JPH03241104A - 粘着性材料の均し及び仕上げ方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、プラスチックコンクリートないしプラスチ
ックモルタルと総称されているレジンコンクリート（モ
ルタル）のような粘性と付着性。

すなわち粘着性を有する材料の均し及び仕上げ方法と、
その装置に関するものである。

（従来の技術） 砂利、砂、ガラスピーズ、粒状ゴム、粒状鉄。

木粉１粒状プラスチックなどの種々の骨材状材料に、結
合材すなわちバインダとして合成樹脂糸の材料を添加し
たレジンモルタルあるいはレジンコンクリートと呼ばれ
る複合材料は周知である。

この複合材料すなわち粘着性を有する材料は、従来一般
に使用されているセメントコンクリートなどに比較し、
引張りや曲げ強さが大きい。また付着性、耐薬品性、耐
摩耗性に優れ、しかも着色が可能で、その上、不透水性
、凍結融解による強度劣化が少ないことなどの特徴を備
えているため、舗装材をはしめ床材その他広く、土木、
建築分野における材料として使用されている。

ところで、この複合材料を舗装材ないし床材として施工
する場合、従来はパイブレーク、コテ。

タイピング板１回転ローラ、スクリュー型棒状回転材な
どの単独または、これらの組み合わせからなるバイブレ
ータ付箱型棒状材やアスファルトフィニッシャさらには
タイピングローラ、振動ローラ、ビブロプレートなどの
施工道具ないし機械、装置を用いて施工している。

ちなみにレジンモルタルを床面の仕上げ材として使用し
た場合の均し及び仕上げには、金ゴテを使って施工して
いるのが一般である。すなわち人手によって施工してい
る。

（発明が解決しようとする課題） ところで、レジンモルタルをはしめ合成樹脂材を結合材
とした材料は、粘性と付着性を備えているため、前記し
たような従来の施工道具ないし施工機械、装置、すなわ
ち金ゴテをはじめパイブレーク付箱型棒状材やアスファ
ルトフィニッシャやタンピングローラなどを用いて施工
した場合、次のような施工性および仕上がり品質上に欠
点をともなっていた。

（１）金ゴテによる人手作業によると、材料の粘着性に
抗して作業しなければならないので、力仕事となる。そ
のため大量施工は労力的にもコスト的にも不利である。

（２）機械、装置による施工は、材料の粘着性が大きい
ため材料がその施工機械ないし装置に付着し、円滑で能
率的な施工作業ができかね、効率的な作業の確保が難か
しい。

（３）均し面や仕上げ面ないし内部にひび割れが生じ易
い。すなわち材料が粘性と付着性を有するため、均しゃ
仕上げ処理を受けた際、材料内部に、すなわち骨材とバ
インダとの間に界面張力やせん断力などが発生し、特に
材料の粘性や付着力に抗しての引きずりによる影響を受
ける。その結果、前記ひび割れ等による品質欠陥が見ら
れる。

（４）前記（３）の理由との関連で、材料が下地との接
合面から剥れる傾向にある。特に施工厚さが２０ｍｍ以
下の場合、その傾向が顕著である。

（５）連続的な作業が困難で、均し面や仕上げ面に波う
ち現象を呈する。また引きずりキズが発生するなど仕上
がり品質にバラツキがでやすい。すなわち平滑で、かつ
平坦な仕上がりを得ることが難しい。

（６）材料の内部に空気が巻き込まれ、空洞やブローフ
ォールができ、品質が低下する。

以上のように、従来の施工道具や機械ないし装置による
均し及び仕上げ方法には問題点があった。

この発明は、このような問題点を解決した粘性と付着性
を有する材料の均し及び仕上げ方法と、この方法を実施
するに適した装置を提供することを目的とするものであ
る。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成する手段として、本発明は、まず次のよ
うな手順によって均し及び仕上げを行うようにしたこと
にある。

すなわち粘着性を有する材料を均し及び仕上げ施工する
にあたり、 自走式架台に均しローラと仕上げローラとを装備させる
とともに、 前記自走式架台の走行速度Ｖ１ｍ／ｓｉｎと、均しロー
ラの周速Ｖ１ｍ／ｎ＋ｉｎと、仕上げローラの周速Ｖ３
ｍ／ｍｉｎとを、Ｖｚ　＞’／＋　、Ｖ３　＞Ｖ＋の関
係に設定し、また前記均しローラの回転方向は、前記自
走式架台の走行方向に対して順回転し、前記仕上げロー
ラは逆回転するように設定し、さらに前記均しローラ及
び仕上げローラまたは双方のローラと、前記材料との接
する附近は常に加温した状態に保持して均し及び仕上げ
施工を行うようにしたことにある。

また前記均し及び仕上げを実施する装置として、次のよ
うに構成したことにある。

すなわち、自走式架台と、均しローラと仕上げローラと
からなる装置であって、 前記均しローラと仕上げローラは、前記自走式架台の前
後位置にタンデムに装備し、 前記均しローラの回転方向は、自走式架台の走行方向に
対して順回転し、前記仕上げローラは逆回転し、かつ速
度調節自在にして装備し、前記均しローラ及び仕上げロ
ーラには、ローラ本体内もしくは、その前後いずれかの
位置に発熱体を組み付けた構成としたことを特徴とする
ものである。

（作用） この発明による粘着性材料の均し及び仕上げ方法と装置
は、以上説明したように構成しているため、まず装置の
前方位置に、しかるべき粘着性材料、すなわちレジンモ
ルタル等の材料を吹き付け、その他の方法によって散布
する。

ついで、散布された材料の上面に、まず均しローラをか
ける。すなわち自走式架台を走行させて均しローラをか
ける。

均しローラは、自走式架台の走行方向に対し順回転する
ようになっているため、架台の走行と均しローラの回転
にともなって、前記散布された材料は均し処理を受ける
。すなわち散布された材料は均され、下地面に押圧され
、不陸による材料の過不足は修正される。その際、自走
式架台の走行速度Ｖ＋　ｍ／ｌ１ｉｎと、均しローラの
周速Ｖ１ｍ／ｍｉｎとはＶ２＞Ｖ、に設定され、かつ順
回転するように構成されているため、Ｖ、−Ｖ、＜Ｏと
なり、材料のかき込み効果が生じることで前記材料は均
しローラのセットレベルより高めに均されることになる
。

次に仕上げローラは、前記自走式架台の走行にともなっ
て前記均しローラに追従する。

そして均しローラによって均された材料表面に仕上げ処
理を施すことになる。その際、仕上げローラは、自走式
架台の走行方向に対し、逆向き方向に回転するようにな
っているため、仕上げローラ周速度Ｖ３と自走速度Ｖ、
との合算である速度Ｖ、＋Ｖ、が、材料と仕上げローラ
間の接触面に作用する相対的周速度とみなされ、かなり
高速となる。そこでこの高速な周速度によって、接触面
における粘着力はせん断され易くなっている。そのため
、その回転にともなって仕上げローラと材料界面の粘着
力の伝達により、材料内部に生じる界面張力やせん断力
等は緩和される方向に作用する。また、逆回転効果によ
り、材料をすり切り設定高さに仕上げる効果も得られる
。

しかも前記均しローラ及び仕上げローラないしその前後
いずれかの位置には、発熱体が組み付けられているため
、その熱の影響を受け、材料のもつ粘着性、すなわち粘
性および付着力は軽減される。その結果均し及び仕上げ
処理は清めらかに実施される。したがって施工下地面に
対する材料の接合不良や、それに基づく剥離現象、さら
に引きずりによる均し面あるいは仕上げ面の剥離やキズ
、さらには空気の巻き込みによるブローフォールの発生
等は抑止され、きわめて均質な均し及び表面仕上げが行
われる。

また、より高い粘性を有する材料を均すときにはパイブ
レーク−をそれぞれローラーに組み込み取り付けておく
とよい。何故なら材料を加振させることにより材料内部
に生じる界面張力やせん断力を緩和させることができ、
円滑な均し作業を行なうことが出来ようになるからであ
る。

（実施例） 次に実施例に基づいて、さらに具体的に本発明方法およ
び装置の構成を説明する。

なお実施例において粘着性を有する材料としては、エポ
キシ系レジンモルタルを用いた。これを床材として使用
する場合に基づいて説明する。

下記は、その床材として使用するエポキシ系レジンモル
タルの材料組成と施工条件の一例を示す。

皿底 エポキシ系レジン 主剤粘度　　　１０００　ｃｐｓ　ａｔ　２５°Ｃ硬化
剤粘度　　５００　ｃｐｓ　ａｔ　２５°Ｃ骨材　　０
．８６ｍａ＋以下の粒度分布調整により単位容積重量１
．７０ｋｇ／　ｆとした配合珪砂 配合比　Ｓ／Ｒ＝４．０〜５．０ 注　Ｓ／Ｒ・・・レジンに対する骨材の重量比韮」２に
住 施工厚さ 架台走行速度 施工時気温 下地表面温度 ｔ＝５〜２０Ｉｎ１１ Ｖ＋　　＝　１〜３　ｍ／ｎ＋ｉｎ １５〜２５°Ｃ ２５〜３５℃ ■　　ロー の ｖ２１＞２ｖ、、　　ｌＶ：ｌ　　＋＞２Ｖ。

注　Ｖ２・・・均しローラの周速（ｍ／ｗｉｎ　）■３
・・・表面仕上げローラの周速（ｍ／ｒ＠ｉｎ　）ロー
ラ温度（施工温度）５０±１０”Ｃ以上の条件設定で床
材の均し及び仕上げ施工を行った。

次に、材料を前記の設定条件に基づいて均し及び仕上げ
施工を行う装置の概略を第１図に基づいて説明する。

装置は、この図で示すように、あらかじめ施工面Ａ上に
、ガイドレール１．１を敷設し、このガイドレール１，
１上に自走２式架台２を搭載した構成としている。

すなわち自走式架台２の前後位置に、均しローラ３と仕
上げローラ４を装備させた構成としている。そして均し
ローラ３の前方位置に材料すなわち、床材としてのエポ
キシ系レジンモルタルＢを散布し、しかるのち前記設定
した施工条件をもって自走式架台２を走行させるととも
に、均しローラ３及び仕上げローラ４を回転駆動し、し
かるべき均し及び仕上げ処理を行うようにしている。

なお第１図は、自走式架台２を正面からみた状態で示し
たので、均しローラ３の後面に仕上げローラ４が位置す
るようになっている。図で示す２ａおよび２ａは、前記
自走式架台２の走行車輪であり、２ｂは、この走行車輪
２ａ、２ａに駆動力を伝達する走行モータで、５は前記
均しローラ３及び仕上げローラ４の駆動モータである。

また図面上には表示していないが、これら走行モータ２
ｂおよび均しローラ駆動モータ５と仕上げローラ駆動モ
ータ６には、それぞれ個別的に回転方向、回転数を調節
し、速度を制御するための可変装置が組み込まれている
。

さらに均しローラ３及び仕上げローラ４にはそれぞれ接
地高さを調整するためのレベラーが組み込まれ、かつ個
々のローラ３および４の内部には、それぞれ温度調節制
御装置によって加熱温度がコツトロールされる加熱ヒー
タが内蔵され、ローラ温度を均し作業に適した希望温度
に保持することができるように構威しである。

第２図は前記構成からなる装置によって材料（エポキシ
系レジンモルタル）の均し及び仕上げ処理を前記設定し
た施工条件に基づいて行った際の材料の挙動を示すもの
である。

この図面に示すとおり、材料は、まず均しローラ３によ
って厚さｔ２に均される。ついで仕上げローラ４によっ
てｔ３の厚さ（設定厚さ５〜２０ｍ）をもって仕上げ処
理を受けることになる。なお実施例においては、均しロ
ーラ３及び仕上げローラ４は、いずれも−船釣な断面円
形ローラをもって構威し、それをシングルタイプに配備
した場合を示したが、複数本からなるダブルタイプに構
成することもある。さらに均しローラ３としては単純な
断面円形ローラとせず、ひようたん形を呈するような異
形断面ローラを複数本用いることで材料の左右への分散
均しをより効果的にすることもある。

（発明の作用および効果） 本発明による粘着性材料の均し及び仕上げ方法と、その
装置は以上説明したように構成しているため、従来のこ
の種、均し及び仕上げ方法、装置に比較し、次のような
作用効果を発揮する。

（１）均しローラ及び表面仕上げローラのそれぞれの駆
動を、自走式架台の走行駆動とは分け、独立した形で駆
動するように構成しているため、ローラと粘着性材料の
界面および内部において生しる動的な摩擦抵抗や粘性抵
抗が低減される。特に均しローラの回転方向と仕上げロ
ーラとの回転方向とが逆向きとなるように設定している
ため、その低減効果が増幅され、滑めらかな均し処理と
均質な仕上げ処理が確保される。

その結果、均し面や仕上げ面に引きずりによる剥離現象
やキズの発生が抑制され、もちろん材料内部の欠陥発生
もなく仕上がり品質の高い床仕上げができる。

（２）均し及び仕上げの工程において、材料の内部に空
気が巻き込まれにくく、ブローフォールはできにくい。

すなわち均質で欠陥のない高品質の仕上がりを確保でき
る。

（３）特に均しローラ及び仕上げローラの内部または前
後いずれかには発熱体を組み付け、各ローラと材料との
接触する近辺を温めることができるようにしているため
、前記空気の巻き込みが回避されることはもちろん、材
料自体の粘着性を低下させる作用が働く。その結果、粘
着性の高いレジンモルタルないしコンクリートでも効率
的に施工することができる。なお、一般のセメント系モ
ルタルやセメント系コンクリートにも適用可能である。

（４）自走式架台を主体とした装置によるいわゆる機械
的施工であるため、連続作業が可能で能率的である。そ
の結果、前記仕上がり品質の確保と合わせ、バラツキの
ない、しかも施工コストの低減をもたらす施工方法およ
び装置として貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明による粘着性を有する材料の均し及び仕
上げ方法と、その方法を行う装置の実施例を示すもので
ある。第１図は装置構成の概略を示す正面図、第２図は
均しローラと仕上げローラとによる材料の挙動を示す側
面図である。 １・・・レール、　　　　　　２・・・自走式架台、２
ａ・・・自走車輪、　　　　２ｂ・・・走行モータ、３
・・・均しローラ、　　　　４・・・仕上げローラ、５
・・・均しローラ駆動モータ、 ６・・・仕上げローラ駆動モータ、 Ａ・・・施工面、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）粘着性を有する材料を均し及び仕上げ施工をする
   にあたり、 自走式架台の前後位置に、均しローラと仕上げローラと
   を装備させるとともに、 前記自走式架台の走行速度Ｖ＿１ｍ／ｍｉｎと、均しロ
   ーラの周速Ｖ＿２ｍ／ｍｉｎと、仕上げローラの周速Ｖ
   ＿３ｍ／ｍｉｎとを、Ｖ＿２＞Ｖ＿１、Ｖ＿３＞Ｖ＿１
   の関係に設定し、 前記均しローラの回転方向は、前記自走式架台の走行方
   向に対して順回転し、前記仕上げローラは逆回転するよ
   うに設定し、 さらに前記均しローラ及び仕上げローラまたは双方ロー
   ラと、前記材料との接する附近は常に加温した状態に保
   持して均し及び仕上げ施工を行う、ことを特徴とする粘
   着性材料の均し及び仕上げ方法。
2. （２）自走式架台と均しローラと仕上げローラとからな
   る粘着性を有する材料の均し及び仕上げ装置であって、 前記均しローラと仕上げローラは、前記自走式架台の前
   後位置にタンデムに装備され、 前記均しローラの回転方向は、前記自走式架台の走行方
   向に対して順回転し、前記仕上げローラは逆回転し、か
   つ速度調節自在にして装備され、前記均しローラ及び仕
   上げローラには、ローラ本体の内部もしくは前後いずれ
   かの位置に発熱体を組み付けている、 ことを特徴とする粘着性材料の均し及び仕上げ装置。
3. （３）前記均しローラと仕上げローラを、それぞれ複数
   本のローラをもって構成したことを特徴とする請求項２
   記載の粘着性材料の均し及び仕上げ装置。