JPH03240760A - Dl―セリンの製造方法 - Google Patents
Dl―セリンの製造方法Info
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- JPH03240760A JPH03240760A JP3318490A JP3318490A JPH03240760A JP H03240760 A JPH03240760 A JP H03240760A JP 3318490 A JP3318490 A JP 3318490A JP 3318490 A JP3318490 A JP 3318490A JP H03240760 A JPH03240760 A JP H03240760A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明はDL−セリンの製造法に関し、特にグリコール
アルデヒドを反応基質として用いた、シュトレッカー反
応によるDL−セリンの工業的製造方法に関するもので
ある。
アルデヒドを反応基質として用いた、シュトレッカー反
応によるDL−セリンの工業的製造方法に関するもので
ある。
セリンは、アミノ酸輸液、抗生物質の原料として有用な
化合物である。また、飼料用添加剤として将来的にその
伸長が期待されているL−トリプトファンの原料として
も有用な化合物である。
化合物である。また、飼料用添加剤として将来的にその
伸長が期待されているL−トリプトファンの原料として
も有用な化合物である。
[従来の技術]
グリコールアルデヒドを反応基質として、シュトレッカ
ー反応によりセリンを合成する方法としては、既にFi
scher及びLeuchs: CheIl、 Ber
、。
ー反応によりセリンを合成する方法としては、既にFi
scher及びLeuchs: CheIl、 Ber
、。
35、3787.+19021にアンモニアのアルコー
ル溶液、青酸及び塩酸を用いてセリンが得られた報告が
ある。該報告の方法によるセリンの収率は非常に低く、
セリンの生成を確認しただけである。
ル溶液、青酸及び塩酸を用いてセリンが得られた報告が
ある。該報告の方法によるセリンの収率は非常に低く、
セリンの生成を確認しただけである。
また、Luciano Bassignani et
al、: Chew。
al、: Chew。
Ber、、 112.148(1979)には、メタノ
ールの共存下にグリコールアルデヒドをCN−とNH,
″でシアノアミノ化反応させた反応混合物から、メタノ
ールを除去した後、塩酸で加水分解してセリンを製造す
る方法が提案されている。しかし、この方法では加水分
解前にメタノールを完全に除く必要があるばかりでなく
、大量の廖酸で加水分解させないとセリン収率が低下す
る。
ールの共存下にグリコールアルデヒドをCN−とNH,
″でシアノアミノ化反応させた反応混合物から、メタノ
ールを除去した後、塩酸で加水分解してセリンを製造す
る方法が提案されている。しかし、この方法では加水分
解前にメタノールを完全に除く必要があるばかりでなく
、大量の廖酸で加水分解させないとセリン収率が低下す
る。
更に、これらの方法を行なうためには、グリコールアル
デヒドの単離・精製を必要とする。
デヒドの単離・精製を必要とする。
グリコールアルデヒドはエチレングリコールの脱水素又
は酸化脱水素により、また、クリコールニトリルの還元
反応などによって製造されるが、グリコールアルデヒド
が水に可溶であり、また、反応性が高く、熱的に不安定
であるため、その単離・精製が困難である。したがって
グリコールアルデヒドの単離・精製を必要とする上記方
法は工業的手法とはなりにくい。
は酸化脱水素により、また、クリコールニトリルの還元
反応などによって製造されるが、グリコールアルデヒド
が水に可溶であり、また、反応性が高く、熱的に不安定
であるため、その単離・精製が困難である。したがって
グリコールアルデヒドの単離・精製を必要とする上記方
法は工業的手法とはなりにくい。
そこでグリコールアルデヒドそのものを反応に供せず、
類縁体としてシュトレッカーを行なう方法が提案されて
いる。
類縁体としてシュトレッカーを行なう方法が提案されて
いる。
グリコールアルデヒド類縁体を原料とする方法としては
、Leuchs及びGeiger: Chew、 He
r、、 39゜2644 f19061並びに口unn
、 Redes+ann及びSm1th: J。
、Leuchs及びGeiger: Chew、 He
r、、 39゜2644 f19061並びに口unn
、 Redes+ann及びSm1th: J。
Biol、 Chew、、 104.511(1934
)に、エチレングリコールモノエチルエーテルの脱水素
で得られるエトキシアセトアルデヒドのシュトレッカー
反応。
)に、エチレングリコールモノエチルエーテルの脱水素
で得られるエトキシアセトアルデヒドのシュトレッカー
反応。
臭化水素による加水分解、及びエチル基の切断によるセ
リンの製造が報告されているが、やはり収率は低く、原
料が高価であり、反応器等の腐食の問題もあり、工業的
製造法とは言い難い。
リンの製造が報告されているが、やはり収率は低く、原
料が高価であり、反応器等の腐食の問題もあり、工業的
製造法とは言い難い。
また、特公昭57−11309号公報には、モノクロロ
エチレンオキサイド等のグリコールアルデヒド先駆体を
原料とするセリンの製造法が開示されている。該公報の
方法によるセリンの収率は約50%であり、また原料合
成も煩雑であって、工業的製造法として決して満足でき
るものではない。
エチレンオキサイド等のグリコールアルデヒド先駆体を
原料とするセリンの製造法が開示されている。該公報の
方法によるセリンの収率は約50%であり、また原料合
成も煩雑であって、工業的製造法として決して満足でき
るものではない。
エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水素の反応液を
そのままシュトレッカー反応に供する方法として、特開
昭61−10542号及び特願昭63−329851号
に提案されている。これらの方法は、正確には、シュト
レッカー反応を改良したZelinskyStandn
jkoff反応と呼ばれるもので、シアン化アルカリと
塩化アンモニウムの混合物をカルボニウム化合物に反応
させてアミノニトリルを合成するものである。
そのままシュトレッカー反応に供する方法として、特開
昭61−10542号及び特願昭63−329851号
に提案されている。これらの方法は、正確には、シュト
レッカー反応を改良したZelinskyStandn
jkoff反応と呼ばれるもので、シアン化アルカリと
塩化アンモニウムの混合物をカルボニウム化合物に反応
させてアミノニトリルを合成するものである。
また、エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水素反応
の反応液を、そのままシュトレッカー反応に供した場合
、エチレングリコールの経済的な回収が必須の条件とな
る。その回収法としては、先に特願平1−25519号
として提案したようなイオン排除クロマトグラフィーに
よる方法が好ましいが、前記のようなZelinsky
−5tandnikoff反応による方法では、副生ず
る無機塩が多くなり、イオン排除クロマトグラフィーに
よる精製条件が限定される。また、CVが反応系及び精
製系に存在するため、使用材質、反応条件、精製条件等
が限定される。
の反応液を、そのままシュトレッカー反応に供した場合
、エチレングリコールの経済的な回収が必須の条件とな
る。その回収法としては、先に特願平1−25519号
として提案したようなイオン排除クロマトグラフィーに
よる方法が好ましいが、前記のようなZelinsky
−5tandnikoff反応による方法では、副生ず
る無機塩が多くなり、イオン排除クロマトグラフィーに
よる精製条件が限定される。また、CVが反応系及び精
製系に存在するため、使用材質、反応条件、精製条件等
が限定される。
〔発明が解決しようとする課題J
本発明の目的は、グリコールアルデヒドを安価なエチレ
ングリコールを原料として、その脱水素又は酸化脱水素
により合成し、得られたグリコールアルデヒドを単離精
製せず、そのままシュトレッカー反応に供し、α−アミ
ノ−β−ヒドロキシプロピオニトリルを合成し、得られ
た反応生成物を加水分解して、安価なりL−セリンを工
業的に製造する方法を提供することにある。
ングリコールを原料として、その脱水素又は酸化脱水素
により合成し、得られたグリコールアルデヒドを単離精
製せず、そのままシュトレッカー反応に供し、α−アミ
ノ−β−ヒドロキシプロピオニトリルを合成し、得られ
た反応生成物を加水分解して、安価なりL−セリンを工
業的に製造する方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段1
本発明者等は、上記の目的を達成するために鋭意研究し
た結果、エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水素に
より得られるグリコールアルデヒドを単離生成すること
なく反応基質として用い、特定のシュトレッカー反応条
件に付することにより、経済的、かつ、高収率でDL−
セリンが製造可能なことを見出した。
た結果、エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水素に
より得られるグリコールアルデヒドを単離生成すること
なく反応基質として用い、特定のシュトレッカー反応条
件に付することにより、経済的、かつ、高収率でDL−
セリンが製造可能なことを見出した。
すなわち、本発明は、グリコールアルデヒドを反応基質
として、シュトレッカー反応によりセリンを合成するD
L−セリンの製造方法において1反応基質として、エチ
レングリコールの脱水素又は酸化脱水素により得られる
グリコールアルデヒド含有反応液を用い、青酸及びアン
モニアをモル比で。
として、シュトレッカー反応によりセリンを合成するD
L−セリンの製造方法において1反応基質として、エチ
レングリコールの脱水素又は酸化脱水素により得られる
グリコールアルデヒド含有反応液を用い、青酸及びアン
モニアをモル比で。
グリコールアルデヒド/青酸: i、0−1.50、
アンモニア/青酸:3.0〜10.0 とし、 反応温度=20〜80℃ 反応時M:15〜120分 の反応条件で、シュトレッカー反応を行ない、得られた
反応生成物を加水分解することを特徴とするOL−セリ
ンの製造方法である。
アンモニア/青酸:3.0〜10.0 とし、 反応温度=20〜80℃ 反応時M:15〜120分 の反応条件で、シュトレッカー反応を行ない、得られた
反応生成物を加水分解することを特徴とするOL−セリ
ンの製造方法である。
本発明のシュトレッカー反応条件に供するグリコールア
ルデヒドは、エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水
素により得られる未精製のグリコールアルデヒド液であ
る。
ルデヒドは、エチレングリコールの脱水素又は酸化脱水
素により得られる未精製のグリコールアルデヒド液であ
る。
エチレングリコールの脱水素反応としては、市販の金属
酸化物触媒(銅クロマイト触媒等)や、適当な担体(7
ランダム、アルミナ等)を加えたもの等を触媒として用
い、常圧又は減圧気相の固定触媒層で行なう0反応温度
は使用する触媒等により異なるが、一般的には200〜
500 ”Cで反応を行なう。特に銅と他の無機成分、
例えば銅と酸化亜鉛からなる複合系触媒を用い、エチレ
ングリコールと水とを180〜400℃で反応させる際
に、反応系内に微量の分子状酸素を共存させる方法によ
れば、脱水素反応における触媒の活性低下がなく、かつ
、副生物の生成も少ないので、常に一定濃度のグリコー
ルアルデヒド反応液が得られるので好ましい。
酸化物触媒(銅クロマイト触媒等)や、適当な担体(7
ランダム、アルミナ等)を加えたもの等を触媒として用
い、常圧又は減圧気相の固定触媒層で行なう0反応温度
は使用する触媒等により異なるが、一般的には200〜
500 ”Cで反応を行なう。特に銅と他の無機成分、
例えば銅と酸化亜鉛からなる複合系触媒を用い、エチレ
ングリコールと水とを180〜400℃で反応させる際
に、反応系内に微量の分子状酸素を共存させる方法によ
れば、脱水素反応における触媒の活性低下がなく、かつ
、副生物の生成も少ないので、常に一定濃度のグリコー
ルアルデヒド反応液が得られるので好ましい。
未反応のエチレングリコールが、本発明のシュトレッカ
ー反応条件に及ぼす影響はあまり顕著なものがなく、グ
リコールアルデヒドを反応基質とするシュトレッカー反
応に、エチレングリコールの関与は殆どないと考えられ
る。
ー反応条件に及ぼす影響はあまり顕著なものがなく、グ
リコールアルデヒドを反応基質とするシュトレッカー反
応に、エチレングリコールの関与は殆どないと考えられ
る。
シュトレッカー反応溶液中のグリコールアルデヒド濃度
は、少なくとも2.0重量%以上にすることが好ましく
、濃度がこれ以下に低下するとセリン収率が低下する6 本発明におけるシュトレッカー反応においてはシアン化
合物として青酸を用いる。
は、少なくとも2.0重量%以上にすることが好ましく
、濃度がこれ以下に低下するとセリン収率が低下する6 本発明におけるシュトレッカー反応においてはシアン化
合物として青酸を用いる。
前記特願平1−25519によるシアン化アルカリを用
いる方法に比して、本発明の青酸を用いるシュトレッカ
ー反応は、シアノ源として青酸の方が安価であり、塩化
アンモニウムを使用せず、固体原料を用いないので反応
が簡単で、副生無機塩が大幅に減少する。したがってセ
リンの精製やエチレングリコールの回収のためのイオン
排除クロマトグラフィー処理が容易であり、CVの混入
がないので回収エチレングリコールの脱水素での再使用
に触媒被毒の問題を生じない。また、NaClの生成が
ないので、反応系、精製系での材質上の問題がない。
いる方法に比して、本発明の青酸を用いるシュトレッカ
ー反応は、シアノ源として青酸の方が安価であり、塩化
アンモニウムを使用せず、固体原料を用いないので反応
が簡単で、副生無機塩が大幅に減少する。したがってセ
リンの精製やエチレングリコールの回収のためのイオン
排除クロマトグラフィー処理が容易であり、CVの混入
がないので回収エチレングリコールの脱水素での再使用
に触媒被毒の問題を生じない。また、NaClの生成が
ないので、反応系、精製系での材質上の問題がない。
但し、本発明で用いる青酸は、例えばシアン化ナトリウ
ムに比しても毒性が強くなるので、工程及び装置に対し
て安全上の配慮は必要である。
ムに比しても毒性が強くなるので、工程及び装置に対し
て安全上の配慮は必要である。
青酸はその製造法による制約はなく、ソハイオ法、アン
トリユース法、ホルムアミド法等により得ることができ
る。
トリユース法、ホルムアミド法等により得ることができ
る。
反応に用いる青酸の使用量は、グリコールアルデヒドを
若干過剰に用いることが好ましく、グリコールアルデヒ
ド/青酸のモル比は1.0〜1.50、好ましくは1.
01−1.30である。収率的には青酸を過剰に用いて
も好結果が得られるが、青酸が完全には反応せず一部は
未反応で残留するので、精製系におけるシアンの除去が
煩雑になる。一方、グリコールアルデヒドが大過剰の場
合は、加水分解後に分離回収するエチレングリコール量
が増加し、原単位の増加を招くので、工業的には好まし
くない。
若干過剰に用いることが好ましく、グリコールアルデヒ
ド/青酸のモル比は1.0〜1.50、好ましくは1.
01−1.30である。収率的には青酸を過剰に用いて
も好結果が得られるが、青酸が完全には反応せず一部は
未反応で残留するので、精製系におけるシアンの除去が
煩雑になる。一方、グリコールアルデヒドが大過剰の場
合は、加水分解後に分離回収するエチレングリコール量
が増加し、原単位の増加を招くので、工業的には好まし
くない。
アンモニアの使用量は、青酸に対して3.0〜1O60
倍モル、好ましくは5.0〜l000倍モルである。エ
チレングリコールの脱水素又は酸化脱水素の反応溶液中
には副生じたギ酸等の酸性物質があり、これらの酸性物
質を中和し、青酸の安定性を増し[王化誌、65.55
2 (19627] 、かつ、セリンの収率向上のため
にも、アンモニアは大過剰に用いることが好ましい、未
反応のアンモニア及び反応で生成したアンモニアは、後
のアルカリ加水分解後に回収する。
倍モル、好ましくは5.0〜l000倍モルである。エ
チレングリコールの脱水素又は酸化脱水素の反応溶液中
には副生じたギ酸等の酸性物質があり、これらの酸性物
質を中和し、青酸の安定性を増し[王化誌、65.55
2 (19627] 、かつ、セリンの収率向上のため
にも、アンモニアは大過剰に用いることが好ましい、未
反応のアンモニア及び反応で生成したアンモニアは、後
のアルカリ加水分解後に回収する。
反応に使用する溶媒は水でよく、特にメタノール等の低
級アルコールを添加する必要はない。
級アルコールを添加する必要はない。
反応温度は20〜80℃であり、これより低温では反応
の一進行が遅く、また、高温ではグリシン等の副生物が
多くなる。
の一進行が遅く、また、高温ではグリシン等の副生物が
多くなる。
反応時間としては、15〜120分と比較的短時間にす
ることが好ましく、必要以上に長時間の反応を行なうと
、グリシン等の副生物が増加し、その結果セリンの収率
が低下する。
ることが好ましく、必要以上に長時間の反応を行なうと
、グリシン等の副生物が増加し、その結果セリンの収率
が低下する。
前述の反応条件で合成したα−アミノ−β−ヒドロキシ
プロピオニトリルの加水分解反応は、酸又はアルカリを
用い、40〜100℃で2〜5時間加熱することにより
ほぼ定量的に進行し、目的物である口L−セリンが得ら
れる。
プロピオニトリルの加水分解反応は、酸又はアルカリを
用い、40〜100℃で2〜5時間加熱することにより
ほぼ定量的に進行し、目的物である口L−セリンが得ら
れる。
しかし、加水分解反応に酸を用いる場合、シュトレッカ
ー反応での未反応アンモニアの中和に多量の酸が消費さ
れるので、シュトレッカー反応終了後、加水分解前にア
ンモニアを回収する必要がある。アンモニア回収には長
時間の加熱が必要で、それによりα−アミノ−β−ヒド
ロキシプロピオニトリルが一部変質し、セリン収率が低
下すると共に、分離の困難なグリシン等の副生が増加す
る。また、特願平1−25519号に提案されているイ
オン排除クロマトグラフィー法によるエチレングリコー
ルの分離回収及びセリンの精製が困難になる。
ー反応での未反応アンモニアの中和に多量の酸が消費さ
れるので、シュトレッカー反応終了後、加水分解前にア
ンモニアを回収する必要がある。アンモニア回収には長
時間の加熱が必要で、それによりα−アミノ−β−ヒド
ロキシプロピオニトリルが一部変質し、セリン収率が低
下すると共に、分離の困難なグリシン等の副生が増加す
る。また、特願平1−25519号に提案されているイ
オン排除クロマトグラフィー法によるエチレングリコー
ルの分離回収及びセリンの精製が困難になる。
したがって1本発明の方法においては、シュトレッカー
反応生成物のa−アミノ−β−ヒドロキシプロピオニト
リルの加水分解は、アルカリの存在下で行なうことが好
ましい。アルカリ種としては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等が用いられる。これらのアルカリは水に溶
解させ、10〜50重量%の濃度で使用される。
反応生成物のa−アミノ−β−ヒドロキシプロピオニト
リルの加水分解は、アルカリの存在下で行なうことが好
ましい。アルカリ種としては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等が用いられる。これらのアルカリは水に溶
解させ、10〜50重量%の濃度で使用される。
以上に詳述した本発明の方法によれば、高収率でDL−
セリンの製造が可能であり、原材料として安価なエチレ
ングリコールを使用することにより、経済的にDL−セ
リンの製造することができる。
セリンの製造が可能であり、原材料として安価なエチレ
ングリコールを使用することにより、経済的にDL−セ
リンの製造することができる。
〔実施例]
以下に、本発明の方法を実施例によって更に詳細に説明
する。
する。
実施例1
エチレングリコールの l
CuO50重量部、2n045重量部よりなり、平均粒
径2n+m、比表面積311/gの触媒前駆体(日揮化
学■製、N−2111を、空気中、1000°Cで4時
間焼成した触媒を、内径15mmのステンレス鋼製の反
応筒に、見掛は容積で10m1を一充填した。
径2n+m、比表面積311/gの触媒前駆体(日揮化
学■製、N−2111を、空気中、1000°Cで4時
間焼成した触媒を、内径15mmのステンレス鋼製の反
応筒に、見掛は容積で10m1を一充填した。
この充填筒に、まず200℃の水蒸気をLH5V O,
5で1時間通した後、窒素で希釈した水素を300℃、
GH5V 600で2時間通して銅・酸化亜鉛系触媒を
得た。
5で1時間通した後、窒素で希釈した水素を300℃、
GH5V 600で2時間通して銅・酸化亜鉛系触媒を
得た。
次に、この反応筒を270℃に保ちながら、エチレング
リコール二本=l:6 (モル比)の混合物を予熱器
を通してガス化させたものを、LH3V 1で通し、同
時にエチレングリコール1モルに対し0,04モルの酸
素量に相当する空気を通した。
リコール二本=l:6 (モル比)の混合物を予熱器
を通してガス化させたものを、LH3V 1で通し、同
時にエチレングリコール1モルに対し0,04モルの酸
素量に相当する空気を通した。
得られた反応液は、グリコールアルデヒド6.6重量%
、エチレングリコール33.1重量%、ギ酸1.2重量
%及び水59.1重量%の組成であった。
、エチレングリコール33.1重量%、ギ酸1.2重量
%及び水59.1重量%の組成であった。
セリンの製造
100mjガラス製耐圧反応容器に回転子を入れ、前記
のエチレングリコール脱水素反応液20g[グリコール
アルデヒド1.32g i22ミリモル)、エチレング
リコール6.62g1lO6,8ミリモル)、ギ酸0.
24g+5.2ミIJ モル) 、水11.82g含有
]、青fi0.54g(20ミリモル)及び25%アン
モニア水6.8g [100ミリモル)を仕込んで密栓
した。青酸は硫酸第一鉄を触媒としてシアン化ナトリウ
ムを分解し25%アンモニア水に吸収させたものを用い
た。
のエチレングリコール脱水素反応液20g[グリコール
アルデヒド1.32g i22ミリモル)、エチレング
リコール6.62g1lO6,8ミリモル)、ギ酸0.
24g+5.2ミIJ モル) 、水11.82g含有
]、青fi0.54g(20ミリモル)及び25%アン
モニア水6.8g [100ミリモル)を仕込んで密栓
した。青酸は硫酸第一鉄を触媒としてシアン化ナトリウ
ムを分解し25%アンモニア水に吸収させたものを用い
た。
反応液を45〜55℃に加温し、30分間反応させた。
次いで水酸化ナトリウム2.2g (55ミリモル)を
を水6.6gに溶解した溶液を、上記シュトレッカー反
応液に加え、70〜80℃で2時間反応させて加水分解
した。
を水6.6gに溶解した溶液を、上記シュトレッカー反
応液に加え、70〜80℃で2時間反応させて加水分解
した。
反応終了後1反応液を液体クロマトグラフィーにより分
析したところ、口L−セリンの生成量は1゜73gで、
副生成物のグリシンは0.011gであった。青酸基準
で算出した収率は、DL−セリンが理論量の82.2%
であり、副生グリシンは理論量の0.7%であった。
析したところ、口L−セリンの生成量は1゜73gで、
副生成物のグリシンは0.011gであった。青酸基準
で算出した収率は、DL−セリンが理論量の82.2%
であり、副生グリシンは理論量の0.7%であった。
実施例2、比較例1及び2
青酸の使用量を変えて、グリコールアルデヒド/青酸の
モル比を第1表に示すように変化させた以外はすべて実
施例1と同様に行なった。
モル比を第1表に示すように変化させた以外はすべて実
施例1と同様に行なった。
得られた反応液の分析結果を第1表に示す。
第 1 表
*ニゲリコールアルデヒド基準の収率
比較例3
25%アンモニア水の使用量を2.72g f40ミリ
モル)に変えた他は全く実施例1と同様の操作を行なっ
た。その結果、 OL−セリン生成量は1 、44gで
あり、青酸基準で算出した収率は理論量の68.5%で
あった。
モル)に変えた他は全く実施例1と同様の操作を行なっ
た。その結果、 OL−セリン生成量は1 、44gで
あり、青酸基準で算出した収率は理論量の68.5%で
あった。
比較例4
シュトレッカー反応温度を90℃に変えた他は全〈実施
例1と同様の操作を行なった。その結果、DL−セリン
生成量は1.59g 、副生成物としてのグリシンは0
.042gであった。青酸基準で算出した収率は、 O
L−セリンが理論量の75.7%、副生物であるグリシ
ンが理論量の2.8%であった。
例1と同様の操作を行なった。その結果、DL−セリン
生成量は1.59g 、副生成物としてのグリシンは0
.042gであった。青酸基準で算出した収率は、 O
L−セリンが理論量の75.7%、副生物であるグリシ
ンが理論量の2.8%であった。
[発明の効果]
本発明は、 DL−セリンの安価な工業的製法としてエ
チレングリコールの脱水素又は酸化脱水素によって得ら
れるグリコールアルデヒドを単離精製せず、青酸を用い
るシュトレッカー反応を行なうに際し、特定の原料比率
及び反応条件を採用することによって、高選択率でOL
−セリンを得ることができる。
チレングリコールの脱水素又は酸化脱水素によって得ら
れるグリコールアルデヒドを単離精製せず、青酸を用い
るシュトレッカー反応を行なうに際し、特定の原料比率
及び反応条件を採用することによって、高選択率でOL
−セリンを得ることができる。
本発明の方法により、エチレングリコールからのDL−
セリンの一貫製造が可能であり、これによって、安価な
エチレングリコールから経済的にOL−セリンを製造す
ることが可能になった。
セリンの一貫製造が可能であり、これによって、安価な
エチレングリコールから経済的にOL−セリンを製造す
ることが可能になった。
Claims (2)
- (1)グリコールアルデヒドを反応基質として、シュト
レッカー反応によりセリンを合成するDL−セリンの製
造方法において、反応基質として、エチレングリコール
の脱水素又は酸化脱水素により得られるグリコールアル
デヒド含有反応液を用い、青酸及びアンモニアをモル比
で、 グリコールアルデヒド/青酸:1.0〜1.50、アン
モニア/青酸:3.0〜10.0とし、 反応温度:20〜80℃ 反応時間:15〜120分 の反応条件で、シュトレッカー反応を行ない、得られた
反応生成物を加水分解することを特徴とするDL−セリ
ンの製造方法。 - (2)加水分解をアルカリの存在下に行なう、請求項1
に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318490A JPH03240760A (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Dl―セリンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318490A JPH03240760A (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Dl―セリンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03240760A true JPH03240760A (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=12379411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318490A Pending JPH03240760A (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Dl―セリンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03240760A (ja) |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP3318490A patent/JPH03240760A/ja active Pending
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