JPH03237107A - カチオン重合開始剤および重合性組成物 - Google Patents
カチオン重合開始剤および重合性組成物Info
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- JPH03237107A JPH03237107A JP3415590A JP3415590A JPH03237107A JP H03237107 A JPH03237107 A JP H03237107A JP 3415590 A JP3415590 A JP 3415590A JP 3415590 A JP3415590 A JP 3415590A JP H03237107 A JPH03237107 A JP H03237107A
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Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、カチオン重合性組成物、重合開始剤および重
合方法に関する。更に詳しくは、カチオン重合性物質を
光、電子線等の放射線および/または熱により短時間に
重合させ、良好な物性をもった硬化物や、実用性のある
カチオン重合性ビニル化合物のオリゴマーを得るための
重合組成物、その重合のための開始剤および重合方法に
関する。
合方法に関する。更に詳しくは、カチオン重合性物質を
光、電子線等の放射線および/または熱により短時間に
重合させ、良好な物性をもった硬化物や、実用性のある
カチオン重合性ビニル化合物のオリゴマーを得るための
重合組成物、その重合のための開始剤および重合方法に
関する。
[従来の技術および解決すべき問題点]一般に、カチオ
ン重合性物質、とりわけエポキシ樹脂は、高性能材料を
必要とする種々の用途に使われている。特に、紫外線等
所定の波長の放射線の照射により重合硬化させる方法は
、短時間で硬化させることが可能で、重合工程が簡易で
あるため、各種用途に供せられている。
ン重合性物質、とりわけエポキシ樹脂は、高性能材料を
必要とする種々の用途に使われている。特に、紫外線等
所定の波長の放射線の照射により重合硬化させる方法は
、短時間で硬化させることが可能で、重合工程が簡易で
あるため、各種用途に供せられている。
従来、エポキシ樹脂は硬化剤として活性なアミン含有化
合物やカルボン酸無水物を混入し、2液系で広く利用さ
れている。しかし、これらの硬化剤を用いた2液系は、
完全に成分を混合する必要があり、硬化時間も数時間に
及ぶ。
合物やカルボン酸無水物を混入し、2液系で広く利用さ
れている。しかし、これらの硬化剤を用いた2液系は、
完全に成分を混合する必要があり、硬化時間も数時間に
及ぶ。
エポキシ樹脂を1液系として硬化するのにフッ化ホウ素
−モノエチルアミンの系があるが、これは160℃ある
いはそれ以上の温度でも1〜8時間を要している。この
改良として米国特許3565861号が挙げられるが、
やはり高温を必要としている。従ってこれらの組成物は
、熱に敏感な電子部品等の被覆には使用できない。
−モノエチルアミンの系があるが、これは160℃ある
いはそれ以上の温度でも1〜8時間を要している。この
改良として米国特許3565861号が挙げられるが、
やはり高温を必要としている。従ってこれらの組成物は
、熱に敏感な電子部品等の被覆には使用できない。
更に、光によりエポキシ樹脂を硬化させるのに金属ハロ
ゲン化合物アリールジアゾニウム塩が提案されている。
ゲン化合物アリールジアゾニウム塩が提案されている。
しかし、これらは、急速に重合し、また早過ぎるゲル化
を受は易く、そのため暗所においてさえ寸時も満足に貯
蔵できない組成物になってしまうことが予想される。金
属ハロゲン化物アリールジアゾニウム塩を含有するエポ
キシ材料に、その組成物の早過ぎるゲル化を抑制し、ま
た暗所における貯蔵性を与えることが提案されたが、コ
ストが増大し、また全く満足すべき結果は得られていな
い。また、これら組成物は、硬化中に窒素が放出される
ため、これにより得られる硬化物質が好ましくない気泡
を含むという問題がある。
を受は易く、そのため暗所においてさえ寸時も満足に貯
蔵できない組成物になってしまうことが予想される。金
属ハロゲン化物アリールジアゾニウム塩を含有するエポ
キシ材料に、その組成物の早過ぎるゲル化を抑制し、ま
た暗所における貯蔵性を与えることが提案されたが、コ
ストが増大し、また全く満足すべき結果は得られていな
い。また、これら組成物は、硬化中に窒素が放出される
ため、これにより得られる硬化物質が好ましくない気泡
を含むという問題がある。
ところで、オニウム塩については種々の光分解性スルホ
ニウム塩が公知である。例えば特開昭54−53181
号にはp−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム
へキサフルオロアルセネート類を光硬化剤とすることが
、また特開昭50−151997号においては、フェニ
ルスルホニウム塩をエポキシ用光硬化剤とすることが知
られている。しかし、これらは光でエポキシ樹脂を硬化
させるが、熱を加えただけでは、エポキシ樹脂を硬化さ
せることはできない。また上記の開示においては、下記
一般式[I]のようなスルホニウム塩は含まれていない
。
ニウム塩が公知である。例えば特開昭54−53181
号にはp−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム
へキサフルオロアルセネート類を光硬化剤とすることが
、また特開昭50−151997号においては、フェニ
ルスルホニウム塩をエポキシ用光硬化剤とすることが知
られている。しかし、これらは光でエポキシ樹脂を硬化
させるが、熱を加えただけでは、エポキシ樹脂を硬化さ
せることはできない。また上記の開示においては、下記
一般式[I]のようなスルホニウム塩は含まれていない
。
一方、熱を加えることによりオニウム塩を活性化させ、
エポキシ樹脂を硬化させることのできる熱潜在性開始剤
について、特開昭58−37003号や特開昭63−2
23002号にはジアルキルベンジルスルホニウム ヘ
キサフルオロアンチモネート塩のごときベンジルスルホ
ニウム塩が、特開昭56−152833号にはトリアル
キル型のスルホニウム塩が報告されている。
エポキシ樹脂を硬化させることのできる熱潜在性開始剤
について、特開昭58−37003号や特開昭63−2
23002号にはジアルキルベンジルスルホニウム ヘ
キサフルオロアンチモネート塩のごときベンジルスルホ
ニウム塩が、特開昭56−152833号にはトリアル
キル型のスルホニウム塩が報告されている。
しかし、このスルホニウム塩は光に対しては不活性で短
時間でエポキシ樹脂を硬化させることはできないうえ、
例えば150℃以上を必要とするなど、加熱時間、温度
とも実用的とはいえない。
時間でエポキシ樹脂を硬化させることはできないうえ、
例えば150℃以上を必要とするなど、加熱時間、温度
とも実用的とはいえない。
また、スピロ型エステルのごとき特殊エステルについて
は、特開昭60−188425号にその加熱重合に関す
る硬化剤が開示されている。
は、特開昭60−188425号にその加熱重合に関す
る硬化剤が開示されている。
一方、カチオン重合性ビニル化合物のカチオン重合開始
剤としては、鉱酸、 BF3. ZnCl2゜AlCl
3などのルイス酸型開始剤や、AIR,ICI。
剤としては、鉱酸、 BF3. ZnCl2゜AlCl
3などのルイス酸型開始剤や、AIR,ICI。
AIRC12といったハロゲン含有有機アルミニウム化
合物などが公知である。しかしながら、これら開始剤は
0℃以上の温度ではカチオン重合反応があまりにも激し
く、重合反応の調整が思うように制御できず重合度が高
まらない。もちろん、カチオン重合性モノマーとこれら
開始剤をあらかじめ0℃以上で一液化し、保存すること
も不可能である。
合物などが公知である。しかしながら、これら開始剤は
0℃以上の温度ではカチオン重合反応があまりにも激し
く、重合反応の調整が思うように制御できず重合度が高
まらない。もちろん、カチオン重合性モノマーとこれら
開始剤をあらかじめ0℃以上で一液化し、保存すること
も不可能である。
ビニル化合物を重合させようとすると、連鎖移動反応や
停止反応を制御する必要があり、通常適当な溶媒に溶解
したカチオン重合性モノマーを所定の極低温まで冷却し
た後に、開始剤液が仕込まれ重合反応が行われる。しか
し、重合反応を工業的に極めて低温(例えば−130〜
−40℃)で行うためには、低温の冷媒を使用する必要
があるため操作が煩雑であり、また冷却費用ががさむな
と決して満足すべき方法とはいえない。
停止反応を制御する必要があり、通常適当な溶媒に溶解
したカチオン重合性モノマーを所定の極低温まで冷却し
た後に、開始剤液が仕込まれ重合反応が行われる。しか
し、重合反応を工業的に極めて低温(例えば−130〜
−40℃)で行うためには、低温の冷媒を使用する必要
があるため操作が煩雑であり、また冷却費用ががさむな
と決して満足すべき方法とはいえない。
また、加えるに、米国特許3283010号にはベンジ
ルカチオンの放出についての記載があるが、この公報に
おいては、ポリマーの重合を意図していない。
ルカチオンの放出についての記載があるが、この公報に
おいては、ポリマーの重合を意図していない。
[発明の目的]
本発明の目的は、放射線および/または熱でエポキシ樹
脂などのカチオン重合性物質を重合することができ、か
つまた、遮光下、10℃以下で貯蔵安定性に優れ、封止
剤、複合材用マトリックス樹脂などに利用されるカチオ
ン重合性組成物を提供し、その重合の方法、重合用の開
始剤を提案することにある。
脂などのカチオン重合性物質を重合することができ、か
つまた、遮光下、10℃以下で貯蔵安定性に優れ、封止
剤、複合材用マトリックス樹脂などに利用されるカチオ
ン重合性組成物を提供し、その重合の方法、重合用の開
始剤を提案することにある。
または、スチレンなどのカチオン重合性ビニル化合物を
一定の条件のもとに重合させるとともに、重合開始剤と
の混合物の遮光下、10℃以下での貯蔵安定性に優れた
モノマー組成物を提供するとともに、実用性のあるビニ
ル化合物のオリゴマーを工業的に提供し、その重合の方
法、重合用の開始剤を提案することにある。
一定の条件のもとに重合させるとともに、重合開始剤と
の混合物の遮光下、10℃以下での貯蔵安定性に優れた
モノマー組成物を提供するとともに、実用性のあるビニ
ル化合物のオリゴマーを工業的に提供し、その重合の方
法、重合用の開始剤を提案することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、前記したような問題点を解決すべく鋭意
研究を重ねた結果、本発明に至った。
研究を重ねた結果、本発明に至った。
即ち、本発明は、カチオン重合性物質と、これを放射線
および/または熱により重合させることのできる下記一
般式[1]で示されるスルホニウム塩を含む重合性組成
物、および下記一般式[I]を主成分とする重合開始剤
、更には重合方法に関する。
および/または熱により重合させることのできる下記一
般式[1]で示されるスルホニウム塩を含む重合性組成
物、および下記一般式[I]を主成分とする重合開始剤
、更には重合方法に関する。
(ただし、R1は水素、メチル基、アセチル基。
メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基。
ベンジルオキシカルボニル基、ベンゾイル基。
フェノキシカルボニル基、9−フルオレニルメトキシカ
ルボニル基のいずれかを、R2,R3は独立して水素、
ハロゲン、C1〜C4のアルキル基のいずれかを、R4
はC1〜C4のアルキル基を、Qは0−ニトロベンジル
基2m−ニトロベンジル基、ジニトロベンジル基、トリ
ニトロベンジル基。
ルボニル基のいずれかを、R2,R3は独立して水素、
ハロゲン、C1〜C4のアルキル基のいずれかを、R4
はC1〜C4のアルキル基を、Qは0−ニトロベンジル
基2m−ニトロベンジル基、ジニトロベンジル基、トリ
ニトロベンジル基。
α−ナフチルメチル基、β−ナフチルメチル基のいずれ
かを示す。XはSbF6.AsF5.PFg。
かを示す。XはSbF6.AsF5.PFg。
B F aのいずれかである。)
[発明の構成]
本発明の重合開始剤は、ニトロ置換ベンジル−4−置換
または非置換オキシフェニルスルホニウムイオンまたは
ナフチルメチル−4−置換または非置換オキシフェニル
スルホニウムイオンと所定の陰イオンとの対の化合物で
あり、これらを構成要件としている。また、本発明に使
用されるカチオン重合性物質とは、酸重合性または酸硬
化性物質、とりわけエポキシ樹脂が好ましく用いられる
。
または非置換オキシフェニルスルホニウムイオンまたは
ナフチルメチル−4−置換または非置換オキシフェニル
スルホニウムイオンと所定の陰イオンとの対の化合物で
あり、これらを構成要件としている。また、本発明に使
用されるカチオン重合性物質とは、酸重合性または酸硬
化性物質、とりわけエポキシ樹脂が好ましく用いられる
。
適当な物質の例は、エポキシド単量体類、エビサルファ
イド単量体類、ポリエポキシド類(あるいはエポキシ樹
脂)、ポリエビサルファイド類〈あるいはエビサルファ
イド樹脂)、フェノール/ホルムアルデヒド樹脂、メラ
ミン/ホルムアルデヒド樹脂、尿素/ホルムアルデヒド
樹脂、スピロオルトエステル、ビシクロオルソエステル
、スピロオルトカーボネートのような環状エーテルおよ
び環状チオエーテル(エポキシドおよびエビサルファイ
ド以外のもの)およびそれらの重合体、ラクトン、スチ
レン、ビニルエーテルおよびビニルチオエーテルならび
に、酸により処理されたとき樹脂を交叉結合または硬化
させる交叉結合剤を含有する樹脂であり、単独でも2種
類以上の混合でもかまわない。
イド単量体類、ポリエポキシド類(あるいはエポキシ樹
脂)、ポリエビサルファイド類〈あるいはエビサルファ
イド樹脂)、フェノール/ホルムアルデヒド樹脂、メラ
ミン/ホルムアルデヒド樹脂、尿素/ホルムアルデヒド
樹脂、スピロオルトエステル、ビシクロオルソエステル
、スピロオルトカーボネートのような環状エーテルおよ
び環状チオエーテル(エポキシドおよびエビサルファイ
ド以外のもの)およびそれらの重合体、ラクトン、スチ
レン、ビニルエーテルおよびビニルチオエーテルならび
に、酸により処理されたとき樹脂を交叉結合または硬化
させる交叉結合剤を含有する樹脂であり、単独でも2種
類以上の混合でもかまわない。
[作用コ
このような本発明の重合開始剤として使用されるスルホ
ニウム塩は前述のとおりであり、このスルホニウム塩は
、対応する4−メルカプトフェノール類をアルキル化し
、更に相当するハライド類と反応させ、ハロゲンイオン
を有するスルホニウム塩を合成し、しかる後に所定の錯
塩と陰イオン交換を行うことで高収率に得られる。
ニウム塩は前述のとおりであり、このスルホニウム塩は
、対応する4−メルカプトフェノール類をアルキル化し
、更に相当するハライド類と反応させ、ハロゲンイオン
を有するスルホニウム塩を合成し、しかる後に所定の錯
塩と陰イオン交換を行うことで高収率に得られる。
本発明におけるスルホニウム塩として好ましいのは、0
−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスル
ホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、m−二トロ
ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
ヘキサフルオロアンチモネート、0−ニトロベンジル
−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム へキサ
フルオロホスフェート、m−二トロベンジル−4−ヒド
ロキシフェニルメチルスルホニウム へキサフルオロア
ルセネ−1・、3.5−ジニトロベンジル−4−ヒドロ
キシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチ
モネート、3,5−ジニトロベンジル−4−ヒドロキシ
フェニルエチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモ
ネート、0〜ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニル
エチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、
0−ニトロベンジル−3−クロル−4−ヒドロキシフェ
ニルメチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネー
ト、2,4.6−ドリニトロベンジルー4−ヒドロキシ
フェニルメチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモ
ネート、2.4−ジニトロベンジル−4−ヒドロキシフ
ェニルメチルスルホニウム へキサフルオロホスフェー
ト、α−ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチ
ルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、β−
ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウム ヘキサフルオロアンチモネート、α−ナフチル
メチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
へキサフルオロホスフェート、α−ナフチルメチル−4
−(ベンジルオキシカルボニルオキシ)フェニルメチル
スルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、α−ナ
フチルメチル−4−(メトキシカルボニルオキシ)フェ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
等が挙げられる。
−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスル
ホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、m−二トロ
ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
ヘキサフルオロアンチモネート、0−ニトロベンジル
−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム へキサ
フルオロホスフェート、m−二トロベンジル−4−ヒド
ロキシフェニルメチルスルホニウム へキサフルオロア
ルセネ−1・、3.5−ジニトロベンジル−4−ヒドロ
キシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチ
モネート、3,5−ジニトロベンジル−4−ヒドロキシ
フェニルエチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモ
ネート、0〜ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニル
エチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、
0−ニトロベンジル−3−クロル−4−ヒドロキシフェ
ニルメチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネー
ト、2,4.6−ドリニトロベンジルー4−ヒドロキシ
フェニルメチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモ
ネート、2.4−ジニトロベンジル−4−ヒドロキシフ
ェニルメチルスルホニウム へキサフルオロホスフェー
ト、α−ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチ
ルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、β−
ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウム ヘキサフルオロアンチモネート、α−ナフチル
メチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
へキサフルオロホスフェート、α−ナフチルメチル−4
−(ベンジルオキシカルボニルオキシ)フェニルメチル
スルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート、α−ナ
フチルメチル−4−(メトキシカルボニルオキシ)フェ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
等が挙げられる。
本発明において使用されるスルホニウム塩は、光、電子
線などの放射線に対して活性を上げるだけでなく、熱に
対しても活性がある。すなわち、放射線または熱で励起
されたこれらスルホニウム塩は、ベンジルカチオンまた
はナフチルメチルカチオンを放出し、前述のカチオン重
合性物質の重合を進行させると考えられる。
線などの放射線に対して活性を上げるだけでなく、熱に
対しても活性がある。すなわち、放射線または熱で励起
されたこれらスルホニウム塩は、ベンジルカチオンまた
はナフチルメチルカチオンを放出し、前述のカチオン重
合性物質の重合を進行させると考えられる。
また本発明において、カチオン重合性物質がビニル化合
物の場合は、重合反応に際して通常、開始剤、モノマー
などに不活性な溶媒を用いた溶液重合法が行われるが、
場合によっては塊状重合法も行われる。溶媒としては、
例えば、トルエン、ベンゼン、キシレンのような芳香族
炭化水素類、n−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪
族炭化水素類、シクロヘキサンのような脂環式炭化水素
類、石油エーテル、リグロインのような炭化水素混合物
類、クロルベンゼン、ジクロルエタンのようなハロゲン
化炭化水素類などが使用でき、また、これらビニル化合
物の重合反応は常圧または加圧下で行われ、反応温度は
20℃以上の温度、好ましくは工業的に加熱が容易な7
0〜150°Cである。
物の場合は、重合反応に際して通常、開始剤、モノマー
などに不活性な溶媒を用いた溶液重合法が行われるが、
場合によっては塊状重合法も行われる。溶媒としては、
例えば、トルエン、ベンゼン、キシレンのような芳香族
炭化水素類、n−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪
族炭化水素類、シクロヘキサンのような脂環式炭化水素
類、石油エーテル、リグロインのような炭化水素混合物
類、クロルベンゼン、ジクロルエタンのようなハロゲン
化炭化水素類などが使用でき、また、これらビニル化合
物の重合反応は常圧または加圧下で行われ、反応温度は
20℃以上の温度、好ましくは工業的に加熱が容易な7
0〜150°Cである。
また、本発明において重合開始剤として使用されるスル
ホニウム塩は遮光下、10°C以下ではカチオン重合反
応を開始しないため、必要によってはあらかじめモノマ
ーと開始剤を適当な溶媒を用いて一液化し、保存し、あ
るいは商品化することも可能である。
ホニウム塩は遮光下、10°C以下ではカチオン重合反
応を開始しないため、必要によってはあらかじめモノマ
ーと開始剤を適当な溶媒を用いて一液化し、保存し、あ
るいは商品化することも可能である。
本発明に使用されるスルホニウム塩は、樹脂100重量
部に対して0.01〜20重量部、奸ましくは0.1〜
5重量部である。0.01重量部より少ないと充分な重
合物が得られない。
部に対して0.01〜20重量部、奸ましくは0.1〜
5重量部である。0.01重量部より少ないと充分な重
合物が得られない。
20重量部を越える添加量では、重合後の物性において
好ましいものが得られず、コストの面においても好まし
くない。また、重合硬化は、放射線処理または加熱処理
により行われ、必要によっては加熱と放射線照射を併用
することも可能である。また、重合時には、必要により
溶媒を用いることもできる。
好ましいものが得られず、コストの面においても好まし
くない。また、重合硬化は、放射線処理または加熱処理
により行われ、必要によっては加熱と放射線照射を併用
することも可能である。また、重合時には、必要により
溶媒を用いることもできる。
本発明による放射線としては、波長200〜400nm
範囲の紫外線が最も効率よく、それゆえ、光源としては
、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、カーボンアーク灯などが挙げられるが、太陽光の照
射でも重合、硬化が可能である。さらに電子線を照射す
ることによっても重合、硬化させることができる。
範囲の紫外線が最も効率よく、それゆえ、光源としては
、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、カーボンアーク灯などが挙げられるが、太陽光の照
射でも重合、硬化が可能である。さらに電子線を照射す
ることによっても重合、硬化させることができる。
本発明の組成物は、更に場合によっては、増量剤、難燃
剤、静電防止剤、界面活性剤、酸無水物に代表される助
剤等を混合して用いられる。
剤、静電防止剤、界面活性剤、酸無水物に代表される助
剤等を混合して用いられる。
本発明の組成物は、艶出しワニス、インキ、塗料、接着
剤、積層板、プリプレグ、成型材料、封止材料等に使用
できる。
剤、積層板、プリプレグ、成型材料、封止材料等に使用
できる。
本発明の硬化性組成物は、長期間保存可能で光や電子線
などの放射線の照射や150℃以下の加熱あるいは加熱
と放射線処理の併用で速やかに重合を開始する機能を備
え、高温硬化性に優れ、吸湿性がなく、耐水性、耐薬品
性、電気性に優れた硬化物を与える。
などの放射線の照射や150℃以下の加熱あるいは加熱
と放射線処理の併用で速やかに重合を開始する機能を備
え、高温硬化性に優れ、吸湿性がなく、耐水性、耐薬品
性、電気性に優れた硬化物を与える。
また、カチオン重合性ビニル化合物組成物においての特
徴としては、従来困難であったモノマーと開始剤の一液
化保存、更には20℃以上でのカチオン重合反応を可能
とし、かつ、簡単な加熱で実用性のある重合度の高い重
合体を得ることが可能になった点にある。
徴としては、従来困難であったモノマーと開始剤の一液
化保存、更には20℃以上でのカチオン重合反応を可能
とし、かつ、簡単な加熱で実用性のある重合度の高い重
合体を得ることが可能になった点にある。
[実施例コ
以下実施例にて本発明を詳細にするが、本発明は以下の
みに限定されるものではない。
みに限定されるものではない。
実施例1
フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して、α−ナ
フチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニ
ウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.034g混
合した。この混合物を脱気封管し、所定の温度で1時間
塊状重合させ、反応後、転化率を”HNMRスペクトル
より決定した。その結果を次に示す。
フチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニ
ウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.034g混
合した。この混合物を脱気封管し、所定の温度で1時間
塊状重合させ、反応後、転化率を”HNMRスペクトル
より決定した。その結果を次に示す。
実施例2
フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して、実施例
1で用いたスルホニウム塩を0.034g混合し、脱気
封管した。312nmの主波長光を有する400W高圧
水銀ランプを光源とし、理工科学産業製のロータリー光
化学反応装置(RH4oo−iow型〉を使用し、10
℃で光塊状重合を行ったところ、2時間で転化率は65
%であった。
1で用いたスルホニウム塩を0.034g混合し、脱気
封管した。312nmの主波長光を有する400W高圧
水銀ランプを光源とし、理工科学産業製のロータリー光
化学反応装置(RH4oo−iow型〉を使用し、10
℃で光塊状重合を行ったところ、2時間で転化率は65
%であった。
実施例3
0−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルス
ルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート 1gをエ
ピコート828(油化シェルエポキシ製 ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂)100gに溶解させ、これを厚さ
0.5nonにガラス板上に塗布した。これに太陽光を
5時間照射したところ樹脂は完全にゲル化した。
ルホニウム ヘキサフルオロアンチモネート 1gをエ
ピコート828(油化シェルエポキシ製 ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂)100gに溶解させ、これを厚さ
0.5nonにガラス板上に塗布した。これに太陽光を
5時間照射したところ樹脂は完全にゲル化した。
実施例4〜12
エピコート828(油化シェルエポキシ製ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂)100重量部と種々のスルホニウ
ム塩3重量部からなる配合物を調製し、各々約100m
gをとり、150℃に加熱した熱板上でゲル化時間を測
定した。結果を表1に示す。また、ここで調製した組成
物を遮光下、10℃で1ケ月放置したところ、著しい増
粘は見られなかった。
ルA型エポキシ樹脂)100重量部と種々のスルホニウ
ム塩3重量部からなる配合物を調製し、各々約100m
gをとり、150℃に加熱した熱板上でゲル化時間を測
定した。結果を表1に示す。また、ここで調製した組成
物を遮光下、10℃で1ケ月放置したところ、著しい増
粘は見られなかった。
(以下余白)
実施例13
1−フェニル−4−エチル−2,6,7−)リオキサビ
シクロ[2,2,2]オクタン 0.5gに対して、α
−ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスル
ホニウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.015
g混合し、脱気、封管した。この混合物を、120℃で
20時間、塊状重合させた。重合後、IHNMRスペク
トルより、転化率1005′5を確認した。次に重合体
を塩化メチレン2mlで溶解し、ヘキサン100m1中
に注入した。ヘキサン不溶部を乾燥させ、0、35 g
のポリマーを得た。
シクロ[2,2,2]オクタン 0.5gに対して、α
−ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスル
ホニウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.015
g混合し、脱気、封管した。この混合物を、120℃で
20時間、塊状重合させた。重合後、IHNMRスペク
トルより、転化率1005′5を確認した。次に重合体
を塩化メチレン2mlで溶解し、ヘキサン100m1中
に注入した。ヘキサン不溶部を乾燥させ、0、35 g
のポリマーを得た。
実施例14
3.9−ジベンジル−1,5,7,11−テトラオキサ
スピロ[5,5]ウンデカン 0.5gに対して、0−
ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.015g
混合し、脱気。
スピロ[5,5]ウンデカン 0.5gに対して、0−
ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウム ヘキサフルオロアンチモネートを0.015g
混合し、脱気。
封管した。この混合物を150℃で2時間塊状重きさせ
た。重合後、IHNMRスペクトルより転化率952g
を確認した。
た。重合後、IHNMRスペクトルより転化率952g
を確認した。
次に、重合物を塩fヒメチレン2mlで溶解し、ヘキサ
ン100m1中に注入した。ついて′ヘキサン不溶部を
乾燥させ、0.40gのポリマーを得た。
ン100m1中に注入した。ついて′ヘキサン不溶部を
乾燥させ、0.40gのポリマーを得た。
実施例15
精製したスチレン0.5gに対して0−ニトロベンジル
−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム ヘキサ
フルオロアンチモネート 0.010gを混合し、脱気
、封管した。ついで、撹拌下、100℃で重合を行った
。60分後、固化した反応液を四基1ヒ炭素2+111
で溶解し、この1HNMRスペクトルより転fヒ率89
%を確認した。
−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム ヘキサ
フルオロアンチモネート 0.010gを混合し、脱気
、封管した。ついで、撹拌下、100℃で重合を行った
。60分後、固化した反応液を四基1ヒ炭素2+111
で溶解し、この1HNMRスペクトルより転fヒ率89
%を確認した。
次にメタノール中にこれを注入し、重合を停止させ重合
体を析出させた。精製乾燥した重合体は白色結晶で収率
755!ぶてあった。
体を析出させた。精製乾燥した重合体は白色結晶で収率
755!ぶてあった。
また、GPC(ポリスチレン換算)によりMn=380
0.Mw7’Mn=1.89であった。
0.Mw7’Mn=1.89であった。
(以下余白)
実施1’3i1116〜22
実施例15に準じ種々のスルホニウム塩を用いてスチレ
ンの重合を行った。
ンの重合を行った。
結果を表2に示す。
(以下余白)
実施例23
実施例15と同一の配合によって60℃で60分、スチ
レンの重合を行ったが、転化率は05!gであった。
レンの重合を行ったが、転化率は05!gであった。
実施例24
M′#シたスチレン10gとO−ニトロベンジル−4−
ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロ
アンチモネート 0.30gをクロルベンゼン2On+
1で溶解させ、脱気封管し、遮光下10℃で1か月装置
したが、スチレンの重合は起こらなかった。
ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロ
アンチモネート 0.30gをクロルベンゼン2On+
1で溶解させ、脱気封管し、遮光下10℃で1か月装置
したが、スチレンの重合は起こらなかった。
[発明の効果]
以上のとおり本発明に係る所定のスルホニウム塩は、カ
チオン重合性物質の重合開始剤として有効であり、これ
らを含有する重合組成物は光、電子線などの放射線の照
射および/または加熱処理による重合方法で重合、硬化
することができる。またこの−液化した組成物は混合後
も安定であり、前述の条件下において貯蔵性に優れてい
る。よって所期の目的を達成できる。
チオン重合性物質の重合開始剤として有効であり、これ
らを含有する重合組成物は光、電子線などの放射線の照
射および/または加熱処理による重合方法で重合、硬化
することができる。またこの−液化した組成物は混合後
も安定であり、前述の条件下において貯蔵性に優れてい
る。よって所期の目的を達成できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)カチオン重合性物質の一種または二種以上と、一
般式[ I ]で示されるスルホニウム塩を含む重合性組
成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (ただし、R_1は水素、メチル基、アセチル基、メト
キシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ベンジルオ
キシカルボニル基、ベンゾイル基、フェノキシカルボニ
ル基、9−フルオレニルメトキシカルボニル基のいずれ
かを、R_2、R_3は独立して水素、ハロゲン、C_
1〜C_4のアルキル基のいずれかを、R_4はC_1
〜C_4のアルキル基を、Qはo−ニトロベンジル基、
m−ニトロベンジル基、ジニトロベンジル基、トリニト
ロベンジル基、α−ナフチルメチル基、β−ナフチルメ
チル基のいずれかを示す。XはSbF_6、AsF_6
、PF_6、BF_4のいずれかである。) (2)カチオン重合性物質がエポキシ基を有する化合物
である特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 (3)カチオン重合性物質がカチオン重合性ビニル化合
物である特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 (4)カチオン重合性物質が、スピロオルトエステル基
、ビシクロオルトエステル基、スピロオルトカーボネー
ト基のいずれかを一種または二種以上有する化合物であ
る特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 (5)カチオン重合性物質100重量部に対して一般式
[ I ]で示されるスルホニウム塩の 0.01〜20重量部を添加してなる特許請求の範囲第
1項記載の重合性組成物。 (6)特許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示
されるスルホニウム塩を主成分とするカチオン重合性物
質の重合開始剤。 (7)スルホニウム塩がo−ニトロベンジル−4−ヒド
ロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアン
チモネートである特許請求の範囲第6項記載の重合開始
剤。 (8)スルホニウム塩がm−ニトロベンジル−4−ヒド
ロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアン
チモネートである特許請求の範囲第6項記載の重合開始
剤。 (9)スルホニウム塩が3,5−ジニトロベンジル−4
−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロアンチモネートである特許請求の範囲第6項記載の重
合開始剤。(10)スルホニウム塩がo−ニトロベンジ
ル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサ
フルオロホスフェートである特許請求の範囲第6項記載
の重合開始剤。 (11)スルホニウム塩がα−ナフチルメチル−4−ヒ
ドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロア
ンチモネートである特許請求の範囲第6項記載の重合開
始剤。 (12)スルホニウム塩がα−ナフチルメチル−4−(
ベンジルオキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスル
ホニウムヘキサフルオロアンチモネートである特許請求
の範囲第6項記載の重合開始剤。 (13)スルホニウム塩がα−ナフチルメチル−4−(
メトキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウ
ムヘキサフルオロアンチモネートである特許請求の範囲
第6項記載の重合開始剤。 (14)カチオン重合性物質の一種または二種以上に特
許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示されるス
ルホニウム塩の一種または二種以上を開始剤として加え
、これを放射線および/または熱により重合させること
を特徴とするカチオン重合性物質の重合方法。 (15)放射線が紫外線である特許請求の範囲第14項
記載の重合方法。 (16)放射線が太陽光である特許請求の範囲第14項
記載の重合方法。 (17)重合を20℃以上の温度で行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第14項記載の重合方法。 (18)カチオン重合性物質100重量部に対して、特
許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示されるス
ルホニウム塩を、0.01〜20重量部添加してなる特
許請求の範囲第14項記載の重合方法。
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