JPH03242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ルーズドダイとクリーニングリング
とを用いた間接押出プレスで、該リングに付着せ
るシエルをプレス外で排除するようにしたシエル
除去装置に関する。

（従来の技術） ルーズドダイとクリーニングリングとを用いた
間接押出プレスの押出工程は、第８図から第１０
図に示す工程よりなる。

すなわち、第８図から第１０図において、１は
コンテナであり、その中心上の前後には加圧ステ
ム２とダイステム３がそれぞれ設けられ、ダイス
テム３には押出材の外形を設定するルーズドダイ
４と押出中にコンテナ内壁に付着するシエルを除
去するクリーニングリング５が具備されている。

コンテナ１に収容されたビレツト６はコンテナ
１と加圧ステム２とを共に前進（第８図矢示Ｃ方
向）されることにより、ルーズドダイ４のダイ孔
を介して押出材７が間接押出され、コンテナ１の
内面に付着するシエルはリング５で剥離される。

押出終了後にあつては第９図で示す如く加圧ス
テム２は後退され、押粕８がシヤー９でダイ４か
ら切断され、次いで、コンテナ１を第１０図で示
す如く前進させる一方、ダイハンドリングロボツ
ト１１の先端に設けたクランプ部材１０でルーズ
ドダイ４とクリーニングリング５を支持させ、リ
ング５に付着しているシエル１２はクランプ部材
１０間に設けられた出入自在の排除部材１３で除
去するようにされている。

（考案が解決しようとする問題点） 前述した従来の技術によれば、一対のクランプ
部材１０および排除部材１３との間隔は一定であ
り、調整不可能とされていることから、ルーズド
ダイ４とリング５とをチヤツクするとき、排除部
材１３が必ずシエル１２と対応するようにしなけ
ればならず、これは動作上困難を伴うものであつ
た。

また、排除部材１３でシエル１２を排除すると
きの力でリング５が変形することもあつた。

この変形は該リング５の肉厚（半径方向厚み）
を厚くすればよいけれども、このようにするとダ
イステム３が強度的に押出力に耐えられないこと
から、リング５の肉厚は薄くならざるを得ず、こ
のため変形し、再使用が困難となつていた。

本考案はクリーニングリングに付着しているリ
ング状シエルを確実にプレス外で排除できるとと
もに、この排除にさいしてクリーニングリングの
変形を防止するようにしたことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案が前述目的を達成するために講じた技術
的手段の特徴とするところは、ルーズドダイ２６
とクリーニングリング２７とを備え、該ダイ２６
とリング２７とをプレス軸心とプレス軸心より外
れた位置の相互間で移動自在に保持するクランプ
部材２９，３０を備えているとともにプレス軸心
より外れた位置で前記クランプ部材２９，３０を
介してダイ２６とリング２７をプレス軸心と平行
する方向に往復移動自在とするハンドリングロボ
ツト２８を備えたものにおいて、 ハンドリングロボツト２８におけるクランプ部
材２９，３０のプレス外位置と対向する位置に、
前記クリーニングリング２７が挿脱自在に套嵌さ
れるバツクアツプ部材３４が固定フレーム３２に
設けられており、該バツクアツプ部材３４に套嵌
されたクリーニングリング２７のシエル付着面２
９がバツクアツプ部材３４の端面４０に位置決め
される位置決め手段３７が設けられており、更
に、バツクアツプ部材３４に套嵌保持されている
クリーニングリング２７のシエル付着面３９とダ
イ２６との間に出入自在なシエル排除部材４３が
設けられている点にある。

（実施例と作用） 押出プレス設備の概要を示す第３図において、
２０は押出プレスであり、コンテナ装置２１の前
後に押出力量発生装置２２で作動される加圧ステ
ム２３と対向フレーム２４に装着されているダイ
ステム２５とを有し、ダイステム２５の先端には
ルーズドダイ２６とクリーニングリング２７が従
来例と同様に具備されている。

ダイおよびリングはハンドリングロボツト２８
でプレス軸心とプレス軸心と外れたプレス外との
位置で進退自在とされ、このため、該ロボツト２
８には開閉自在なクランプ部材２９，３０の一対
を備えているとともに、プレス外の位置において
プレス軸心と平行な方向に往復移動自在とされて
いる。

クランプ部材２９，３０がプレス外位置にある
ときで往復移動自在とされる経路上で対応してシ
エル除去機構３１が設けられている。

シエル除去機構３１は第１図、第２図に示す如
く構成されている。

第１図および第２図において、３２は固定フレ
ームで、ハンドリングロボツト２８の架台３３に
近接してプレス外の一側における対向フレーム２
４側に立設されている。

３４はバツクアツプ部材であり、固定フレーム
３２のロボツト２８と対応する側の立面部３５に
取付台３６を介して横向に固定されており、該バ
ツクアツプ部材３４にはクリーニングリング２７
が挿脱自在に套嵌可能とされている。

従つて、バツクアツプ部材３４の軸心とクラン
プ部材２９，３０にチヤツキングされてプレス外
に位置しているダイ２６およびリング２７の軸心
とは同一軸心上に位置されている。

本実施例ではバツクアツプ部材３４は筒形状と
されているが、この形状は中実でもよく要はその
外周面上にリング２７の内径部が挿脱自在に套嵌
されるものであればよい。

３７は位置決め手段であり、この手段はバツク
アツプ部材３４に套嵌されたリング２７における
シエル３８の付着面３９がバツクアツプ部材３４
の端面４０と同一鉛直面又は付着面３９が僅かに
突出するように、リング２７を位置決めするもの
であり、本実施例では、バツクアツプ部材３４の
外周面に段部４１を形成するとともに、取付台３
６の上下にクランプ部材３０が当接するストツパ
４２を設けることで構成されている。

但し、位置決め手段３７は図示の段部４１、ス
トツパ４２のいずれか一方であつてもよく、又、
その他の機械的手段であつてもよい。

４３はシエル排除部材であり、バツクアツプ部
材３４に套嵌保持されているリング２７における
シエル付着面３９とダイ２６との間に出入自在と
されている。

本実施例では固定フレーム３２に取付台４４を
介して伸縮シリンダ４５を鉛直姿勢で設け、その
ピストンロツドエンドにシヤー刃４６を取付けて
なり、伸縮シリンダ４５の伸長動作で付着面３９
に向つて進出され、縮少動作で退避するようにさ
れている。

なお、シヤー刃４６には傾斜面４７を形成して
おくことにより、リング２７が多少ダイ２６側に
偏位していたとしても傾斜面４７によりリング２
７が確実に位置決めされることになる。

４８はガイドであり、シヤー刃４６の進退（出
入）動作を確実に案内するものである。

第４図から第７図を参照して押出後のシエル排
除を説明する。

なお、押出プレスサイクルは第８図から第１０
図で示したものと同じである。

第３図に図示されているハンドリングロボツト
２８におけるクランプ部材２９，３０がシリンダ
の伸長でプレス軸心に向つて進出されてからダイ
２６およびクリーニングリング２７をつかみその
後、シリンダの縮少でプレス外に位置され、この
状態が第４図である。

この第４図の状態からハンドリングロボツト２
８が架台３３上でプレス軸心と平行に往動（ラツ
クピニオンでも、シリンダでもよい）され、クリ
ーニングリング２７がバツクアツプ部材３４に套
嵌保持され、位置決め手段３７により付着面３９
が端面４０と同一平面か僅かに突出するように位
置決めされる（第５図参照）。

次いで、第６図で示す如くシエル排除部材４３
におけるシヤー刃４６がダイ２６とリング２７と
の間に向つて進出され、リング状シエル３８を切
断排除して該シエル３８は図外のトレー、容器等
に収められる。

この際、シヤー刃４６のシヤー力がシエル３８
の付着力を介してリング２７に伝わり、該リング
２７の変形等が生じようとするけれども、該リン
グ２７はバツクアツプ部材３４に套崟保持されて
いることから、当該変形は確実に防止される。

シエル３８の排除後は第７図で示す如くシヤー
刃４６は後退（上昇）され、ダイ２６およびリン
グ２７はクランプ部材２９，３０でチヤツクされ
たまま次のプレスサイクルのために後退されるの
である。

（考案の効果） 本考案によれば、コンテナ内面に付着したシエ
ルを剥離してクリーニングリングに転移付着され
たリング状シエルは、プレス外で排除されるもの
であるから、プレス軸心上で排除するものに比べ
て後工程のハンドリングが容易となるし、シエル
処理も確実にできる。

また、リングに付着したシエルを排除部材で処
理するに、該リングはダイとともにハンドリング
ロボツトにおけるクランプ部材で確実につかんで
おき、該ロボツトの移動で固定側のバツクアツプ
部材にリングを套嵌保持することができ、特別な
別の駆動源を必要とせず、構造が簡単である。

更に、リングをバツクアツプ部材に套嵌保持す
るにも、リングにおけるシエル付着面とバツクア
ツプ部材における端面とは軸方向にて位置決め手
段によつて確実に位置決めでき、シエル排除部材
とリングとの干渉はさけることができる。

また、リングに付着したシエルを排除部材で排
除するとき、リングが変形するおそれがあるがこ
れは、該リングがバツクアツプ部材に套嵌保持さ
れていることから、確実に変形を防止することと
なり、リングの早期損傷をなくして耐久性を向上
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部を示し、第３図Ａ−Ａ矢
示における立面図であり、第２図は第１図Ｂ矢示
図であり、第３図は本考案を装備した間接押出プ
レスの全体概要平面図であり、第４図から第７図
は本考案実施例におけるシエル除去工程を示す立
面図であり、第８図は間接押出中の断面図であ
り、第９図は押出後押粕シヤー状態の断面図であ
り、第１０図はダイおよびリングのエジエクト状
態の断面図であり、第１１図は従来のシエル排除
を示す断面図である。 ２６……ルーズドダイ、２７……クリーニング
リング、２８……ハンドリングロボツト、２９，
３０……クランプ部材、３４……バツクアツプ部
材、３７……位置決め手段、４３……シエル排除
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ルーズドダイ２６とクリーニングリング２７と
   を備え、該ダイ２６とリング２７とをプレス軸心
   とプレス軸心より外れた位置の相互間で移動自在
   に保持するクランプ部材２９，３０を備えている
   とともにプレス軸心より外れた位置で前記クラン
   プ部材２９，３０を介してダイ２６とリング２７
   をプレス軸心と平行する方向に往復移動自在とす
   るハンドリングロボツト２８を備えたものにおい
   て、 ハンドリングロボツト２８におけるクランプ部
   材２９，３０のプレス外位置と対向する位置に、
   前記クリーニングリング２７が挿脱自在に套嵌さ
   れるバツクアツプ部材３４が固定フレーム３２に
   設けられており、該バツクアツプ部材３４に套嵌
   されたクリーニングリング２７のシエル付着面２
   ９がバツクアツプ部材３４の端面４０に位置決め
   される位置決め手段３７が設けられており、更
   に、バツクアツプ部材３４に套嵌保持されている
   クリーニングリング２７のシエル付着面３９とダ
   イ２６との間に出入自在なシエル排除部材４３が
   設けられていることを特徴とする間接押出プレス
   のシエル除去装置。