JPH0323405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、長尺の熱溶着シート材料を縦に折
り返しながら側面をシールし、次いで横方向にシ
ールしてポケツトを成形し、このポケツトに液体
あるいは粉末等の内容物を充填し、充填後にポケ
ツト上端をシールして連続的に一定量の内容物を
包装する包装用袋の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の製造方法においては、一対のシ
ール用回転ローラの間を熱溶着シート材料を通す
ことによりシート材料の所定個所を横方向にシー
ルしていた。また、特公昭53−44872号公報に記
載のものは、フイルムの移送方向に沿つて往復運
動されるシーラフレームに一対のホルダシヤフト
を回転可能に取付け、これらシヤフトに夫々シー
ラを設け、ホルダシヤフトの各一端に設けた歯車
同士が噛み合い、１つのホルダシヤフトにはスプ
ロケツトを設け、このスプロケツトとフイルム移
送方向に直交する方向の下方位置に設けられた不
等速回転する駆動スプロケツトとの間にチエーン
を掛け渡したものである。

〔解決しようとする問題点〕

従来のシール手段では、熱溶着シート材料を一
定速度以上にして移送させると、シール時間が短
くなりシールが不良となるために、柔軟性シート
材料の移送速度を一定の速度以下に抑えざるを得
なかつた。特に、内容物が液体である場合には、
ポケツトに液体を充填する際に液体がはねて次の
シール個所（すなわちポケツト上端と次位の下
端）に滴が混入し、滴が混入した個所を高温
（200℃〜250℃）で短時間でシール（熱溶着）す
ると、滴が膨張してシール不良個所を生じさせ
る。内容物が液体である場合には、比較的低温
（150℃前後）でシール時間を長くとることが、シ
ール不良を防止する上で必要であつた。ところ
が、シール時間を長くするためには、シート材料
を送る速度を遅くしなければならず、生産効率を
低下せざるを得なかつた。

また、特公昭53−44872号公報に記載のものは、
シート材料を送る速度を遅くすることは防止でき
るが、駆動スプロケツトの位置は不動であり、ホ
ルダシヤフトに設けられたスプロケツトはホルダ
シヤフトと伴にフイルム移動方向に沿つて円弧状
の往復運動する。そのため、フイルムをシールす
る個所はフイルムの移送方向の軸線から下方には
ずれた位置となる。したがつて、引例第１図の位
置から右方へホルダシヤフトをあまり移動させる
とシール位置もフイルムの移送軸線から下がりす
ぎ、フイルムにしわが生じてシール不良を生ずる
おそれがある。それ故、引例のものでは、ホルダ
シヤフトの右方への移動はわずかの距離しかとれ
ず、すなわち、シーラが圧着したままフイルムの
移送に追随する距離がわずかであるため、シール
時間を長くすることは困難である。また、駆動ス
プロケツトに不等速回転を付与するため扁心クラ
ンク機構等を必要としていた そこで、この発明は、熱溶着シート材料をより
高速に移送しつつしかもシールを確実なものと
し、生産効率を向上させるとともに構造も複雑に
ならず作動の信頼性が高い包装用袋の製造方法を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、この発明は、長
尺の熱溶着シート材料を縦に折り返しながら側面
をシールし、次いで周面に突起部を有する一対の
横方向のシール用回転ローラを上下動可能なブラ
ケツトに取付け、このブラケツトが両ローラの突
起部でシート材料を圧着するシール時に下方に移
送されるシート材料に追随して下降し、このとき
形成されるポケツトに内容物を充填し、充填後に
シール用回転ローラが上昇してポケツト上端並び
に次位の下端となるべき個所をシールしつつ下降
することを繰り返す包装用袋の製造方法であつ
て、一対のシール用回転ローラの一方は他方に従
動し、他方のローラに設けたローラと同径の歯車
と駆動源に連結されシート材料の移送方向と同一
方向の下方に位置して設けられたチエーンスプロ
ケツトとの間にチエーンを掛け渡すとともに、こ
のチエーンに複数の歯車を噛み合せ、これら複数
の歯車の１つには常にチエーンを緊張させる方向
に付勢力が付与され、シート材料の移送方向に平
行にシール用回転ローラに用けた歯車が下降する
ときチエーンが緩んで歯車の回転を遅くしてシー
ル用回転ローラの下降時も突起部が圧着力を変え
ずにシート材料を圧着しつづけ、シール用回転ロ
ーラの上昇時に複数の歯車の１つに付与された付
勢力によりチエーンが再び緊張してシール用回転
ローラを速く回転させるようにしたものである。

〔実施例〕

以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照し
つつ説明する。

フレーム１に長尺の熱溶着シート材料２を縦に
折り返すための折り返し手段３と、シート材料２
が縦に折り返されたものを下方に移送しかつ側面
をシールする手段を備えた移送手段４と、移送手
段４により側面がシールされて下方に移送されて
きたシール材料２の横方向にシールを施こすため
のシール手段５とを設けてある。シール手段５の
個所で底部をシールされたポケツトに内容物を供
給するための供給管６から内容物を充填した後に
当該ポケツトの上端をシールする。内容物を充填
した包装用袋１０は連続して成形されるので、一
つのポケツトの上端は次位のポケツトの下端とな
る。長尺のシート材料２の側面のシール手段は移
送手段４に設けたが、シール手段５に至る前であ
ればどの個所に設けても良い。

前記シール手段５は、第２図に示すように、一
対のシール用回転ローラ５１，５２を備え、これ
ら一対のシール用回転ローラ５１，５２ばブラケ
ツト７に回転可能に取付けてある。一対のシール
用回転ローラ５１，５２はそれぞれシールするた
め突起部５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂを有し
ていて、これらの突起部５１Ａと５２Ａあるいは
５１Ｂと５２Ｂとが接触した時にその間に圧着挟
持されたシート材料２が横方向にシールされる。
シール幅は15mm程度である。ブラケツト７には一
対のシール用回転ローラ５１，５２の間隔を調節
するための調節部材７１が設けてある。このブラ
ケツト７はフレーム１の背板１１に上下動可能に
取付けてある。この背板１１の裏側にはスライド
レール１２が設けてあり、背板１１に形成された
長孔１４から突出するアーム１５に固定したスラ
イダー１３がスライドレール１２をスライドする
ようになつている。このスライダー１３に連結杆
１６の上端を枢着し、この連結杆１６の下端を作
動杆１７に枢着してある。この作動杆１７の一端
は回動支点となるべくピン１７Ａでフレーム１に
取付けてある。作動杆１７の先端はカム１８に接
触している。このカム１８の偏心位置に設けた回
転軸１９が回転することにより、カム１８の働き
により作動杆１７の先端が上下動するようになつ
ている。作動杆１７の先端が上下動すると連結杆
１６が上下に動き、これに伴なつてスライダー１
３も上下動する。スライダー１３が上下動する
と、このスライダー１３に固着されたアーム１５
及びブラケツト７が上下動することとなる。

シール機構５を構成する一方のシール用回転ロ
ーラ５２にはローラ５２と同径の歯車２０が設け
てあり、この歯車２０にチエーン２１が掛け渡し
てある。チエーン２１は駆動源に減速機構等を介
して連結されたチエーンスプロケツト２２に掛け
渡され、このチエーンスプロケツト２２と歯車２
０との間に複数の歯車２０Ａ，２０Ｂが噛み合つ
ている。歯車２０Ａは揺動板２３に回転可能に取
付けてあり、この揺動板２３の先端はばね２４に
より常にチエーン２１を引張させる方向に引つぱ
つてある。ブラケツト７が下降するとき、歯車２
０に掛け渡されたチエーン２１は緩み、そのため
にローラ５２の回転速度は遅くなる。この遅くな
つたときは、突起部５１Ａと５２Ａ（又は５１Ｂ
と５２Ｂ）とが対向しているときなので、シール
時間を長くとれることとなる。緩んだチエーン２
１は、ばね２４により引つ張られて再び歯車２０
に緊張した状態で掛け渡された状態となるが、こ
のときはブラケツト７が下降し終つて上昇しつつ
あるときとなるようにばね２４の引張力を設計す
るのが良い。ばね２４の存在によりチエーン２１
が歯車２０から外れてしまうことはないが、ブラ
ケツト７の下降時に歯車２０を回転させるチエー
ン２１の力が緩んでローラ５２の回転を一瞬止め
るかあるいは速度を遅らせることが必要である。
ローラ５２（従動ローラとなるローラ５１も同
様）は、例えば１秒間に１回転するものとして１
回転するあいだの突起部５１Ａ，５１Ｂ，５２
Ａ，５２Ｂが対向するときにのみ速度を落してや
るように、すなわち周波数が異なるように設計す
る。すなわち、突起部５１Ａと５２Ａ、５１Ｂと
５２Ｂとが対向しシール可能である状態のときの
ローラ５２の回転速度は、他の状態はのときのロ
ーラ５２のそれよりも遅くすれば良い。

尚、ブラケツト７の上下動に伴なう負荷を軽く
するために、ブラケツト７はできるだけ軽量化を
図れる材料、例えばアルミニユム等の材料から構
成することが望ましい。尚また、第４図に示す作
動杆１７の支点となるピン１７Ａの位置は自由に
変えられるように設計することも可能である。こ
の支点となるピン１７Ａの位置を変えることによ
りブラケツト７の上下動のストロークを極めて容
易に変えることが可能となる。ブラケツト７の下
降に要する距離を長くすれば、シール時間をより
一層長くとることができる。シール時間と袋の送
り方向の長さ（ピツチ、完成品の袋の長さ）との
関係は、ローラ５１，５２が一定の周速度で回転
する場合、 60sec／製袋速度（１分間に製造する袋の数） ×シール幅（mm）／ピツチ（mm） 上式からローラ５１，５２の突起部５１Ａと５
２Ａ、５１Ｂと５２Ｂとがシール材料２を挟持し
ている時間が計算できる。例えばピツチを100mm
とした場合、 60／60×15／100＝0.15（秒） となり、ピツチが50mmの場合、 60／60×15／50＝0.3（秒） となる。充填する内容物によつては、シール時間
が0.15秒では不良品が生ずる危険がある場合、こ
の発明の方法を応用すれば、製袋速度を変えずに
シール時間を長くすることができる。

尚、第４図中の符号２５で示す部材はガイド部
材である。尚また、第１図では、２つのシート材
料を同時にシールしているが、１つのシート材料
あるいは３つ以上のシート材料を同時にシールし
ていくことも可能である。

〔効果〕

以上説明したように、この発明によれば、横方
向のシールを行なうため周面に突起部を有する一
対のシール用回転ローラを上下動可能なブラケツ
トに取付け、このブラケツトが両ローラ突起部で
シート材料を圧着するシール時に下方に移送され
る柔軟性シート材料に追随して下降し、下降時に
ローラの回転速度を遅らせてシール時間を長くと
り、再び上昇してポケツト上端並びに次位の下端
となるべき個所をシールしつつ下降するので、シ
ールに十分な時間をとつてもシート材料自体の移
送速度を従来と同一若しくはそれ以上の速さとす
ることができ、シールの不良が生ずるおそれはな
くなり全体の生産量を増大することが可能となつ
た。また、この発明のシール手段は、一対のシー
ル用回転ローラの一方は他方に従動し、他方のロ
ーラに設けたローラと同径の歯車と駆動源に連結
されシート材料の移送方向と同一方向の下方に位
置して設けられたチエーンスプロケツトとの間に
チエーンを掛け渡すとともに、このチエーンに複
数の歯車を噛み合せ、これら複数の歯車の１つに
は常にチエーンを緊張させる方向に付勢力が付与
され、シール用回転ローラが下降、すなわちロー
ラに設けた歯車も下降するときにチエーンは緩
み、上昇しつつあるときに複数の歯車の１つに付
与された付勢力によりチエーンは緊張するように
構成してあるため、シール用回転ローラの上昇、
下降は直線的に行なわれて、シールの確実性が増
大する。また、シール用回転ローラの突起部でシ
ート材料を圧着した状態で下降するとき、ローラ
と同径の歯車に掛け渡されたチエーンが緩むの
で、ローラの回転速度が遅くなり、シート材料の
移送速度にかかわりなくシール時間を長くするこ
とができる。特にこのシール時間の設定は、歯車
がシール用回転ローラと同径であるため、設定し
易い。さらに、歯車とチエーンスプロケツトと
は、シート材料の移送方向と平行であるため、チ
エーンスプロケツトの位置が不動であつても、シ
ール用回転ロールの下降に伴う歯車の下降はシー
ル材料の移送方向に沿つた直線的なものとなるた
め、シート材料を移送軸線からはずれさせること
もないためにシート材料にしわを生じさせ、シー
ル不良をもたらすおそれはない。さらにまた、他
方のロールに設けた歯車の上下動はシート材料の
移送方向に平行であり、ロール下降時にはチエー
ンが緩むことによりロールの回転を遅らせる機構
であり、チエーンスプロケツトに偏心クランク機
構等を設けて不等速回転させる必要がなく、機構
も簡単なものとなり、メンテナンスも楽であり、
作動の信頼性も増す。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の好適な実施例を示す概略正
面図、第２図はシール機構の断面図、第３図はシ
ール機構の平面図、第４図は第３図矢印方向か
ら見た概略図、第５図はシール用回転ローラの駆
動手段の一例を示す概略説明図である。 １……フレーム、２……長尺の熱溶着シート材
料、５……シール機構、７……ブラケツト、２０
……歯車、２１……チエーン、２２……チエーン
スプロケツト、２０Ａ，２０Ｂ……複数の歯車、
５１，５２……シール用回転ローラ、５１Ａ，５
１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ……シール用の突起部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長尺の熱溶着シート材料を縦に折り返しなが
   ら側面をシールし、次いで周面に突起部を有する
   一対の横方向のシール用回転ローラを上下動可能
   なブラケツトに取付け、このブラケツトが両ロー
   ラの突起部でシート材料を圧着するシール時に下
   方に移送されるシート材料に追随して下降し、こ
   のとき形成されるポケツトに内容物を充填し、充
   填後にシール用回転ローラが上昇してポケツト上
   端並びに次位の下端となるべき個所をシールしつ
   つ下降することを繰り返す包装用袋の製造方法で
   あつて、 一対のシール用回転ローラの一方は他方に従動
   し、他方のローラに設けたローラと同径の歯車と
   駆動源に連結されシート材料の移送方向と同一方
   向の下方に位置して設けられたチエーンスプロケ
   ツトとの間にチエーンを掛け渡すとともに、この
   チエーンに複数の歯車を噛み合せ、これら複数の
   歯車の１つには常にチエーンを緊張させる方向に
   付勢力が付与され、 シート材料の移送方向に平行にシール用回転ロ
   ーラに設けた歯車が下降するときチエーンが緩ん
   で歯車の回転を遅くしてシール用回転ローラの下
   降時も突起部が圧着力を変えずにシート材料を圧
   着しつづけ、 シール用回転ローラの上昇時に複数の歯車の１
   つに付与された付勢力によりチエーンが再び緊張
   してシール用回転ローラを速く回転させることを
   特徴とする包装用袋の製造方法。