JPH03234680A - 被転写材搬送装置 - Google Patents
被転写材搬送装置Info
- Publication number
- JPH03234680A JPH03234680A JP3289790A JP3289790A JPH03234680A JP H03234680 A JPH03234680 A JP H03234680A JP 3289790 A JP3289790 A JP 3289790A JP 3289790 A JP3289790 A JP 3289790A JP H03234680 A JPH03234680 A JP H03234680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- pinch roller
- transfer
- transfer material
- paper
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被転写材の搬送装置に関し、特に用紙を往復搬
送させて重ね印字を行なう熱転写式カラープリンタやカ
ラー複写機などの用紙を搬送する被転写材搬送装置に関
する= 〔従来の技術〕 従来、この種の被転写材搬送装置は、被転写材を往復搬
送して画像を重ね転写させる際に、被転写材の転写開始
位置がずれるという問題があり、これを少なくするため
に、例えばプラテンと独立したフィードローラとピンチ
ローラを用紙の送り出し側に配置し、用紙の戻し側には
プラテンと独立したフリクションフィードローラを配置
する構成である。
送させて重ね印字を行なう熱転写式カラープリンタやカ
ラー複写機などの用紙を搬送する被転写材搬送装置に関
する= 〔従来の技術〕 従来、この種の被転写材搬送装置は、被転写材を往復搬
送して画像を重ね転写させる際に、被転写材の転写開始
位置がずれるという問題があり、これを少なくするため
に、例えばプラテンと独立したフィードローラとピンチ
ローラを用紙の送り出し側に配置し、用紙の戻し側には
プラテンと独立したフリクションフィードローラを配置
する構成である。
〔発明が解決しようとする課題]
上述した従来の被転写材搬送装置は、被転写材の送り出
し側に配置するフィードローラおよびピンチローラと、
戻し側に配置するフリクションフィードローラとを共に
プラテンとは独立駆動しているので、重ね転写位置のず
れを完全には防止できず、良好な画像転写ができないと
いう欠点があり、しかも部品点数が多くなり、コンパク
ト化および低コスト化を図れないという欠点がある。
し側に配置するフィードローラおよびピンチローラと、
戻し側に配置するフリクションフィードローラとを共に
プラテンとは独立駆動しているので、重ね転写位置のず
れを完全には防止できず、良好な画像転写ができないと
いう欠点があり、しかも部品点数が多くなり、コンパク
ト化および低コスト化を図れないという欠点がある。
本発明の目的は、かかる重ね転写位置のずれを完全に防
止し、コンパクト化および低コスト化を実現する被転写
材搬送装置を提供することにある。
止し、コンパクト化および低コスト化を実現する被転写
材搬送装置を提供することにある。
本発明の被転写材搬送装置は、プラテンと記録ヘッドと
が圧接して形成された転写部に被転写材を往復搬送して
画像を重ね転写するカラープリンタ等の被転写材搬送装
置において、前記被転写材を搬送する手段として、プラ
テンと、前記転写部より前記被転写材の送り出し側にプ
ラテンと転接され且つ前記被転写材との摩擦係数が大き
く常に積極的に駆動される第一のピンチローラと、前記
転写部より前記被転写材の戻し側に前記プラテンと転接
され且つ前記第一のピンチローラに比較して前記被転写
材との摩擦係数が小さく、前記被転写材を逆方向に搬送
するときのみ積極的に駆動され、しかもそのときの周速
度が前記プラテンの周速度より大きくなるように回転し
、前記被転写材とすべりを生じながら前記被転写材を逆
方向に搬送し、前記被転写材を正方向に搬送中は前記プ
ラテンに従動して回転する第二のピンチローラとを含ん
で構成される。
が圧接して形成された転写部に被転写材を往復搬送して
画像を重ね転写するカラープリンタ等の被転写材搬送装
置において、前記被転写材を搬送する手段として、プラ
テンと、前記転写部より前記被転写材の送り出し側にプ
ラテンと転接され且つ前記被転写材との摩擦係数が大き
く常に積極的に駆動される第一のピンチローラと、前記
転写部より前記被転写材の戻し側に前記プラテンと転接
され且つ前記第一のピンチローラに比較して前記被転写
材との摩擦係数が小さく、前記被転写材を逆方向に搬送
するときのみ積極的に駆動され、しかもそのときの周速
度が前記プラテンの周速度より大きくなるように回転し
、前記被転写材とすべりを生じながら前記被転写材を逆
方向に搬送し、前記被転写材を正方向に搬送中は前記プ
ラテンに従動して回転する第二のピンチローラとを含ん
で構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例を示す被転写材搬送装置の平
面図であり、第2図は第1図に示す搬送装置の転写部近
傍の断面図である。
面図であり、第2図は第1図に示す搬送装置の転写部近
傍の断面図である。
第工図および第2図に示すように、本実施例はプラテン
1に印字ヘッド9が接離されるようになっている。この
プラテン1と印字ヘッド9の間にはインクリボンエ0が
介在され、このインクリボン10は一対のカイトローラ
6によってガイドされ走行する。
1に印字ヘッド9が接離されるようになっている。この
プラテン1と印字ヘッド9の間にはインクリボンエ0が
介在され、このインクリボン10は一対のカイトローラ
6によってガイドされ走行する。
一方、被転写材の搬送手段としては、被転写材としての
用紙7の排出側に第一のピンチローラ2がプラテン1に
転接されている。このピンチローラ2は用紙7を正方向
く第2図の矢印の方向)に搬送する時も、逆方向に搬送
する時も常に積極的に駆動されるようになっている。ま
た、印字部(すなわち、転写部)8を挟んでピンチロー
ラ2と反対側に第二のピンチローラ3がプラテン1に転
接している。このピンチローラ3はワンウェイクラッチ
4を介在して軸5により駆動される。また、ワンウェイ
クラッチ4は第1図において軸5が矢印の方向に回転し
たときロックの状態になり、Ii+5の回転をピンチロ
ーラ3に伝達する働きをしている。ここで、必要とする
のは、ピンチローラ2と用紙7との摩擦係数は大きく、
それに比較してピンチローラ3と用紙7との摩擦係数は
小さくしていることである。
用紙7の排出側に第一のピンチローラ2がプラテン1に
転接されている。このピンチローラ2は用紙7を正方向
く第2図の矢印の方向)に搬送する時も、逆方向に搬送
する時も常に積極的に駆動されるようになっている。ま
た、印字部(すなわち、転写部)8を挟んでピンチロー
ラ2と反対側に第二のピンチローラ3がプラテン1に転
接している。このピンチローラ3はワンウェイクラッチ
4を介在して軸5により駆動される。また、ワンウェイ
クラッチ4は第1図において軸5が矢印の方向に回転し
たときロックの状態になり、Ii+5の回転をピンチロ
ーラ3に伝達する働きをしている。ここで、必要とする
のは、ピンチローラ2と用紙7との摩擦係数は大きく、
それに比較してピンチローラ3と用紙7との摩擦係数は
小さくしていることである。
いま、用紙7を正方向(第2図に示す矢印方向)に搬送
するときは、ピンチローラ2を第2図で反時計回りに回
転させる。用紙7との摩擦係数が大きいピンチローラ2
とプラテン1に挟まれた用紙7はすべることなく正方向
に正確に搬送される。このとき、ピンチローラ3はプラ
テン1に従動的に回転している。この状態で、一つのカ
ラー例えば黄色の転写が行われる。
するときは、ピンチローラ2を第2図で反時計回りに回
転させる。用紙7との摩擦係数が大きいピンチローラ2
とプラテン1に挟まれた用紙7はすべることなく正方向
に正確に搬送される。このとき、ピンチローラ3はプラ
テン1に従動的に回転している。この状態で、一つのカ
ラー例えば黄色の転写が行われる。
次に、この黄色の矢印が用紙7の一ページ分終了した後
は、次のマゼンタ色の印字のために用紙7を逆方向に搬
送する。すなわち、ピンチローラ2を第2図において時
計回りに回転させる。この場合、正方向の搬送の時と同
様にピンチローラ2とプラテン1に挟まれた用紙7はす
べることなく、逆方向に正確に搬送される。同時に軸5
も第1、図で示す矢印の方向に回転させると、ワンウェ
イクラッチ4はロックの状態となって軸5の回転をピン
チローラ3に伝達する。このときのピンチローラ3の周
速度はプラテン1の周速度、すなわち用紙7の搬送速度
よりも早く、用紙7との摩擦係数がピンチローラ2と用
紙7との摩擦係数に比べて小さいピンチローラ3は用紙
7との間にすべりを生じながら回転する。このピンチロ
ーラ3と用紙7のすべりによる動摩擦力により用紙7に
一定のテンションを与えているので、プラテンエから浮
かすことなく用紙7を逆方向に搬送することができる。
は、次のマゼンタ色の印字のために用紙7を逆方向に搬
送する。すなわち、ピンチローラ2を第2図において時
計回りに回転させる。この場合、正方向の搬送の時と同
様にピンチローラ2とプラテン1に挟まれた用紙7はす
べることなく、逆方向に正確に搬送される。同時に軸5
も第1、図で示す矢印の方向に回転させると、ワンウェ
イクラッチ4はロックの状態となって軸5の回転をピン
チローラ3に伝達する。このときのピンチローラ3の周
速度はプラテン1の周速度、すなわち用紙7の搬送速度
よりも早く、用紙7との摩擦係数がピンチローラ2と用
紙7との摩擦係数に比べて小さいピンチローラ3は用紙
7との間にすべりを生じながら回転する。このピンチロ
ーラ3と用紙7のすべりによる動摩擦力により用紙7に
一定のテンションを与えているので、プラテンエから浮
かすことなく用紙7を逆方向に搬送することができる。
尚、ピンチローラ3と用紙7の摩擦力に比ベビンチロー
ラ2と用紙7の摩擦力を十分に大きくしであるので、ピ
ンチローラ2と用紙7の間ではすべりが発生しない。
ラ2と用紙7の摩擦力を十分に大きくしであるので、ピ
ンチローラ2と用紙7の間ではすべりが発生しない。
こうして、用紙7は逆方向に正確に搬送された後、再び
正方向に搬送される状態でマゼンタ色の印字を行う。
正方向に搬送される状態でマゼンタ色の印字を行う。
以上の動作を繰り返し行うことにより、各色の重ね印字
が完敗する。
が完敗する。
以上説明したように、本発明の被転写材搬送装置は、プ
ラテンと第一および第二のピンチローラとを設けること
により、重ね転写位置のずれを防止して良好な画像転写
を実現できるという効果がある。
ラテンと第一および第二のピンチローラとを設けること
により、重ね転写位置のずれを防止して良好な画像転写
を実現できるという効果がある。
また、本発明は二つの摩擦係数の異なるピンチローラを
プラテンに転接させているので、部品点数も少なくて済
み、コンパクト化および低コスト化を実現できるという
効果がある。
プラテンに転接させているので、部品点数も少なくて済
み、コンパクト化および低コスト化を実現できるという
効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す被転写材搬送装置の平
面図、第2図は第1図に示す搬送装置の転写部近傍の断
面図である。 1・・・プラテン、2.3・・・ピンチローラ、4・・
・ワンウェイクラッチ、5・・・軸、6・・・ガイドロ
ーラ、7・・・用紙、8・・・印字部、9・・・印字ヘ
ッド、■0・・・インクリボン。
面図、第2図は第1図に示す搬送装置の転写部近傍の断
面図である。 1・・・プラテン、2.3・・・ピンチローラ、4・・
・ワンウェイクラッチ、5・・・軸、6・・・ガイドロ
ーラ、7・・・用紙、8・・・印字部、9・・・印字ヘ
ッド、■0・・・インクリボン。
Claims (1)
- プラテンと記録ヘッドとが圧接して形成された転写部に
被転写材を往復搬送して画像を重ね転写するカラープリ
ンタ等の被転写材搬送装置において、前記被転写材を搬
送する手段として、プラテンと、前記転写部より前記被
転写材の送り出し側にプラテンと転接され且つ前記被転
写材との摩擦係数が大きく常に積極的に駆動される第一
のピンチローラと、前記転写部より前記被転写材の戻し
側に前記プラテンと転接され且つ前記第一のピンチロー
ラに比較して前記被転写材との摩擦係数が小さく、前記
被転写材を逆方向に搬送するときのみ積極的に駆動され
、しかもそのときの周速度が前記プラテンの周速度より
大きくなるように回転し、前記被転写材とすべりを生じ
ながら前記被転写材を逆方向に搬送し、前記被転写材を
正方向に搬送中は前記プラテンに従動して回転する第二
のピンチローラとを含むことを特徴とする被転写材搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289790A JPH03234680A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 被転写材搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289790A JPH03234680A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 被転写材搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234680A true JPH03234680A (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=12371687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3289790A Pending JPH03234680A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 被転写材搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03234680A (ja) |
-
1990
- 1990-02-13 JP JP3289790A patent/JPH03234680A/ja active Pending
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