JPH03234436A - 工作機械用パレット貯留装置 - Google Patents
工作機械用パレット貯留装置Info
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- JPH03234436A JPH03234436A JP2943890A JP2943890A JPH03234436A JP H03234436 A JPH03234436 A JP H03234436A JP 2943890 A JP2943890 A JP 2943890A JP 2943890 A JP2943890 A JP 2943890A JP H03234436 A JPH03234436 A JP H03234436A
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- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は未加工の加工物を工作機械に供給し、加工済の
加工物を工作機械から受は取るために、加工物を固定し
たパレットを脱着可能に貯留する工作機械用パレット貯
留装置に関するものである。
加工物を工作機械から受は取るために、加工物を固定し
たパレットを脱着可能に貯留する工作機械用パレット貯
留装置に関するものである。
工作機械において、加工する工作物を固定した複数のパ
レットを貯留し、パレットを1個宛上作機械に供給し、
加工済のパレットを戻すことにより加工物の自動交換を
可能にした工作機械用パレット貯留装置は知られている
。
レットを貯留し、パレットを1個宛上作機械に供給し、
加工済のパレットを戻すことにより加工物の自動交換を
可能にした工作機械用パレット貯留装置は知られている
。
大物の加工部品や加工密度の高い加工部品の場合には、
例えば10個のパレットを貯留できる程度のパレット貯
留装置を用いて自動パレット交換を行うことにより工作
機械の長時間の無人化運転が可能である。しかるに、加
工時間が5〜20分位の小物の加工物の場合には長時間
の無人化運転を可能にする場合にはパレット貯留装置に
収容できるパレットの数を多くしなければならない0例
えば1パレツトの平均加工時間を10分とした場合、1
00個のパレットを収容することが可能なパレット貯留
装置を用いることにより、100×10分=1000分
(約16.7時間)の無人運転が可能になる。
例えば10個のパレットを貯留できる程度のパレット貯
留装置を用いて自動パレット交換を行うことにより工作
機械の長時間の無人化運転が可能である。しかるに、加
工時間が5〜20分位の小物の加工物の場合には長時間
の無人化運転を可能にする場合にはパレット貯留装置に
収容できるパレットの数を多くしなければならない0例
えば1パレツトの平均加工時間を10分とした場合、1
00個のパレットを収容することが可能なパレット貯留
装置を用いることにより、100×10分=1000分
(約16.7時間)の無人運転が可能になる。
然るに、長時間の無人運転のために貯留パレット数の多
いパレット貯留装置を用いると、加工物や工作機械の大
きさの割りには貯留パレット装置のために専用する面積
が大きくなるという問題があった。
いパレット貯留装置を用いると、加工物や工作機械の大
きさの割りには貯留パレット装置のために専用する面積
が大きくなるという問題があった。
本発明は、従来の上記の問題点を解消し、小さい専有面
積で多くのパレットを貯留できる工作機械用パレット貯
留装置を提供することを課題とする。
積で多くのパレットを貯留できる工作機械用パレット貯
留装置を提供することを課題とする。
(31題を解決するための手段〕
本発明は、上記の課題を、回転駆動される支柱に上下に
間隔をおいて複数のテーブルを支持し、そのテーブルに
円周状にパレット装着部を設けた工作機械用パレット貯
留装置にまり達成した。
間隔をおいて複数のテーブルを支持し、そのテーブルに
円周状にパレット装着部を設けた工作機械用パレット貯
留装置にまり達成した。
複数のテーブルを個別に回転駆動可能に支持するように
構成することもできる。
構成することもできる。
本発明により、複数のテーブルが回転支柱に支持される
ため、1つのテーブルのパレット貯留個数を従来と同程
度の少数としても、テーブル数だけ貯留するパレットの
数は増大する。パレット交換作業に際しては、交換アー
ムを上下に移動し、該当するテーブルからパレットを取
り出し、工作機械に送り、加工済のパレットを工作機械
から取り出し、該当するテーブルに戻す。
ため、1つのテーブルのパレット貯留個数を従来と同程
度の少数としても、テーブル数だけ貯留するパレットの
数は増大する。パレット交換作業に際しては、交換アー
ムを上下に移動し、該当するテーブルからパレットを取
り出し、工作機械に送り、加工済のパレットを工作機械
から取り出し、該当するテーブルに戻す。
本発明により、1個のテーブルのパレット貯留個数を1
0個とすれば、10個のテーブルを設けることにより1
00個のパレットを収容することができ、しかも専有面
積は貯留個数10個のテーブルだけの場合とほとんど変
らない。
0個とすれば、10個のテーブルを設けることにより1
00個のパレットを収容することができ、しかも専有面
積は貯留個数10個のテーブルだけの場合とほとんど変
らない。
本発明により、複数のテーブルを個別に回転駆動可能に
すると、交換アームが1・つのテーブルについてパレッ
トの脱着作業をする間に、別のテーブルについては、夫
々次回に脱着作業すべきパレット装着部が所定の作業位
置に移動されることができ、パレット交換作業の時間を
短縮することができた。又テーブルを交換可能に支持す
ることにより、パレットを取付けたままテーブルを交換
することが可能になる。
すると、交換アームが1・つのテーブルについてパレッ
トの脱着作業をする間に、別のテーブルについては、夫
々次回に脱着作業すべきパレット装着部が所定の作業位
置に移動されることができ、パレット交換作業の時間を
短縮することができた。又テーブルを交換可能に支持す
ることにより、パレットを取付けたままテーブルを交換
することが可能になる。
本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。
第1図及び第2図において、パレット貯留装置lは台2
と、該台2に回転可能に支持される支柱3と、台2に支
持され前記支柱を回転駆動する駆動装置4と、支柱3に
上下に間隔をおいて支持される複数のテーブル5、図の
例では5個のテーブルとを有する。
と、該台2に回転可能に支持される支柱3と、台2に支
持され前記支柱を回転駆動する駆動装置4と、支柱3に
上下に間隔をおいて支持される複数のテーブル5、図の
例では5個のテーブルとを有する。
駆動装置4はモータと、該モータの出力軸の回転を支柱
3の回転に伝達する歯車装置又はベルト等の巻掛伝動装
置のような伝動装置により構成することができる。
3の回転に伝達する歯車装置又はベルト等の巻掛伝動装
置のような伝動装置により構成することができる。
複数のテーブル5は支柱3に固定し、支柱3と共に回転
する構造とすることができるが、夫々支柱3に回転自在
に支持され、各支柱3を個別に回転駆動する複数のテー
ブル駆動装置を支柱3の内部又は外部に設けることがで
きる。テーブル駆動装置はモータと歯車装置又は巻掛伝
動装置等の伝動装置とにより構成することができる。更
に変形例として駆動装置4による支柱の正逆回転を歯車
装置等の伝動装置及びクラッチ等の伝動遮断装置を介し
て各テーブルに伝達可能に構成することもできる。クラ
ッチ等の作動により必要なテーブル5のみを必要角度だ
け回転駆動する。各テーブル5は夫々交換可能に支柱3
に支持される構造とすることもできる。
する構造とすることができるが、夫々支柱3に回転自在
に支持され、各支柱3を個別に回転駆動する複数のテー
ブル駆動装置を支柱3の内部又は外部に設けることがで
きる。テーブル駆動装置はモータと歯車装置又は巻掛伝
動装置等の伝動装置とにより構成することができる。更
に変形例として駆動装置4による支柱の正逆回転を歯車
装置等の伝動装置及びクラッチ等の伝動遮断装置を介し
て各テーブルに伝達可能に構成することもできる。クラ
ッチ等の作動により必要なテーブル5のみを必要角度だ
け回転駆動する。各テーブル5は夫々交換可能に支柱3
に支持される構造とすることもできる。
各テーブル5には支柱3の回転中心を中心とする円周上
に複数のパレット装着部6、図の例では12個のパレッ
ト装着部6が設けられる。各テーブル5は同じ形状とし
、パレット装着部6を配置する円周を同じ径とすること
ができるが、異なる円周径をもつ異なる大きさ及び形状
のテーブルとすることもできる0図の例ではテーブル5
は円形であるが、この形状に限らず、パレット装着部6
の個数に応して定まる適当な多角形とすることもできる
。
に複数のパレット装着部6、図の例では12個のパレッ
ト装着部6が設けられる。各テーブル5は同じ形状とし
、パレット装着部6を配置する円周を同じ径とすること
ができるが、異なる円周径をもつ異なる大きさ及び形状
のテーブルとすることもできる0図の例ではテーブル5
は円形であるが、この形状に限らず、パレット装着部6
の個数に応して定まる適当な多角形とすることもできる
。
各パレット装着部6にはパレット7が抜けないように保
持する保持部材8が形成される。
持する保持部材8が形成される。
パレット7として、−例として第3図に示すようにテー
パー状の軸部9を有するホルダーIOを有する構造のも
のを利用する場合は、保持部材8はホルダー10を装着
しロックする公知の構成を用いる。パレット7として別
の形状が利用されるときは、その形状に応した構造の保
持部材8を設ける。パレット7には加工しようとする工
作物11が固定される。
パー状の軸部9を有するホルダーIOを有する構造のも
のを利用する場合は、保持部材8はホルダー10を装着
しロックする公知の構成を用いる。パレット7として別
の形状が利用されるときは、その形状に応した構造の保
持部材8を設ける。パレット7には加工しようとする工
作物11が固定される。
パレット貯留装置1は工作機械に対し1個だけ配置する
こともできるが、第1図に示すように交換アーム装置1
2のまわりに複数個、例えば3個配置することもできる
。
こともできるが、第1図に示すように交換アーム装置1
2のまわりに複数個、例えば3個配置することもできる
。
交換アーム装置12は台13と、練合13に回転軸mA
のまわりに回転自在に支持される回転支柱I4と、該回
転支柱14を回転する駆動装置15と、前記回転支柱1
4に相対回転しないが上下動可能に支持されるアーム1
6とを有する。
のまわりに回転自在に支持される回転支柱I4と、該回
転支柱14を回転する駆動装置15と、前記回転支柱1
4に相対回転しないが上下動可能に支持されるアーム1
6とを有する。
駆動装置15は回転支柱14を直接駆動するパルスモー
タにより構成することができ、又サーボモータと歯車装
置等の伝動装置により角度割出可能な装置として構成す
ることもできる。
タにより構成することができ、又サーボモータと歯車装
置等の伝動装置により角度割出可能な装置として構成す
ることもできる。
回転支柱工4には第4図及び第5図に示すように、前記
回転軸線Aとはずれた位置に回転軸線Cと平行に延在す
るボールねし17が軸受18により回転自在に支持され
る。軸受18は回転支柱14のケーシングに取付けられ
る。ボールねじ17の一端部は回転支柱14に固定され
た、例えば回転支柱14の上端に固定されたモータ19
の出力軸20にカップリング21を介して連結され、ボ
ールねし17はモータ19により回転駆動される。
回転軸線Aとはずれた位置に回転軸線Cと平行に延在す
るボールねし17が軸受18により回転自在に支持され
る。軸受18は回転支柱14のケーシングに取付けられ
る。ボールねじ17の一端部は回転支柱14に固定され
た、例えば回転支柱14の上端に固定されたモータ19
の出力軸20にカップリング21を介して連結され、ボ
ールねし17はモータ19により回転駆動される。
回転支柱14にはレール22、例えば2本のレールが固
定され、アーム16に設けられたガイド部在25、例え
ばレール22に摺動案内される摺動ガイド又はレール2
2に転勤案内されるガイトロ〜う等がレール22に案内
されることにより、アーム16はパレット貯留装置1の
最下段のテーブル5から最上段のテーブル5の範囲にわ
たって上下動案内される。
定され、アーム16に設けられたガイド部在25、例え
ばレール22に摺動案内される摺動ガイド又はレール2
2に転勤案内されるガイトロ〜う等がレール22に案内
されることにより、アーム16はパレット貯留装置1の
最下段のテーブル5から最上段のテーブル5の範囲にわ
たって上下動案内される。
ボールねし17にはナツト26が螺着され、該ナツト2
6がアーム16のケーシング27に固定されることによ
り、ポルねじ17の回転がアーム16の上下動に変換さ
れる。
6がアーム16のケーシング27に固定されることによ
り、ポルねじ17の回転がアーム16の上下動に変換さ
れる。
アーム16は上下動するケーシング27に、回転軸線A
に直交する面内で直線移動可能に支持される掴み腕28
を有する。掴み腕28はケーシング27に対して回転し
ないように、例えばケーシング27に取り付けられたガ
イドキー29と掴み腕28に設けたキー溝30の保合に
より案内されている。ケーシング27には直線駆動装f
31が設けられる。直線駆動装置F31は第5図の例で
は流体圧シリンダとして形成され、ピストンロッド32
が掴み腕28に固定した連結板33に固定されるが、こ
の例に限定されず歯車装置、リンク機構等適当する機構
を利用することができる。
に直交する面内で直線移動可能に支持される掴み腕28
を有する。掴み腕28はケーシング27に対して回転し
ないように、例えばケーシング27に取り付けられたガ
イドキー29と掴み腕28に設けたキー溝30の保合に
より案内されている。ケーシング27には直線駆動装f
31が設けられる。直線駆動装置F31は第5図の例で
は流体圧シリンダとして形成され、ピストンロッド32
が掴み腕28に固定した連結板33に固定されるが、こ
の例に限定されず歯車装置、リンク機構等適当する機構
を利用することができる。
掴み腕28の先端にはパレット7を、例えば第3図のホ
ルダー10を掴む指部34が公知の態様で形成される。
ルダー10を掴む指部34が公知の態様で形成される。
直線駆動装置31の作動により、掴み腕28はパレット
貯留装置1のテーブル5の脱着位置P。
貯留装置1のテーブル5の脱着位置P。
にあるパレット7を指部34が掴む伸び位置と、パレッ
ト7をパレット貯蔵袋W1から取り出し搬送する搬送位
置P、である縮み位置との間を往復動される。指部34
が掴むパレット7の中心を通り掴み腕28の移動方向に
延びるアーム16の中心線Bは回転輪線Aと交差するよ
うに配置される。
ト7をパレット貯蔵袋W1から取り出し搬送する搬送位
置P、である縮み位置との間を往復動される。指部34
が掴むパレット7の中心を通り掴み腕28の移動方向に
延びるアーム16の中心線Bは回転輪線Aと交差するよ
うに配置される。
アーム16の上下動に際し、ボールねじ17に切粉や塵
埃が付着しないように蛇腹35が設けられると好都合で
ある。
埃が付着しないように蛇腹35が設けられると好都合で
ある。
アーム16の指部34による各パレット貯留装置1のパ
レット脱着位置P、は交換アーム装置12の回転支柱1
4の回転輪線Aを中心とする円周上に適当する間隔で配
置されると、各パレット貯留装置FIに対するパレット
脱着操作時の交換アーム装置F12の掴み腕28の伸縮
ストロークは一定とすることができる、この場合同じ大
きさのテーブルを有するパレット貯留袋[1であれば、
その中心も同一円周43の上に配置されることになる。
レット脱着位置P、は交換アーム装置12の回転支柱1
4の回転輪線Aを中心とする円周上に適当する間隔で配
置されると、各パレット貯留装置FIに対するパレット
脱着操作時の交換アーム装置F12の掴み腕28の伸縮
ストロークは一定とすることができる、この場合同じ大
きさのテーブルを有するパレット貯留袋[1であれば、
その中心も同一円周43の上に配置されることになる。
パレット脱着位置P+が配置される円周36の適当する
位置に1台又は複数台の工作機械37のパレット交換部
、例えばパレット7を脱着するインデックステーブル3
8が配置されると、交換アーム装置12の掴み腕28の
伸縮ストロークはパレット貯留装置1のパレット交換時
と同一にすることができ好都合である。複数の工作機械
としては同種類の機械を用いることもできるが、旋盤と
他の機種の機械を用いることも出来る。複数の工作機械
は隣接して並べることもできるが、パレット貯留装置を
間にして適当する間隔で配置することも出来る。第1図
及び第2図に示す工作機械のインデックステーブル38
の主軸の延びる方向を水平方向とし、主軸に旋盤用の主
軸ヘッドを取りつけると、旋盤と同等の機能を与えるこ
とができる。
位置に1台又は複数台の工作機械37のパレット交換部
、例えばパレット7を脱着するインデックステーブル3
8が配置されると、交換アーム装置12の掴み腕28の
伸縮ストロークはパレット貯留装置1のパレット交換時
と同一にすることができ好都合である。複数の工作機械
としては同種類の機械を用いることもできるが、旋盤と
他の機種の機械を用いることも出来る。複数の工作機械
は隣接して並べることもできるが、パレット貯留装置を
間にして適当する間隔で配置することも出来る。第1図
及び第2図に示す工作機械のインデックステーブル38
の主軸の延びる方向を水平方向とし、主軸に旋盤用の主
軸ヘッドを取りつけると、旋盤と同等の機能を与えるこ
とができる。
パレット7は工作機械37のインデックステーブル38
に直接脱着するのではなく、第1図に示すようにパレッ
ト交換部39を工作機械37とは独立した装置として形
成することもできる。独立したパレット交換部39は交
換アーム装置12に対してパレットを受渡しするため受
渡値IP、に設けたパレット装着部6′と入替アーム4
0とを有する。入替アーム40はIfl14i41の周
りにほぼ水平面内で回動可能に支持され、両端部にパレ
ット7のホルダ一部10を同時に掴み又放すことが可能
な指部41が設けられる。入替アーム40は図の例では
時計方向に回動することにより指部41が受渡位置P、
のパレットとインデックステーブル38の上のパレット
とを同時に掴む。パレットを掴むと入替アーム40は上
昇動しパレットを夫々パレット交換部39とインデック
ステーブル38から抜きとり、時計方向に180°回転
してパレットの入替を行う、ついで入替アーム40が下
降して夫々入替えたパレットをパレット交換部39とイ
ンデックステーブル38に装着する。その後入替えアー
ム40は反時計方向に90°回転し、第1図に示す位置
に待機する。
に直接脱着するのではなく、第1図に示すようにパレッ
ト交換部39を工作機械37とは独立した装置として形
成することもできる。独立したパレット交換部39は交
換アーム装置12に対してパレットを受渡しするため受
渡値IP、に設けたパレット装着部6′と入替アーム4
0とを有する。入替アーム40はIfl14i41の周
りにほぼ水平面内で回動可能に支持され、両端部にパレ
ット7のホルダ一部10を同時に掴み又放すことが可能
な指部41が設けられる。入替アーム40は図の例では
時計方向に回動することにより指部41が受渡位置P、
のパレットとインデックステーブル38の上のパレット
とを同時に掴む。パレットを掴むと入替アーム40は上
昇動しパレットを夫々パレット交換部39とインデック
ステーブル38から抜きとり、時計方向に180°回転
してパレットの入替を行う、ついで入替アーム40が下
降して夫々入替えたパレットをパレット交換部39とイ
ンデックステーブル38に装着する。その後入替えアー
ム40は反時計方向に90°回転し、第1図に示す位置
に待機する。
パレット貯留装置1のパレット脱着位置P、を配置する
円周36に受渡位置P4が配置されるようにパレット段
取装置42が配置されることができる。
円周36に受渡位置P4が配置されるようにパレット段
取装置42が配置されることができる。
パレット段取袋W142では、パレット上の加工済加工
物が人手により取外され、空のパレットに未加工の新し
い加工物が取付けられる。勿論パレットに対する工作物
の取付は取外しを機械により自動的に行うことも可能で
ある。パレット段取装置42にはパレット7を装着する
パレット装着部6並びに保持部材8(図示せず)が受渡
位置P4の他に例えば2個所の段取位置Ps、Paに設
けられることができる。これにより1つの段取位置Ps
又はP、において段取作業中に次の段取予定のパレット
を段取位置から受渡位置P4に人手又は機械的アームを
用いてセットすることができ、段取り作業の中に交換ア
ーム装置12による搬送時間が含まれることが防止でき
た。
物が人手により取外され、空のパレットに未加工の新し
い加工物が取付けられる。勿論パレットに対する工作物
の取付は取外しを機械により自動的に行うことも可能で
ある。パレット段取装置42にはパレット7を装着する
パレット装着部6並びに保持部材8(図示せず)が受渡
位置P4の他に例えば2個所の段取位置Ps、Paに設
けられることができる。これにより1つの段取位置Ps
又はP、において段取作業中に次の段取予定のパレット
を段取位置から受渡位置P4に人手又は機械的アームを
用いてセットすることができ、段取り作業の中に交換ア
ーム装置12による搬送時間が含まれることが防止でき
た。
パレット交換時は、交換アーム装置12のアーム16が
上下動と回動を同時または前後して行って、該当するパ
レット貯留装置1のパレット脱着位置P、に対向した位
置に停止する0次いで、掴み腕28が伸び指部34がパ
レット7のホルダー10を掴む。パレット7を掴んだ後
アーム16は上昇し、パレット7をパレット装着部6か
ら抜き取って停止し、掴み腕28が短縮して搬送位置P
2に戻り、アーム16の回動及び下降動によりパレット
はパレット交換部39の受渡位置P、又はパレット段取
装置42の受渡位置P4に対応する位置に停止する。停
止後掴み腕28は延びてパレットを所定のパレット装着
部6の上方に位置し、アーム16が下降することにより
パレット7はパレット装着部6に装着される。装着後掴
み腕28は縮んで搬送位置P!に待機する。
上下動と回動を同時または前後して行って、該当するパ
レット貯留装置1のパレット脱着位置P、に対向した位
置に停止する0次いで、掴み腕28が伸び指部34がパ
レット7のホルダー10を掴む。パレット7を掴んだ後
アーム16は上昇し、パレット7をパレット装着部6か
ら抜き取って停止し、掴み腕28が短縮して搬送位置P
2に戻り、アーム16の回動及び下降動によりパレット
はパレット交換部39の受渡位置P、又はパレット段取
装置42の受渡位置P4に対応する位置に停止する。停
止後掴み腕28は延びてパレットを所定のパレット装着
部6の上方に位置し、アーム16が下降することにより
パレット7はパレット装着部6に装着される。装着後掴
み腕28は縮んで搬送位置P!に待機する。
パレット交換部39又はパレット段取装置42からパレ
ットを受取り、所定のパレット貯留装置のパレット装着
部6に装着する場合は上記の逆の操作を行う。
ットを受取り、所定のパレット貯留装置のパレット装着
部6に装着する場合は上記の逆の操作を行う。
各パL・ット貯留装置1においては各テーブル5が、交
換アーム装置12による作業中の待ち時間を利用して次
に処理すべきパレット7を脱着位置P、に移動させる。
換アーム装置12による作業中の待ち時間を利用して次
に処理すべきパレット7を脱着位置P、に移動させる。
加工時間の短い小物の加工物の例を説明したが本発明は
加工時間の長い加工物に対しても当然適用されることが
できる。
加工時間の長い加工物に対しても当然適用されることが
できる。
〔効果]
本発明により少ないスペースで大量のパレットを貯留す
ることが可能になった。このため加工時間の短い工作物
についても長時間の無人化運転が可能になった。
ることが可能になった。このため加工時間の短い工作物
についても長時間の無人化運転が可能になった。
第1図は本発明に係るパレット貯留装置を用いた装置の
平面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は工作物を
つけたパレットの正面図、第4図は交換アーム装置の回
転支柱の上端の一部を示す部分断面図、第5図はアーム
部分を示す断面図である。 l・・・パレット貯留装置 2・・・台3・・・支柱
4・・・駆動装置5・・・テーブル 7・・・パレット 6・・・パレット装着部 8・・・保持部材
平面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は工作物を
つけたパレットの正面図、第4図は交換アーム装置の回
転支柱の上端の一部を示す部分断面図、第5図はアーム
部分を示す断面図である。 l・・・パレット貯留装置 2・・・台3・・・支柱
4・・・駆動装置5・・・テーブル 7・・・パレット 6・・・パレット装着部 8・・・保持部材
Claims (4)
- (1)加工物を固定するパレットを複数個脱着可能に貯
留し工作機械への加工物の自動交換取付を可能にする工
作機械用パレット貯留装置において、台に回転自在に支
持される1つの支柱と、該支柱を回転する駆動装置と、
前記支柱に上下に間隔をおいて支持される複数のテーブ
ルとを有し、該テーブルには夫々前記支柱を中心とする
円周上に複数のパレット装着部が形成されていることを
特徴とする工作機械用パレット貯留装置。 - (2)前記複数のテーブルが夫々支柱に回転自在に支持
され個別に回転駆動されることを特徴とする請求項1に
記載の工作機械用パレット貯留装置。 - (3)前記テーブルが交換可能に支持されることを特徴
とする請求項2に記載の工作機械用パレット貯留装置。 - (4)前記テーブルが夫々前記支柱に支持される複数の
テーブル駆動装置により個別に駆動されることを特徴と
する請求項2又は3に記載の工作機械用パレット貯留装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2943890A JPH03234436A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 工作機械用パレット貯留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2943890A JPH03234436A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 工作機械用パレット貯留装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234436A true JPH03234436A (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=12276139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2943890A Pending JPH03234436A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 工作機械用パレット貯留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03234436A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492377U (ja) * | 1972-04-07 | 1974-01-10 | ||
| JPS60259348A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-21 | Hitachi Seiki Co Ltd | 工作機械のワ−ク交換装置 |
-
1990
- 1990-02-13 JP JP2943890A patent/JPH03234436A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492377U (ja) * | 1972-04-07 | 1974-01-10 | ||
| JPS60259348A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-21 | Hitachi Seiki Co Ltd | 工作機械のワ−ク交換装置 |
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