JPH03238241A - 給送装置及び前記給送装置を装備した記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は各種サイズの記録媒体を給送することが出来る
給送装置及び前記給送装置を装備した記録装置に関する
ものである。

〈従来の技術〉 従来、記録装置、特にシリアルプリンタの分野では、フ
ァンホールド紙やカットシート等が使用可能になってい
て、ファンホールド紙送り用のトラクタを内蔵したもの
が大半を占めている。そのためカットシートは手差しを
行うか、あるいは自動給紙装置（Ａｕｔｏ　５ｈｅｅｔ
　Ｆｅｅｄｅｒ、以下ＡＳＦと略記する）等を装着して
連続的に給紙する方法が行われている。

ここで、トラクタとＡＳＦの両方を使用する場合にあっ
ては、ＡＳＦの使用時にトラクタからファンホールド紙
を外してＡＳＦをセントする等といった面倒な操作をユ
ーザーに行わせていたが、最近ではプリンタ内部にマル
チパスを設けて、いちいちファンホールド紙を外さなく
ても済むようにしたものが提案されている。

すなわちプリンタの前面にカットシートの手差し口を設
け、またプリンタの後方に押し込み型トラクタを配Ｉし
、さらにプリンタの後方であって前記押し込み型トラク
タの上方にＡＳＦを配置して、操作パネルのボタン操作
によりファンホールド紙、カットシート手差し、ＡＳＦ
給紙が選択可能にし、そしてファンホールド紙使用の場
合からカットシート使用に切り換える場合、ファンホー
ルド紙をカットシートの邪魔にならない位置まで待機さ
せるようにしている。

上記構成による記録装置を第１１図を参照して説明する
と、ＡＳＦ５０の分離ローラー５０ａ或いは分離ローラ
ー５０ｂにより給紙された記録シート（カットシート）
は、ガイド板５１と搬送路分離板５２との間を通り、搬
送ローラー５３ａと後方ピンチローラ−５３ｂ間に送り
込まれ、この部分で記録シートの先端のレジストを取っ
てから記録ヘッド５４に送り込まれ、記録後に排紙ロー
ラー５５ａ、５５ｂにより排紙スタン力５６に排紙され
る。

またファンホールド紙はトラクタ５７により下ガイド板
５８と前記搬送路分離板５２との間から前記搬送ローラ
ー５３ａと後方ピンチローラ−５３ｂ間に送り込まれ、
同様にして記録ヘッド５４により記録された後、排紙さ
れる。

さらにプリンタの前方に設けられた上ガイド５９と下ガ
イド５８との間の手差し口６０から手差しされた記録シ
ートは、搬送ローラー５３ａと前方ピンチローラ−５３
ｃ間に送り込まれ、同様にして記録ヘッド５４により記
録された後、排紙される。

ここでファンホールド紙を他の記録シートの搬送経路に
邪魔にならない位置、すなわち搬送路分ｉＩＩ仮５２と
下ガイド板５８との間に待機させておけば、ファンホー
ルド紙をトラクタ５７から外すことなく他の経路の使用
が可能となる。

また再度ファンホールド紙を使用する場合でもＡＳＦ５
０を外す必要がない。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記従来例にあっては、前記ＡＳＦ５０
の下方にトラクタ５７が配置されていて、このためＡＳ
Ｆ５０の分離ローラー５０ａから搬送ローラー５３ａま
での距離が長くなっており、該距離よりも短いサイズの
記録シートを使用することが出来ず、特に後方の後ビン
５０′ではさらに前記距離が長くなるため、給紙可能な
記録シートのサイズが限定される不都合があった。

そこで、分離ローラー５０ａ、５０ｂを搬送ローラー５
３ａに接近させれば、上記不都合をある程度解決するこ
とが可能となるが、分離ローラー５０ａ、５０ｂを搬送
ローラー５３ａに接近させることによりトラクタ５７か
らのファンホールド紙の搬送路が狭くなり、該トラクタ
５７の設置位置を第１１図に示す場合よりもさらに下方
に下げる必要が生じる。

このようにすると、トラクタ５７の下方に設けられてい
た電装部品６１の設置スペースがなくなり、記録装置の
底面積を大きくしなければならない。

すなわち分離ローラー５０ａ、５０ｂを搬送ローラー５
３ａに接近させると、必然的に装置本体の底面積が大型
化し、コスト高となる欠点が生じ、またＡＳＦ５０に記
録シートを装填する際に深く落とし込むことになり、操
作性が悪化する欠点があった。

また給紙後、搬送ローラー５３ａで紙送りすることにな
るが、分離ローラー５０ａ、５０ｂが搬送ロ−ラー５３
ａに接近していると、記録シートの後端が分離ローラー
５０ａ、５０ｂにかかっている間、該記録シートにパッ
クテンションが加わり、記録シートの後端が分離ローラ
ー５０ａ、５０ｂから外れた後、このハックテンション
が解放されて変動が生じ、この変動により記録画像に歪
みが発生する欠点もあった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、各種サイズの
記録媒体を装填して給送することが可能で、且つ記録画
像の歪みを防止することが可能な給送装置及び前記給送
装置を装備した記録装置を提供するものである。

＜１題を解決するだめの手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、記録媒体を一枚ずつ分離する分離手段と、記録装置の
搬送手段に通しる給送路と、前記分離手段の給送方向下
流側であって、前記搬送手段の上流側における前記給送
路の位１に、前記分離手段で分離された記録媒体を前８
２搬送手段に給送する給送手段とを具備してなることを
特徴としている。

〈作用〉 前記手段にあっては、分離手段によって分離された記録
媒体は給送手段により給送路を通って記録装置の搬送手
段に送られる。

従って、分離手段を記録手段の搬送手段に接近させるよ
うなことをしなくても済み、分離手段と搬送手段間の距
離よりも長さが短い記録媒体を給送することが可能とな
る。

また記録媒体が分離手段からはなれても給送手段で保持
され、記録時に変動が生しるおそれがない。

〈実施例〉 次に前記手段をシリアル型のバブルジェット記録方式の
記録装置に適用した本発明の一実施例を説明する。

第１図は記録装置の全体斜視説明図であり、第２図は側
断面説明図である。

（全体構成） 先ず装置の全体構成を説明すると、記録媒体となる記録
シート１はシート搬送手段２で搬送される。このとき前
記記録シート１はシート押さえ部材３によって搬送ロー
ラー２ａに押圧され、プラテン４から浮き上がないよう
に構成されている。

記録シート１が搬送されると、キャリッジ５をガイドレ
ール６に沿って往復移動させると共に、記録手段として
の記録ヘッド７を駆動して記録シト１に像を記録し、記
録後のシート１を排出手段８によって排出する如く構成
している。

ここで前記シート搬送手段２、搬出手段８等は同一の駆
動源である駆動モーター９ａによって駆動されるもので
、この駆動モーター９ａを有した駆動手段９は記録装置
の一端側（第１図の左側）に配置されている。

また記録装置の一端側には前記記録手段７にインクを供
給するためのインクカートリッジ７ｆと、前記記録ヘッ
ド７におけるインクの固着等を除去するための回復装置
１０が配置されている。

また前記キャリッジ５は駆動源となるキャリ・ンジモー
ター５ｄ（第６図参照）の駆動力が図示しない伝達手段
（プーリー、タイミングベルト）を介してキャリッジ５
に伝達され、これによって往復移動するものである。

次に前記記録装置の各部の構成について具体的に説明す
る。

（シート搬送手段） シート搬送手段２は記録シート１を記録位置に搬送する
ためのものであり、給送手段としてのＡＳＦＩＩから給
送された記録シート、手差し口１２がら手差しされた記
録シート、或いはファンホールド紙搬送用のトラクタ１
３がら給送された記録シート１としてのファンホールト
紙を搬送するものである。

本実施例に於けるシート搬送手段２は、第２図の矢印ａ
方向へ駆動回転する搬送ローラー２ａと、これに従動回
転する前ピンチローラ−２ｂ、及び後ピンチローラ−２
ｂ２とによって記録シート１を搬送する如く構成してい
る。

前記搬送ローラー２ａは、両端を装置フレームの左右側
壁１４ａ、１４ｂに回動自在に支持された口−ラー軸２
ａ＋に複数分割して取り付けられている。

搬送ローラー２ａを前記の如く分割構成するのは、該ロ
ーラー２８を構成するゴム部材を減少させてコストダウ
ンを図ると共に、装置の軽量化を図るためである。

前記ローラー軸２ａ＋の軸方向一端には搬送ギヤ２ａｚ
が設けられていて、前屈駆動モーター９ａから駆動力が
伝達される。

前記ピンチローラ−２ｂ＋、２ｂ２は揺動可能なピンチ
ローラ−ホルダー２ｂ３．　２ｂ＊に支持されていて、
バネ２　ｃ＋、　　２　Ｃｍによって前記搬送ローラー
２ａの表面に夫々圧接し、且つ搬送ローラー２ａの回転
に従動回転する。従って、記録ソート１は回転する搬送
ローラー２ａとピンチローラ−２ｂ２ｂｚとでニップさ
れることによって搬送力が付与される。

また前記搬送ローラー２ａの下方には、第２図に示すよ
うに搬送ローラー２ａの周面に沿って湾曲したペーパー
パン２ｄが取り付けられている。

そして前記ペーパーパン２ｄは手差し口１２まで延びて
おり、手差しされた記録シート１の下ガイドとなるよう
に構成されている。

また前記ペーパーパン２ｄの上方には所定間隔を隔てて
上ガイド板１５．１６が取り付けられ、記録シー）１の
搬送経路を構成している。

更に前記ペーパーパン２ｄと上ガイド板１６との間には
搬送路分離板１７が設けられていて、トラクタ１３から
給送されるファンホールド紙の搬送路とＡＳＦＩＩから
給送される記録シート１の搬送路とを区画している。

前記構成に於いて、搬送ローラー２ａを駆動モーター９
ａにより第２図の矢印ａ方向へ回転させると、ＡＳＦＩ
Ｉから給送された記録シート１は上ガイド板１６と搬送
路分ｊ！［仮１７との間を通って前ピンチローラ−２ｂ
、と搬送ローラー２ａとでニップされ、搬送ローラー２
ａの周面に沿ってＵターン搬送され、更に後ピンチロー
ラ−２ｂｚと搬送ローラー２ａとで二・ノブされて上方
に位置する記録位置へと搬送される。

またトラクタ１３から搬送された記録シートとしてのフ
ァンホールド紙はペーパーパン２ｄと搬送路分離板１７
との間を通り、同様に前ピンチローラ２ｂ＋と搬送ロー
ラー２８とでニップされ、搬送ローラー２ａの周面に沿
ってＵターン搬送され、更に後ピンチローラ−２ｂｔと
搬送ローラー２ａとでニップされて上方に位置する記録
位置へと搬送される。

一方、手差し口１２から給送された記録シート１は搬送
ローラー２ａと後ピンチローラ−２ｂｔとでニップされ
、記録位置へと搬送される。

なおファンホールド紙の使用後、該ファンホールド紙の
先端をペーパーパン２ｄと搬送路分離板１７との闇の搬
送路内に待機させておけば、前記入５ＦＩＩから給送さ
れる記録シート１の邪魔にならず、このためいちいちフ
ァンホールド紙を前記トラクタ１３から外す必要がない
。すなわちＡＳＦｌｌの給送経路とファンホールド紙の
給送経路は分離されていて、ファンホールド紙を外した
り、ＡｓＦｉｌを外したりしなくても済むようになって
いる。

（シート押さえ部材） シート押さえ部材３は搬送手段２で搬送された記録シー
ト１を搬送ローラー２に押さえ付けることによって、記
録シート１がプラテン４から浮き上がるのを防止するた
めのものである。

このシート押さえ部材３は、第１図に示すように、記録
シートｌの幅全域を押さえるように、キャリッジ５の移
動範囲よりも幅広の一枚の板状部材で構成され、これが
図示しないハネ等の押圧手段によって各搬送ローラー２
ａに圧接している。

前記シート押さえ部材３の先端は記録手段７による記録
位置の下部に位置しており、搬送された記録シートｌは
該部材３によって搬送ローラー２ａに押し付けられる。

この結果、記録位置に於ける記録シート１はプラテン４
から浮き上がることがなくなる。

またこのシート押さえ部材３には後述するようにキャリ
ッジ５の前端部が常に当接するように構成されている。

（キャリッジ） キャリッジ５は記録手段７を記録シート１の暢方向へ往
復移動させるためのものである。

このキャリッジ５は両端を左右側壁１４ａ、１４ｂに固
定された断面円形のガイドレール６に摺動自在に取り付
けられており、キャリッジモーター５ｄにより該ガイド
レール６上を往復移動する。

また前記キャリッジ５はガイドレール６を中心軸として
回動可能に取り付けられ、キャリッジ５に設けたバネ性
を有する部分５ａが上ガイド１５に設けられたガイドレ
ール１５ａに圧接し、その反力によりシート押さえ部材
３に常時当接するように付勢されている。キャリッジ５
が突き当たる部分は、シート押さえ部材３と搬送ローラ
ー２ａの接触部分の裏側近傍であり、記録シート１の通
過によってシート押さえ部材３が記録手段７方向に後退
するとキャリッジ５も同様に同方向に後退する。

従って、紙厚に関係なく記録手段７と記録シート１との
間隔が常に一定となり、安定した印字品質を保つことが
出来る。

（記録手段） 記録手段としての記録ヘッド７は前記の如くキャリッジ
５に搭載され、シート搬送手段２で搬送された記録シー
ト１にインク像を記録するものである。この装置に於け
る記録ヘッドとしてはインクジェット記録方式が好適に
用いられる。

インクジェット記録方式は記録用のインク液を飛翔液滴
として吐出噴射させるための吐出口と、該吐出口に連通
ずる液体流路、及びこの液体流路の一部に設けられ、流
路内のインク液に飛翔液滴を形成するための吐出エネル
ギーを与える吐出エネルギーを与える吐出エネルギー発
生手段とを備えている。そして画信号に応じて前記吐出
エネルギー発生手段を駆動し、インク液滴を吐出して像
を作成するものである。

前記吐出エネルギー発生手段としては、例えばピエゾ素
子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生手段を用
いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照射吸収さ
せて飛翔液滴を発生させるｔ磁エネルギー発生手段を用
いる方法、或いは電気熱変換体等の熱エネルギー発生手
段を用いる方法等がある。この中で電気熱変換体等の熱
エネルギー発生手段を用いる方式が吐出口を高密度に配
列し得ると共に、記録へンドのコンパクト化も可能であ
るために好適である。

本実施例では前記記録手段として前記インクジェット記
録方式の１つであるバブルジェット記録方式を用いてい
る。

第８図は記録手段を構成する記録ヘッド７の構成説明図
であり、第９図（ａ）〜（（至）はバブルジェット記録
方式の説明図である。

第８図に於いて、７ａはヒータボードであり、シリコン
基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）７ｂ、これに電力
を供給するアルミニウム等の電極７ｃとが成膜されて配
設されている。このヒータボード７ａに対して、記録用
液体の液路（ノズル）７ｄを仕切るための隔壁を有する
天板７ｅを接着することにより構成されている。また第
１図に示すように、装置の左側部には前記記録ヘッド７
にインクを供給するためのインクカートリッジ７ｆが交
換可能に取り付けられている。

前記インクカートリッジ７ｆより図示しない導管を介し
て供給されたインクは、天板７ｅに設けられた供給ロア
ｅ＋より記録ヘッド７内の共通液室７ｇに充填され、こ
の共通液室７ｇより各ノズル７ｄ内に導かれる。これら
のノズル７ｄにはインク吐出ロアｄ、が形成されており
、また上記吐出ロアｄ、は前記記録ヘッド７の記録シー
ト１に対向してシート搬送方向（第１図の上下方向）に
所定ピッチで形成されている。

ここで前記バブルジェット記録方式に於けるインク飛翔
原理を第９図（ａ）〜（ｂ）を参照して説明する。

定常状態では第９図（ａ）に示すように、ノズル７ｄ内
に充填されているインク７ｈは吐出口面で表面張力と外
圧が平衡している。この状態でインク７ｈを飛翔させる
場合には、ノズル７ｄ内の電気熱変換体７ｂにｉ！１ｔ
し、そのノズル７ｄ内のインク７ｈに核沸騰を越えて急
速な温度上昇を生じさせる。すると、第９図（ｂ）に示
すように、電気熱変換体７ｂに隣接したインク７ｈが加
熱されて微小気泡（バブル）を生じ、該加熱部分のイン
ク７ｈが気化して膜沸騰を生じ、第９図（Ｃ）に示すよ
うに前記気泡７ｈ、が急速に成長する。

前記気泡７ｈ、が第９図（ｄ）に示す如く最大に成長す
ると、ノズル７ｄ内の吐出口からインク液滴が押し出さ
れ、その速度でインク液滴が記録シート１に飛翔してイ
ンク像を記録するものである。

電気熱変換体７ｂへの通電を終了すると、第９図（ｅ）
に示すように、成長した気泡７ｈｌはノズル７ｄ内のイ
ンク７ｈにより冷却されて収縮し、更に第９図げ）に示
すように電気熱変換体７ｂ面にインク７ｈが接触して急
激に冷却され、気泡７ｈｌは消滅するか又は殆ど無視し
得る程度の体積に収縮する。そして前記気泡７１〕１が
収縮すると、第９図（（２）に示すようにノズル７ｄ内
には毛細管現象によって共通液室７ｇからインク７ｈが
供給され、次の通電に備えるものである。

従って、前記キャリツノ５の移動と同期させ、画信号に
応して電気熱変換体７ｂに通電する口出によって、記録
シート１にインク像が記録されるものである。

尚、前記キャリツノ５の移動範囲一端部（第１図の左端
）に設けられた回復装置１０は非記録時等に前記記録ヘ
ンドアのインク吐出面を覆うことによって、記録ヘンド
アの吐出口面付近のインクの乾燥や、これに伴う固化を
防止するものである。

また前記回復装置１０には後述するようにポンプが接続
され、インクの吐出不良や除去或いはそれらの予防のた
めにポンプを駆動し、その吸引力によって吐出口面から
インクを吸引して回復処理を行なえるようになっている
。

（排出手段） 排出手段８は前記記録手段７で記録された記録シート１
を排出するためのものである。

この構成は第１図及び第２図に示すように、排出ローラ
ー８ａと、これに接触する排出ピンチローラ−８ｂとで
構成してなる。前記排出ローラー８ａのローラー軸８ｃ
の端部には排出ギヤ８ｄが取り付けられ、この排出ギヤ
８ｄに前記駆動モター９ａの駆動力が伝達されると、そ
の駆動力が排出ローラー８ａに伝達されて該ローラー８
ａが回転し、記録シート１が排出ローラー８ａと排出ピ
ンチローラ−８ｂとの協働作用によって排出される。前
記排出された記録シート１は前記排出ローラー８ａの上
方に位置する排出スタッカ８ｅにスタンクされる。

ここで排出スタッカ８ｅの上端位置には排出トレー８ｆ
がビンｓｆｌを介して回動可能に取り付けられ、また凸
部８ｅ、が設けられている。

前記凸部８ｅ＋は、排紙された記録シート１が座屈した
場合に、該記録シートｌの下端を排出ローラー８ａ側に
迫り出させて排紙をスムーズに行わせるものであり、排
出スタッカ８ｅの表面からの突出量ｔは２１〜１０１程
度に設定することが望ましい。

また前記排出トレー８ｆはビン８ｆ＋を支点として第２
図に示す矢印す方向に倒れるようになっていて、ＡＳＦ
ＩＩに記録シート１を装填する際に邪魔にならないよう
になっている。

（ＡＳＦ） ＡＳＦＩＩは記録シート１を自動的に搬送ローラー２ａ
に給送するもので、本実施例では前ビン１１ａと後ビン
ｌｌｂからなるダブルビン構造になっている。

各ビン１１ａ、１１ｂにはローラー軸１１ａ＋、　ｌｌ
ｂ、に支持された分離ローラー１１ａ！、１１ｂ！と、
記録シート１が積載される圧板１１ａ３．１ｌｂｓと、
該圧板１１ａ３゜１１ｂ、上の記録シート１を分離ロー
ラー１１８ｚ、　ｌ１ｔｌｔ側に押しつける押圧スプリ
ング１ｌａ４．１ｌｂａがそれぞれ装備されている。

前記ローラー軸１１ａ＋、　１１ｂ＋は例えば溝付き軸
で、その軸方向一端に一方向伝達クラッチが内蔵された
クラッチギヤ１１ａ３．１１ｂ、が設けられていて、前
記駆動モーター９ａから駆動力が伝達されるようになっ
ている。なお、前記ローラー軸１１ａ＋、　ｌｌｂは断
面り字状の軸であってもよい。

また前記分離ローラー１１８２．１１ｂ２は前記ローラ
ー軸１１ａ＋、　１１ｂ＋と共に回転するが、該ローラ
ー軸１１ａ＋、　ｌｌｂ＋に対して軸方向にスライド可
能になっている。

また前記前ビンｌｌａ、後ビン１ｌｂ（分離ローラ１１
ａｚ、　１ｌｂｚ）と前記シート搬送手段２との間には
前記上ガイド板１６と前記搬送路分離１７との搬送路と
連通ずる給送路１１ｆが設けられ、そしてこの給送路１
１ｆの所定位置、すなわち分離ローラー１１ａ２．１１
ｂ２の下流位置であって前記搬送路の上流位置には、給
送手段としてのレジストローラー１１ｃとこれに圧接し
た上ローラ−ｌｉｄが配置されており、そして該レジス
トローラー１１ｃの軸方向一端にはレジストギヤｌｌｅ
が設けられていて、前記駆動モーター９ａから駆動力が
伝達されるようになっている。

前記１／シストローラー１１ｃは、前記分離ローラ１１
ａｚ、　１ｌｂｚから分離されて前記給送路１１「から
給送された記録シート１のレジストをとり、前記シート
搬送手段２の搬送ローラー２ａに送り込むものである。

そして前記レジストローラー１１ｃの周速は前記搬送ロ
ーラー２ａの周速よりも０．２％〜５％程度速く設定さ
れており、前記レジストローラー１１ｃと前記搬送ロー
ラー２ａとの間で記録シートに弛みを付け、該弛みによ
り記録シート１の後端が分離ローラー１１８２．１１ｂ
２から外れた際に生しるテンションの変化を吸収し、記
録位置での画像の歪みを防止するものである。

前記前ビンｌｌａ、後ビンｌｌｂに収容された記録シー
ト１は圧板１１ａｉ、　１ｌｂｚにより前記分離ローラ
１１ａｚ、１１ｂ２に押圧されており、前記ローラー軸
１１ａ１により分離ローラー１１８２が正転したとき、
前記前ビンｌｌａ内の記録シート１が一枚分離され、給
送路１１ｆから下流側のレジスＩ・ローラー１１ｃと上
ローラ−ｌｉｄとのニップ部に給送されて当接し、また
前記ローラー軸１１ｂ１により分離ローラー１１ｂ！が
逆転したとき、前記後ビンｌｌｂの記録シート１が一枚
分離され、同様に給送路１１ｆから下流側のレジストロ
ーラー１１ｃと上ローラ−ｌｉｄとのニップ部に給送さ
れて当接する。そして前記レジストローラー１１ｃが正
転すると、記録シート１はレジストローラー１１ｃとこ
れに従動回転する上ローラ−１１ｄとでニップされ、前
記シート搬送手段２へ給送される。

このように前記分離ローラー１１ａｚ、１１ｂ２と前記
搬送ローラー２ａとの間にレジスＩ・ローラー１１ｃ、
上ローラ−ｌｉｄを設けると、前記分離ローラー１１ａ
２．１１ｂ２と前記搬送ローラー２ａとの間の距離が長
くなっても何ら支障がなく、該距離よりも長さが短い記
録シート１を給送することが可能となり、前記分離ロー
ラー１１ａ２．１１ｂ２を前記搬送ローラー２ａに接近
させなくても済む。

このため前記分離ローラー１１ａ２、ｌｌｂオを前記搬
送°ローラー２ａに接近させることにより、記録装置の
底面積が大型化するおそれがなくなる。

なお前記ローラー軸１１ａ、によって分離ローラー１１
ａ２を正転したとき（クラッチギヤ１ｌａｓを第５図に
示す矢印Ｃ３方向に回転させたとき）に前ビン１１ａか
ら記録シート１が給送され、前記ローラー軸１１ｂ、に
よって分離ローラー１１ｂ２を逆転したとき（クラッチ
ギヤ１１ｂ、を第５図に示す矢印ｃ２方向に回転させた
とき）に後ビンｌｌｂから記録シート１が給送されるも
ので、給紙の切り換えが行なえるようになっている。

さらに前記ビン１１ａ、１．１ｂには前記圧板１１ａｚ
。

１１ｂ３上でビンＩｌａ、Ｉｌｂの幅方向にスライドす
るサイドガイド１ｌａａ、　１ｌｂ６が装備されている
。このサイドガイドｌｌａ、、、　１ｌｂｂは前記分離
ローラー１１ａｘ。

１１ｂ２と同期してスライド可能になっており、各種サ
イズの記録シート１に対応することが出来る。

（回復装置） 回復装置１０は、記録ヘッド７のインク吐出面をキャン
ピングするキャップ１０ａと、該キャップ１０ａを支持
して前記ガイドレール６と平行なガイド軸１０ｂ上を移
動するキャップキャリッジ１０ｃと、前記キャップ１０
ａ内に負圧を発生させてインク吐出面等に固着したイン
ク等を吸引するポンプ１０ｄ等から構成されている。

前記キャリッジ５が記録装置の一端側の記録可能範囲外
に移動したとき、キャリッジ５に設けた突起５ｂは前記
キャップ１０ａをスライド可能に保持する一方、キャッ
プキャリッジ１０ｃから突出する突起１０ｃ、と嵌合し
、これによりキャリッジ５とキャップキャリッジ１０ｃ
とが一体となって移動する。

前記キャップキャリッジ１０ｃの後方にはキャツブ１０
ａの後部が摺動するレール１０ｅが設けられており、キ
ャンプキャリッジ１０ｃの移動に伴ってキャップ１０ａ
を前方にせり出させるようになっている。これによりキ
ャリッジ５が記録装置の一端側に移動すると、キャップ
１０ａが前方にせり出してきて記録へノド７のインク吐
出面をキャンピングすることになる。

また前記キャップキャリッジ１０ｃの下部と記録装置の
左側壁１４ａとの間には図示しないが、ハネが設けられ
ていて、キャップキャリッジ１０ｃは第１図の右方向に
常時付勢されている。

なお、前記インクカートリッジ７ｆが装填されるカート
リッジ装置７１の上面には固定シャッター１０ｇが設け
られていて、前記キャリッジ５に搭載された透過型セン
サ５ｃが通過することで該キャリ、ジ５の位置を検知す
るようになっている。

前記キャンプ１０ａがインク吐出面をキャッピングして
いるか否かは、前記検知位置からのキャリッジモーター
（図示せず）のステッピング数で判断する。

また前記ポンプ１０ｄと前記キャップ１０ａは図示しな
いチューブで連結されており、該ポンプ１０ｄは後述す
るポンプカム１０ｈにより作動する。

（駆動手段） 駆動手段９は前記回復装置１０の後方位置に配置され、
駆動モーター９ａの駆動力を前記シート搬送手段２、前
記排出手段８、前記ＡＳＦＩＩ及び前記回復装置１０に
伝達するもので、該駆動モーター９ａと歯車伝達機構と
により構成されている。

前記歯車伝達機構は、前記キャリッジ５が記録装置の一
端側の記録可能範囲外に移動したときに該キャリッジ５
によって切り換え操作されるものである。

第３図及び第４図は前記歯車伝達機構を詳細に示してお
り、前記駆動モーター９ａの駆動力を伝達する駆動ギヤ
９ｂと、該駆動ギヤ９ｂと選択的に噛合する伝達ギヤで
ある搬送出力ギャ９ｃ、ＡＳＦ出力ギャ９ｄ、ポンプギ
ヤ９ｅ等から構成されている。

前記駆動ギヤ９ｂは駆動軸としての断面り字状のスライ
ド軸９ｂ＋に軸方向にのみ移動可能に取り付けられてお
り、該スライド軸９ｂ、の端部に前記駆動モーター９ａ
から中間ギヤ９ｂｔを介して駆動力が伝達されるギヤ９
ｂ３が固定されている。従って、前記駆動モーター９ａ
が動作すると、ギヤ９ｂ３によりスライド軸９ｂ＋と共
に駆動ギヤ９ｂが回転する。

また前記スライド軸９ｂ、には、前記駆動ギヤ９ｂを挟
持する形でスライドホルダー９ｂｎがスライド・回転可
能に軸支されている。このスライドホルダー９ｂａの下
部には二股状の突起９ｂｓが設けられており、該突起９
ｂ、が歯車伝達機構を支持するフレーム９ｆのガイドレ
ール９ｆ、に係合して回り止めがなされている一方、前
記キャップキャリッジ１０ｃの後部に設けた連結板バネ
１０ｃ２の自由端が係合している。

従って前記キャリッジ５が記録装置の一端側で第１図の
左右方向に移動すると、前記キャップキャリッジｌＯｃ
を介してスライドホルダー９ｂａが同方向に連動して移
動することになる。

すなわち前記駆動ギヤ９ｂは前記キャリッジ５によりス
ライドされて伝達ギヤである前記搬送出力ギャ９ｃ、Ａ
ＳＦ出力ギャ９ｄ、ポンプギヤ９Ｃと選択的に噛合する
。

前記搬送出力ギヤ９ｃ、前記ＡＳＦ出力ギャ９ｄ、前記
ポンプギヤ９ｅは同じ歯数、ピッチ円直径に設定されて
おり、前記スライド軸９ｂ＋と平行状態で前記フレーム
９ｆに設けた支持軸９ｇにそれぞれ回転可能に軸支され
ている。

ここで前記搬送出力ギヤ９ｃは、前記駆動ギヤ９ｂど噛
合する大径のギヤ部９ｃｌと、前記左側壁１４ａに回転
可能に取り付けた中間ギヤ９ｈと噛合する小径のギヤ部
９ｃｚから構成されている。

そして中間ギヤ９ｈは前記搬送ローラー２ａの軸方同一
端に固定した搬送ギヤ２８ｚ及び前記排出ギヤ８ｄに噛
合し、また小径のギヤ部９ＣＺは前記レジストギヤｌｉ
ｅと噛合しており、駆動ギヤ９ｂがギヤ部９Ｃ＋に噛合
った時点で駆動モーター９ａを動作させると、搬送ロー
ラー２ａ、排出ローラー８ａ及びレジストローラー１１
ｃが正転・逆転すまた前記ＡＳＦ出力ギャ９ｄには、前
記ＡＳＦＩＩ側に設けられるＡＳＦ入カ入子ギヤ９１合
しており、駆動ギヤ９ｂが１ＡｓＦ出力ギヤ９ｄに噛合
すると、駆動モーター９ａにより該ＡＳＦ入力ギャ９１
が正転・逆転する。

そして前記ＡＳＦ入カ入子ギヤと前記クラッチギヤｌ１
ａｓ、　ｌ１ｂｓとの間には第５図に示すように中間ギ
ヤ９ｊ、９に、９１からなる伝達ギヤ列が設けられてい
る。

前記駆動モーター９ａによりＡＳＦ出力ギャ９ｄを正転
（第５図に示す矢印Ｃ１方向）すると、この回転はＡＳ
Ｆ入カ入子ギヤ９１間ギヤ９ｊを介して前記クラッチギ
ヤ１１ａ、に伝達され、矢印Ｃ１方向に回転する該クラ
ッチギヤ１１ａ５により前記分離ローラー１１８２が正
転し、前記前ビンｌｌａから記録シート１が給送される
。このときＡＳＦ人カ人中ギヤ９１転は前記後ビンｌｌ
ｂ側のクラッチギヤｌｌｂ、にも伝達されるが、矢印Ｃ
８方向への回転であり、該クラッチギヤ１１ｂ、に内蔵
された一方向伝達クラッチにより前記分離ローラー１１
ｂ２には伝達されない。

また前記駆動モーター９ａによりＡＳＦ出力ギャ９ｄを
逆転（第５図に示す矢印Ｃ２方向）に回転すると、この
回転はＡＳＦ人カギャ９ｊ５中間ギヤ９ｊ、クラッチギ
ヤ１ｌａｓ、中間ギヤ９ｋ、９１を介して前記クラッチ
ギヤ１１ｂ、に伝達され、矢印Ｃ２方向に回転する該ク
ラッチギヤ１１ｂ５により前記分離ローラー１１ｂ２が
逆転し、前記後ビンｌｌｂから記録シート１が給送され
る。このときＡＳＦ入力入力ギヤ９圓０ ヤ１１ａ，にも伝達されるが、矢印Ｃ２方向への回転で
あり、該クラッチギヤ１１ａ，に内蔵された一方向伝達
クラッチにより前記分離ローラー１１ａ２には伝達され
ない。

また前記ポンプギヤ９ｅは前記ポンプカム１０ｈのギヤ
部１ｏｈｌと噛合しており（第１図参照）、前記駆動ギ
ヤ９ｂが該ポンプギヤ９ｅに噛合すると、駆動モーター
９ａにより前記ポンプカムｌｏｈが動作し、これにより
前記ポンプ］Ｏｄが動作してボンピング等を行う。

（制御手段） 前記駆動手段９を制御する制御手段１８は、第６図に示
すように記録装置全体の制御を行うＣＰＵ１８ａと、第
７図のフローチャー１−に示すＡＳＦＩＩの制御内容等
及び各種データ等を格納したＲＯＭ１８ｂと、ＣＰＵ１
８ａのワークエリアとして使用されると共に、記録枚数
等の各種データの一時保存を行うＲＡＭ１８ｃと、イン
ターフェース１８ｄとから構成されている。そして前記
インターフェース１８ｄにはドライバー１８ｅを介して
前記駆動モーター９ａが接続され、またドライバー１８
ｆを介して前記記録ヘッド７が接続され、またドライバ
ー１８ｇを介して前記キ＋リンジモーター５ｄが接続さ
れ、さらに前記透過型センサ５ｃが接続されている。

第７図は前記ＡＳＦＩＩから記録シート１を給紙して記
録・排紙する際の制御内容を示すフローチャートである
。

記録命令があると、ステップＳＩＯで駆動ギヤ９ｂがＡ
ＳＦ出力ギャ９ｄに噛合して切り換え動作が行われる。

次いでステップＳｌｌで前ビンｌｌａからの給紙が、あ
るいは後ビンｌｌｂからの給紙かを判断する。

前ビンｌｌａからの給紙の場合にはステップＳ１２に移
行してＡＳＦ出力ギャ９ｄをＣ９方向に回転させ、また
後ビンｌｌｂからの給紙の場合にはステップＳ１３に移
行してＡＳＦ出力ギャ９ｄを０２方向に回転させる。

このとき、前ビンｌｌａあるいは後ビンｌｌｂから記録
シー１−１がレジストローラー１１ｃと上ローラ−ｌｌ
ｃとのニップ部に当接してループが形成されるまでＡＳ
Ｆ出力ギャ９ｄにより分離ローラー１〕ａ２或いは分離
ローラー１１ｂ２を回転させる。

このように記録シートＩのループを形成することで、記
録シート１の分離の際に発生する斜行を吸収する。

次いでステップＳ１２或いはステップＳ１３がらステッ
プＳ１４に移行して、駆動ギヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃ
に切り換え、搬送ローラー２ａ及びレジストローラー１
１ｃを正転させ、記録シートｌを記録ヘンドアの前面位
置である記録位置に搬送する。

次いでステップＳ１５に移行して記録ヘッド７を動作さ
せると共にキャリッジモーター５ｄを動作させて記録を
行う。

記録後、キャリッジモーター５ｄによりキャリッジ５が
第１図に示す左端位置に復帰し、ステップ５１６で駆動
ギヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに噛合させ、排出ローラー
８ａを回転させて記録後の記録ソート１を排出スタッカ
８ｅに排出する。

このとき、凸部８ｅ１が排紙された記録ノート１の下端
を排出ローラー８ａ側に迫り出させて排紙をスムーズに
行わせて、記録シート１を排出スタッカ８ｅに整列させ
る。

次いでステップＳ１７に移行し、記録命令の有無が判断
され、記録命令有りの場合（ＹＥＳの場合）にはステッ
プＳＩＯに戻って同様の操作が繰り返される。また記録
命令無しの場合（Ｎｏの場合）記録が終了する。

〔他の実施例〕

次に本発明に於ける他の実施例を説明する。

（記録手段） 記録手段の構成としては、上述の吐出口、液路電気熱変
換体の組合せの他に、熱作用部が屈曲する領域に配置さ
れている米国特許第４５５８３３３号明細書、特開昭５
９−１２３６７０号公報等に開示されているものも採用
することが出来る。

また前述した記録手段は、記録装置に装着したインクカ
ートリンシフｆから記録ヘッドへインクを供給するよう
にした例を示したが、記録ヘッド内にインク収容室を設
け、該インク収容室のインクが無くなった場合には記録
ヘッドを交換するようにした使い捨て型（ディスポーザ
ブルタイプ）の記録−・ットを用いるようにしても良い
。

また前述した実施例ではシリアル型の記録方式を例示し
たが、本発明はシリアル型に限定する必要はなく、ライ
ン型の記録方式に適用することも出来る。

ここでフルカラー記録が可能なライン型のノーフルジェ
ノド記録方弐について簡単に説明する。

第１０図に於いて、記録シート１は駆動回転する上流側
搬送ローラ１９ａ及びこれに圧接して従動回転するピン
チローラ１９ｂ、１９ｃと、駆動回転する下流側搬送ロ
ーラ２０ａ及びこれに圧接して従動回転するピンチロー
ラ２０ｂによって矢印ｄ方向へ搬送可能に構成されてい
る。

前記上下流側搬送ローラ１９ａ、２０ａ間には記録シー
ト１に対向するように、４個の記録ヘッド２１ａ　、　
２１　ｂ　、　２１　ｃ　、　２１　ｄがシート搬送方
向上流側から下流側へ向かって順に配設されている。こ
の記録ヘッド２１ａ〜２１ｄは記録シートｌの全幅に渡
って記録が可能なライン型のバブルジェット記録ヘッド
であり、夫々の記録ヘッド２１ａ〜２１ｄへは図示しな
いインクカートリッジからインクが供給される如く構成
されている。そして記録ヘッド２１ａにはブラックイン
ク、記録へンド２１ｂにはイエローインク、記録ヘッド
２１ｃにはマゼンタインク、記録ヘッド２１ｄにはシア
ンインクが夫々供給され、各記録ヘッド２１ａ〜２１ｄ
は供給されるインク色に対応した色信号に基づいて駆動
し、ノズルがらインク液滴を吐出するように構成されて
いる。

従って、記録シート１を矢印ｄ方向へ搬送すると共に、
その搬送に同期して各記録ヘッド２１ａ〜２１ｄを駆動
することによって記録シート１に対してフルカラー記録
を行うことが出来る。

尚、第１１図に於いて、記録ヘッド２１ａの下方には、
非記録時或いは不使用のノズルがある等の場合に、イン
ク吐出口の増粘インクや固着インク等を除去してインク
吐出回復処理を行う回復系２２が設けである。

この回復系２２は回復処理を行う際には、記録シート１
に代わって、各記録ヘッド２１ａ〜２１ｄの各ノズルに
対向させることが出来る。尚、上記記録ヘッド２１ａ〜
２１ｄは、適切なタイミングで予備加熱を行うため、そ
の吐出回復処理の起動回数は低減される。

更に本発明は記録手段として前述したバブルジェット記
録方式に限定する必要はない。例えば熱溶融性インクを
塗布したインクシートを画信号に応して加熱し、溶融し
たインクを記録シート１に転写する所謂熱転写記録方式
、熱によって発色する記録シートｌを画信号に応して加
熱する所謂感熱記録方式、画信号に応してインクリボン
をワイヤーによって叩いて記録する所謂ワイヤートッド
記録方式等、種々の記録方式を採用することが出来る。

従って、記録ヘッドも前述したバブルジェットヘッドに
限定されず、例えばサーマルヘンド、ワイヤドントヘン
ド、デイジ−ホイールヘッド等を使用することが出来る
。

尚、前記記録装置の使用形態としては、コンピュータ等
の情報処理機器の画像出力端末として用いられる他、リ
ーダー等と組合わせた複写装置、更には送受信機能を有
するファクシミリ装置等にも適用することが可能である
。

〈発明の効果〉 本発明の給送装置は前述した如く、分離手段の給送方向
下流側であって、搬送手段の上流側における給送路の位
置に、前記分離手段で分離された記録媒体を前記搬送手
段に給送する給送手段を装備してなるので、サイズの小
さい記録媒体であっても給送することが出来、各種サイ
ズの記録媒体に対応することが可能である。

また本発明の記録装置によれば、記録装置を小型化する
ことが出来る他に、記録媒体が分離手段から外れた際に
発生する記録画像の乱れも防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る、シリアル型ハブルジ
ェント記録装置の全体斜視図、第２図は側断面説明図、
第３図は駆動手段の歯車伝達機構部分を示す斜視図、第
４図は同一部省略斜視図、第５図はＡＳＦ出力ギヤとＡ
ＳＦとを連結する歯車例を示す説明図、第６図は制御部
のブロック図、第７図は制御内容を示すフローチャート
、第８図は記録へンドの構成説明図、第９図（ａ）〜（
ｇ）はバフルジェット記録原理の説明図、第１０図は記
録手段の他の実施例を説明する斜視図、第１１図は従来
技術を示す側断面説明図である。 ｌは記録シート、２はシート搬送手段、２ａは搬送ロー
ラー、２ａ、はローラー軸、２１〕；は前ピンチローラ
−１２ｂｚは後ピンチローラ−１３はシート押さえ部材
、４はプラテン、５はキャリッジ、６はガイドレール、
７は記録手段、７ａはヒータボード、７ｂは電気熱変換
体、７Ｃは電極、７ｄはノズル、７ｄ＋は吐出口、７ｅ
は天板、７ｅ＋は供給口、７ｆはインクカートリッジ、
７ｇは共通液室、８は排出手段、８ａは排出ローラー、
８ｂは排出ピンチローラ−１８Ｃはローラー１９．８ｄ
は排出ギヤ、９は駆動手段、９ａは駆動モーター９ｂは
駆動ギヤ、９ｂ＋はスライド軸、９ｂｚは中間ギヤ、９
ｂ３はギヤ、９ｂａはスライドホルダー、９１）Ｓは突
起、９Ｃは搬送出力ギヤ、９ｄはＡＳＦ出力ギヤ、９ｅ
はポンプギヤ、９ｆはフレーム、９ｇは支持軸、９ｈは
中間ギヤ、９１はＡＳＦ入力ギャ、９３．９に、９４２
は中間ギヤ、１０は回復装置、１０ａはキャンプ、１０
ｂはガイド軸、１０ｃはキャンプキャリッジ、１０Ｃ１
は突起、１０ｄはポンプ、１０ｅはレール、１０ｆはバ
ネ、１０ｇは固定シャッタ、１０ｈはポンプカム、ユ１
はＡＳＦ、ｌｌａは前ピン、ｌｌｂは後ピン、１１ａ１
．１ｌｂｌはローラー軸、１１ａ２．１１ｂ２は分離ロ
ーラー、１１ａ３．１１ｂ３は圧板、１１ａ４．１１ｂ
４は押圧スプリング、１１ａ２．１１ｂ、はクラッチギ
ヤ、ｌｌｃはレジストローラー、ｌｌｄは上ローラ−、
Ｉｌｅはレジストギヤ、ｌｌｆは給送路、１２は手差し
口、１３はトラクタ、１４ａ、１４ｂは左右側壁、１５
．１６は上ガイド板、１７は搬送路分離板、１８は制御
手段、１８ａはＣＰＵ、１８ｂはＲＯＭ、１８ｃはＲＡ
Ｍ、、１８ｄはインターフェース、１９ａは上流側搬送
ローラー、１９ｂ１ピンチローラ−１２０ａは下流側搬
送ローラー、２０ｂはピンチローラ−１２１ａ乃至２１
ｄは記録ヘッド、２２は回復系である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録媒体を一枚ずつ分離する分離手段と、記録装
   置の搬送手段に通じる給送路と、前記分離手段の給送方
   向下流側であって、前記搬送手段の上流側における前記
   給送路の位置に、前記分離手段で分離された記録媒体を
   前記搬送手段に給送する給送手段と、 を具備してなることを特徴とする給送装置。
2. （２）前記給送手段がレジストローラーであることを特
   徴とする請求項（１）記載の給送装置。
3. （３）前記給送手段がレジストローラーで、また前記搬
   送手段が搬送ローラーで、かつ前記レジストローラーの
   周速が前記搬送ローラーの周速よりも速く設定してなる
   ことを特徴とする請求項（１）記載の給送装置。
4. （４）前記給送装置と、 前記給送装置により給送された記録媒体を記録位置に搬
   送する搬送手段と、 前記搬送手段で記録位置に搬送された記録媒体に像を記
   録するための記録手段と、 を具備してなることを特徴とした記録装置。
5. （５）前記記録装置は、記録手段が信号に応じてインク
   を吐出して像を記録するインクジェット記録方式である
   請求項（４）記載の記録装置。
6. （６）前記インクジェット記録方式の記録手段は、熱エ
   ネルギーを利用してインクを吐出するものであって、前
   記熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えて
   いることを特徴とする請求項（４）記載の記録装置。
7. （７）前記記録装置は、記録手段が信号に応じて電気熱
   変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を越え
   る加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを吐出
   して像を記録するバブルジェット記録方式である請求項
   （４）記載の記録装置。