JPH03237444A - 一眼レフカメラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はミラーボックスが組込まれた一眼レフカメラに
関するものである。

〔従来の技術〕

従来−眼レフカメラのミラーホックスはアルミダイキャ
スト又は亜鉛ダイキャストで構成されていた。アルミダ
イキャストは軽量で高強度の為に最も多用されていたが
、寸法精度がシビアな所は二次加工が必要でありコスト
が高い欠点があった。一方、亜鉛ダイキャストは成形寸
法精度は非常に良く二次加工が不要でコストメリットは
あるが重量が重いという欠点があった。これを解決する
為に特開昭５７−７９９２９号公報に記載されるように
プレスメタル骨組として強度を確保し、更にプラスチッ
クにインサート成形する事が提案されている。

更に一般的に一眼レフカメラのペンタプリズムの取付け
は第１８図に示す様にカメラ本体６０１にミラーボック
ス６０２を取付け、該ミラーボックス６０２にペンタホ
ルダー６０３をビス６０４で締付けて取付ける様になっ
ている。該ペンタホルダー６０３に：ま測光センサー６
０６、測光レンズ６０５が取付けられ更にピント板６０
７とペンタプリズム６０８が取付けられ且つ位置決めさ
れる構成になっている。該ペンタホルダー６０３は形状
が複雑で寸法精度がシビアな為、プラスチック成形品が
多用されている。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら上記従来例では二次加工が減ってコストメ
リットはあるが、メタルのプレスとインサート成形の二
工程が必要な事。プレスメタルの為に形状的な制限があ
り複雑な形状には対応できない事。ブし・スメタルを使
用するので重量的にはまだ重い事、又、ペンタホルダー
を有するのでピント板とペンタプリズムの組込位置のバ
ラツキが発生するので撮影ピントとファインダー観察ピ
ントを調整する必要があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明によればペンタプリズムを保持するペンタホルダ
ーを含めてミラーボックス全体を一体成形する事により
高精度かつ軽量でありプラスチックの強度不足をおぎな
う様にしたものである。

特にミラーボックスのプラスチック化により生じる強度
不足の補強とファインダー光学系の正確な位置出しの両
方を満足する一眼レフカメラを提供できる。

［実施例］ 第１図〜第３図は、本発明の実施例を示し、第１図およ
び第２図は一眼レフカメラにおいて本発明に係る部分の
分解斜視図、第３図はその断面図である。

図中５０１は一眼レフカメラのミラーボックスを形成す
るとともに、後述する種々の部材を保持する基台となる
本体ブロックである。この本体ブロックはグラスファイ
バーとカーボンファイバーで強化されたポリカーボネイ
トより成り、射出成形によって加工することにより極め
て高い寸法精度を得ることができる。

表１は本体ブロック５０１の材料である強化ポリカーボ
ネイトと従来ミラーボックスの構成部材の材料とし・て
多用されて来た亜鉛合金とアルミ合金についでの特性を
比較したものである。ここでＰＣ−ＣＦ２０／ＧＦ　１
０は強化ポリカーボネイト、Ｚ　Ｄ　Ｃｉｆ亜鉛合金で
あり、ＡＤＣはアルミニウム合金である。一般的にＡＤ
Ｃが多用されているか精度か必要な所は二次加工を行っ
ている。

Ｚ　Ｄ　Ｃ：よ寸法精度が良いので二次加工は不要だが
重い欠点がある。

表に示し、たように、３者の熱膨張係数はＰＣ−ＣＦ２
０／ＧＦ　１０＜ＡＤＣ＜ＺＤＣ（７）順であるが、絶
対値的にＺＤＣでも満足している。縦弾性係数！１Ｐｃ
−ＣＦ２０／ＧＦ　１０＜ＡＤＣ＜ＺＤＣ（７）順であ
るが、ＰＣ−ＣＦ２０／ＧＦ１０とＡＤＣとて約６倍と
大きく差がある。引張強すでハＰ　Ｃ−ＣＦ　２０／Ｇ
Ｆ　１０＜ＺＤＣ＜ＡＤＣの順であるが、ＰＣ−ＣＦ２
０／ＧＦ　１０とＺＤＣとで約２倍の差がある。つまり
従来のＺＤＣ又：まＡＤＣで作られていた一眼レフカメ
ラのミラーホックスを、強化ポリカーボネイトに置き換
えれば温度によるピント変化は問題なく、しかも重量が
ＺＤＣに比べて約１１５になるものの外カシこよる変形
か約６倍、破壊強度が約％になることになる。すなわち
、強化ポリカーボネイトでは温度変化、重量は良くなる
が変形、強度が悪くなることになる。しかし変形に対し
ては外力をかけたままでの撮影は常識的にあり得ないの
で、外力を取り除いた状態で元に戻っていれば問題ない
。又、強度に対しては破壊ケ所を２倍の厚さに補強すれ
ば良い、第１図に示した本体ブロックは引張り強さが低
いという弱点を補うために形状の改善を行い高い寸法精
度と軽量化を実現したものであり以下これに組付けられ
る部材とともに説明を加える。

まず、本発明による本体ブロック５０１とカメラの基体
５１０との結合について説明する。

第１５図において５１０はフィルムパトローネ収納部、
電池収納部、フィルム巻取部、接眼レンズ保持部等を具
備したカメラの基体であって、本体ブロック５０１と同
様、ガラス繊維等で強化されたポリカーボネイトより一
体成形されている。

本体ブロック５０１には、第１図〜第３図に示すように
、下方よりＡＰユニット５１１が、後方より液晶表示ユ
ニット５０３とシャッターユニット５０７が、前方より
撮影レンズとの通信用接点を兼ね備えたストロボ調光ユ
ニットが組付けられ、さらに前方より、マウント押えバ
ネ５１３とスペーサー５１４を挟み込んでビス１８によ
りマウント５１５が結合され、この状態にて、基体５１
０との結合が行われる。第１１図と第１６図は本体ブロ
ック５０１における基体結合位置の説明図で、前方視で
ある第１１図に示した５０１ｈ〜ｋが本体ブロック５０
１に設けられたマウント取付用のめねじ、５０１１２．
５０１ｍが基体との結合ビス５１６を通すための貫通孔
、また、後方視である第１６図に示した５０１ｑ、５０
１ｐは基体取付用のめねじ、５０１ｎ、５０１ｒは基体
との位置決め穴である。一方、基体５１０には第１５図
のようにめねじ５１０ｃ、５１０ｄと貫通孔５１０ｅ、
５１０ｆが設けられ、さらに、本体ブロック５０１の位
置決め穴５０１ｎ、５０１ｒに対応した位置に位置決め
ビン５１０ａ、５１０ｂが配設され、これらが嵌合した
状態において、ビス５１６とビス５１７によって本体ブ
ロック５０１と基体５１０との結合が成される。

次に、本体ブロック５０１と基体５１０とを結合した構
造体に撮影レンズを装着したときの応力の発生について
説明する。

第１．７図は、マウント５１５に撮影レンズ５２１を装
着した状態を示し、図中、Ｆは撮影レンズの重量、５１
９は基体に取付けられた三脚ネジ座、５２０はその固定
ビス、５２２は三脚の雲台等でカメラの固定物、二点鎖
線はカメラの外装部材である。このようにカメラが三脚
、あるいは撮影者によって支えられているとき、撮影レ
ンズの重量によって、本体ブロック５０１には、主にＥ
部において、圧縮応力、Ｇ部において引張応力が生じる
。撮影レンズの重量は１ｋｇを超えるものもあり、特に
レンズ装着状態において、何らかの衝撃が加ったときに
は、本体ブロック５０１に加わる力は極めて大きくなる
。

先に示したように、亜鉛合金型のミラーボックスにおい
ては、その引張強さが大きいために、このような力に対
しても破壊を生じることはないが、同一形状にて材質を
強化ポリカーボネイトに置き換えた場合には、通常Ｇ部
において応力が引張強さを上まわり、ここが破損する。

本発明においては、ミラーホックスと、ペンタプリズム
３１１の保持部材とを一体化することによって、強度の
向上を図り、高精度なカメラの構造体を実現している。

図を用いて以下に説明する。

第１２図は、本体ブロック５０１の第２図に示したＡ　
−Ａの位置における断面であり、図中３１１はペンタプ
リズム、３１０はピントグラスである。図において、５
０１ｓ、５０１ｔは、マウント上部の取付ビス５１８ａ
と基体５１０−本体ブロック５０１の結合ビス５１７と
を結ぶ位置に設Ｓすられた本体ブロックの壁部である。

これにより、最も引張り力の作用する部分が補強され第
１７図に示したＧ部の引張り応力を減少させるのに極め
て効果がある。実験によれば、この壁部５０１ｓ、５０
１ｔを付加することによって、強化ポリカーボネイト製
であってもこのような補強がない、亜鉛合金製のミラー
ホックスと同程度に強度アップされることが確認されて
いる。

また、本体ブロック５０１が樹脂製であることによる衝
撃吸収性を利用して、前記壁部５０１Ｓ、５０１ｔの内
側にペンタプリズム３１１を直接保持することが可能と
なっている、従って従来のように、ペンタプリズム保持
部材を別に設ける必要がなく、コスト的にも有利である
。

さらに、本体ブロックが射出成形によって高精度に成形
できるため、カメラのフランジバックの調整は不要とな
り、組立工数の大巾な削減が図られている。

次に、本体ブロック５０１のミラーユニット保持機構お
よびファインダー表示部材の保持構造について図を用い
て説明する。

まず、第１図および第３図において、５０２はミラーユ
ニットである。ミラーユニットは撮影レンズからの光束
をファインダー系と焦点検出系に分割する可動ハーフミ
ラ−と可動ハーフミラ−に対して揺動可動で、ミラーボ
ックス下底部のオートフォーカスユニットに光束を導く
サブミラーより成っている。第４図、第５図は第１図、
第３図に示したミラーユニットの本体ブロック５０１に
よる支持方法を示すための図で、それぞれミラーボック
スの断面を左右から見たものである。

図において本体ブロック５０１のミラー機構を組込む部
分はミラーボックス１２０として簡略化して示している
。

図中１６はハーフミラ−３０９の保持枠で後述するよう
に軸１６ｂ、１６ｄによりミラーボックス１２０に対し
、揺動可能に支持され、駆動ビン１６ａに加わる矢印Ｈ
方向のハネ付勢力により本体ブロックに一体成形された
ストッパー５０１ａに押し当てられている。３１５はサ
ブミラーであり、サブミラー受板２５に固着され、ハー
フミラ−保持枠１６に一体的に設けられた軸１６ｃで揺
動可能に支持されている。バネ２９は、バネ掛部１６ｄ
にて支持され、腕部の一端は、ハーフミラ−保持枠１６
に当接し、他端でサブミラー受板２５の作用部２５ｃに
摺接する。これによりミラーダウン位置でサブミラー受
板２５をハーフミラ−保持枠１６に対して開き方向に付
勢し、不図示のミラーアップ位置でサブミラー受板２５
を閉じ方向に付勢するトグル反転機構を形成している。

１２１はミラーボックス側面に植設された偏心調整可能
なビンであり、サブミラー受板２５の第１のアーム部２
５ａと当接することによってハーフミラ−２６のファイ
ンダー観察状態での開き角を決定すると共に、撮影退避
方向への移動に際してはサブミラー受板２５の第２のア
ーム部２５ｂに当接し、前述のトグル反転機構の反転動
作を生じさせる役割を持つものである。ここで、１２１
ａは偏心ビンのフランジであり、不図示のカシメ足部を
中心として、偏心ビン１２１を回転させ、サブミラーの
角度調整を行ったときに、偏心ビン１２１の倒れを防い
でいる。

ミラーボックス１２０の両側の壁には、第６図に示すよ
うなＵ型の溝部１２０ｄ、１２０ｂが成形されており、
前述したハーフミラ−保持枠１６の軸１６ｄ、１６ｂが
それぞれ落ち込み回転可能に嵌合するよう構成されてい
る。また、１２２．１２３はＵ型溝の開口部を塞ぐため
の押え板で、金属薄板より成り、ビス１２４．１２５に
よってミラーボックス１２０に取付けられ、前記Ｕ型溝
とともに軸受を構成している。

以上のように、ハーフミラ−保持枠はＵ型溝部１２０ｄ
、１２０ｂとストッパー５０１ａの３点で位置決めされ
ており、このいずれもが本体ブロックに一体に成形され
ているために、前記のように、本体ブロック５０１の材
質を強化ボリカーホネイトとすることによって、これら
の位置関係を極め正確に押えることが可能となっている
。

この結果、従来前われていた、ハーフミラ−の角度調整
は不必要となり、そのための調整機構も廃止されている
０次に、本体ブロック５０１におけるファインダー内、
スーパーインポーズ表示機構の保持方法について説明を
加える。第７図は第１図〜第３図に示した要素のうち、
スーパーインポーズ表示を構成する主要部を示した図で
ある。

図において、３１３はスーパーインポーズ測距視野表示
のための投光レンズである。３つの表示用ＬＥＤ　（第
３図にその１つを図示）より発した光束をハーフミラ−
３０９に導くための２つの全反射面と、第３図、第８図
にて示したマスク５０８の像をハーフミラ−３０９を介
してピントグラス３１０上に形成するためのフレネルレ
ンズ部３１３ａとを有している。なお、上記の表示用の
ＬＥＤはそれぞれ樹脂製の透明パッケージ３１４ｂ、ｃ
、ｄによって封止されており、本体ブロック５０１が前
面上部の３つの溝部にこれらを嵌込むことによって保持
している。さらに、上記マスク５０８は、第８図に示し
たように、３つのＬＥＤパッケージ３１４ｂ、ｃ、ｄに
対応した３つの開口５０８ｂ、５０８ｃ、５０８ｄを有
するもので、ＬＥＤパッケージと同様、本体ブロックの
位置決めビン５０１ｂによって直接固定されている。

第１１図は、本体ブロック５０１における前記投光レン
ズ３１３の保持方法を説明するための図で、本体ブロッ
ク５０１を第１図におけるＸ方向から見た平面図である
。本体ブロックの前面上部には、位置決めビン５０１ｃ
、５０１ｄが植設され、一方、投光レンズ３１３にはそ
の翼部３１３Ｃ１３１３ｄに位置決め孔３１３ｅ、３１
３ｆが設けられている。第１図に示したように投光レン
ズ３１３は本体ブロック５０１の前方より組込まれ、本
体ブロック５０１の位置決めビンと投光レンズ３１３の
位置決め孔とが嵌合することによって両者は結合される
。このとき、本体ブロック５０１の開口５０１ｅから、
投光レンズ３１３の光入射面３１３ｂがペンタプリズム
３１１の方向に進入し、前記ＬＥＤ光を取り込むことが
可能となっている。

次に第１２図、第１３図を用いて、ＬＥＤ光の被照射物
であるピントグラス３１０の保持方法について説明する
。第１２図は、本体ブロック５０１の第２図に示したＡ
−Ａの位置における断面、第１３図；ま、第３図Ｂ部の
詳細図である。第１図にて示したように、ピントグラス
３１０は本体ブロック５０１の撮影レンズ装着側の開口
を通してペンタプリズム３１１の下方位置に組込まれ、
押えバネ５０５によって保持される。第１２図において
５０１ｆ、５０１ｇが本体ブロック５０１に形成された
ピントグラス位置決め面で、ここに対し、ピントグラス
３１０の４つの基準面３１０ｉ−１，３１０ｉ−２が当
接するようになっている。またピントグラス３１０の側
面には２つの突出部３１０ｊ、３１０ｋが配設され、第
１３図に示すように押えバネ５０５の作用部５０５ａ、
５０５ｂが当接する。押えバネ５０５を本体ブロックと
遮光板５０４のそれぞれに形成されたバネ掛は部に組込
むことによって、ピントグラス３１０を第１３図Ｂ方向
に付勢し、Ｃ方向の分力によって前記位置決め面５０１
ｆ、５０１ｇと基準面３１０ｉ−１，３１０ｉ−２とを
密着させている。また、ピントグラス３１０の側面には
凹部３１０ｈが形成され、押えバネ５０５による付勢力
のＤ方向成分によって、ピントグラス３１０は本体ブロ
ック５０１のピントグラス位置決め面５０１ｈ（第３図
示）に片寄せされるとともに、この位置決め面に形成さ
れた不図示の凸部に対し、前記ピントグラスの凹部３１
０ｈが嵌合し、ピントグラスの光軸と直交する方向の位
置が確定する。

以上のような構成による、スーパーインポーズ表示の動
作を次に説明する。

ＬＥＤ２．３．４より発した光束は、まず、マスク５０
８の開口５０８ｂ、ｃ、ｄを通り投光レニズ３１３の面
３１３ｂより入射する。投光レンズ３１３の内部では２
回全反射して、フレネルレンズ部３１３ａよりハーフミ
ラ−３０９の方向に射出する。ハーフミラ−３０９で反
射した光束：ま、第１４図に示すようにピントグラスの
マット面３１０ｇ上にマスク５０８の開口の像５０９ｂ
、５０９ｃ、５０９ｄを形成する。ピントグラスのマッ
ト面上には第９図に示すような３つの測距視野枠３１０
ｂ、３１０ｃ、３１０ｄが多数の微小プリズムの集合体
として形成されており、第１０図にて断面で示すように
、この微小プリズムに入射する光線（例えば３２２）の
みが上方向に偏向され、ペンタプリズム３１１を介して
接眼レンズに導かれる。また微小プリズムに入射しなか
ったＬＥＤ光（例えば３２３）はマット面３１０ｇにて
拡散した後、第７図にて示したペンタプリズム３１１の
黒塗り面３１１ａにて吸収され、接眼レンズ３１２には
到達しない。したがって、ＬＥＤ２．３．４を選択的に
点燈すれば、それに対応したピントグラス上の測距枠が
ＬＥＤの発光色に色変化する。

ここで、測距枠を選択的に色変化させるためには、第１
４図にて示したＬＥＤ光の照明範囲すなわちマスク像５
０９ｂ、５０９ｃ、５０９ｄが隣接する測距枠にかから
ないことが必要であり、また、一つの測距枠を均一に色
変化させるためには、マスク像５０９ｂ、５０９ｃ、５
０９ｄが対応する測距枠から外れないことが必要である
。

このように、スーパーインボーズ表示の品位を高めるた
めには、マスク像５０９ｂ、ｃ、ｄの位置を保証するこ
とが重要である。マスク像５０９ｂ、ｃ、ｄの位置は、
発光部（ＬＥＤ）　、照明範囲規制部材（マスク５０８
）　結像系（投光レンズ３１３）、光偏向手段（ミラー
ユニット５０２）、被照明物（ピントグラス３１０）の
位置に依って敏感に変化するため、それぞれの構成要素
に対し極めて厳しい位置精度が要求される。

本実施例においては、前述したように、本体ブロック５
０１が、これらすべての要素を直接保持するように構成
したことにより上記のような不具合を生じず、高品位な
スーパーインボーズ表示を実現している。

また、可動ハーフミラ−３０９、ピントグラス３１０の
位置精度が高いこと、と前述したフランジバックが正確
に保証できることによる副次的効果とし、て、ファイン
ダーピント精度の向上がある。

［発明の効果］ 以上説明した様に従来別体構造であったペンタプリズム
等の光学部品の為の保持部材をミラーホックスをプラス
チックにて一体成形することにより、従来の金属を使っ
たミラーボックスに対して高精度で複雑な形状にも対応
でき、又、軽量化が可能になり大幅なコストダウンとな
ると共にプラスチックミラーボックスの欠点である強度
不足を解決する事が可能となった。又ミラーホックス全
体が一体成形なので型寸法を管理すればミラーの傾き撮
影ピントとファインダー観察ピントの調整といった従来
調整が必要とされていた事が無調整可能という効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は実施例としてのカメラの分解斜視
図、 第３図は光軸方向断面図、 第４図〜第６図はミラー取付部を表した図、第７図〜第
１０図はファインダー内スーパーインボーズを表す図、 第１１図はマウント取付面を表す図、 第１２図は光軸方向の断面図、 第１３図はピント板の取付部を表す図、第１４図はピン
ト板上の照明範囲を表す図、第１５図はカメラ本体の斜
視図、 第１６図は後面から見た平面図、 第１７図はレンズ装着状態での光軸方向断面図、 第１８図は従来例を示す斜視図である。 ５０１・・・ミラーホックス本体ブロック５０２・・・
ミラーユニット ５０７・・・シャッターユニット ５１１・・・マウント ３０・・・ピントグラス ３１・・・ペンタプリズム ３３・・・投光レンズ ３４・・・ＬＥＤ 「Ｄ ９ 東１５間 第１３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）撮影レンズの取付座と、ファインダー光学系用の
   ミラーを支持するミラー取付部及びカメラ本体への取付
   部を有するミラーボックスが組込まれた一眼レフカメラ
   において、前記撮影レンズ取付座と、前記ミラー取付部
   及び前記本体取付部に加えて、前記ミラーの反射光をフ
   ァインダー観察位置へ導く為の光学部品の取付保持部を
   全てプラスチックによって一体成形した事を特徴とする
   一眼レフカメラ。
2. （２）上記光学部品としてピントグラスユニットを用い
   たことを特徴とする請求項（１）記載の一眼レフカメラ
   。
3. （３）上記光学部品としてペンタプリズムを用いたこと
   を特徴とする請求項（１）又は（２）記載の一眼レフカ
   メラ。