JPH0324326Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、ワークの両端に同時に斜め切り部分
を形成するとともにその端面に孔部を形成でき、
例えば建具の桟材などの生産性を高めるワーク斜
め切り装置に関する。

〔背景技術〕

家屋の出入り口、間仕切り開口部等に用いる扉
などの建具、厨房器、家具などの扉などにおいて
は、第６図に例示するごとく、両端を例えば45度
に夫々逆に斜め切りした桟材Ａ，Ａ，Ｂ，Ｂを用
いて形成する周囲枠内面に設ける溝Ｃに、鏡板な
どの面材を取りつけることにより形成している。
又桟材Ａ，Ｂの組立に際しては、その切断される
端面にダボ孔などの孔部を形成し、その一方の孔
部に植設するダボＥを介して接続することによ
り、位置ずれを防止している。

しかし従来、このような桟材Ａ，Ｂは、一方の
端部づつ人手により切断しているため、生産性、
加工精度に劣りがちであり、又桟材が短寸である
ときには、人手が回転刃に近づき危険を伴うとい
う問題点があつた。またダボ孔等の孔部は後加工
によつて穿孔するため、ワークの移動、運搬に手
間取る他、孔部に位置ずれが生じ易く、精度のよ
い周囲枠などの形成に困難を判つた。

〔考案の目的〕

本考案は、固定台と移動台との夫々切断具と穿
孔具とを設けることを基本として、両端を同時に
斜め切りできかつ孔部を形成可能とすることによ
り、生産性をも高めかつ作業の危険を防ぐととも
に、精度をも高め、前記問題点を解決しうるワー
ク斜め切り装置の提供を目的としている。

〔考案の開示〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る 図において、ワーク斜め切り装置１は、固定台
２と、該固定台２に近離する移動台３とからなる
支持台４を具えるとともに、前記固定台２に、長
尺のワークＷを縦に移送できかつワークＷを前に
送り出す送込みローラ６を設けた搬入コンベヤ７
と、送り出し方向に斜めに傾く回転刃９を具える
固定切断具１０と、切断される端面にこの端面か
ら有底の孔部を加工するドリル１２を設けた固定
穿孔具１３とを設ける一方、前記移動台３には、
前記回転刃９と逆に斜めに傾く回転刃１５を具え
る可動切断具１６と、ドリル１７を設ける可動穿
孔具１９とを設けるとともに支持台４にはワーク
の下面を支持する受台２０，２０と、ワークの上
面を押圧する上押え具２１，２１と、ワークの外
の側面を押圧する側押え具２２，２２と、加工さ
れたワークを搬出する搬出具２３とを設け、さら
に送り込まれるワークの端部を位置決めする位置
決め具２４を付設している。

前記支持台４は、両例にレール３０，３０を有
しかつ中央部に凹部を設ける長尺のベツド３１の
後端に前記固定台２を固定するとともに、該ベツ
ド３１の前方部で前記移動台３を走行可能に支持
し、又移動台３は走行具３３によつて固定台２と
近離する。走行具３３は、前記凹部を通るネジ軸
３４を、ウオーム減速機などの減速機構３５を介
して電動機３６に連係しており、又減速機構３５
には、手動回転用のハンドル３７を設ける。従つ
て、電動気３６又はバンドル３７の回転ととも
に、前記ネジ軸３４に螺合する移動台３を走行で
きる。なお固定台２、移動台３は、略矩形平面の
同一形状をなし、固定台２の外後縁部、移動台３
の外前縁部には、各45度の斜辺を有する切欠を設
けている。

前記搬入コンベヤ７は、固定台２の略中央に取
り付けた巾狭の枠台３９上に、レール３０と同方
向に水平に移動するスライド枠４０上面の凹部に
レール３０と直角なローラ４１…を並設すること
によつて、ローラコンベヤを形成している。又ス
ライド枠４０は、その前方一側面に、上端を連結
片により結合する２本の支軸４３，４３を立設
し、かつ該支軸４３，４３に昇降枠４４を取付け
ており、該昇降枠４４から前記搬入コンベヤ７上
に水平にのびる支軸によつて、前記送込みローラ
６を枢支する。なお送込みローラ６は搬入コンベ
ヤ７の中心線を含む垂直面内を回転でき、又昇降
枠４４後端の突出軸を、ウオーム減速機等の減速
機構４５を介して、電動機４６に接続する。なお
減速機構４５、電動機４６は、前記スライド枠４
０に共付けされ、又前記昇降枠４４は、支軸４３
との間にバネ４７を設けることによつて、送込み
ローラ６を搬入コンベヤ７の搬送面に向けて付勢
する。なおバネ４７にかけて、第１図に一点鎖線
で示すごとく、シリンダ４８のロツドを連結し、
その伸長によつて送込みローラ６を搬送面に押圧
することもできる。

又、前記スライド枠４０には、その後端の垂下
片に、前記枠台３９を固定するシリンダ５０のロ
ツドを連結し、従つて搬入コンベヤ７はシリンダ
５０の伸長によつて一体に後退でき、又縮小によ
つて、前進位置迄移動できる。

又搬入コンベヤ７はその搬送面でワークＷが縦
送りされるとともに、該ワークＷは、前記送込み
ローラ６によつて、搬送面との間で押圧されるこ
とにより、前記電動機４６の回転とともに前記位
置決め具２４に衝合するまで送出される。

位置決め具２４は、本実施例では、移動台３に
立設する支柱上端の急傾斜の取付板５２に固定す
るシリンダ５３の上向きのロツドに、垂直な位置
決め片５４を、搬入コンベヤ７前方に設けてお
り、シリンダ５３の伸長によつて、送り出される
前記ワークＷ先端と当接し位置決めする。又シリ
ンダ５３の縮小とともに、位置決め片５４は、下
方に沈下できる。

前記受台２０は、固定台２の前縁と、移動台３
の後端とに立設する支柱５５，５５の上端に、前
記搬送面と等高に取りつけられ、又固定台２の受
台２０は、その後外縁を45度に切欠くことによつ
て、前記送り出す方向に斜めに傾く傾辺を具え、
又移動台３の受台２０は、前縁部を45度で切欠く
ことによつて、送り出し方向に前記受台２０とは
逆に傾く斜辺を具える。又固定台２上の受台２０
の前記斜辺は、前進位置の搬入コンベヤ７の前端
との間に、前記固定切断具１０の垂直面内で回転
する回転刃９が昇降できる昇降経路を隔てる。又
受台２０にはその内縁に、第５図に示すように、
ワークＷの内の側面と当接する支持片５９を立ち
上げるとともに、前記側押え具２２の押圧により
該支持片５９との間でワークＷを挟持する。なお
受台２０，２０間には、一点鎖線で示す受け板５
８により橋絡するのがよい。

固定切断具１０は、コラム６１に形成する案内
部を昇降するアーム状の昇降台６４の先端に、取
付台６５を設け、又取付台６５に、電動機により
被動する大径の前記回転刃９を取付ける。本実施
例では、取付台６５は、該取付台６５を水平面内
で回動する回転機構６７を介して取着され、又取
付台６５は、前記回転機構６７下面の案内溝をそ
の長手方向に移動し、位置変えできる。

又昇降台６４は、前記コラム６１上端の上片に
倒立するシリンダ７０のロツドを連結することに
よつてその伸縮とともに昇降でき、又本例では、
前記回転刃９は、送り出し方向に前外向きに45度
の角度で傾きかつ固定され、さらに昇降とともに
前記昇降経路を通過することによつて、ワークＷ
を45度に斜め切りできる。

又コラム６１は、その下端の台座を、ハンドル
７１，７２によつて、前後、内外に夫々移動する
スライド台に取付けられ、前後、内外にその位置
を調整できる。

又固定台２には、前記のごとく、固定穿孔具１
３が取付けられる。固定穿孔具１３は、固定台２
の前記斜辺で一端を位置させ送り出し方向に45度
の角度で前内向きにのびる台板７７上を、長手方
向に走行する走行台７９を有し、該走行台７９
は、台板７７後端のシリンダ９０が連結されるこ
とによつてその伸縮とともに移動する。又走行台
７９には、台板７７の長手方向に直交する向きと
長手方向とに移動できかつ固定しうるスライド台
を介して、その上面に、回転座を取付け、又回転
座上端の取付板に据置きする電動機に、前記ドリ
ル１２をチヤツクを介して取付ける。なおドリル
１２は、前記回転刃９により切断される端面に直
交するとともに、シリンダ９０の伸長による走行
台７９の移動とともに、前記端面にダボ孔等の孔
部を穿孔できる。なおドリル１２は、本例では、
送り出し方向に前内向きに45度で斜めに傾くとと
もに、前記回転座の、ハンドル９５によつてその
取付板を水平面内で回動することにより、傾き角
度を調整できる。

又前記移動台３に取付く可動切断具１６は、コ
ラム６１に昇降台６４を具え、又前記回転刃９と
は逆に45度に傾く前記回転刃１５を有し、又回転
刃１５が回転刃９と逆に傾く以外は、前記固定切
断具１０と同一構成を具え、ワークＷの前端部分
を、昇降台６４の昇降とともに、回転刃１５が、
移動台３の受台２０の斜辺近傍を通ることによ
り、45度の角度で切除できる。

又可動穿孔具１９も、前記固定穿孔具１３と
は、送り出し方向に逆に45度で傾く以外は、固定
穿孔具１３と同一に形成され、ドリル１７の前後
動によつて、回転刃１５により切断される端面中
央にかつ直角にこの端面から有底のダボ孔等の孔
部を穿孔する。受台２０に、前記上押え具２１が
取付けられる。上押え具２１は、第５図に詳示す
るごとく、受台２０の支柱５５の内面から立上る
立片上端の水平片上に、ロツドを下に固定したシ
リンダ９６を具え、前記ロツド端の押片９７が、
シリンダ９６の伸長とともに、ワークＷを受台２
０上に押しつけうる。

前記側押え具２２は、第１、２図、第５図に示
すごとく、前記受台２０の各外方に位置して固定
台２の前縁、移動台３の後縁に配設される。又側
押え具２２は、先端に押片９９を具えるロツドを
内向きにかつ水平に昇降板１００に固定するシリ
ンダ１０２を有し、又昇降板１００は支台１０４
上端の水平片下面にロツドを上向きに取付くシリ
ンダ１０６の前記ロツド上端に取付けられる。又
昇降板１００は、前記水平板との間に設けるガイ
ド軸１０７，１０７により廻り止めされるととも
に、シリンダ１０６の伸長によつて、前記シリン
ダ１０２は、その押片９９が、受台２０上のワー
クＷに高さ合わせされ、又縮小によつて下方に沈
下し、前記搬出具２３の搬出レール１０９下方に
沈下できる。

なお搬出具２３は、第２図、第５図に示すごと
く、受台２０の内方に位置して支柱上端に取付き
ロツドを外方に向けるシリンダ１１２と、受台２
０の外方で、かつ内端を、前記受台２０と同高さ
とし外向きに下に傾く前記排出レール１０９，１
０９とからなり、シリンダ１１２の伸長によつ
て、受台２０の上の加工されたワークＷを搬出レ
ール１０９上に搬出し取出しうる。

〔作用〕

然して、前記走行具３３の電動機３６、又はハ
ンドル３７を回転させ、移動台３を、回転刃９，
１５によつてワークＷを所定長さに切断する位置
まで移動させる。又固定切断具１０、固定穿孔具
１３、可動切断具１６、可動穿孔具１９を夫々調
節し、例えば前記のごとく、送り出し方向に夫々
45度で傾くごとく設定する。

又搬入コンベヤ７上に、長尺の、例えば建具の
桟材形成用のワークＷを縦に、送込みローラ６下
方まで搬入する。前記のごとく送込みローラ６
は、搬入コンベヤ７の搬送面との間でワークを押
圧する。しかる後、送込みローラの電動機４６を
駆動し、送込みローラ６を回転しワークＷを前向
きに送り出す。送り出されたワークＷは、前記位
置決め具２４の位置決め片５４と当接し停止す
る。又位置決め具２４のシリンダ５３を縮小さ
せ、位置決め片５４を下降する。

なお位置決め片５４に、マイクロスイツチ等の
スイツチ（図示せず）を設け、ワークと接続する
ことによつて前記電動機４６を停止するごとく形
成することもできる。

なおワークＷは、受台２０で支持されるととも
に、上押え具２１によりワークＷの上面を、受台
２０に向けてクランプする。又それに先行して、
側押え具２２もシリンダ１０６を伸長しかつ昇降
板１００上のシリンダ１０２を作動することによ
り、押片９９によつてワークを、前記受台２０の
支持片５９に押しつけ、位置決めしたのち、元の
縮小状態に戻しておく。

しかる後、固定切断具１０、可動切断具１６の
昇降台６４をシリンダ７０の作動により下降し、
回転刃９，１５によつてワークＷを切断し、両端
を、逆向きに45度で切断されるワーク片を形成す
る。

なお回転刃９は、前記のごとく、受台２０と、
前進位置の搬入コンベヤ７先端との間の前記昇降
経路を通過する。

又切断後に、搬入コンベヤ７を、シリンダ５０
の伸長により後退させ、端面を露出させる。又ワ
ークＷ前端の端材は落下し端面が露出する。しか
る後、固定穿孔具１３、可動穿孔具１９のシリン
ダ９０を伸長し、ドリル１２，１７を進行させる
ことによつて、各端面に直角なかつ端面からのび
る有底の前記孔部を穿孔できる。

又上押え具２１、側押え具２２を開放し、かつ
搬出具２３のシリンダ１１２を伸長することによ
つて、加工されたワークＷは、前記排出レール１
０９上をスライドし、取出される。

さらに搬入コンベヤ７を前進させるとともに送
込みローラ６を作動し、上昇する位置決め具２４
に当接するとこまで送込むことによつて、前記と
同様にかつ自動的にワークＷを加工する。

又移動台３の移動によつて加工されたワークＷ
の長さを加減でき、又固定切断具１０の回転刃
９、可動切断具１６の回転刃１５、固定穿孔具１
３のドリル１２、可動穿孔具１９のドリル１７
は、夫々回転機構６７、スライド台などを用いて
その角度、距離を加減することによつて、長さ、
切断角度等が異なり、又孔部の深さ、角度の異な
る種々なワークを形成しうる。

〔考案の効果〕

このように、本考案のワーク斜め切り装置は、
固定台に、ワークを縦方向前向きに送出する送込
みローラを具える搬入コンベヤと、送込み方向に
斜めに傾く回転刃を有する固定切断具と、固定穿
孔具とを設け、又移動台に前記回転刃と逆に傾く
可動切断具と、可動穿孔具とを設けるとともに、
ワークを押圧する上押え具、側押え具、ワークを
支持する受台、支持片を具えているため、ワーク
を切断し両端部が逆方向に斜めに傾きかつダボ孔
等の孔部を有するワーク片を、精度よくかつ生産
性よく形成でき、又人手による送込みをなくし、
回転刃による負傷等の危険を減じ、作業の安全性
を向上でき、建具、扉等の周囲枠の形成のために
特に好適に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図は位置決め具の作用を示
す、必要部分のみを略示する正面図、第４図は受
台、回転刃、側押え具、搬出具を略示する必要部
分のみを示す概略平面図、第５図はその側面図、
第６図はワークを略示する斜視図である。 ２……固定台、３……移動台、４……支持台、
６……送込みローラ、７……搬入コンベヤ、９…
……回転刃、１０……固定切断具、１２……ドリ
ル、１３……固定穿孔具、１５……回転刃、１６
……可動切断具、１７……ドリル、１９……可動
穿孔具、２０……受台、２１……上押え具、２２
……側押え具、２３……搬出具、２４……位置決
め具、５９……支持片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定台と、該固定台に近離する移動台とを有す
   る支持台を具え、かつ前記固定台に、搬送面と、
   この搬送面上の長尺のワークを前記搬送面との間
   でワークを押圧しつつ縦方向前向きに送出する送
   込みローラとを有ししかも一体に後退可能な搬入
   コンベヤ、昇降可能かつ垂直面内で回転するとと
   もに前記送出し方向に斜めに傾く回転刃を有し下
   降とともに前記送出された前記ワークを斜めに切
   断する固定切断具および前記搬入コンベヤの前記
   後退によつて露出する前記切断された端面にこの
   端面から有底の孔部を加工する進退自在なドリル
   を有する固定穿孔具を設ける一方、前記移動台
   に、昇降できかつ前記固定切断具の回転刃とは送
   出し方向に逆に斜めに傾きかつ垂直面内で回転す
   る回転刃を有し下降とともに送出された前記ワー
   クを斜めに切断する可動切断具及び該可動切断具
   によつて切断された端面にこの端面から有底の孔
   部を加工する進退自在なドリルを有する可動穿孔
   具を設けるとともに、前記支持台に、送出された
   ワークを前記各回転刃が昇降する径路を有して下
   面を支持する受台と、該受台上の送出されたワー
   クを上面からクランプする上押え具と、前記受台
   上のワークの側面と当接する支持片と、ワークを
   前記支持片に向けて押圧する側押え具とを設けて
   なるワーク斜め切り装置。