JPH04108180A - 抗菌性を有する防汚性白色布帛の製造方法 - Google Patents

抗菌性を有する防汚性白色布帛の製造方法

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JPH04108180A
JPH04108180A JP2221894A JP22189490A JPH04108180A JP H04108180 A JPH04108180 A JP H04108180A JP 2221894 A JP2221894 A JP 2221894A JP 22189490 A JP22189490 A JP 22189490A JP H04108180 A JPH04108180 A JP H04108180A
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JP
Japan
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cloth
fabric
white
block copolymer
washing
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JP2221894A
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Tsunekatsu Furuta
古田 常勝
Teruo Kashi
樫 輝男
Kentaro Mitani
健太郎 三谷
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Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、洗濯による汚れ除去性の優れた抗菌性を有す
る白色布帛の製造方法に関するものである。
(従来の技術) 合成繊維は、一般に強度が強いこと1寸法安定性が優れ
ていること、染色堅牢度がよいこと等の色々な特徴を有
しているが、天然繊維に比べて親水性に乏しく、この点
が衣料分野における着心地の悪さ、静電気発生による着
脱時の不快な放電音や身体へのまつわりつきの発生、さ
らには、洗濯時の汚れ除去性の悪さによる汚れ部の黒ず
みの発生等の問題となっていた。
一方、近年、快適な衣生活や健康的な生活環境に対する
要望が強くなってきており、抗菌防臭加工が非常に注目
されるようになってきている。通常、抗菌防臭加工は、
第4級アンモニウム塩を主体とした抗菌剤を後加工で付
与する方法が多い。
しかし、第4級アンモニウム塩で処理された布帛は、洗
濯による汚れ除去性が大幅に低下してしまう欠点を有し
ている。
上記の欠点に対して、まず、洗濯による汚れ除去性を向
上させる方法としては、(1)アルカリによる前処理後
、エポキシ基に対して官能基を有する親水化剤と2個以
上のグリシジル基を有する薬剤で処理する方法(特公昭
50−13880号)。
(2)ポリエステルポリエーテルブロック共重合体の水
性分散液に特殊な界面活性剤、酸、水溶性塩類等を添加
して、特定の設定温度内の処理液中で処理する方法(特
公昭53−46960号) 、 (3)汚れても汚れが
除去しやすいように、繊維を予約親木化加工しておく方
法、(4)フッ素系撥水剤付与により汚れをつきにくく
する方法等、多くの方法が提案されているが、いずれも
十分なものではない。
他方、抗菌防臭加工による洗濯時の汚れ除去性の低下に
対しては1 これを防止する有効な方法がなかった。
(発明が解決しようとする課題) 特に、繰り返し洗濯を必要とするカーシートカバー シ
ーツ、白衣、スポーツウェア、靴下等に使用される蛍光
増白製品は、洗濯による汚れ除去性と抗菌性を併せもつ
製品が要望されているが。
上記のような従来の方法では、洗濯による汚れ除去性が
良好で、しかも抗菌性をも有するものは得られておらず
、蛍光増白繊維製品を扱う業界では。
従来から洗濯による汚れ除去性の優れた抗菌性を有する
防汚性白色布帛の開発が持ち望まれていた。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、このような現状に鑑みて鋭意研究の結果
、白色系原着糸が蛍光染料による白色後染布より再汚染
性が少ないという知見を得、さらに、これに芳香族ポリ
エステルポリエーテルブロック共重合体を限定して使用
した後に第4級アンモニウム系抗菌剤とメラミン樹脂誘
導体を使用すれば、驚くほど洗濯時の汚れの除去性の優
れた抗菌性を有する白色系布帛が得られることを見出し
本発明に到達した。
すなわち9本発明は、繊維の製造時に蛍光増白剤を0.
01〜0.3重量%混入してなる合成繊維より主として
なる布帛に、芳香族ポリエステルポリエーテルブロック
共重合体を該布帛重量に対して0.8%以上含有せしめ
、しかる後に第4級アンモニウム塩系抗菌剤とメラミン
誘導体化合物を付与することを特徴とする抗菌性を有す
る防汚性白色布帛の製造方法を要旨とするものである。
以下9本発明の詳細な説明する。
本発明でいう合成繊維とは、ポリエステル系。
ポリアミド系、ポリアクリロニトリル系等の合成繊維で
あるが1本発明では、これらの合成繊維の製造時に予め
チップ中に蛍光増白剤を混入しておき、これを紡糸する
本発明でいう布帛は、主として上記合成繊維よりなる布
帛を意味するが、これらの合成繊維に他の繊維1例えば
、綿、麻、ウール等の天然繊維やレーヨン、アセテート
等の半合成繊維を混紡、交織、交編笠の手段にて使用し
たものであってもよい。
蛍光増白剤としては、ピレン系、オキサゾール系、クマ
リン系、チアゾール系、イミダゾール系。
イミダシロン系、ピラゾール系、ベンチジン系。
ジアミノカルバゾール系、ナフタール酸系、ジアミノス
チルベンジスルホン酸系等の蛍光増白剤をあげることが
できる。この中でも、白皮が良好で耐酸性に優れている
オキサゾール系蛍光増白剤を好ましく用いることができ
る。
繊維中への混入量としては、繊維重量に対して0.01
〜0.3%用いることが必要であり、0.3%より多量
に使用すると黄変し、0.01%より少量であれば良好
な白皮が得られない。好ましい混入量は、0.05〜0
.15%である。
蛍光増白剤をこのような方法で繊維の製造時に繊維中へ
混入したものは、その理由は定かではないが1通常の後
染法で蛍光増白したものより、水洗濯による汚れの除去
性が優れていることが判明した。
本発明では、まず、繊維の製造時に蛍光増白剤を混入し
てなる合成繊維より主としてなる布帛に。
芳香族ポリエステルポリエーテルブロック共重合体を含
有せしめることが必須である。
ここでいう芳香族ポリエステルポリエーテルブロック共
重合体は、テレフタール酸および/またはイソフタール
酸とアルキレングリコールおよびポリアルキレングリコ
ールとからなるブロック共重合体を意味し、使用に際し
ては、該共重合体を水中に分散させたエマルジョンの形
で使用する。
このエマルジョンを布帛に付与するには、含浸パッド法
や吸尽法等、いずれの方法でもよく、特に限定されるも
のではない。しかし、より一層均−に付与するためには
、吸尽法が最も適切である。
また1本発明で際立った性能の耐久性を得るためには、
布帛への付与の際、布帛重量に対して上記ブロック共重
合体を固形分で0.8%以上付着させることが必要であ
る。
本発明では1次に、上記布帛に第4級アンモニウム塩系
抗菌剤とメラミン誘導体化合物を付与する。
ここでいう第4級アンモニウム塩系抗菌剤としては、オ
クタデシルメチル−ベンジルアンモニウムクロライド、
ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライド
、p−インオクチルフェノキシエトキシエチルジメチル
ベンジルアンモニウムクロライド、ドデシルジメチル(
2−フェノキシエチル)アンモニウムプロミド、セチル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等をあげるこ
とができる。第4級アンモニウム塩系抗菌剤のうち1通
常繊維製品によく利用されている3−(トリメトキシシ
リル)プロビルジメチルオクタテ゛ジルアンモニウムク
ロライド等のケイ素を含有する第4級アンモニウム塩は
、親水化を阻害するので。
本発明方法では好ましくない。
第4級アンモニウム塩系抗菌剤の使用量は、各種抗菌剤
によって異なるが、抗菌効果、コスト等を加味すると、
繊維重量に対して0,1〜10%が好適である。
本発明で用いられるメラミン誘導体化合物としては、ヘ
キサメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、ペ
ンタメチロールメラミン、ヘキサキスメトキシメチロー
ルメラミン、トリスメトキシメチロールメラミン、トリ
スメトキシメチルメラミン、ジメチロールメラミン、ビ
スメトキシメチルメチロールメラミン等があげられ、こ
れらの中テヘキサメチロールメラミン、トリメチロール
メラミンが特に好ましく用いられる。メラミン誘導体化
合物の使用量は、用途に応じて適宜決定すればよく、特
に限定しないが、風合、コスト等を加味すると、繊維重
量に対して0.1〜3.0%程度が望ましい。
メラミン誘導体化合物の使用に際しては、硝酸塩、ハロ
ゲン化物、硼弗化物、無機酸、有機酸等の触媒を、メラ
ミン誘導体化合物の使用量に対して10〜100%の範
囲で使用するのが望ましい。
前記第4級アンモニウム塩とメラミン誘導体化合物を布
帛に付与するには、含浸パッド法、スプレー法、吸尽法
等の公知の方法で行えばよい。両者を含有させる際には
、これらを同時に付与しても、2段処理で別々に付与し
てもよく1本発明においては特に限定しない。
本発明は以上の構成よりなるものであり1合成繊維に蛍
光増白剤を練り込んだ、いわゆる“白色原著系”に芳香
族ポリエステルポリエーテルブロック共重合体を含有せ
しめた後、第4級アンモニウム塩系抗菌剤とメラミン誘
導体化合物を付与した点に特色を有するものである。
(作 用) 本発明の製造法によって得られた白色布帛は。
蛍光増白剤を0.01〜0.3重量%混入している合成
繊維を使用していること並びに芳香族ポリエステルポリ
エーテルブロック共重合体が付着していることの2つの
相乗効果によって、非常に優れた洗濯時の汚れ除去性が
得られている。さらに、第4級アンモニウム塩系抗菌剤
とメラミン誘導体化合物の併用処理により、繊維表面に
形成されたメラミン誘導体化合物の樹脂皮膜によって汚
れ付着防止作用が生じ、第4級アンモニウム塩系抗菌剤
による汚れ除去性の低下が防止された抗菌性を得ること
ができる。
本発明の製造法で得られた布帛は、蛍光増白剤を繊維の
製造時に練り込んであるため、白皮が良好であり、優れ
た洗濯時の汚れ除去性と相まって。
長期間白皮を保つ抗菌性を有する防汚性白色布帛となる
(実施例) 次に1本発明の防汚性白色布帛の製造方法を実施例によ
って具体的に示すが、実施例における布帛の洗濯による
汚れ除去性および抗菌性の測定。
評価は1次の方法で行った。
(1)洗濯による汚れ除去性 A1合成汚染源による試験法 下記油性汚染剤と乾性汚染剤を3:1の割合で混合した
合成汚染源0.75g、)!Jポリリン酸ソーダ5g、
ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ5gを2M留水でI
Ilに分散調液し、汚染液を作成した。
〔油性汚染剤〕
ステアリン酸 オレイン酸 硬化油 オリーブ油 七チルアルコール 固形パラフィン コレステロール 12.5重量% 12.5  〃 12.5  〃 12.5  〃 8.5〃 21.5  ” 5.0〃 合   計 〔乾性汚染剤〕 粘土 ポルトランドセメント 100.0重量% 55.0重量% 17.0  〃 酸化第2鉄     0.5〃 T−デカン     8,75” カーボンブラック  1.75〃 合  計      ioo、 o重量%次に、JIS
−L−0844の洗濯堅牢度試験方法に用いるラウンダ
ーメーター試験機で、試験ビンに上記再汚染液200m
lと上記洗濯堅牢度試験方法に用いるスチールボー91
0個を入れ、5cmx5cmIにカットした試験片の白
色布を4牧人れて密閉し。
40±2℃にて1時間の処理を行った。この後、試験片
を取り出し、流水すすぎを行い、さらに、40℃の水1
00−でラウンダーメーターにて10分間洗浄した後、
試験片を取り出し、流水ですすぎ、再び25℃の水10
0−でラウンダーメーターにて10分間洗浄し、流水す
すぎを2度繰り返した後脱水し、タンブラ−にて乾燥し
た。
乾燥後、汚染用グレースケールにて級判定を行った。判
定は5段階にて行い、5級は汚染が全くなく良好、1級
は著しい汚染(黒ずみ)があったことを示す。
B、土砂汚染源による試験法 試料を20c+nX20cmにカットし、試料2枚とJ
IS−Z−8901(関東ローム層微粒)の砂3gをビ
ニール袋に封入し。
ピリングテスターの試験箱に入れて1時間処理した後、
ビニール袋から取り出し、松下電気■製の全自動洗濯機
NA−5580型を使用して、新ザブ(花王■製品)0
,5g / 1にて40℃で10分間の洗濯を行い。
さらに、常温で5分間すすぎを行った後。
脱水、乾燥した。
乾燥後、汚染用グレースケールにて5階級判定を行った
。5級は土砂が完全に除去された状態、1級は土砂が全
く除去されていない状態を示す。
(2)抗菌性(菌数測定法) 滅菌試料布に試験菌(ブドウ状球菌、 5ta−phy
lococcus aureus I F 01327
7 )のブイヨン懸濁液を注加し、密閉容器中で37℃
、18時間培養後の生菌数を計測し、無加工試料布に対
する増減値差を下記(1)式より求めた。
A: 無加工試料に接種した直後の菌数B: 無加工試
料にて18時間培養した後の菌数 C: 加工試料にて18時間培養した後の菌数 なお、試験に際しては、試験菌の活性状態を確認する必
要があり、 log(B/A) >2であれば、この試
験を有効とみなすが、 log(B/A)≦2の場合に
は、この試験を無効とみなして、再試験を行う。
実施例1 イーストブライト0B−1(イーストマンコダツク社製
品、オキサゾール系蛍光増白剤)をポリエチレンテレフ
タレートの重量に対して0.1%混入したチップを28
5℃で溶融して紡糸口金に供給し、280℃の温度で紡
出しながら1500m/minで巻取った。次に、温度
90℃9倍率3.2倍で延伸し、150℃でヒートセッ
トして150d/30fの延伸糸を得た。糸切れ等の問
題は発生せず、製糸性は良好であった。
これを三菱重工■製LS−6型板撚機により。
撚数2470T/M、  ヒーター温度190℃および
210℃の条件にて仮撚加工した。この仮撚加工糸を用
いて、目付192g/m’のスムース組織に製騙し、こ
れを白色原著布とした。
次に、ノニオン系界面活性剤を含む浴で、80℃、10
分間のリラックス、精練を行い、脱水。
乾燥後關反し、続いて、下記処方1の処理浴を用いて1
30℃にて30分間の処理を行った後9通常の方法で乾
燥した。
〔処方1〕 次に、得られた白色布を下記処方2の水溶液に浸漬し、
マングルにて絞り率100%で絞液後。
通常の方法で乾燥し、温度150℃1時間1分間の条件
で熱処理を行い1本発明方法による抗菌性を有する防汚
性白色布帛を得た。
〔処方2〕 本発明との比較のため1本実施例における処方2の水溶
液を用いる工程を省く以外は9本実施例と全く同一の方
法により比較用の白色布帛(比較例1)を得た。
また1本実施例において用いた処方1の処理浴から芳香
族ポリエステルポリエーテルブロック共重合体を省く以
外は1本実施例と全く同一の方法により比較用の白色布
帛(比較例2)を得た。
さらに1本実施例において用いた処方2の水溶液からト
リメチロールメラミン樹脂と有機アミン塩系触媒を省く
以外は1本実施例と全く同一の方法により比較用の白色
布帛(比較例3)を得た。
また9本実施例における白色原著布の製造に際して、蛍
光増白剤を用いずに製造し、得られた編地を通常の方法
でリラックス、精練後、高圧液流染色機を用いてユービ
テツクスEBF (チバガイギー社製品、後染用蛍光増
白剤) 1%o、 w、 f、にて130℃で30分間
の白色染色を行うことにより白色後染布を得た。
この白色後染布を1本実施例の処方1の処理浴に投入し
て本実施例と同一条件の処理を行った後。
通常の方法で乾燥し、続いて1本実施例の処方2の水溶
液に浸漬し、以下本実施例と全く同一の方法で処理を行
って比較用の白色布帛(比較例4)を得た。
本発明並びに比較例1〜4の白色布帛の性能を測定し、
その結果をあわせて1次頁の第1表に示した。
第    1    表 第1表より明らかな如く1本発明方法によって得られた
白色布帛は抗菌性を有するとともに、洗濯による汚れ除
去性の非常に優れたものであった。
(発明の効果) 本発明方法で得られた白色布帛は2着用時に付着する油
性汚れ、水性汚れ、土砂等のほこりによる汚れ等を洗濯
により除去しやすくする効果を有するとともに、優れた
抗菌性を有している。このような性能を有する本発明の
白色布帛は、カーシートカバー、白衣、スポーツウェア
等に最適の素材となる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)繊維の製造時に蛍光増白剤を0.01〜0.3重
    量%混入してなる合成繊維より主としてなる布帛に、芳
    香族ポリエステルポリエーテルブロック共重合体を該布
    帛重量に対して0.8%以上含有せしめ、しかる後に第
    4級アンモニウム塩系抗菌剤とメラミン誘導体化合物を
    付与することを特徴とする抗菌性を有する防汚性白色布
    帛の製造方法。
JP2221894A 1990-08-21 1990-08-21 抗菌性を有する防汚性白色布帛の製造方法 Pending JPH04108180A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020061934A (ko) * 2001-01-19 2002-07-25 한국델파이주식회사 자동차용 컨덴서 브라켓
JP2007534789A (ja) * 2003-12-23 2007-11-29 インヴィスタ テクノロジー エスアエルエル 蛍光増白剤を含むポリアミド組成物、それから製造された糸、およびかかる糸のヒートセッティング方法
JP2010522813A (ja) * 2007-03-29 2010-07-08 インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル 有効化合物を含む洗浄耐久性の合成ポリマー組成物
CN102517904A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 华纺股份有限公司 棉涤织物冷白染色后整理工艺
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