JPH0324150Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324150Y2 JPH0324150Y2 JP1984109853U JP10985384U JPH0324150Y2 JP H0324150 Y2 JPH0324150 Y2 JP H0324150Y2 JP 1984109853 U JP1984109853 U JP 1984109853U JP 10985384 U JP10985384 U JP 10985384U JP H0324150 Y2 JPH0324150 Y2 JP H0324150Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- seat
- locking
- spring
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、車両用、家具用等のシート、特に自
動二輪車用シートにおけるシート吊込具をボトム
プレートへ係止する構造に関する。
動二輪車用シートにおけるシート吊込具をボトム
プレートへ係止する構造に関する。
[従来の技術]
第2図は従来のシート吊込具のボトムプレート
への係止構造を示す図である。図において、シー
トSはボトムプレート1の上に設けたクツシヨン
材2に表皮部材3を載置して成る。表皮部材3
は、図示の例では、表皮4とワデイング材5とワ
デイングカバー6とで成り、この表皮部材3の所
要位置Aの裏側にシート吊込具としての紐材7が
取付けられている。表皮部材3は、この吊込用の
紐材7がクツシヨン材2の縦孔8を通してボトム
プレート1側に引つ張られることにより吊込まれ
る。紐材7のボトムプレート1への係止構造とし
て、従来は、該紐材7の取付位置に対応するボト
ムプレート1の所要位置に孔9を穿孔し、該孔9
に鈎状先端部10が挿入され基端部11がボトム
プレート1に当接する係止具としてのクリツプ1
2をボトムプレート1の裏側から挿着し、この鈎
状先端部10に吊込用の紐材7を掛止する構造と
なつていた。
への係止構造を示す図である。図において、シー
トSはボトムプレート1の上に設けたクツシヨン
材2に表皮部材3を載置して成る。表皮部材3
は、図示の例では、表皮4とワデイング材5とワ
デイングカバー6とで成り、この表皮部材3の所
要位置Aの裏側にシート吊込具としての紐材7が
取付けられている。表皮部材3は、この吊込用の
紐材7がクツシヨン材2の縦孔8を通してボトム
プレート1側に引つ張られることにより吊込まれ
る。紐材7のボトムプレート1への係止構造とし
て、従来は、該紐材7の取付位置に対応するボト
ムプレート1の所要位置に孔9を穿孔し、該孔9
に鈎状先端部10が挿入され基端部11がボトム
プレート1に当接する係止具としてのクリツプ1
2をボトムプレート1の裏側から挿着し、この鈎
状先端部10に吊込用の紐材7を掛止する構造と
なつていた。
[考案が解決しようとする課題]
従来のシート吊込具の係止構造では、別体品と
してのクリツプ12(第2図)を設けなければな
らないため、部品点数が多くなる。しかも、紐材
7(吊込具)を吊込むときにクリツプ12を孔9
に挿着する工程が必要となり、シートの製造工程
数が多くなると共に、紐材7の掛止箇所がシート
内にあるためにシートの組立(吊込)作業性が悪
くなるという問題があつた。また紐材7の掛止
は、表皮部材3の裏面と鈎状先端部10との間で
行なわれるため紐材7の長さが吊込み状態を想定
して設定されており、このような状態において乗
員の着座中には、クツシヨン材2の押圧による縮
みにより、紐材7の長さがクツシヨン材2の厚さ
より大きくなつてしまい十分な吊込み状態を維持
することが困難であつた。
してのクリツプ12(第2図)を設けなければな
らないため、部品点数が多くなる。しかも、紐材
7(吊込具)を吊込むときにクリツプ12を孔9
に挿着する工程が必要となり、シートの製造工程
数が多くなると共に、紐材7の掛止箇所がシート
内にあるためにシートの組立(吊込)作業性が悪
くなるという問題があつた。また紐材7の掛止
は、表皮部材3の裏面と鈎状先端部10との間で
行なわれるため紐材7の長さが吊込み状態を想定
して設定されており、このような状態において乗
員の着座中には、クツシヨン材2の押圧による縮
みにより、紐材7の長さがクツシヨン材2の厚さ
より大きくなつてしまい十分な吊込み状態を維持
することが困難であつた。
本考案の目的は、シートのクツシヨン材を阻害
することなく、且つ部品点数を少なくし製造工程
数の削減が図れ、シートの組立作業性が向上する
シート吊込具の係止構造を提供することにある。
することなく、且つ部品点数を少なくし製造工程
数の削減が図れ、シートの組立作業性が向上する
シート吊込具の係止構造を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本考案に係るシート吊込具の係止構造は、ボト
ムプレート上にクツシヨン材を介して載置した表
皮部材を、該表皮部材に取付けたシート吊込具に
より前記ボトムプレートに吊込むシートにおい
て、前記シート吊込具に対応する前記ボトムプレ
ートの位置に、前記シート吊込具を係止する被係
止部を有するバネ状係止具を、前記ボトムプレー
トと一体に設けたものである。より詳しく述べる
と、シート吊込具として用いるバネ状係止具を、
ボトムプレートに螺旋状の切り込みを入れた螺旋
状からなるパネ状係止具としたことにある。
ムプレート上にクツシヨン材を介して載置した表
皮部材を、該表皮部材に取付けたシート吊込具に
より前記ボトムプレートに吊込むシートにおい
て、前記シート吊込具に対応する前記ボトムプレ
ートの位置に、前記シート吊込具を係止する被係
止部を有するバネ状係止具を、前記ボトムプレー
トと一体に設けたものである。より詳しく述べる
と、シート吊込具として用いるバネ状係止具を、
ボトムプレートに螺旋状の切り込みを入れた螺旋
状からなるパネ状係止具としたことにある。
[作用]
したがつて、ボトムプレートに一体に設けられ
たバネ状係止具にシート吊込具に掛止させるの
で、シート吊込具は常にバネ状係止具によつてボ
トムプレート側に引かれ、またクツシヨン材の状
態に応じて、バネ状係止具が可変し、状況にあつ
た十分な吊込み状態を維持できると共にシートの
クツシヨン性を阻害することがない。
たバネ状係止具にシート吊込具に掛止させるの
で、シート吊込具は常にバネ状係止具によつてボ
トムプレート側に引かれ、またクツシヨン材の状
態に応じて、バネ状係止具が可変し、状況にあつ
た十分な吊込み状態を維持できると共にシートの
クツシヨン性を阻害することがない。
またボトムプレートに一体に設けられたバネ状
係止具にシート吊込具を掛止させるだけでシート
の吊込み作業が済み、別体品としてのクリツプを
不要とし、シートの製造工程数を削減することと
なるものである。
係止具にシート吊込具を掛止させるだけでシート
の吊込み作業が済み、別体品としてのクリツプを
不要とし、シートの製造工程数を削減することと
なるものである。
[実施例]
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。なお、以下に説明する部材、配置等は本考
案を限定するものでなく、本考案の趣旨の範囲内
で種々改変することができるものである。
する。なお、以下に説明する部材、配置等は本考
案を限定するものでなく、本考案の趣旨の範囲内
で種々改変することができるものである。
第1図に本考案の実施例を示す。本実施例で
は、表皮部材23の裏側に、例えばウエルダ加工
により固着した樹脂性のクリツプ24をシート吊
込具としている。このクリツプ24の係止部24
aは棒状体を成し、その先端部24bは円錐状
に、且つ先端部24bの底円は前記係止部24a
により大径に形成してある。
は、表皮部材23の裏側に、例えばウエルダ加工
により固着した樹脂性のクリツプ24をシート吊
込具としている。このクリツプ24の係止部24
aは棒状体を成し、その先端部24bは円錐状
に、且つ先端部24bの底円は前記係止部24a
により大径に形成してある。
このシート吊込具(クリツプ)24に対応する
ボトムプレート25の所要箇所をうず巻状に切り
込み(螺旋状からなるバネ状)、ボトムプレート
25と一体のバネ状係止具26を表皮部材23側
に突設してある。尚、ボトムプレート25には、
例えば樹脂性部材等が用いられ、バネ状係止具2
6がバネ性を得やすくしてある。このバネ状係止
具26の先端部、即ち中央部には、前記クリツプ
24の棒状体24aと略同径、即ち円錐状先端部
24bの底円より少し小径の被係止部としての孔
26aを穿孔してある。
ボトムプレート25の所要箇所をうず巻状に切り
込み(螺旋状からなるバネ状)、ボトムプレート
25と一体のバネ状係止具26を表皮部材23側
に突設してある。尚、ボトムプレート25には、
例えば樹脂性部材等が用いられ、バネ状係止具2
6がバネ性を得やすくしてある。このバネ状係止
具26の先端部、即ち中央部には、前記クリツプ
24の棒状体24aと略同径、即ち円錐状先端部
24bの底円より少し小径の被係止部としての孔
26aを穿孔してある。
かかる構成により、シート吊込具24をボトム
プレート25に係止する場合には、表皮部材23
の表側からシート吊込具24をボトムプレート2
5側に押し、棒状体(係止部)24aをバネ状係
止具26の孔26a内に押し込んで、棒状体25
aの円錐状先端部24bを貫通させる。しかし
て、バネ状係止具26の引つ張り力により、表皮
部材23の所要箇所がボトムプレート25側に吊
込まれる。
プレート25に係止する場合には、表皮部材23
の表側からシート吊込具24をボトムプレート2
5側に押し、棒状体(係止部)24aをバネ状係
止具26の孔26a内に押し込んで、棒状体25
aの円錐状先端部24bを貫通させる。しかし
て、バネ状係止具26の引つ張り力により、表皮
部材23の所要箇所がボトムプレート25側に吊
込まれる。
[考案の効果]
本考案は上記のように構成されており、ボトム
プレートに一体に設けられたバネ状係止具にシー
ト吊込具を掛止させるので、シート吊込具は常に
バネ状係止具によつてボトムプレート側に引か
れ、またクツシヨン材の状態に応じて、バネ状係
止具が可変し、状況にあつた十分な吊込み状態を
維持できると共にバネ状係止具によりシート吊込
具は弾性的にボトムプレートに係止されることと
なるので、シートのクツシヨン性を阻害すること
がない。またシート吊込具をボトムプレートに一
体に設けられたバネ状係止具に係止させるだけで
シート吊込作業を終えることができ、シートの組
立作業性が向上する。また、ボトムプレートと別
体の係止具が不要となり、部品が少なくて済み、
シートの製造工程数の削減が図れる等の種々の顕
著な効果を奏するものである。
プレートに一体に設けられたバネ状係止具にシー
ト吊込具を掛止させるので、シート吊込具は常に
バネ状係止具によつてボトムプレート側に引か
れ、またクツシヨン材の状態に応じて、バネ状係
止具が可変し、状況にあつた十分な吊込み状態を
維持できると共にバネ状係止具によりシート吊込
具は弾性的にボトムプレートに係止されることと
なるので、シートのクツシヨン性を阻害すること
がない。またシート吊込具をボトムプレートに一
体に設けられたバネ状係止具に係止させるだけで
シート吊込作業を終えることができ、シートの組
立作業性が向上する。また、ボトムプレートと別
体の係止具が不要となり、部品が少なくて済み、
シートの製造工程数の削減が図れる等の種々の顕
著な効果を奏するものである。
第1図は本考案の実施例を示す説明図、第2図
は従来のシート吊込具の係止構造を示すシートの
断面図である。 S……シート、25……ボトムプレート、2…
…クツシヨン材、23……表皮部材、27……シ
ート吊込具、26……係止具。
は従来のシート吊込具の係止構造を示すシートの
断面図である。 S……シート、25……ボトムプレート、2…
…クツシヨン材、23……表皮部材、27……シ
ート吊込具、26……係止具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ボトムプレート上にクツシヨン材を介して載
置した表皮部材を、該表皮部材に取付けたシー
ト吊込具により前記ボトムプレートに吊込むシ
ートにおいて、前記シート吊込具に対応する前
記ボトムプレートの位置に、前記シート吊込具
を係止する被係止部を有するバネ状係止具を、
前記ボトムプレートと一体に設けたことを特徴
とするシート吊込具の係止構造。 2 前記バネ状係止具は、ボトムプレートに螺旋
状の切り込みを入れた螺旋状からなるバネ状係
止具であることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載のシート吊込具の係止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10985384U JPS6123900U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ト吊込具の係止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10985384U JPS6123900U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ト吊込具の係止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123900U JPS6123900U (ja) | 1986-02-12 |
| JPH0324150Y2 true JPH0324150Y2 (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=30668986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10985384U Granted JPS6123900U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ト吊込具の係止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123900U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6612777B2 (ja) * | 2014-12-16 | 2019-11-27 | デルタ工業株式会社 | シート |
| JP6338542B2 (ja) * | 2015-03-11 | 2018-06-06 | 豊田鉄工株式会社 | 重ね合わせ複合部品 |
| JP6901676B2 (ja) * | 2017-02-16 | 2021-07-14 | テイ・エス テック株式会社 | 乗物用シート |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032016Y2 (ja) * | 1971-09-06 | 1975-09-18 | ||
| JPS5339605U (ja) * | 1976-09-08 | 1978-04-06 | ||
| JPS5438243U (ja) * | 1977-08-23 | 1979-03-13 | ||
| JPS6026719Y2 (ja) * | 1979-10-16 | 1985-08-12 | デルタ工業株式会社 | 自動車等のシ−ト |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP10985384U patent/JPS6123900U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123900U (ja) | 1986-02-12 |
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