JPH03236067A - 転写材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真装置において特に転写材の鉛直搬送を
行なう装置における転写材搬送装置に関する。

［従来の技術］ 従来、複写機等の電子写真装置は露光光学系を潜像担持
体たる感光ドラムの上方に配置し、現像装置とクリーニ
ング装置を感光ドラムの左右に対向させて配置している
。そのため転写材の搬送は必然的に感光トラムの下方て
ほぼ水平方向に行なわれているのか一般的である。

しかるに、ＬＢＰ（レーザビームプリンタ）、ＬＥＤフ
リンタに代表されるような電子写真プリンタは複写機の
ように露光光学系の位置の制限かなくなるため同時に現
像装置、クリーニンク装置の感光ドラム周囲における配
置の自由度が拡かる。したがって、転写材を感光ドラム
の上方で水平方向に搬送する方式や鉛直上方及び下方へ
搬送する方式などが行なわれている。これらの方式の中
でも鉛直搬送は、プリンタの接地面積をほぼ紙カセツト
サイズにすることかてきるという意味て装置の小型化に
最も有利な手法である。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、この転写材たる紙の鉛直搬送においては
、歪力の作用によって紙の搬送が不安定となるために以
下のような問題点かあった。

従来の水平方向に紙を搬送する装置においては、定着ロ
ーラ及び加圧ローラの圧接部（以下ニップ部とする）に
紙を案内せしめる転写材案内部材たる搬送カイトの先端
部を上記ニップ部よりも高い位置つまり定着ローラ側に
設定していた。

したかって、案内された紙の先端は、先す定着ローラ表
面に当接し、その後定着ローラ表面に沿って上記ニップ
部に進入するようになっていた。これは１紙かニップ部
に進入する際、ニップ部の母線と平行な線を由縁として
屈曲することによってニップ部の母線方向の直線性か生
じ、しわか生し難くなるためである。

ところか、鉛直上方方向に紙を送り、かつ、画像転写面
の法線か鉛直下方方向を向くような場合、紙先端及び全
体には常に搬送ガイドから遠ざかる方向に重力か働く。

このため、搬送カイトの先端部を定着ローラ側に配設し
て紙を定着ローラに当接させると、紙は定着ローラの回
転によって１重力から受ける方向と逆向きの力を加えら
れることになる。すなわち、重力によって生した紙の曲
げの方向と逆方向に曲げるような力か働く。

その結果、定着ローラ当接後の挙動は著しく不安定とな
り、搬送カーイト先端で紙か振動して画像に悪影響を与
えるという問題点かあった。例えは、全面べた黒画像を
プリントした場合においては、プリント面に光沢の帯状
のむらか発生することかあった。

本発明は、上記問題点を解決し、鉛直上方に紙を搬送す
る場合においても、しわを発生させず、かつ、画像に悪
影響を与えることのない搬送ガイドを提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は、 転写材の表面に未定着現像剤像を転写せしめる転写手段
の上方に配設され、定着装置へ向けて転写後の転写材を
搬送し、上記定着装置の定着ローラと加圧ローラの圧接
部へと案内せしめるために、上記転写手段と１配室着装
置の間に配設された転写材案内部材を有する転写材搬送
装置において、 上記転写材案内部材の上記圧接部に対向した先端部の点
をｐ、上記圧接部の中心点をＯ、該点Ｏを通る定着ロー
ラの接線をｌ、上記点０を通る該接線文に対する垂線を
ｎ、加圧ローラの直径をｒとしたとき、 一ヒ記転写材案内部材の先端部の点ｐは、上記接線文よ
りも加圧ローラ側に設定されており、また。

上記接線文よりも加圧ローラ側の１配転写材案内部材の
転写材搬送面上で、上記点Ｏから上記垂線ｎ方向上にお
ける最遠点を９とし、故点ｑと上記点Ｏの垂線ｎ方向に
おける距離をｄ１、上記点ｐと上記点Ｏの接線見方向上
の距離をｄｌとしたとき、 該ｄ１、　ｄｌは、 １ｍｍ＜ｄｉ＜ｒ７４ｍｓ ｄｌ＜２ｒ／３會Ｉ の関係に設定されている。

ことにより達成される。

［作用］ 上記したように、本発明によれば、鉛直上方に搬送され
た転写材は、転写材案内部材の先端部の点ｐと定着ロー
ラ及び加圧ローラの圧接部の点０との接線文方向の距離
ｄ２か加圧ローラの直径ｒの３分の２よりも短く設定さ
れているので、小径の加圧ローラの場合てあっても円滑
に加圧ローラと接触しなから安定して圧接部へと進入す
ることとなる。

また、上記転写材は、北記点０と点９との距離旧が１ｍ
ｍよりも大であるように設定されているので、転写材案
内部材から離間した転写材の先端部と定着ローラとの距
離か十分に保たれており、重力の作用によって下方に撓
み易い薄い転写材てあっても、定着ローラと接触する場
合においては突入角度か小さいため、突入の衝撃か極力
小さい状態て圧接部へと案内されることとなる。

さらに、上記転写材は、上記距離旧か加圧ローラの直径
ｒの４分の１よりも小さく設定されているので、小径の
加圧ローラの場合てあっても、該加圧ローラに対し、は
ぼ接線方向から接触し、加圧ローラ表面に沿って搬送さ
れるため、円滑に圧接部へと案内されることとなる。

［実施例］ 本発明の第一実施例ないし第三実施例を添付図面の第１
図ないし第４図を用いて説明する。

〈第一実施例〉 先ず、本発明の第一実施例を第１図及び第２図を用いて
説明する。

第１図において、ｌは潜像担持体たる感光トラムである
。該感光ドラムｌの下方には該感光ドラムｌへ転写材た
る紙Ｐを鉛直搬送せしめるレジストローラ２，３か水平
に並んで配設されている。

また、上記感光ドラムｌの左側には転写ローラ４か該感
光ドラムｌに圧接して配設されており該転写ローラ４に
は正の電圧か印加されている。該転写ローラ４の上方に
は第一の電極５か転写後の紙Ｐの裏面に近接するように
配設されており、丘記感光ドラムｌと転写ローラ４の圧
接部を通過した紙Ｐを該第−の電極５側へ引き付けるよ
うになっている。該第−の電極５には転写ローラ４と反
対に負の電圧か印加されている。該第−の電極５の上方
には紙Ｐを上方の定着装置へと案内せしめる案内部材た
る搬送ガイド６か配設されてΣす、該搬送カイドロの上
端は、定着ローラ７と加圧ローラ８の圧接部（以下ニッ
プ部とする）へ向うように配設されている。上記搬送ガ
イド６の上端の左側には第二の電極９か紙Ｐの裏面に近
接するように配設されており、紙Ｐを搬送ガイド６側へ
引き付けるようになっている。上記第二の電極９には転
写ローラ４と同し正の電圧か印加されている。

なお、上記感光トラム１の上方てあって、上記搬送ガイ
ド６の右側には、該感光トラムｌの表面を保護するシャ
ッターＩＯか回動自在に配設されている。

次に、第２図を用いて搬送ガイド６の先端部と、上記ニ
ップ部との位置関係について説明する。

第２図において点Ｏはニップ部の中心点である。また、
直線文は故点Ｏを通る定着ローラの接線であり、直線ｎ
は上記点０を通る該直ＭＡ文に対する垂線である。搬送
ガイド６については、該搬送ガイド６の先端部を点ｐと
し、該搬送ガイド６の紙搬送面における上記直線文から
の最遠点を点ｑとした。そして、故点ｐ及び点ｑを結ん
た直線を直線ｍとして表した。該直線ｍと上記直線文は
ニップ部よりも紙搬送方向下流において交わり、この二
つの直線か点Ｏ方向になす角度を角度θとした。本発明
においては、ニップ部の点Ｏと、上記搬送ガイド６の点
ｐ、及び点９との位置関係か重要であるか、上記点ｑと
点ｎの直線ｎ方向におきける距離をｄｌとし、点ｐと点
０の直線文方向における距離をｄｌとして以下にその位
置関係について説明する。

先ず、搬送ガイドの先端位置における点ｐについては、
できるだけニップ部の点０に近い位置にある方か加圧ロ
ーラに接触する位置及び紙先端の０への入り方か安定す
る。この点Ｐの位置関係について実験を行なった結果、
第２図における距離ｄ２は少なくとも加圧ローラの直径
ｒの３分の２以内、ｄｉは加圧ローラの直径の４分の１
以内にないと１紙か搬送ガイド表面から離れる位置がＯ
から遠すぎるために、紙しわや光沢むらの発生を抑える
ことか難しい。

また、近年、装置のコンパクト化のために加圧ローラを
小径化し、曲率を大きくする傾向にあるか、このような
加圧ローラによる紙の搬送は１紙先端の突入角度か安定
しない。したかって、ｄｉ＜ｒ／４．ｄ２＜２ｒ／：ｌ
であることか必要であるか、望ましくは、ｄｉ＜　ｒ１
５．ｄ２＜　ｒ／２であることか好ましい。

また同時に、ｄｌかあまり小さくなりすぎると定着ロー
ラ方向にカール気味の紙などは定着ローラに急角度で突
入しがちになり好ましくない。実験によるとｄｌは少な
くともｌａｍ以上なくては薄紙（５２ｇ／ｗ２以下）等
コシの小さい紙においてはその先端か定着ローラに当る
傾向になり不具合か生ずることか確認された。

本実施例においてはｄｌ＝　ｒ／１０．　ｄ２＝　２ｒ
１５（ｒ＝２５ｇｎ）、θ＝３°に設定されており、安
定した紙の搬送を実現することかでき、かつ、画像に悪
影響を与えることもなかった。

本発明によれば、紙は定着ローラのニップ部の母線方向
の直線性を保ちつつ、かつ搬送方向に対しては同一方向
の曲率をもった状態てニップ部に入る。つまり、ニップ
部直前において重力による紙全体の曲がりを逆に曲げよ
うとする力か紙に加わることかないため搬送ガイド先端
部において紙か振動しない。これにより特に、べた黒パ
ターンのプリント時、プリント面に生じていた帯状の光
沢むらを消すことか可能になった。

〈第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例を第３図を用いて説明する。

なお、第一実施例との共通箇所には同一符号を付して説
明を省略する。

本実施例は、搬送ガイトロＬに導電部材１１を取り付け
たところか第一実施例と異なる。

第３図において１１は、導電部材であり、搬送ガイド６
の表面に取り付けられている。該導電部材１１はアルミ
ニウム、ステンレス鋼等からなる導電性の部材であり、
これに電圧を印加することにより搬送ガイド６の表面電
位を一定に保つようになっている。本実施例によれば、
紙を静電的に吸着し、紙の経路を安定させることかでき
る。特に本実施例にように紙を転写ローラと感光ドラム
とで挟圧して送り出す構成においては、転写部に紙を送
り出す力があるため、搬送ガイドと紙か互いに吸着し合
う条件にあっても紙が途中で滞留したり、大きなループ
をつくることなく鉛直搬送においても紙全体が先端から
後端まで搬送ガイドに沿って搬送され紙の経路か非常に
安定するという利点かある。本実施例においては導電部
材１１に＋　５ｏｏｖ〜＋２０００Ｖ程度の電圧を印加
することにより紙か先端から後端まて搬送ガイドに沿っ
て搬送され、第一実施例において説明した効果に加えて
、紙しわ、トナー飛び散りによる後端汚れ、光沢むらの
減少に大きな効果かあった。

（第三実施例〉 次に、本発明の第三実施例を第４図を用いて説明する。

なお、第一実施例との共通箇所には同一符号を付して説
明を省略する。

本実施例は、搬送ガイド６へ紙を搬送せしめる搬送手段
に高誘電率のベルトを用いたところか第一実施例と異な
る。第４図において、１２はＰＥＴ等からなる高誘電率
フィルムである。該高誘電率フィルム１２は駆動ローラ
１３，１４によってベルトとして無端移動するようにな
っており、さらに上記高誘電率フィルム１２の表面は帯
電ローラ１５でフィルム表面を均一に帯電される。また
、感光ドラムｌの転写部には転写領域において集中電界
を形成するために電圧か印加されたブラシ１６か配設さ
れている。搬送ガイド６の先端部Ｐの位置は、ｄｌ＝　
ｒ１５．ｄ２＝　２ｒ１５（ｒ＝　２０ｍｍ）に設定さ
れている。

本実施例においては紙を誘電体のベルトにより吸着させ
て搬送するため、このベルトから分離するまでの紙の挙
動は非常に安定する。ベルトから曲率分離したのち紙は
搬送ガイド６に導かれてニップ部に突入する。このとき
紙か搬送ガイドに必ず沿うように搬送ガイドの表面に半
導電性の部材を取り付け、バリスタを介して接地したり
、搬送ガイドに電圧を印加することにより鉛直上方から
紙を引き付けるようにしてもよい。本実施例によれば２
紙のニップ部への突入がより一層安定し、鉛直搬送にお
いて紙しわ、光沢むら、後端汚れが大幅に減少する。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、転写材案内部材
の先端部は鉛直上方に搬送された転写材を定着ローラ及
び加圧ローラに対し、急角度で突入させることなく円滑
に圧接部へと搬送てきる位置に設定されている。また、
転写後の転写材を同一方向の曲率を保ったまま定着領域
に導くために、転写材かしごかれることによる振動かほ
とんど発生せず、転写後に生じる紙後端の振れか少なく
なり、紙後端の除電不良や、紙後端か本体部品と接触す
ることによる画像汚れを防止することかてきる。また１
紙先端かほぼ同し位置と角度から定着装置の圧接部に入
るようになるため紙しわ及び光沢むらの発生か防止され
る。特に、小径の加圧ローラの場合でも同様である。さ
らに、トナーの紙に対する吸着力か増すために定着の際
に生しる静電オフセットも大幅に低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略構成を示す断面
図、第２図は第１図装置における転写材案内部材の位置
関係を示す断面図、第３図は本発明の第二実施例装置の
の概略構成を示す断面図、第４図は本発明の第三実施例
装置の概略構成を示す断面図である。 ４・・・・・−転写手段（転写ローラ）６・・・・・・
転写材案内部材（搬送ガイド）７・・・・・・定着ロー
ラ（定着装置）８・・・・・・加圧ローラ（定着装置）
Ｐ・・・・・・転写材（紙） ■・・・・・・現像剤（トナー） ０・・・・・・定着ローラと加圧ローラの圧接部の中心
点 ｐ・・・・・・転写材案内部材の先端部の点ｑ・・・・
・・点０からの垂線ｎ方向における転写材案内部材上の
最遠点 ｒ・・・・・・加圧ローラの半径

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 転写材の表面に未定着現像剤像を転写せしめる転写手段
   の上方に配設され、定着装置へ向けて転写後の転写材を
   搬送し、上記定着装置の定着ローラと加圧ローラの圧接
   部へと案内せしめるために、上記転写手段と上記定着装
   置の間に配設された転写材案内部材を有する転写材搬送
   装置において、 上記転写材案内部材の上記圧接部に対向した先端部の点
   をｐ、上記圧接部の中心点をＯ、該点Ｏを通る定着ロー
   ラの接線をｌ、上記点Ｏを通る該接線ｌに対する垂線を
   ｎ、加圧ローラの直径をｒとしたとき、 上記転写材案内部材の先端部の点ｐは、上記接線ｌより
   も加圧ローラ側に設定されており、また、 上記接線ｌよりも加圧ローラ側の上記転写材案内部材の
   転写材搬送面上で、上記点Ｏから上記垂線ｎ方向上にお
   ける最遠点をｑとし、該点ｑと上記点Ｏの垂線ｎ方向に
   おける距離をｄ１、上記点ｐと上記点Ｏの接線ｌ方向上
   の距離をｄ２としたとき、 該ｄ１、ｄ２は、 １ミリメートル＜ｄ１＜ｒ／４ミリメートルｄ２＜２ｒ
   ／３ミリメートル の関係に設定されている、 ことを特徴とする転写材搬送装置。