50
モル%のビスマスと30モル%のスズ(Sn)。
モル%のビスマスと30モル%のスズ(Sn)。
10モル%の鉛(Pb)、 10モル%の亜鉛(Zn)
との合金粉末を30重量%(19,4容積%)用いた以
外は実施例2と同様にして電池を作成し、同様な試験を
行った。この時の過放電回復率を第1表に示す。
との合金粉末を30重量%(19,4容積%)用いた以
外は実施例2と同様にして電池を作成し、同様な試験を
行った。この時の過放電回復率を第1表に示す。
第1表
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明の電池の充放電サイクル特性を示すグラフである。 l・・・正極、2・・・正極集電体、3・・・スペーサ
ー4・・・正極缶、5・・・負極、6・・・負極集電体
、7・・・負極毎、8・・・セパレーター、9・・・絶
縁バッキング。
明の電池の充放電サイクル特性を示すグラフである。 l・・・正極、2・・・正極集電体、3・・・スペーサ
ー4・・・正極缶、5・・・負極、6・・・負極集電体
、7・・・負極毎、8・・・セパレーター、9・・・絶
縁バッキング。
Claims (1)
- 1、正極と、リチウム金属又はリチウムを含む合金から
なる負極と、リチウムイオンを含む非水電解質とを具備
する非水電解質二次電池において、上記正極中にアンチ
モン、ビスマス又はこれらの少なくともいずれか一方の
金属を40モル%以上含む合金粉末が含まれることを特
徴とする非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026978A JPH03233859A (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026978A JPH03233859A (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03233859A true JPH03233859A (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=12208250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026978A Pending JPH03233859A (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03233859A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130004A (en) * | 1994-12-19 | 2000-10-10 | Motorola, Inc. | Electrode materials and electrochemical devices using same |
| KR20240156288A (ko) * | 2023-04-21 | 2024-10-29 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 리튬 이온 전지의 제조 방법, 및 리튬 이온 전지 |
| JP2025064476A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン電池の製造方法、及びリチウムイオン電池 |
-
1990
- 1990-02-06 JP JP2026978A patent/JPH03233859A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130004A (en) * | 1994-12-19 | 2000-10-10 | Motorola, Inc. | Electrode materials and electrochemical devices using same |
| KR20240156288A (ko) * | 2023-04-21 | 2024-10-29 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 리튬 이온 전지의 제조 방법, 및 리튬 이온 전지 |
| JP2024155534A (ja) * | 2023-04-21 | 2024-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン電池の製造方法、及びリチウムイオン電池 |
| JP2025064476A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン電池の製造方法、及びリチウムイオン電池 |
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