JPH03237286A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH03237286A JPH03237286A JP3442290A JP3442290A JPH03237286A JP H03237286 A JPH03237286 A JP H03237286A JP 3442290 A JP3442290 A JP 3442290A JP 3442290 A JP3442290 A JP 3442290A JP H03237286 A JPH03237286 A JP H03237286A
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- JP
- Japan
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- compressor
- communicating port
- discharge
- lubricating oil
- communication hole
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスクロール圧縮機に関し、更に詳細には冷凍機
又は空調機等に使用されるスクロール圧縮機に関する。
又は空調機等に使用されるスクロール圧縮機に関する。
（従来の技術）
従来、この種のスクロール圧縮機は例えば実開昭６４−
３２４８６号公報等に示されているように槽底されてい
た。当該公報に開示された従来のスクロール圧縮機を第
４図について説明する。第４図において、ｌは渦巻部分
を有する固定スクロール、２は固定スクロールｌのほぼ
中心に形成された吐出孔、３は渦巻部分を有する揺動ス
クロール、４は揺動スクロール３の自転を防止し揺動運
動を与えるオルダムリング、５は揺動スクロール３のス
ラスト荷重を受けるスラストベアリング、６は電動機の
駆動力を伝達するクランク軸、７はクランク軸６に偏心
して形成された遠心ポンプ穴、８はオルダムリング４お
よびスラストベアリング５を支持する主フレーム、９は
副フレーム、ｌＯはバランスウェイトをそれぞれ示して
いる。前述の参照符号１〜１０で示される構成部分はス
クロール圧縮機の圧縮要素である。
３２４８６号公報等に示されているように槽底されてい
た。当該公報に開示された従来のスクロール圧縮機を第
４図について説明する。第４図において、ｌは渦巻部分
を有する固定スクロール、２は固定スクロールｌのほぼ
中心に形成された吐出孔、３は渦巻部分を有する揺動ス
クロール、４は揺動スクロール３の自転を防止し揺動運
動を与えるオルダムリング、５は揺動スクロール３のス
ラスト荷重を受けるスラストベアリング、６は電動機の
駆動力を伝達するクランク軸、７はクランク軸６に偏心
して形成された遠心ポンプ穴、８はオルダムリング４お
よびスラストベアリング５を支持する主フレーム、９は
副フレーム、ｌＯはバランスウェイトをそれぞれ示して
いる。前述の参照符号１〜１０で示される構成部分はス
クロール圧縮機の圧縮要素である。
また、第４図において、１１はステータ、１２はロータ
ーをそれぞれ示し、これらの構成部分は電動機要素であ
る。
ーをそれぞれ示し、これらの構成部分は電動機要素であ
る。
圧縮要素における固定スクロールｌ、主フレーム８およ
び副フレーム９は焼嵌め等により密閉容器１３の内壁に
気密に接合され、吐出マフラー部１４と吸入圧力室即ち
吸入圧力雰囲気部１５を上下方向で分割している。更に
、１６は吐出ガス排出のための吐出管、１７は吸入ガス
導入のための吸入管、１８は圧縮機軸受等摺動部潤滑の
ための潤滑油をそれぞれ示している。
び副フレーム９は焼嵌め等により密閉容器１３の内壁に
気密に接合され、吐出マフラー部１４と吸入圧力室即ち
吸入圧力雰囲気部１５を上下方向で分割している。更に
、１６は吐出ガス排出のための吐出管、１７は吸入ガス
導入のための吸入管、１８は圧縮機軸受等摺動部潤滑の
ための潤滑油をそれぞれ示している。
次に、前述した従来のスクロール圧縮機の動作について
説明する。電動機要素により生じた動力はクランク軸６
により摺動スクロール３に伝達され、オルダムリング４
により揺動運動を行なうことにより、摺動スクロール３
．固定スクロール１の互いに組合わされた一対の渦巻が
形成する圧縮室１９の容積を変化させて、渦巻の外周部
より内周に向って吸入管１７より吸入された冷媒ガスを
吸入通路２０を通して吸入、圧縮して、高温高圧の吐出
ガスとして吐出孔２より吐出マフラー部１４中へ排出し
、次いで吐出管１６より圧縮機外へと排出する。
説明する。電動機要素により生じた動力はクランク軸６
により摺動スクロール３に伝達され、オルダムリング４
により揺動運動を行なうことにより、摺動スクロール３
．固定スクロール１の互いに組合わされた一対の渦巻が
形成する圧縮室１９の容積を変化させて、渦巻の外周部
より内周に向って吸入管１７より吸入された冷媒ガスを
吸入通路２０を通して吸入、圧縮して、高温高圧の吐出
ガスとして吐出孔２より吐出マフラー部１４中へ排出し
、次いで吐出管１６より圧縮機外へと排出する。
その際、密閉容器１３底部の潤滑油１８はクランク軸６
の偏心穴７により遠心力による給油ヘッドを与えられて
偏心穴７内を上昇し軸受部等の摺動部分を潤滑した後、
吸入圧力雰囲気部１５内へ排出されて密閉容器底部へ戻
る。
の偏心穴７により遠心力による給油ヘッドを与えられて
偏心穴７内を上昇し軸受部等の摺動部分を潤滑した後、
吸入圧力雰囲気部１５内へ排出されて密閉容器底部へ戻
る。
（発明が解決しようとする課題）
従来のスクロール圧縮機は以上のように槽底されている
ので、圧縮機の停止時、特に圧縮機が長時間停止状態に
あり、圧縮機の温度が低い状態では冷凍又は空調装置内
の冷媒が液化して圧縮機内部に多量に流入し、圧縮機内
部の潤滑油を溶解した飽和液で多量に滞留した状態（寝
込み状りとなる場合が有る。このような状態で圧縮機を
起動すると、飽和液の滞留した空間は吸入圧力空間とな
っているため、起動時の圧力のバランス状態から急激に
減圧されて飽和液の冷媒が急激に気化することにより潤
滑油の粘性により発泡状態となり、この冷媒と潤滑油で
形成された泡が吸入通路２０を通して圧縮室内に吸入、
圧縮されて吐出マフラー部１４へ吐出され、吐出管１６
を通して冷凍又は空調機の回路へと排出される。このた
めに多量の潤滑油が圧縮機外へ排出され、圧縮機内部の
潤滑油が減少し、圧縮機摺動部への潤滑油供給不良によ
る摺動部の異常摩耗や焼付きを発生させる原因となって
いた。
ので、圧縮機の停止時、特に圧縮機が長時間停止状態に
あり、圧縮機の温度が低い状態では冷凍又は空調装置内
の冷媒が液化して圧縮機内部に多量に流入し、圧縮機内
部の潤滑油を溶解した飽和液で多量に滞留した状態（寝
込み状りとなる場合が有る。このような状態で圧縮機を
起動すると、飽和液の滞留した空間は吸入圧力空間とな
っているため、起動時の圧力のバランス状態から急激に
減圧されて飽和液の冷媒が急激に気化することにより潤
滑油の粘性により発泡状態となり、この冷媒と潤滑油で
形成された泡が吸入通路２０を通して圧縮室内に吸入、
圧縮されて吐出マフラー部１４へ吐出され、吐出管１６
を通して冷凍又は空調機の回路へと排出される。このた
めに多量の潤滑油が圧縮機外へ排出され、圧縮機内部の
潤滑油が減少し、圧縮機摺動部への潤滑油供給不良によ
る摺動部の異常摩耗や焼付きを発生させる原因となって
いた。
本発明の百的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、圧縮機内部に冷媒と潤滑油の溶解した
液が多量に滞留した状態での起動時において、圧縮機外
への潤滑油の排出を制限し、圧縮機内の油量を十分に確
保できるスクロール圧縮機を提供することにある。
なされたもので、圧縮機内部に冷媒と潤滑油の溶解した
液が多量に滞留した状態での起動時において、圧縮機外
への潤滑油の排出を制限し、圧縮機内の油量を十分に確
保できるスクロール圧縮機を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明のスクロール圧縮機は、吐出マフラー部と吸入圧
力雰囲気部とを連通ずる連通孔を設け、圧＊Ｓ起動時は
この連通孔を開放し且つ定常運転時は連通孔を閉塞する
弁装置を設けたことを特徴とする。
力雰囲気部とを連通ずる連通孔を設け、圧＊Ｓ起動時は
この連通孔を開放し且つ定常運転時は連通孔を閉塞する
弁装置を設けたことを特徴とする。
（作 用）
本発明のスクロール圧縮機によると、起動時に吐出マフ
ラー部と吸入圧力雰囲気部が連通していることにより、
起動時に吸入圧力室側の急激圧を緩和して圧縮機内に滞
留した冷媒と潤滑油の混合液の発泡を抑制するとともに
圧縮室内に吸入圧縮されて吐出マフラー内に排出された
潤滑油を連通孔より吸入圧力雰囲気部へ戻すことで、圧
縮機外への潤滑油の排出を制限し、圧縮機内の潤滑油量
を確保する。
ラー部と吸入圧力雰囲気部が連通していることにより、
起動時に吸入圧力室側の急激圧を緩和して圧縮機内に滞
留した冷媒と潤滑油の混合液の発泡を抑制するとともに
圧縮室内に吸入圧縮されて吐出マフラー内に排出された
潤滑油を連通孔より吸入圧力雰囲気部へ戻すことで、圧
縮機外への潤滑油の排出を制限し、圧縮機内の潤滑油量
を確保する。
（実施例）
以下、本発明のスクロール圧縮機を添付図面に示された
実施例について更に詳細に説明する。
実施例について更に詳細に説明する。
第１図には本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機３
０が示されている。当該実施例を示す第１図において、
第４図に示された従来のスクロール圧縮機をＷ４威する
部分と同−又は相当する部分には同一の参照符号を付し
てその説明を省略する。
０が示されている。当該実施例を示す第１図において、
第４図に示された従来のスクロール圧縮機をＷ４威する
部分と同−又は相当する部分には同一の参照符号を付し
てその説明を省略する。
この実施例のスクロール圧縮機３０では、密閉容器１３
に気密に嵌合された固定スクロール１、主フレーム８お
よび副フレーム９の周囲縁部近傍にこれらを貫通して吐
出マフラー部１４と吸入圧力雰囲気部１５とを連通ずる
連通孔３１が形成されている、この連通孔３１の吐出マ
フラー部１４例の開口が形成された固定スクロール１の
上面には該開口を開閉する弁装置３２が設けられている
。
に気密に嵌合された固定スクロール１、主フレーム８お
よび副フレーム９の周囲縁部近傍にこれらを貫通して吐
出マフラー部１４と吸入圧力雰囲気部１５とを連通ずる
連通孔３１が形成されている、この連通孔３１の吐出マ
フラー部１４例の開口が形成された固定スクロール１の
上面には該開口を開閉する弁装置３２が設けられている
。
この弁装置３２は、例えばバイメタル又は形状記憶合金
などからなり低温時には連通孔３１の開口を開放し、温
度上昇時には連通孔３１の開口を閉塞する弁３２ａがボ
ルト３２ｂにより固定スクロール１の上面に固着されて
構成されている。
などからなり低温時には連通孔３１の開口を開放し、温
度上昇時には連通孔３１の開口を閉塞する弁３２ａがボ
ルト３２ｂにより固定スクロール１の上面に固着されて
構成されている。
上述のように構成された実施例のスクロール圧縮機によ
ると、圧縮機が長時間停止して圧縮機内部に冷媒が凝縮
している状態では、圧縮機の温度は外部雰囲気とほぼ等
しい状態であり、この時弁３２ａは連通孔３１を開放し
た状態にある。圧縮機が起動すると、吸入圧力雰囲気部
１５は圧縮室内への冷媒ガスの吸入により減圧されるが
、連通孔３１が吐出マフラー部１４に開放していること
により、吐出ガスが吸入側へバイパスして減圧速度（経
過時間に対する圧力の低下の割合）が低下する。このた
め冷媒と潤滑油の混合液の発泡程度を抑制して、吸入通
路２０を通して圧縮室内へ流入する冷媒と潤滑油の混合
した泡の量を抑制できる。
ると、圧縮機が長時間停止して圧縮機内部に冷媒が凝縮
している状態では、圧縮機の温度は外部雰囲気とほぼ等
しい状態であり、この時弁３２ａは連通孔３１を開放し
た状態にある。圧縮機が起動すると、吸入圧力雰囲気部
１５は圧縮室内への冷媒ガスの吸入により減圧されるが
、連通孔３１が吐出マフラー部１４に開放していること
により、吐出ガスが吸入側へバイパスして減圧速度（経
過時間に対する圧力の低下の割合）が低下する。このた
め冷媒と潤滑油の混合液の発泡程度を抑制して、吸入通
路２０を通して圧縮室内へ流入する冷媒と潤滑油の混合
した泡の量を抑制できる。
また圧縮室内へ流入し、吐出マフラー部１４へ吐出され
た潤滑油は連通孔３１を介して吸入圧力雰囲気部１５へ
戻されるため、圧縮機外部へ持ち出される潤滑油量を低
減できる。吐出マフラー部１４に油溜めとなる凹部等を
設けてその部分に連通孔３１を設ければ、返油が効果的
に行なわれる。
た潤滑油は連通孔３１を介して吸入圧力雰囲気部１５へ
戻されるため、圧縮機外部へ持ち出される潤滑油量を低
減できる。吐出マフラー部１４に油溜めとなる凹部等を
設けてその部分に連通孔３１を設ければ、返油が効果的
に行なわれる。
圧縮機起動後、一定時間が経過すると、高温の吐出ガス
雰囲気中にある弁３２ａが温度上昇して連通孔３１を閉
塞するように変形する。これにより圧縮機は通常の運転
状態になるが、連通孔３１の断面積、弁３２ａの開閉温
度を最適に設定することにより発泡状態の程度と持続時
間を制御して、圧ｍｉ内潤滑油量を適正な値に保持する
ことができる。
雰囲気中にある弁３２ａが温度上昇して連通孔３１を閉
塞するように変形する。これにより圧縮機は通常の運転
状態になるが、連通孔３１の断面積、弁３２ａの開閉温
度を最適に設定することにより発泡状態の程度と持続時
間を制御して、圧ｍｉ内潤滑油量を適正な値に保持する
ことができる。
第２図は従来のスクロール圧縮機と本発明のスクロール
圧縮機の吸入側および吐出側圧力の起動時からの時間的
変化を示したものである。本発明の実施例によるスクロ
ール圧縮機では吸入側圧力の時間的変化がゆるやかなた
め、冷媒液の発泡が緩和されることがわかる。
圧縮機の吸入側および吐出側圧力の起動時からの時間的
変化を示したものである。本発明の実施例によるスクロ
ール圧縮機では吸入側圧力の時間的変化がゆるやかなた
め、冷媒液の発泡が緩和されることがわかる。
前述の実施例では、連通孔３１を開閉する弁３２ａは温
度変化により制御するものであったが、弁３２ａの開閉
の制御は他にも例えば吐出側圧力と吸入側圧力の差圧を
利用する方法又はＴｊ１Ｍ！弁等を連通孔に設けて外部
のタイマー、圧力状態等を検知して電気的に開閉する等
の方法も考えられる。
度変化により制御するものであったが、弁３２ａの開閉
の制御は他にも例えば吐出側圧力と吸入側圧力の差圧を
利用する方法又はＴｊ１Ｍ！弁等を連通孔に設けて外部
のタイマー、圧力状態等を検知して電気的に開閉する等
の方法も考えられる。
第３図には差圧利用により弁開閉を行なう装置の別な例
が示されている。第３図において、３３は弁押え、３４
はスプリング、３５は弁、３６は止め輪をそれぞれ示し
ている。このような弁装置によると、吐出側圧力と吸入
側圧力の差圧が設定値以下であれば弁３５はスプリング
３４により押し上げられて波路が開放し、圧縮機起動後
一定時間が経過して吐出側圧力と吸入側圧力の差圧が増
大すると、差圧による力がスプリング３４の付加力を上
まわり、弁３５は着座して連通孔３１を閉じる。
が示されている。第３図において、３３は弁押え、３４
はスプリング、３５は弁、３６は止め輪をそれぞれ示し
ている。このような弁装置によると、吐出側圧力と吸入
側圧力の差圧が設定値以下であれば弁３５はスプリング
３４により押し上げられて波路が開放し、圧縮機起動後
一定時間が経過して吐出側圧力と吸入側圧力の差圧が増
大すると、差圧による力がスプリング３４の付加力を上
まわり、弁３５は着座して連通孔３１を閉じる。
なお、この連通孔及び弁装置を密閉容器の外部に設けて
も同等の効果を有することは明らかである。
も同等の効果を有することは明らかである。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスクロール圧縮機によれ
ば、吐出マフラー部と吸入圧力雰囲気部とを連通ずる連
通孔を設け、圧縮機起動時にはこの連通孔を開放し、定
常運転状態では連通孔を閉塞する弁装置を設けたので、
圧縮機内部に冷媒が凝縮した状態での起動時にも圧縮機
内部の油量を確保できる信頼性の高いスクロール圧縮機
が得られる効果がある。
ば、吐出マフラー部と吸入圧力雰囲気部とを連通ずる連
通孔を設け、圧縮機起動時にはこの連通孔を開放し、定
常運転状態では連通孔を閉塞する弁装置を設けたので、
圧縮機内部に冷媒が凝縮した状態での起動時にも圧縮機
内部の油量を確保できる信頼性の高いスクロール圧縮機
が得られる効果がある。
第１図は本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機を示
す断面図、第２図は本発明の実施例と従来例を対比した
圧力状態図、第３図は弁装置の他の例を示す断面図、第
４図は従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。 ｌ・・・固定スクロール、３・・・揺動スクロール、１
１・・・ステータ、１２・・・ローター １３・・・密
閉容器、１４・・・吐出マフラー部、１５・・・吸入圧
力雰囲負部、 ３ ０・・・スフ ロール圧縮機、 ・・・連通孔、 ２・・・弁装置。 なお、 各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
す断面図、第２図は本発明の実施例と従来例を対比した
圧力状態図、第３図は弁装置の他の例を示す断面図、第
４図は従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。 ｌ・・・固定スクロール、３・・・揺動スクロール、１
１・・・ステータ、１２・・・ローター １３・・・密
閉容器、１４・・・吐出マフラー部、１５・・・吸入圧
力雰囲負部、 ３ ０・・・スフ ロール圧縮機、 ・・・連通孔、 ２・・・弁装置。 なお、 各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 密閉容器内に圧縮要素、該圧縮要素を駆動する電動機要
素、並びに前記圧縮要素で吸入および圧縮されて吐出さ
れた高圧ガスを収納し、吸入ガスと隔離する吐出マフラ
ー部を備え、前記電動機要素を前記密閉容器内の吸入圧
力雰囲気中に配置してなるスクロール圧縮機において、
前記吐出マフラー部と前記吸入圧力雰囲気部とを連通す
る連通孔と、前記スクロール圧縮機の起動時に前記連通
孔を開放し且つ定常運転時に前記連通孔を閉塞する弁装
置とを備えるスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034422A JP2730248B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034422A JP2730248B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03237286A true JPH03237286A (ja) | 1991-10-23 |
| JP2730248B2 JP2730248B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=12413770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2034422A Expired - Lifetime JP2730248B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730248B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5516267A (en) * | 1993-09-22 | 1996-05-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll compressor having a pressure relief mechanism using an oldham coupling |
| US7547195B2 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-16 | Scroll Technologies | Scroll compressor with high side to low side oil bleed valve |
| KR101200583B1 (ko) * | 2005-11-30 | 2012-11-12 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022126765A1 (de) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | Hanon Systems | Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen Fluids sowie Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58220988A (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-22 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS63108583U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-13 | ||
| JPS6432093A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-02 | Toshiba Corp | Scroll compressor |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP2034422A patent/JP2730248B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58220988A (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-22 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS63108583U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-13 | ||
| JPS6432093A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-02 | Toshiba Corp | Scroll compressor |
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| KR101200583B1 (ko) * | 2005-11-30 | 2012-11-12 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US7547195B2 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-16 | Scroll Technologies | Scroll compressor with high side to low side oil bleed valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730248B2 (ja) | 1998-03-25 |
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