JPH0324021Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は大形のコンバインにおいて付設される
穀粒取出し用の排出コンベア装置に関するもので
ある。

(ロ) 従来技術 従来から大形のコンバインにおいて、排出する
穀粒を、併走するトラツクの荷台に積載すべく、
排出コンベアを機体の側方に直角方向に突出し、
一般道路を操向する場合等には、障害物との接触
を回避する為に、該排出コンベアをコンバインの
側壁に沿う方向に収納可能とする技術は公知とさ
れているのである。

(ハ) 考案が解決すべき課題 排出コンベア装置は、穀粒貯蔵タンク内に貯留
された穀粒を、道路上のトラツクの荷台や、運搬
車の荷台等に直接に排出し、積み換えを行う装置
である。

故に、圃場において初めて利用されるものであ
り、運搬の為の路上走行時には、これを突出して
いると障害物等に触れて破壊されるので、収納可
能に構成されている。

又、トラツクや運搬車の位置が、少々前後した
場合の為に、ある範囲内で排出コンベア装置を回
動して使用可能としているのであるが、それ以外
の方向ではスクリユーコンベアのジヨイントの折
れ角が大きすぎて操作不可能となるのである。

このような状態で排出コンベアクラツチを入れ
て動力を無理矢理に入力すると、スクリユーコン
ベア自体が破壊したり、動力伝達系統が破壊され
たりする。

本考案はこのようなことのないように、排出コ
ンベアの内部のユニバーサルジヨイントの角度変
化による振動及び破壊防止の為に、屈曲部の角度
を検出すべくカムとフオロワーを設け、これによ
りコンベアクラツチ装置を動力「入」側に回動し
ようとしても、ユニバーサルジヨイントが動力伝
達不可能な部分においては、排出コンベアクラツ
チが入らないようにしたものである。

(ニ) 課題を解決する手段 本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、
次に解決すべき手段を説明する。

穀粒タンク６の下部に配置した軸２１と、該軸
２１の外周に固設したタンク内コンベア羽根２０
を、穀粒タンク６の側方から突出し、該軸２１と
タンク内コンベア羽根２０が穀粒タンク６から突
出した部分に、外周を被覆するコンベアケース４
６を突設し、軸２１は排出コンベアケース１内の
コンベア羽根２４とユニバーサルジヨイント２５
により連結し、前記コンベアケース４６の外端を
コンバインの進行方向に対して略45度の角度で開
口部が後方を向くように傾斜して切断し、該切断
部分を前記排出コンベアケース１を取付ける取付
面とし、該取付面と、排出コンベアケース１の基
部を略45度の角度で傾斜切断した取付面とを、摺
動回動可能に支持し、排出コンベアケース１の周
囲にカム１０を配置し、該カム１０に接当するフ
オロワー１８を設け、該フオロワー１８を、軸２
１の動力を断接するコンベアクラツチ装置８に連
動し、排出コンベアケース１が、コンバインの機
体内方側の収納状態へ回動した位置で、前記フオ
ロワー１８の前記カム１０への乗り上げ移動によ
り、コンベアクラツチ装置８を「切」側へ操作す
べく構成したものである。

(ホ) 実施例 本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以
上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例
の構成を説明する。

第１図はコンバインのうち普通形コンバインの
全体側面図、第２図は同じく平面図、第３図は排
出コンベア屈曲部のカム及びフオロワーの形状を
示す側面図、第４図は排出コンベア屈曲部の平面
断面図、第５図・第６図は排出コンベア操作レバ
ーの図面である。

第１図・第２図においては普通形コンバインに
ついて、その実施例を示しているが、本考案は自
脱形コンバインに利用してもよいものである。

普通形コンバインは本体より前方へヘツダー４
を突出しており、このヘツダー４の部分に穀稈引
起しリール３と往復動刈取刃３１、掻込オーガ３
０を支持している。

掻込オーガ３０の中央部より後方へ穀稈搬送部
３２が設けられている。この穀稈搬送部３２内に
搬送ベルトが回動しており、穂先と穀稈を混合し
たものを脱穀室Ａ内に投入する。

脱穀室Ａ内には、扱胴と扱胴コンケーブ及びビ
ータグレード等が設けられており、これらで脱粒
され、脱粒後の穀粒はグレインパンやチヤフシー
ブやストローラツク等の上に落下し揺動選別され
る。

揺動選別後の穀粒は風選フアン３９にて風選さ
れ乍ら、一番コンベア４０、二番コンベア４１上
に落下する。

一番コンベア４０上に落下した精粒は、一番揚
穀コンベア４２にて穀粒タンク６内に貯留され、
満杯になると道路近くに移動して、排出コンベア
装置により、トラツク等の荷台へ積み込まれる。
二番コンベア４１の二番物は二番揚穀コンベア２
により脱穀室Ａ内に還元される。

３４は運転台、３５は座席、３３はステアリン
グハンドルである。又、３７は走行クローラ装
置、３６は操向輪である。刈取搬送部は油圧シリ
ンダー３８により上下回動される。

このような普通形コンバインにおいて、本考案
は第２図に示す如く、排出コンベア装置を突出状
態と収納状態とで角度90°の幅内で屈曲可能とし
ているのである。

即ち、穀粒タンク６内に設けたタンク内コンベ
ア羽根２０の延長上で、穀粒タンク６の外側に、
タンク内コンベア羽根２０の周囲を被覆するコン
ベアケース４６を設け、該コンベアケース４６の
先端を、コンバインの進行方向に対して45度の角
度で傾斜して切断した構成とし、該部分に排出コ
ンベア装置を構成する排出コンベアケース１を取
付ける取付面が構成されている。

該取付面の傾斜角度は、実施例においては排出
コンベアケース１が収納状態で、コンベアケース
４６の後方へ略直角状態で、コンバインの進行方
向側面に沿うように収納可能とすべく構成してい
るのである。

そして該排出コンベアケース１の基部にラツク２
７を設け、該ラツク２７に設けたレールにより、
コンベアケース４６の取付面を抱持し、該取付面
の周囲を摺動すべく構成している。

そしてラツク２７に排出コンベアケース１を一
体的に構成しているのである。

またタンク内コンベア羽根２０の軸２１の先端
にユニバーサルジヨイント２５を介装し、該ユニ
バーサルジヨイント２５をコンベア羽根２４の軸
２６に連結している。

本考案は該ユニバーサルジヨイント２５の折れ
角が一定以上となつた段階では、動力伝達を不可
能とするものである。

しかし排出コンベア装置を収納する為には、コ
ンバインの進行方向に沿う状態まで回動する必要
があるので、ユニバーサルジヨイント２５は該収
納位置まで折れ曲がりが可能であるが、その状態
では動力伝達を不可能とすべく、カム１０とフオ
ロワー１８を構成しているのである。

排出コンベア突出部に45度方向の屈曲回動部を
構成し、この部分でそれより先端の排出コンベア
装置を屈曲させるので、排出コンベアの突出・収
納径路は、排出コンベアの屈曲点を頂点とした円
錐の半分の外周に沿うように通過するのである。

この際において、排出コンベア内部のユニバー
サルジヨイント２５は０度〜90度程度までは屈曲
する。

ユニバーサルジヨイント２５は０度〜10度程度
までは動力伝達回転が可能であるが、それ以上は
回転ムラが発生し、又、高速回転や長時間回転が
不可能となるのである。

本考案はユニバーサルジヨイント２５が動力回
転不可能角度域に入ると、コンベアクラツチ装置
８が入らないし、入つても抜けるように、カム１
０とフオロワー１８を構成したものである。

第５図・第６図に示すコンベア操作ハンドル７
を回転させるとジヨイント２３と軸２２を介し
て、第３図のピニオン１１が回転するのである。

排出コンベアケース１の回動側にラツク２７が
固設されており、このラツク２７の回転により排
出コンベアケース１の回動側が回転する。

本考案の要部であるカム１０は、このラツク２
７と排出コンベアケース１の回動側とに固定さ
れ、排出コンベア装置と共に回動する。

第６図において示す如く、コンベア操作ハンド
ル７は排出コンベア装置を回動操作した後はフリ
ーにしておくと、ラツク２７、ピニオン１１を介
して、コンベア操作ハンドル７が逆に回転され、
排出コンベア装置が低い位置に降りてしまう可能
性があるので、７′の位置において、ジヨイント
２３部分でバネ７ａに抗して折り曲げ、ストツパ
ー４５に挟んで回り止めとしている。

第４図に、排出コンベア装置の屈曲部の構成が
示されている。穀粒タンク６の内部からタンク内
コンベア羽根２０が軸２１に支持されて突設され
ており、その先端にユニバーサルジヨイント２５
がスプライン嵌合により、或る程度伸縮可能に装
着されているのである。

そして、ユニバーサルジヨイント２５に、排出
コンベア装置側のコンベア羽根２４の軸２６が連
設されている。

第４図に示す如く、ラツク２７は外周の歯部近
辺のみに肉厚部のあるドーナツ状の形状であり、
このラツク２７に、固定側排出コンベアのコンベ
アケース４６の取付面が摺動するレールが刻設さ
れているのである。

故に排出コンベア装置を組立てる際に、コンベ
アケース４６を挟んで回動側の排出コンベアケー
ス１と、ラツク２７を固定することにより、コン
ベアケース４６の取付面の周囲に回動自在な摺動
支持部ができ上がるのである。

このラツク２７の締め付けと同時に、カム１０
も固定している。カム１０は第４図の如く、穀粒
タンク６の壁部に支持されたリンク装置のうち、
リンク１７から突出したフオロワー１８と接触す
べく、カム１０の先端が穀粒タンク６壁に直角の
角度を持つて切り落とされている。

第３図に示す如く、カム１０は凹部１０ａと中
間部１０ｂと凸部１０ｃが構成されており、その
中の凹部１０ａとフオロワー１８が係合する場合
のみ、即ち角度ａ内でのみコンベアクラツチ装置
８が「入」側に操作できるように、リンク１４，
１５，１６，１７を構成している。

リンク１７はその終端が枢支軸１９で穀粒タン
ク６の下部に枢支されている。

そして、フオロワー１８が中間部１０ｂ上にあ
る間はコンベアクラツチ装置８が「入」側に回動
出来ず、常に「切」側の方に操作されているの
で、コンベアクラツチ装置８を切り忘れて、排出
コンベア装置を収納し始めても、斜面１０ｄによ
り、コンベアクラツチ装置８により操作される排
出コンベアクラツチは強制的に「切」側に操作さ
れるのである。

中間部１０ｂと凸部１０ｃの境界の段部１０ｃ
にフオロワー１８が当たると、傾斜が設けられて
いないのでカム１０もこれ以上動けず、排出コン
ベア装置の回動のストツパーとなつているのであ
る。

１２はピニオン支持体であり、１３は排出コン
ベアクラツチのワイヤーである。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

第１に、穀粒タンクより排出する排出コンベア
装置を、収納・突出状態に位置変更可能とした構
成において、屈曲部においてコンベア羽根を連結
するユニバーサルジヨイント２５の回転不可能範
囲においては、コンベアクラツチ装置８を、「入」
側に操作不可能とすべく、屈曲部の近辺にカムと
フオロワー装置を設けたので、ジヨイントが使用
不可能の角度において間違えて、コンベアクラツ
チ装置８を「入」側に操作してもクラツチが
「入」側に操作出来ず、動力が伝達できないので、
無理矢理に入力して各部品を損傷させることがな
くなつたのである。

第２に、排出コンベアにより穀粒排出状態でミ
スにより排出コンベアを収納しようとすると、ジ
ヨイントが使用不可能範囲に入る時点で、自動的
にコンベアクラツチが切れるので、誤操作により
部品損傷の大事故が発生することがないのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は普通形コンバインの全体側面図、第２
図は同じく平面図、第３図は排出コンベア屈曲部
のカム及びフオロワーの形状を示す側面図、第４
図は排出コンベア屈曲部の平面断面図、第５図は
コンベア操作ハンドル７のジヨイント部の図面、
第６図はコンベア操作ハンドル７の図面である。 １……排出コンベアケース、６……穀粒タン
ク、８……コンベアクラツチ装置、１０……カ
ム、１８……フオロワー、２０……タンク内コン
ベア羽根、２４……コンベア羽根、２５……ユニ
バーサルジヨイント、４６……コンベアケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穀粒タンク６の下部に配置した軸２１と、該軸
   ２１の外周に固設したタンク内コンベア羽根２０
   を、穀粒タンク６の側方から突出し、該軸２１と
   タンク内コンベア羽根２０が穀粒タンク６から突
   出した部分に、外周を被覆するコンベアケース４
   ６を突設し、軸２１は排出コンベアケース１内の
   コンベア羽根２４とユニバーサルジヨイント２５
   により連結し、前記コンベアケース４６の外端を
   コンバインの進行方向に対して略45度の角度で開
   口部が後方を向くように傾斜して切断し、該切断
   部分を前記排出コンベアケース１を取付ける取付
   面とし、該取付面と、排出コンベアケース１の基
   部を略45度の角度で傾斜切断した取付面とを、摺
   動回動可能に支持し、排出コンベアケース１の周
   囲にカム１０を配置し、該カム１０に接当するフ
   オロワー１８を設け、該フオロワー１８を、軸２
   １の動力を断接するコンベアクラツチ装置８に連
   動し、排出コンベアケース１が、コンバインの機
   体内方側の収納状態へ回動した位置で、前記フオ
   ロワー１８の前記カム１０への乗り上げ移動によ
   り、コンベアクラツチ装置８を「切」側へ操作す
   べく構成したことを特徴とするコンバインの排出
   コンベア。