JPH03240637A - 包装用圧縮投入装置 - Google Patents

包装用圧縮投入装置

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JPH03240637A
JPH03240637A JP2038709A JP3870990A JPH03240637A JP H03240637 A JPH03240637 A JP H03240637A JP 2038709 A JP2038709 A JP 2038709A JP 3870990 A JP3870990 A JP 3870990A JP H03240637 A JPH03240637 A JP H03240637A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 未発明は、切干大根、ワカメ・コンブ等の隙間容積が極
めて大きい被包装品(以下、この明細書では被圧縮物と
称する。)を圧縮して包装袋に充填するための包装用圧
縮投入装置に関する。
[従来の技術] 従来、縦型製袋売場包装機や給袋充填包装機で切干大根
、ワカメ・コンブ等の隙間容積が極めて大きい被包装品
を包装する場合には、該被包装品を圧縮してから包装袋
へ充填することが行われている。なぜならば、被包装品
の圧縮を行わないと、充填が難しく包装袋もかなり大き
くする必要があり、大きな包装となってしまう。
従来、この種の被包装品を圧縮して包装袋へ投入する装
置には、例えば、実開昭61−59505号公報の切干
大根の自動包装装置がある。
[発明が解決しようとする課題] L記切干大根の自動包装装置は、−軸方向からの圧縮で
あり被圧縮物を十分小さく圧縮することができなかった
。
本発明は、切干大根、ワカメ・コンブ等の隙間容積が極
めて大きい被圧縮物を三輪方向から圧縮して容積を十分
に小さくして包装部へ投入でき。
小さな包装ができる包装用圧縮投入装置を提供すること
を目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、上記課題を解決するための手段として
、 上端及び下端が開口された所要形状の圧縮ケーシング1
と、該圧縮ケーシングlの下端開口部1aを開閉し得る
シャッター板2aを有し該シャッター板2aが該圧縮ケ
ーシングlの下端開口部1aを閉じた状態で該圧縮ケー
シング1の上端開口部1bより内部へ投入される被圧縮
物Wを受承して圧縮ケーシング1内に位置させるシャッ
ター手段2と、該圧縮ケーシングlの一側または対向二
側に所要幅広な第一垂直圧縮板3aを有し該第一垂直圧
縮板3aを圧縮ケーシング中心方向に移動して前記圧縮
ケーシング1内に投入された被圧縮物Wを第一段圧縮す
る第一段圧縮手段3と、前記圧縮ケーシングlの上端開
口部1bの上方に所要大きさの水平圧縮板4aを有する
とともに該水平圧縮板4aの略中央部に穿設された所要
大きさの小孔内に押し出し部材4bを有し、該水平圧縮
板4aと該押し出し部材4bとを一体的に前記第一段圧
縮後に前記第一垂直圧縮板3aの内側に第一段下降して
前記第一段圧縮状態の被圧縮物Wを第二段圧縮する第二
段圧縮・押出し手段4と、前記圧縮ケーシングlの前記
第一垂直圧縮板3aと90度異次った一側または対向二
側に所要大きさの第二垂直圧縮板5aを有し該第二垂直
圧縮板5aを前記第二段圧縮後に前記第一垂直圧縮板3
aと前記水平圧縮板4aの内側に移動して前記第一段及
び第二段圧縮状態の被圧縮物Wを第三段圧縮する第三段
圧縮手段5とを備えてなり、前記第二段圧縮・押出し手
段4は、前記押し出し部材4bが、前記第三段圧縮後に
前記シャッター手段2のシャッター板2aが開いた後に
、第二段下降して前記第一段ないし第三段圧縮された被
圧縮物Wを前記圧縮ケーシングlの下端開口部laより
押出すようになっていることを特徴とする包装用圧縮投
入装置を提供するものである。
[作用] シャッター手段2のシャー、ター板2aが該圧縮ケーシ
ングlの下端開口部1aを閉じると、圧縮ケーシングl
の上端開口部1bより内部へ被圧縮物Wが投入される。
該被圧縮物Wは、シャッター板2aに受承され圧縮ケー
シング1内に位置される0次に、第一段圧縮手段3の第
一垂直圧縮板3aが圧縮ケーシング中心方向に移動して
前記圧縮ケーシングl内に投入された被圧縮物Wを第一
段圧縮する。これにより被圧縮物Wは偏平状になる。続
いて、第二段圧縮・押出し手段4の水平圧縮板4aと押
し出し部材4bとが一体的に第一垂直圧縮板3aの内側
に第一段下降して前記第一段圧縮状態の被圧縮物Wを第
二段圧縮する。これにより被圧縮物Wは二軸方向から圧
縮されることになり横長棒状となる。引続いて、第三段
圧縮手段5の第二垂直圧縮板5aが第一垂直圧縮板3a
と水平圧縮板4aの内側に移動して被圧縮物Wを第三段
圧縮する。これにより被圧縮物Wは三軸方向から圧縮さ
れることになり包装容積が小さいサイコロ状ないし団塊
状になる。続いて、シャツター手段2のシャッター板2
aが開き、その後、第二段圧縮・押出し手段4の押し出
し部材4bが第二段下降し前記サイコロ状ないし団塊状
に圧縮された被圧縮物Wを圧縮ケーシング1の下端開口
部laより押出す、このため、被圧縮物Wを小さな包装
袋に収容でき、小さな包装ができる。
[実施例] 以下、本発明の包装用圧縮投入装置の実施例を図面を参
照して説明する。
第1図ないし第6図は第一実施例を示す。
本実施例に係る包装用圧縮投入装mAは、縦型製袋充埴
機の充填筒Bに蔵置接続されている一方、ホッパーCを
載置接続しており、搬入コンベアDによって搬送されて
くる被圧縮物W(例えば、切干大根、クカメ・コンブ等
の隙間容積が極めて大きい被包装品)をホッパーCを通
して受は入れ圧縮してから充填筒Bへ押出すようになっ
ている。
包装用圧縮投入装置Aは、圧縮ケーシングlと、該圧縮
ケーシング1の底部に設けられるシャッター手段2と、
該圧縮ケーシングlの底部に設けられる第一段圧縮手段
3及び対の第三段圧縮手段5と、該圧縮ケーシング1の
上部または上方に設けられる第二段圧縮・押出し手段4
とを備えてなる。
そして、圧縮ケーシングlは、小口径の下端開口部1a
と大口径の上端開口部1bとが開口されている他に、側
壁に第一段圧縮用側面大開口部lcと第三段圧縮用側面
小開口部1dとが開口され、さらに側壁の底部にシャッ
ター用開口部1eが開口され、充填筒Bと接続される下
部フランジ部1fとホッパーCと接続される上部フラン
ジ部Igと有し、また−側にシリンダー支持用ブラケッ
トlhが延びている所要形状に形成されている。
前記シャッター手段2は、圧縮ケーシングlのシャッタ
ー用開口部1eに収容されたシャッター板2aと、該シ
ャーフタ−板2aにピストンが連結されシリンダー筒が
シリンダー支持用ブラケットlhに固定されたシャッタ
ー用シリンダー2bを有してなる。第一段圧縮手段3は
、圧縮ケーシングlの第一段圧縮用側面大開口部1cを
閉じるように位置された第一垂直圧縮板3aと、該第一
垂直圧縮板3aにピストンが連結されシリンダー筒がシ
リンダー支持用ブラケッ)lhに固定された第一段圧縮
用シリンダ−3bを有してなる。第二段圧縮・押出し手
段4は、水平圧縮板4aと、該水平圧縮板4aの略中央
部に穿設された所要大きさの小孔内に位置された押し出
し部材4bと、シリンダー筒が下方の水平圧縮板4aと
固定されかつ下方へ伸張するピストンが押し出し部材4
bと固定された押し出し用シリンダー40と、シリンダ
ー筒がホッパーCのフランジに立設固定されかつピスト
ンテーブルが該押し出し用シリンダー4Cのシリンダー
筒を支持する第二段圧縮用ロッドレスシリンダー4dと
を有してなる。J三段圧縮手段5は、圧縮ケーシング1
の各第三段圧縮用側面小開口部1d、1dを閉じるよう
に位置された第二垂直圧縮板5a、5aと、該第二垂直
圧縮板5aにピストンが連結されシリンダー筒が下部フ
ランジifに固定された第三段圧縮用シリンダー5b、
5bを有してなる。
そして、シャッター用シリンダー2bは、前記搬入コン
ベアDによって搬送されてくる被圧縮物Wが落下される
と同時にまたは若干先行するタイミングでピストンが伸
張作動するようになっており、シャッター板2aは、閉
動されて圧縮ケーシング1の下端開口部1aを閉じ被圧
縮物Wを受承し圧縮ケーシング内に位置させる。
第一段圧縮用シリンダ−3bは、シャッター板2aに被
圧縮物Wが受承されたタイミングでピストンが伸張作動
するようになっており、これにより、第一垂直圧縮板3
aは、圧縮ケーシングlの略中心位置まで移動されて圧
縮ケーシングl内に収容された被圧縮物Wを圧縮ケーシ
ング内部空間の略半分の容積に第一段圧縮する。
なお、第一垂直圧縮板3aの水平方向の案内手段として
、該第一垂直圧縮板3aの外面に備えるガイドミツド3
cがシリンダー支持用ブラケット1hに設けられたブロ
ックガイド3dにより水平方向に案内され、また、第一
垂直圧縮板3aの後退時における上部フランジIgとの
間の被圧縮物の噛込み防出とともに第一垂直圧縮板3a
の外方空間とホッパー内空間との遮断のために、該第一
垂直圧縮板3aには上部密閉板3eと側部密閉板3fが
延設けられている。 第二段圧縮用ロッドレスシリンダ
ー4dは、第一圧縮用シリンダ−3bの伸張作動終了を
前後するタイミングでピストンが伸張作動するようにな
っており、これにより、押し出し用シリンダー4Cと水
平圧縮板4aと押し出し部材4bが一体的に下降される
ようになっており、そして、水平圧縮板4aと押し出し
部材4bが、第一垂直圧縮板3aによって狭められた圧
縮ケーシング内部空間に実質的に隙間なく進入していき
圧縮ケーシング内の被圧縮物Wを第二段圧縮するように
なっている。なお、ホー、パーCは、側壁に、該ロッド
レスシリンダー4dのピストンテーブルとの干渉を避け
るスリットが開設されている。
第三段圧縮用シリンダー5bは、第二段圧縮用ロッドレ
スシリンダー4dの伸張作動終了を前後するタイミング
でピストンが伸張作動するようになっており、これによ
り、第二垂直圧縮板5aが第一垂直圧縮板3aと水平圧
縮板4aによって二段階に狭められた圧縮ケーシング内
部空間に水平方向両側から実質的に隙間なく進入してい
き、圧縮ケーシング1内に収容されている被圧縮物Wを
第三段圧縮するようになっている。
なお、二つの第二垂直圧縮板5aは、各圧縮面の両側に
三角形の爪5C15Cを有していて、圧縮時に該爪が対
向する爪と当接して、被圧縮物Wを水平断面が六角形と
なるように抱え込み縮径しかつ圧縮ケーシングlの小口
径の下端開口部1aよりも−回り小径に縮径し得る。
シャッター用シリンダー2bは、第三段圧縮が行われた
後にピストンが引退作動するようになっており、これに
より、シャッター板2aは、開動されて圧縮ケーシング
lの下端開口部1aを開くようになっている。
押し出し用シリンダー40は、シャッター板2aの開動
後にピストンが伸張作動するようになっており、これに
より、押し出し部材4bは。
第二段下降して第三段圧縮された被圧縮物Wを圧縮ケー
シング1の下端開口部1aから充填筒B内へ押し出すよ
うになっている。
そして、押し出し用シリンダー40は、その後直ぐに縮
小作動するようになっているとともに、第一段圧縮用シ
リンダ−3bと第二段圧縮用ロッドレスシリンダー4d
と第三段圧縮用シリンダー5bもそれぞれ縮小作動する
ようになっており、従って、第一垂直圧縮板3aと第三
垂直圧縮板5aと水平圧縮板4aと押し出し部材4bと
が同時に原位置へ復帰するようになっている。
シャッター用シリンダー2bは、押し出し部材4bが圧
縮ケーシングlの下部開口部1aを通り過ぎて上昇した
時点で、上述したように再びピストンが伸張作動するよ
うになっている。 次に作用を説明する。
シャッター用シリンダー2bが伸張作動してシャッター
板2aが圧縮ケーシング1の下端開口部1aを閉じると
、搬入コンベアDから落下される被圧縮物Wが圧縮ケー
シング内に位置される。
次に、第一段圧縮用シリンダ−3bが伸張作動し、第一
垂直圧縮板3aが被圧縮物Wを圧縮ケーシング内部空間
の略半分の容積に第一段圧縮する。
続いて、第二段圧縮用ロッドレスシリンダー4dが伸張
作動し、押し出し用シリンダー40と水平圧縮板4aと
押し出し部材4bが一体的に下降され、水平圧縮板4a
と押し出し部材4bが被圧縮物Wを第二段圧縮する。
引続き、第三段圧縮用シリンダー5b、5bが伸張作動
し、第二垂直圧縮板5a、5bが被圧縮物Wを第三段圧
縮し、このとき、三角形の爪5C15Cで被圧縮物Wを
水平断面が六角形となるように抱え込み縮径し、以上に
より、圧縮物Wは、三輪方向から圧縮されることになる
。
次に、シャッター用シリンダー2bが引退作動し・シャ
ッター板2aが圧縮ケーシング1の下端開口部1aを開
くと、押し出し用シリンダー4Cが伸張作動し、押し出
し部材4bが第二段下降して第三段圧縮された被圧縮物
Wを圧縮ケーシング1の下端開口部1aから売場筒B内
へ押し出す。
そして、押し出し用シリンダー40は、直ちに縮小作動
し、引続き、第−段圧縮用シリンダ−3bと第二段圧縮
用ロッドレスシリンダー4dと第三段圧縮用シリンダー
5bもそれぞれ縮小作動する一圧縮工程が終了する。
なお、上記の実施例において、シャッター手段2と第一
段圧縮手段3と第二段圧縮・押出し手段4と第二段圧縮
手段5の駆動源を各別に設けず。
これらの手段に共通する単一の駆動源を設けることもで
きる。すなわち、上記の全てのシリンダーの設置をやめ
て、その代りに包装機と同期駆動されるモーターを適宜
位置に設置し、該モーターによって回転されるカム軸を
設け、該カム軸に所要数のカムを設け、カムと同数のレ
バーを各カムに係合して揺動させ、各レバーの揺動を適
宜に直動に変換してそれぞれ対応するシャッター板2a
と第一段圧縮用垂直板3aと水平圧縮板4aと押し出し
部材4bと第三段圧縮用垂直板5aを移動することがで
きる。 第7図は第二実施例を示す。
該実施例の包装用圧縮投入装置は、第一段圧縮手段3が
対向するように一対に設けられている点が、第一実施例
と相違する。該第−段圧縮手段3の作動順序は第一実施
例の場合と同一である。
第8図は第三実施例を示す。
該実施例の包装用圧縮投入装置は、第一段圧縮手段3が
対向するように一対に設けられているとともに、第三段
圧縮手段5が一つだけ設けられている点が、第一実施例
と相違する。該第−段圧縮手段3と第三段圧縮手段5の
作動順序は第一実施例の場合と同一である。
第9図は第九実施例を示す。
該実施例の包装用圧縮投入装置は、第三段圧縮手段5が
一つだけ設けられている点が、第一実施例と相違する。
該第−段圧縮手段3の作動順序は第一実施例の場合と同
一である。
[発明の効果] 以上説明してきたように、本発明の包装用圧縮投入装置
によれば、 切干大根、ワカメ・コンブ等の隙間容積が極めて大きい
被圧縮物を三軸方向から圧縮して容積を十分に小さくし
て押し出すことができ、小さな包装ができるので包装機
に好適に採用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の包装用圧縮投入装置の第
一実施例に係るものであって、第1図は被圧縮物の投入
時の縦断正面図、第2図は被圧縮物の第二段圧縮時の縦
断正面図、第3図は第2図における■−m断面図、@4
図は被圧縮物の第三段圧縮時の縦断側面図、第5図は第
4図における■−■断面図、第6rI!Jは被圧縮物の
押し出し時の縦断側面図、第7図は本発明の包装用圧縮
投入装置の第二実施例に係るものであって、第一実施例
の第5図に対応した水平断面図である。第8図は本発明
の包装用圧縮投入装置の第三実施例に係るものであって
、第一実施例の第5図に対応した水平断面図である。第
9図は本発明の包装用圧縮投入装置の第四実施例に係る
ものであって、第一実施例の第5図に対応した水平断面
図である。 W・・・被圧縮物、 1・・・圧縮ケーシング、 la・・・下端開口部、 lb・・・上端開口部、 2・・・シャッター手段、 2a・・・シャッター板、 3・・・第一段圧縮手段、 3a・・・第一垂直圧縮板、 4・・・第二段圧縮・押出し手段、 4a・・・水平圧縮板。 4b・・・押し出し部材、 5・・・第三段圧縮手段、 5a・・・第二垂直圧縮板、 第1図 第3図 に■ 第4図 第5図 第7図 27 第8図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 上端及び下端が開口された所要形状の圧縮ケーシングと
    、該圧縮ケーシングの下端開口部を開閉し得るシャッタ
    ー板を有し該シャッター板が該圧縮ケーシングの下端開
    口部を閉じた状態で該圧縮ケーシングの上端開口部より
    内部へ投入される被圧縮物を受承して圧縮ケーシング内
    に位置させるシャッター手段と、該圧縮ケーシングの一
    側または対向二側に所要幅広な第一垂直圧縮板を有し該
    第一垂直圧縮板を圧縮ケーシング中心方向に移動して前
    記圧縮ケーシング内に投入された被圧縮物を第一段圧縮
    する第一段圧縮手段と、前記圧縮ケーシングの上端開口
    部の上方に所要大きさの水平圧縮板を有するとともに該
    水平圧縮板の略中央部に穿設された所要大きさの小孔内
    に押し出し部材を有し、該水平圧縮板と該押し出し部材
    とを一体的に前記第一段圧縮後に前記第一垂直圧縮板の
    内側に第一段下降して前記第一段圧縮状態の被圧縮物を
    第二段圧縮する第二段圧縮・押出し手段と、前記圧縮ケ
    ーシングの前記第一垂直圧縮板と90度異なった一側ま
    たは対向二側に所要大きさの第二垂直圧縮板を有し該第
    二垂直圧縮板を前記第二段圧縮後に前記第一垂直圧縮板
    と前記水平圧縮板の内側に移動して前記第一段及び第二
    段圧縮状態の被圧縮物を第三段圧縮する第三段圧縮手段
    とを備えてなり、 前記第二段圧縮・押出し手段は、前記押し出し部材が、
    前記第三段圧縮後に前記シャッター手段のシャッター板
    が開いた後に、第二段下降して前記第一段ないし第三段
    圧縮された被圧縮物を前記圧縮ケーシングの下端開口部
    より押出すようになつていることを特徴とする包装用圧
    縮投入装置。
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