JPH032428B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032428B2 JPH032428B2 JP59064469A JP6446984A JPH032428B2 JP H032428 B2 JPH032428 B2 JP H032428B2 JP 59064469 A JP59064469 A JP 59064469A JP 6446984 A JP6446984 A JP 6446984A JP H032428 B2 JPH032428 B2 JP H032428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure loss
- blast furnace
- detectors
- raw material
- descent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P5/00—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
- G01P5/18—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the time taken to traverse a fixed distance
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高炉内装入物の降下速度計測装置に
関する。
関する。
高炉内装入原料の降下情報（例えば降下速度、
降下速度の変動および降下速度の分布等）は、炉
内反応状況を把握し、プロセス制御系の送風量、
燃料比、原料性状、装入物分布等を制御するため
に重要な情報の１つとされている。
降下速度の変動および降下速度の分布等）は、炉
内反応状況を把握し、プロセス制御系の送風量、
燃料比、原料性状、装入物分布等を制御するため
に重要な情報の１つとされている。
従来、かかる降下情報のうち高炉内装入物原料
の降下速度は、サウジング装置から分銅付き鎖を
吊下させて装入原料のレベル値を計測し、このレ
ベル値の時間的変化から演算によつて求めてい
た。
の降下速度は、サウジング装置から分銅付き鎖を
吊下させて装入原料のレベル値を計測し、このレ
ベル値の時間的変化から演算によつて求めてい
た。
しかし、この装置では次のような問題点が指摘
されている。その１つは、原料表面およびその近
傍では、装入原料の流れ込み現象即ち装入原料が
原料面等にそつて低い方へ流動的に動く現象が生
じやすく、このため装入原料のレベル値が実際の
原料降下と関係なく変化し、これが装入原料の降
下速度計測上、誤差を大きくする原因となつてい
た。また、原料装入時にはサウンジング装置の分
銅が装入原料に埋まるため、連続計測ができない
不具合がある。
されている。その１つは、原料表面およびその近
傍では、装入原料の流れ込み現象即ち装入原料が
原料面等にそつて低い方へ流動的に動く現象が生
じやすく、このため装入原料のレベル値が実際の
原料降下と関係なく変化し、これが装入原料の降
下速度計測上、誤差を大きくする原因となつてい
た。また、原料装入時にはサウンジング装置の分
銅が装入原料に埋まるため、連続計測ができない
不具合がある。
本発明は以上のような点にかんがみてなされた
もので、装入原料が原料面等にそつて低い方に流
動的に流れ込むといつた、いわゆる特殊な環境の
影響を受けずに計測でき、しかも構成簡単に正確
に装入原料の降下速度を計測しうる高炉内装入物
の降下速度計測装置を提供することを目的とす
る。
もので、装入原料が原料面等にそつて低い方に流
動的に流れ込むといつた、いわゆる特殊な環境の
影響を受けずに計測でき、しかも構成簡単に正確
に装入原料の降下速度を計測しうる高炉内装入物
の降下速度計測装置を提供することを目的とす
る。
以下、本発明の一実施例について図を参照して
説明する。図において１０は高炉であつて、これ
には例えば鉱石やコークス等の原料装入物１１が
装入される。この装入物１１の降下速度を検出す
る場合、例えば電導度、透磁率の何れか一方また
はその組合わせによる装入物の性状から求めるこ
とが考えられるが、例えば高炉という特殊環境下
で電導度を測定する場合には細管であるセンサ自
体にダストが詰まり、また透磁率を測定する場合
には装入物１１と温度との関係つまりキユーリ点
の問題から高温下で測定しにくい問題がある。
説明する。図において１０は高炉であつて、これ
には例えば鉱石やコークス等の原料装入物１１が
装入される。この装入物１１の降下速度を検出す
る場合、例えば電導度、透磁率の何れか一方また
はその組合わせによる装入物の性状から求めるこ
とが考えられるが、例えば高炉という特殊環境下
で電導度を測定する場合には細管であるセンサ自
体にダストが詰まり、また透磁率を測定する場合
には装入物１１と温度との関係つまりキユーリ点
の問題から高温下で測定しにくい問題がある。
そこで、種々検討した結果、高炉という特殊な
環境内の降下物の電導度、透磁率等の物性値によ
り一次的に決まる固有値でなく、むしろその外形
形状から一次的に決まる圧力損失を検出すること
が最適と考えられるに至つた。１２Ａおよび１２
Ｂは以上の理由に基づいて炉内の圧力損失を検出
するためにそれぞれ２つの細管で構成された上部
側圧損検出器および下部側圧損検出器であつて、
これら検出器１２Ａ，１２Ｂはその最先端部が原
料装入物１１の高さ方向においてその原料装入物
１１中に所定の距離Ｌだけ離して配置され、さら
に圧力損失を検出するために各細管どうしの先端
位置も異ならせている。すなわち、上部側圧損検
出器１２Ａは原料高さ方向において比較的上部に
２つの細管が配置され、下部側圧損検出器１２Ｂ
は原料高さ方向において上部側圧損検出器１２Ａ
よりも下部側に２つの細管が配置されている。そ
して、これら検出器１２Ａ，１２Ｂではそれぞれ
２つの細管を通して原料の形状によつて圧力損失
を異にするガス流体を取り込んで圧力損失信号発
生器１３Ａ，１３Ｂに送出し、ここで圧力損失に
相当する電気信号に変換して出力する。１４は両
発信器１３Ａ，１３Ｂの両出力信号から相互相関
関数を求めて両信号間の時間差を得る相関関数
部、１５は装入原料１１の降下速度を求める演算
処理部である。１６は還元ガスの方向を示す。
環境内の降下物の電導度、透磁率等の物性値によ
り一次的に決まる固有値でなく、むしろその外形
形状から一次的に決まる圧力損失を検出すること
が最適と考えられるに至つた。１２Ａおよび１２
Ｂは以上の理由に基づいて炉内の圧力損失を検出
するためにそれぞれ２つの細管で構成された上部
側圧損検出器および下部側圧損検出器であつて、
これら検出器１２Ａ，１２Ｂはその最先端部が原
料装入物１１の高さ方向においてその原料装入物
１１中に所定の距離Ｌだけ離して配置され、さら
に圧力損失を検出するために各細管どうしの先端
位置も異ならせている。すなわち、上部側圧損検
出器１２Ａは原料高さ方向において比較的上部に
２つの細管が配置され、下部側圧損検出器１２Ｂ
は原料高さ方向において上部側圧損検出器１２Ａ
よりも下部側に２つの細管が配置されている。そ
して、これら検出器１２Ａ，１２Ｂではそれぞれ
２つの細管を通して原料の形状によつて圧力損失
を異にするガス流体を取り込んで圧力損失信号発
生器１３Ａ，１３Ｂに送出し、ここで圧力損失に
相当する電気信号に変換して出力する。１４は両
発信器１３Ａ，１３Ｂの両出力信号から相互相関
関数を求めて両信号間の時間差を得る相関関数
部、１５は装入原料１１の降下速度を求める演算
処理部である。１６は還元ガスの方向を示す。
次に、以上のように構成された計測装置の作用
を説明する。炉１０内に原料中には図示する方向
に還元ガス１６を通過しているので、圧損検出器
１２Ａ，１２Ｂの検出端を通過する原料の形状に
よつて圧力損失が異なる。そこで、原料１１の高
さ方向において上部と下部にそれぞれ圧損検出器
１２Ａ，１２Ｂを配置してガス流体を取り込むよ
うにすれば、先ず上部側圧損検出器１２Ａによつ
て原料即ち圧力損失の変化状態をとらえることが
でき、引き続き、原料１１の降下によつて下部側
圧損検出器１２Ｂにより圧力損失の変化状態をと
らえることができる。
を説明する。炉１０内に原料中には図示する方向
に還元ガス１６を通過しているので、圧損検出器
１２Ａ，１２Ｂの検出端を通過する原料の形状に
よつて圧力損失が異なる。そこで、原料１１の高
さ方向において上部と下部にそれぞれ圧損検出器
１２Ａ，１２Ｂを配置してガス流体を取り込むよ
うにすれば、先ず上部側圧損検出器１２Ａによつ
て原料即ち圧力損失の変化状態をとらえることが
でき、引き続き、原料１１の降下によつて下部側
圧損検出器１２Ｂにより圧力損失の変化状態をと
らえることができる。
そこで、これら両検出器１２Ａ，１２Ｂに対応
する圧力損失信号発信器１３Ａ，１３Ｂでは各検
出器１２Ａ，１２Ｂの各２つの細管から取り込ん
だガスの差圧から圧力損失を求めた後、これを電
気信号に変換することにより、例えばそれぞれ図
示するような出力波形Ａ，Ｂが得られる。これら
両出力波形Ａ，Ｂ即ち出力信号は相関関数部１４
に入力され、ここで逐次、相互相関関数を演算し
両信号間の時間差を得る。即ち、この相関関数部
１４は、上部側圧力損失をP1（ｔ）、下部側圧力
損失をP2（ｔ）とすると、 φ12≒∫T OP1（ｔ）・P2（ｔ＋△ｔ）dt ……(1) なる演算によつて上・下部圧力損失の相互相関
φ12を求め、この圧力損失の相互相関φ12を最大と
する両信号間の時間差（原料１１が両検出器１２
Ａ，１２Ｂ間を通過した時間）△ｔを得る。そし
て、この時間差△ｔの信号を演算処理部１５に供
給し、ここで装入原料１１の降下速度Ｖを下式に
よつて求める。
する圧力損失信号発信器１３Ａ，１３Ｂでは各検
出器１２Ａ，１２Ｂの各２つの細管から取り込ん
だガスの差圧から圧力損失を求めた後、これを電
気信号に変換することにより、例えばそれぞれ図
示するような出力波形Ａ，Ｂが得られる。これら
両出力波形Ａ，Ｂ即ち出力信号は相関関数部１４
に入力され、ここで逐次、相互相関関数を演算し
両信号間の時間差を得る。即ち、この相関関数部
１４は、上部側圧力損失をP1（ｔ）、下部側圧力
損失をP2（ｔ）とすると、 φ12≒∫T OP1（ｔ）・P2（ｔ＋△ｔ）dt ……(1) なる演算によつて上・下部圧力損失の相互相関
φ12を求め、この圧力損失の相互相関φ12を最大と
する両信号間の時間差（原料１１が両検出器１２
Ａ，１２Ｂ間を通過した時間）△ｔを得る。そし
て、この時間差△ｔの信号を演算処理部１５に供
給し、ここで装入原料１１の降下速度Ｖを下式に
よつて求める。
Ｖ＝Ｌ／△ｔ ……(2)
但し、Ｌは上部側圧損検出器１２Ａと下部側圧
損検出器１２Ｂとの距離である。以上のようにし
て演算処理部１５で求めた降下速度Ｖは出力され
て例えばアナログまたはデイジタル指示計に表示
され、さらにはプロセス制御のための１つの降下
情報として使用されるものである。
損検出器１２Ｂとの距離である。以上のようにし
て演算処理部１５で求めた降下速度Ｖは出力され
て例えばアナログまたはデイジタル指示計に表示
され、さらにはプロセス制御のための１つの降下
情報として使用されるものである。
なお、上記実施例では装入原料１１として鉱
石、コークスとしたが、特に原料の種類は限定さ
れるものではない。
石、コークスとしたが、特に原料の種類は限定さ
れるものではない。
従つて、以上のような構成によれば、２つの圧
損検出器を原料装入物中に埋設するとともに、そ
れら検出端を所定の距離だけ離して配置し、装入
物の外形形状から生ずる圧力損失を測定するよう
にしたので、原料装入物の流れ込みの影響を受け
ずに原料装入物の降下速度を連続的に測定でき、
かつ、構成簡単で正確に装入物の降下速度を計測
しうる高炉内装入物の降下速度計測装置を提供で
きる。
損検出器を原料装入物中に埋設するとともに、そ
れら検出端を所定の距離だけ離して配置し、装入
物の外形形状から生ずる圧力損失を測定するよう
にしたので、原料装入物の流れ込みの影響を受け
ずに原料装入物の降下速度を連続的に測定でき、
かつ、構成簡単で正確に装入物の降下速度を計測
しうる高炉内装入物の降下速度計測装置を提供で
きる。
図は本発明に係る高炉内装入物の降下速度計測
装置の一実施例を示す構成図である。 １０……炉（高炉）、１１……装入原料、１２
Ａ，１２Ｂ……検出器、１３Ａ，１３Ｂ……圧力
損失信号発信器、１４……相関関数部、１５……
演算処理部。
装置の一実施例を示す構成図である。 １０……炉（高炉）、１１……装入原料、１２
Ａ，１２Ｂ……検出器、１３Ａ，１３Ｂ……圧力
損失信号発信器、１４……相関関数部、１５……
演算処理部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高炉に２つの検出器を設けるとともに、これ
ら２つの検出器の出力に基づいて前記２つの検出
器を通過する高炉装入物の時間と距離とから高炉
装入物の降下速度を算出する高炉内装入物の降下
速度計測装置において、 前記高炉の上部からそれぞれ２つの細管を吊下
して高炉内装入物中に埋設するとともに、それぞ
れの先端検出端が所定の距離を有して配置され、
これら検出端を通過する前記装入物の外形形状に
よつて生ずる圧力損失を伴うガス流体を取り込む
前記２つの検出器と、各検出器の２つの細管のガ
ス流体圧力から圧力損失を求める２つの圧力損失
信号発生手段と、これら圧力損失信号発生手段の
出力信号の相互相関関数から前記通過時間を求め
る手段とを備えたことを特徴とする高炉内装入物
の降下速度計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446984A JPS60209184A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高炉内装入物の降下速度計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446984A JPS60209184A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高炉内装入物の降下速度計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209184A JPS60209184A (ja) | 1985-10-21 |
| JPH032428B2 true JPH032428B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=13259114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6446984A Granted JPS60209184A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高炉内装入物の降下速度計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209184A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574553A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Fuji Electric Co Ltd | Correlation type speedometer |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6446984A patent/JPS60209184A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60209184A (ja) | 1985-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |