JPH03241071A - 抗菌性を有する防汚布帛およびその製造方法 - Google Patents
抗菌性を有する防汚布帛およびその製造方法Info
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- JPH03241071A JPH03241071A JP2037058A JP3705890A JPH03241071A JP H03241071 A JPH03241071 A JP H03241071A JP 2037058 A JP2037058 A JP 2037058A JP 3705890 A JP3705890 A JP 3705890A JP H03241071 A JPH03241071 A JP H03241071A
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、洗濯時の再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布
帛に関するものである。
帛に関するものである。
（従来の技術）
ポリエステル繊維は、天然繊維に比べて疎水性が高く、
各種繊維の中でも最も親水性に乏しい。
各種繊維の中でも最も親水性に乏しい。
この点が衣料分野における着心地の悪さ、静電気発生に
よる着脱時の不快な放電音や身体へのまつわりつきを生
じ、さらには、洗濯時の再汚染防止性が悪く、汚れ部の
黒ずみ等が問題となって、大きな欠点となっていた。ま
た、抗菌処理を後加工で施したものは、さらに洗濯時の
再汚染防止性が悪いという問題があった。
よる着脱時の不快な放電音や身体へのまつわりつきを生
じ、さらには、洗濯時の再汚染防止性が悪く、汚れ部の
黒ずみ等が問題となって、大きな欠点となっていた。ま
た、抗菌処理を後加工で施したものは、さらに洗濯時の
再汚染防止性が悪いという問題があった。
前者の静電気発生による着脱時の不快な放電音や身体へ
のまつわりつきに関しては、制電糸や導電糸を布帛に交
織、交編する方法や仕上剤中に帯電防止剤を併用する方
法等の対策が講じられ、底梁をあげている。
のまつわりつきに関しては、制電糸や導電糸を布帛に交
織、交編する方法や仕上剤中に帯電防止剤を併用する方
法等の対策が講じられ、底梁をあげている。
これに対して、後者の洗濯時の再汚染防止性をよくする
方法に関しては、ポリエチレングリコールとテレフタル
酸の重縮合物を後処理法や吸尽法で付与し、汚れても汚
れが除去しやすいように繊維を親水化する方法や、有機
フッ素化合物等を用いて繊維表面の臨界表面張力を低下
させることにより、油や水で濡れない繊維表面を作る方
法等。
方法に関しては、ポリエチレングリコールとテレフタル
酸の重縮合物を後処理法や吸尽法で付与し、汚れても汚
れが除去しやすいように繊維を親水化する方法や、有機
フッ素化合物等を用いて繊維表面の臨界表面張力を低下
させることにより、油や水で濡れない繊維表面を作る方
法等。
多くの方法が提案されているが、これらの方法は。
いずれも繊維本来の特徴を大幅に変化させてしまう欠点
を有していた。特に、抗菌性を後加工で付与した布帛の
洗濯による再汚染の防止性を向上させる方法については
、現在に至っても有効な方法がなかった。
を有していた。特に、抗菌性を後加工で付与した布帛の
洗濯による再汚染の防止性を向上させる方法については
、現在に至っても有効な方法がなかった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので９着
用中の汚れや洗濯中に付着した汚れが落ちやすく、シか
も洗濯時の汚れの再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布帛
を得ることを目的とするものである。
用中の汚れや洗濯中に付着した汚れが落ちやすく、シか
も洗濯時の汚れの再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布帛
を得ることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上述の目的を達成するもので１次の構成より
なるものである。
なるものである。
すなわち９本願の第４発明は「ポリエステル繊維から主
としてなる布帛であって、有機シリコン第４級アンモニ
ウム塩よりなる抗菌剤とキトサンを含有していることを
特徴とする洗濯時の再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布
帛」を要旨とするものであり１本願の第２発明は「ポリ
エステル繊維から主としてなる布帛に、有機シリコン第
４級アンモニウム塩よりなる抗菌剤とキトサンとを併用
して処理することを特徴とする洗濯時の再汚染防止性に
優れた抗菌性防汚布帛の製造方法」を要旨とするもので
ある。
としてなる布帛であって、有機シリコン第４級アンモニ
ウム塩よりなる抗菌剤とキトサンを含有していることを
特徴とする洗濯時の再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布
帛」を要旨とするものであり１本願の第２発明は「ポリ
エステル繊維から主としてなる布帛に、有機シリコン第
４級アンモニウム塩よりなる抗菌剤とキトサンとを併用
して処理することを特徴とする洗濯時の再汚染防止性に
優れた抗菌性防汚布帛の製造方法」を要旨とするもので
ある。
以下１本発明について詳細に説明を行う。
本発明では、ポリエステル繊維から主してなる布帛を被
加工布帛として用いる。
加工布帛として用いる。
本発明でいうポリエステル繊維とは、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ−１，
４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリ
エチレン−２，６−ナフタレート等よりなる繊維をいう
が、特にこれらのポリエステル繊維の製造時に、蛍光増
白剤を混入して紡糸した白色原着ポリエステル系繊維に
本発明を適応すると最大の効果が発揮される。白色原著
は汚れやすく、使用用途については、特にシーツ、白衣
、靴下、カーシートカバー、スポーツウェアー等がある
が、これらは抗菌性を必要とし、しかも洗濯回数が多く
なり、再汚染もしやすいので１本発明に使用するポリエ
ステル系繊維の中でも、特に白色原著ポリエステル繊維
のほうがより好ましい結果を示すようになる。その理由
は定かではないが、蛍光増白剤を混入して紡糸した白色
原著ポリエステル繊維は９通常のポリエステル繊維の白
色後染繊維に比較して、繊維表面と汚れ粒子間に働く吸
引力（ファンデルワールス力）と反発力（静電的相互作
用）の合成関数として表される繊維表面間の全ポテンシ
ャルエネルギー関数の極大値。
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ−１，
４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリ
エチレン−２，６−ナフタレート等よりなる繊維をいう
が、特にこれらのポリエステル繊維の製造時に、蛍光増
白剤を混入して紡糸した白色原着ポリエステル系繊維に
本発明を適応すると最大の効果が発揮される。白色原著
は汚れやすく、使用用途については、特にシーツ、白衣
、靴下、カーシートカバー、スポーツウェアー等がある
が、これらは抗菌性を必要とし、しかも洗濯回数が多く
なり、再汚染もしやすいので１本発明に使用するポリエ
ステル系繊維の中でも、特に白色原著ポリエステル繊維
のほうがより好ましい結果を示すようになる。その理由
は定かではないが、蛍光増白剤を混入して紡糸した白色
原著ポリエステル繊維は９通常のポリエステル繊維の白
色後染繊維に比較して、繊維表面と汚れ粒子間に働く吸
引力（ファンデルワールス力）と反発力（静電的相互作
用）の合成関数として表される繊維表面間の全ポテンシ
ャルエネルギー関数の極大値。
すなわち全相互作用ポテンシャルエネルギーバリヤー値
が大きく、この繊維表面の汚れ粒子を反発させるエネル
ギーバリヤー層により、洗濯時の再汚染防止性が優れて
いることに基因していると考えている。
が大きく、この繊維表面の汚れ粒子を反発させるエネル
ギーバリヤー層により、洗濯時の再汚染防止性が優れて
いることに基因していると考えている。
ポリエステル繊維に蛍光増白剤を混入して紡糸する場合
に使用する蛍光増白剤としては、ピレン系、オキサゾー
ル系、クマリン系、チアゾ“−ル系。
に使用する蛍光増白剤としては、ピレン系、オキサゾー
ル系、クマリン系、チアゾ“−ル系。
イミダゾール系、イミダシロン系、ピラゾール系。
ベンチジン系、ジアミノカルバゾール系、ナフタール酸
系、ジアミノスチルベンジルスルホン酸系等をあげるこ
とができる。この中でも、白皮が良好で耐酸性に優れて
いるオキサゾール系蛍光増白剤を好ましく用いることが
できる。
系、ジアミノスチルベンジルスルホン酸系等をあげるこ
とができる。この中でも、白皮が良好で耐酸性に優れて
いるオキサゾール系蛍光増白剤を好ましく用いることが
できる。
繊維中への混入量としては、繊維重量に対して０．０１
〜０．３％用いることが必要であり、０．３％より多量
に使用すると黄変し、０．０１％より少量であれば良好
な白皮は得られない。好ましい混入量は０．０５〜０．
１５％である。
〜０．３％用いることが必要であり、０．３％より多量
に使用すると黄変し、０．０１％より少量であれば良好
な白皮は得られない。好ましい混入量は０．０５〜０．
１５％である。
本発明でいう布帛は、主として上述のポリエステル繊維
よりなる布帛を意味するが、これらのポリエステル繊維
に他の繊維９例えば、綿、麻、ウー等の天然繊維やレー
ヨン、アセテート等の半合成繊維を混紡、交織、交編し
て使用したものであってもよい。ここでいう布帛とは、
織物１編物。
よりなる布帛を意味するが、これらのポリエステル繊維
に他の繊維９例えば、綿、麻、ウー等の天然繊維やレー
ヨン、アセテート等の半合成繊維を混紡、交織、交編し
て使用したものであってもよい。ここでいう布帛とは、
織物１編物。
不織布等を意味する。
本発明では、上述の布帛に有機シリコン第４級アンモニ
ウム塩よりなる抗菌剤とキトサンとを併用して含浸処理
する。このように繊維布帛に併用して含浸処理すると、
抗菌剤とキトサンが繊維の表面に付着し、洗濯時の汚れ
離脱性に優れた皮膜が形成されるものと考えられる。
ウム塩よりなる抗菌剤とキトサンとを併用して含浸処理
する。このように繊維布帛に併用して含浸処理すると、
抗菌剤とキトサンが繊維の表面に付着し、洗濯時の汚れ
離脱性に優れた皮膜が形成されるものと考えられる。
本発明で用いる有機シリコン第４級アンモニウム塩より
なる抗菌剤としては、オクタデシルジメチル（３−トリ
メトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドやド
デシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）ア
ンモニウムクロライド等があげられる。
なる抗菌剤としては、オクタデシルジメチル（３−トリ
メトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドやド
デシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）ア
ンモニウムクロライド等があげられる。
布帛への付着量は、抗菌性能が得られる範囲で最少量に
することが望ましい。必要以上に多く用いると、染色堅
牢度の低下や変色等の問題が発生したりして、良好な結
果が得られない場合があるので注意を要する。
することが望ましい。必要以上に多く用いると、染色堅
牢度の低下や変色等の問題が発生したりして、良好な結
果が得られない場合があるので注意を要する。
上記抗菌剤と併用して用いるキトサンとは、無を椎動物
の甲殻類やきのこ等から得られるキチンを高濃度アルカ
リで処理し、脱アセチル化して得られる遊離アミノ基を
有するものである。キトサンの脱アセチル化度は３０〜
１００％、好ましくは５０％以上のものである。
の甲殻類やきのこ等から得られるキチンを高濃度アルカ
リで処理し、脱アセチル化して得られる遊離アミノ基を
有するものである。キトサンの脱アセチル化度は３０〜
１００％、好ましくは５０％以上のものである。
本発明では、脱アセチル化したキトサンを、酢酸、乳酸
、蟻酸等の有機酸や塩酸等の無機酸にキトサン１に対し
て酸１以上の割合で溶解しつつ。
、蟻酸等の有機酸や塩酸等の無機酸にキトサン１に対し
て酸１以上の割合で溶解しつつ。
キトサンのアミン基と酸とを反応せしめて水可溶性を有
するキトサンの第４級アンモニウム塩を形成させたもの
を特に好ましく用いることができる。
するキトサンの第４級アンモニウム塩を形成させたもの
を特に好ましく用いることができる。
キトサンを有機酸や無機酸の水溶液に溶解する際のキト
サンの濃度は２０％以下であることが好ましく、キトサ
ンの濃度が２０％を超えると、酸水溶液に対する溶解性
が悪くなる。また、得られたキトサン塩の水溶液は、ｐ
Ｈ３〜６の範囲にあるようにすることがより一層好まし
い。
サンの濃度は２０％以下であることが好ましく、キトサ
ンの濃度が２０％を超えると、酸水溶液に対する溶解性
が悪くなる。また、得られたキトサン塩の水溶液は、ｐ
Ｈ３〜６の範囲にあるようにすることがより一層好まし
い。
布帛への付着量は、繊維重量に対して０．０１〜１％が
必要であり、１％より多量に使用すると。
必要であり、１％より多量に使用すると。
繊維が黄変したり、風合が硬化したりするので好ましく
なく、また、０．０１％より少量であれば。
なく、また、０．０１％より少量であれば。
良好な再汚染防止効果が得られない。
抗菌剤とキトサン塩水溶液を混合して繊維布帛に付与す
るには、従来より公知の含浸バッド・ドライ・キュアー
法によって付与すればよく、特に限定されるものではな
い。
るには、従来より公知の含浸バッド・ドライ・キュアー
法によって付与すればよく、特に限定されるものではな
い。
本発明は９以上の構成よりなるものであり１本発明によ
れば、洗濯時の再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布帛を
得ることができる。
れば、洗濯時の再汚染防止性に優れた抗菌性防汚布帛を
得ることができる。
（作 用）
有機シリコン第４級アンモニウム塩よりなる抗菌剤にキ
トサン塩水溶液を併用して処理し、ポリエステル繊維に
付着せしめると、抗菌性能が付与されるのはもとより、
繊維表面がキトサン塩によって親水化され、洗濯時に汚
れ離脱性の優れた性能が付与されるようになる。この親
水化された繊維と薬剤双方の作用が相まって、洗濯によ
る汚れの離脱性が一層活性化され、相乗的に洗濯時の再
汚染防止性の向上がもたらされる。
トサン塩水溶液を併用して処理し、ポリエステル繊維に
付着せしめると、抗菌性能が付与されるのはもとより、
繊維表面がキトサン塩によって親水化され、洗濯時に汚
れ離脱性の優れた性能が付与されるようになる。この親
水化された繊維と薬剤双方の作用が相まって、洗濯によ
る汚れの離脱性が一層活性化され、相乗的に洗濯時の再
汚染防止性の向上がもたらされる。
特に１本発明布帛に白色原着ポリエステル繊維を用いれ
ば、長期間にわたって良好な白皮を保つことができ、さ
らには、有機シリコン第４級アンモニウム塩よりなる抗
菌剤の作用によって抗菌効果をも有する防汚布帛が得ら
れることから、多用途への展開が可能となる。
ば、長期間にわたって良好な白皮を保つことができ、さ
らには、有機シリコン第４級アンモニウム塩よりなる抗
菌剤の作用によって抗菌効果をも有する防汚布帛が得ら
れることから、多用途への展開が可能となる。
（実施例）
次に、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、実施例における布帛の洗濯時の再汚染防止性および
抗菌性の評価は１次の方法で行った。
が、実施例における布帛の洗濯時の再汚染防止性および
抗菌性の評価は１次の方法で行った。
（１）
洗濯時の再汚染防止性
下記油性汚染剤と乾性汚染剤を３＝１の割合で混合した
合成汚染源０．７５ｇ、）！Ｊポリリン酸ソーダ５ｇ、
ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ５ｇを、蒸留水で１
１に分散調液し、汚染液を作成した。
合成汚染源０．７５ｇ、）！Ｊポリリン酸ソーダ５ｇ、
ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ５ｇを、蒸留水で１
１に分散調液し、汚染液を作成した。
ステアリン酸
オレイン酸
硬化油
オリーブ油
七チルアルコール
固形パラフィン
コレステロール
１２．５重量％
１２．５ 〃
１２．５ 〃
１２．５ 〃
８．５〃
２１．５ 〃
５．０〃
合 計
１００、０重量％
〔乾性汚染剤〕
粘 土 ５５．０重量％ポルトラン
ドセメント １７．０ 〃酸化第二鉄
０．５〃 γ−デカン ８．７５〃カーボンブラツ
ク １．７５〃合 計
１００．０重量％次に、ＪＩＳ−Ｌ−０８４４の洗濯
堅牢度試験方法に用いるラウンダーメーター試験機を用
い、試験ビンに上記再汚染液２００ｍｆと上記洗濯堅牢
度試験方法に用いるスチールボール１０個を入れ、５ｃ
ｍＸ５ｃｍにカットした試験片の白色布を４枚入れて密
閉し、４０±２℃にて１時間の処理を行った。
ドセメント １７．０ 〃酸化第二鉄
０．５〃 γ−デカン ８．７５〃カーボンブラツ
ク １．７５〃合 計
１００．０重量％次に、ＪＩＳ−Ｌ−０８４４の洗濯
堅牢度試験方法に用いるラウンダーメーター試験機を用
い、試験ビンに上記再汚染液２００ｍｆと上記洗濯堅牢
度試験方法に用いるスチールボール１０個を入れ、５ｃ
ｍＸ５ｃｍにカットした試験片の白色布を４枚入れて密
閉し、４０±２℃にて１時間の処理を行った。
この後、試験布を取り出し、流水すすぎを行って、さら
に４０℃の水１００ｍ１でラウンダーメーターにて１０
分間洗浄した後、試験片を取り出し、流水ですすぎ、再
び２５℃の水１００ｒｄでラウンダーメーターにて１０
分間洗浄し、流水すすぎを２度を繰り返した後脱水し、
タンブラ−にて乾燥した。
に４０℃の水１００ｍ１でラウンダーメーターにて１０
分間洗浄した後、試験片を取り出し、流水ですすぎ、再
び２５℃の水１００ｒｄでラウンダーメーターにて１０
分間洗浄し、流水すすぎを２度を繰り返した後脱水し、
タンブラ−にて乾燥した。
乾燥後、汚染用グレースケールにて級判定を行った。判
定は５段階にて行い、５級は汚染が全くなく、再汚染防
止性良好、１級は著しい汚染（黒ずみ）があり、再汚染
防止性が不良であることを示す。
定は５段階にて行い、５級は汚染が全くなく、再汚染防
止性良好、１級は著しい汚染（黒ずみ）があり、再汚染
防止性が不良であることを示す。
（２）抗菌性 菌数測定による試験法滅菌試料布に試
験菌（ブドウ状球菌、 ５ｔａ−ｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ Ｉ Ｆ○１３２７７）のブイヨン懸
濁液を注油し、密閉容器中で３７℃、１８時間接着後の
生菌数を計測し、無加工試料布に対する増減値差を下記
（１）式によって求め、この増減値差が１．６以上であ
れば抗菌効果有りと判定した。
験菌（ブドウ状球菌、 ５ｔａ−ｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ Ｉ Ｆ○１３２７７）のブイヨン懸
濁液を注油し、密閉容器中で３７℃、１８時間接着後の
生菌数を計測し、無加工試料布に対する増減値差を下記
（１）式によって求め、この増減値差が１．６以上であ
れば抗菌効果有りと判定した。
Ａ： 無加工試料に接種した直後の菌数Ｂ＝ 無加工試
料にて１８時間培養した後の菌数 Ｃ： 加工試料にて１８時間培養した後の菌数 実施例１ イーストブライト○Ｂ−１（イーストマンコダック社製
、オキサゾール系蛍光増白剤）をポリエチレンテレフタ
レートの重量に対して０．１％混入したチップを２８５
℃で溶融して紡糸口金に供給し、温度２８０℃で紡出し
ながら１５００ ｍ／ｍｉｎで巻き取った。次に、９０
℃１倍率３．２倍で延伸し、１５０℃でヒートセットし
て１５０ ｄ／４８ｆの白色原着ポリエステル延伸糸を
得た。紡糸時の問題はなく、製糸性は良好であった。
料にて１８時間培養した後の菌数 Ｃ： 加工試料にて１８時間培養した後の菌数 実施例１ イーストブライト○Ｂ−１（イーストマンコダック社製
、オキサゾール系蛍光増白剤）をポリエチレンテレフタ
レートの重量に対して０．１％混入したチップを２８５
℃で溶融して紡糸口金に供給し、温度２８０℃で紡出し
ながら１５００ ｍ／ｍｉｎで巻き取った。次に、９０
℃１倍率３．２倍で延伸し、１５０℃でヒートセットし
て１５０ ｄ／４８ｆの白色原着ポリエステル延伸糸を
得た。紡糸時の問題はなく、製糸性は良好であった。
これを三菱重工■製ＬＳ−６型板撚機により。
撚数２４７０ Ｔ／Ｍ、 ヒーター温度１９０℃およ
び２１０℃の条件にて仮撚加工した。この仮撚加工糸を
用いて、目付１９５ｇ／ｍ”のスムース編地を製編した
。
び２１０℃の条件にて仮撚加工した。この仮撚加工糸を
用いて、目付１９５ｇ／ｍ”のスムース編地を製編した
。
得られた白色原着ポリエステル編地を被加工布帛として
用い、ノニオン系界面活性剤０．５ｇ／ｌを含む浴で８
０℃、２０分間のリラックス、精練処理を行い、脱水、
開反後、ショートループ乾燥機で１２０℃、２分間の乾
燥を行った。
用い、ノニオン系界面活性剤０．５ｇ／ｌを含む浴で８
０℃、２０分間のリラックス、精練処理を行い、脱水、
開反後、ショートループ乾燥機で１２０℃、２分間の乾
燥を行った。
続いて、下記処方１に示す抗菌剤とキトサン塩水溶液の
併用処理液をパッディング（絞り率９８％）シ、ショー
トループ乾燥機にて１２０℃で２分間乾燥し、テンター
にて１７０℃、１分間の熱処理を行って本発明の抗菌性
防汚布帛を得た。
併用処理液をパッディング（絞り率９８％）シ、ショー
トループ乾燥機にて１２０℃で２分間乾燥し、テンター
にて１７０℃、１分間の熱処理を行って本発明の抗菌性
防汚布帛を得た。
〔処方１〕
本発明との比較のため１本実施例において用いた処方１
の処理浴からキトサン塩水溶液を省くほかは９本実施例
と全く同一の方法により比較用の抗菌性防汚布帛（比較
例１〉を得た。
の処理浴からキトサン塩水溶液を省くほかは９本実施例
と全く同一の方法により比較用の抗菌性防汚布帛（比較
例１〉を得た。
本発明並びに比較例１の抗菌性防汚布帛の性能を測定し
、その結果を合わせて第４表に示した。
、その結果を合わせて第４表に示した。
第
１
表
第４表より明らかなごとく１本発明布帛の抗菌効果は比
較例と同程度であるが、再汚染防止性については１本発
明布帛が４〜５級にて非常に優れていることがわかる。
較例と同程度であるが、再汚染防止性については１本発
明布帛が４〜５級にて非常に優れていることがわかる。
実施例２
前記実施例１における白色原著ポリエステル繊維の製造
に際して蛍光増白剤を用いずに製造したポリエステル繊
維を使用して、実施例１と同一編地を或騙し、この絹地
を用いてノニオン系界面活性剤０．５ｇ／ｌを含む浴で
８０℃、２０分間のリラックス、精練処理を行い１次に
、高圧液流染色機を用いてユビテツクスＥＢＦ （チバ
ガイギー社製、後染用蛍光増白剤〉 １％ｏ１ｗ、 ｆ
、にて１３０℃で１５分間の白色染色を行い、脱水、開
反後、ショートループ乾燥機にて１２０℃、２分間の乾
燥を行った。
に際して蛍光増白剤を用いずに製造したポリエステル繊
維を使用して、実施例１と同一編地を或騙し、この絹地
を用いてノニオン系界面活性剤０．５ｇ／ｌを含む浴で
８０℃、２０分間のリラックス、精練処理を行い１次に
、高圧液流染色機を用いてユビテツクスＥＢＦ （チバ
ガイギー社製、後染用蛍光増白剤〉 １％ｏ１ｗ、 ｆ
、にて１３０℃で１５分間の白色染色を行い、脱水、開
反後、ショートループ乾燥機にて１２０℃、２分間の乾
燥を行った。
この普通ポリエステル繊維使いの白色後染編地を前記実
施例１における処方１の処理浴に投入し。
施例１における処方１の処理浴に投入し。
実施例１と同一条件、工程で処理を行って本発明の抗菌
性防汚布帛を得た。
性防汚布帛を得た。
本発明との比較のため９本実施例において用いた処方１
の処理浴からキトサン塩水溶液を省くほかは９本実施例
と全く同一の方法により比較用の抗菌性防汚布帛（比較
例２）を得た。
の処理浴からキトサン塩水溶液を省くほかは９本実施例
と全く同一の方法により比較用の抗菌性防汚布帛（比較
例２）を得た。
本発明並びに比較例２の抗菌性防汚布帛の性能を測定し
、その結果を合わせて第２表に示した。
、その結果を合わせて第２表に示した。
第 ２ 表
第２表より明らかなごとく１本発明布帛の抗菌効果は比
較例と同程度であるが、再汚染防止性については１本発
明布帛が３級にて非常に優れていることがわかる。
較例と同程度であるが、再汚染防止性については１本発
明布帛が３級にて非常に優れていることがわかる。
（発明の効果）
本発明によれば、洗濯時の再汚染防止性の優れた抗菌性
の防汚ポリエステル繊維布帛を得ることができる。
の防汚ポリエステル繊維布帛を得ることができる。
Claims (2)
- （１）ポリエステル繊維から主としてなる布帛であって
、有機シリコン第４級アンモニウム塩よりなる抗菌剤と
キトサンを含有していることを特徴とする洗濯時の再汚
染防止性に優れた抗菌性防汚布帛。 - （２）ポリエステル繊維から主としてなる布帛に、有機
シリコン第４級アンモニウム塩よりなる抗菌剤とキトサ
ンとを併用して処理することを特徴とする洗濯時の再汚
染防止性に優れた抗菌性防汚布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037058A JPH03241071A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 抗菌性を有する防汚布帛およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037058A JPH03241071A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 抗菌性を有する防汚布帛およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH03241071A true JPH03241071A (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=12486966
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2037058A Pending JPH03241071A (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | 抗菌性を有する防汚布帛およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03241071A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05163679A (ja) * | 1991-12-16 | 1993-06-29 | Pias Arise Kk | 衣服等の汚れ防止剤 |
| KR100457702B1 (ko) * | 1997-07-21 | 2005-04-06 | 주식회사 휴비스 | 향균성 폴리에스테르 직물의 제조방법 |
| JP2016535179A (ja) * | 2013-08-29 | 2016-11-10 | グリーン インパクト ホールディング エージー | 織物及び関連する生地のための消毒性組成物、及び抗菌的、抗ウイルス的、及び抗真菌的消毒性、洗浄耐久性を提供し、多機能的特性を用いて必要に応じて強化するための生地の処理方法 |
| CN106283607A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-01-04 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种防紫外抗菌丝袜面料的生产方法 |
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| CN111793431A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-20 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种无毒海洋船舶防污涂料及其制备方法 |
| CN117845620A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-04-09 | 潮州市明旦婚纱礼服有限公司 | 一种抗菌抗静电面料及制备工艺 |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP2037058A patent/JPH03241071A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11134686B2 (en) | 2013-08-29 | 2021-10-05 | Green Impact Holding Ag | Disinfectant composition for textile and related substrates, and method of treating a substrate to provide disinfecting antibacterial, antiviral and antifungal, wash durable, optionally enhanced with multifunctional properties |
| JP2018127756A (ja) * | 2013-08-29 | 2018-08-16 | グリーン インパクト ホールディング エージー | 布地及び関連する基材のための消毒性組成物、及び抗菌的、抗ウイルス的、及び抗真菌的消毒性、洗浄耐久性を提供し、多機能的特性を用いて必要に応じて強化するための基材の処理方法 |
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| JP2020128620A (ja) * | 2015-02-27 | 2020-08-27 | リヴィンガード エージー | 抗菌特性を有する布地 |
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