JPH0324351Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、底板もしくは天板などの主板の四
方に複数の平行な折目を介して外周壁、小幅帯体
および内周壁が一体に連設された段ボール原紙の
ような原紙を製函する製函装置に関する。

(ロ) 従来技術 一般に、製函に際して、その内外周壁に間隙
（小幅帯体）を有する上述の如き製函の製造は極
めて複雑な折込手段を有するので、従来は人手に
よつて製函作業を行なつていたが、作業能率が極
めて低く、函コストが高価となる欠点があつた。

このような問題点を解決するために、従来、例
えば、特公昭54−1232号公報に記載のような自動
製函機がある。

すなわち、整形押えパツドと製函空間部との間
の四隅外側に周壁用の折込固定ガイドを配設し、
上記製函空間部の四方に周壁折込回動部材を配置
すると共に、製函空間部の底部に出退可能なスト
ツパを設けた自動製函機である。

この従来装置によれば、煩雑な人手による製函
作業が不要で、段ボール原紙を機械的に製函する
ことができる利点がある反面、上方の整形押えパ
ツドが段ボール原紙を下方に押圧し、この段ボー
ル原子を折込固定ガイドに沿つて断面凹状に折曲
げた後に、上述の整形押えパツドを上方の元位置
に復動させるが、この整形押えパツドの上昇時に
段ボール原紙が連れ上がる問題点があつた。

加えて、一旦断面凹状に折曲げられた段ボール
原紙の小幅帯体および内周壁を、外周壁の外側の
折目に沿つて周壁折込回動部材で内方に折曲げる
時、折曲げられる上述の小幅帯体および内周壁を
バツクアツプする部材がない関係上、これら小幅
帯体および内周壁の良好な折曲げが困難で、折曲
げ不良が多発する問題点があつた。

(ハ) 考案の目的 この考案は、段ボール原紙などの原紙を折込固
定ガイドに沿つて断面凹状に折曲げた後に、上述
の整形押えパツドを上方の元位置に復動させる
時、原紙の連れ上がりを確実に防止することがで
き、しかも、上述の整形押えパツドで断面凹状の
原紙を押圧した状態下において、この整形押えパ
ツドをバツクアツプ部材に兼用して、折目に沿つ
て内周壁を周壁折込み回動部材で予め予備折曲げ
することができて、折曲げ不良の発生を防止する
ことができる製函装置の提供を目的とする。

(ニ) 考案の構成 この考案は、主板の四方に複数の平行な折目を
介して外周壁、小幅帯体および内周壁が一体に連
設された原紙を製函する青函装置であつて、上記
外周壁および小幅帯体の一側の合計高さと略同一
高さを有する整形押えパツドを設け、上記整形押
えパツドと製函空間部との間の四隅外側に耳片を
含む周壁用の折込固定ガイドを配設し、上記製函
空間部の四方に周壁折込回動部材を配置すると共
に、製函空間部の底部に出退可能なストツパを設
け、さらに整形押えパツドの下部に複数下向きコ
イルスプリングを取付けた製函装置であることを
特徴とする。

(ホ) 考案の効果 この考案によれば、上述の整形押えパツドの下
部に設けたコイルスプリングにより原紙を、弾力
性を保持させて押圧し、この押圧下降時に原紙は
四隅に配置された折込固定ガイドにより、その位
置が規整されながら耳片乃至周壁が所定方向に折
込まれて、原紙は断面凹状に折曲げられる。

製函空間部で所定の折込みが行なわれた後、上
述の整形押えパツドは上昇するが、この上昇始め
は整形押えパツドの下部に設けたコイルスプリン
グにより、折込原紙はストツパに押圧された状態
のままで、整形押えパツドのみが上昇し、整形押
えパツドの上昇に従つてコイルスプリングは圧縮
状態を順次解除しながら、徐々に上昇するので、
折込原紙の連れ上がりを確実に防止することがで
きる。

したがつて、他の部分の構成を簡単にすること
ができ、内外周壁に間隙を有する製函を機械的に
製造するとができ、その連続作業において折込原
紙の連れ上がりが全くなく、生産性を高めること
ができる効果がある。

しかも、上述の整形押えパツドの高さは、一側
の外周壁と小幅帯体との合計高さと略同一の高さ
に設定したので、上述の整形押えパツドで断面凹
状の原紙を押圧した状態下において、この整形押
えパツドをバツクアツプ部材に兼用して、折目に
沿つて内周壁を周壁折込回動部材で予め予備折曲
げすることができる。

この結果、折曲げ不良の発生を防止することが
できる効果がある。

(ヘ) 実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は製函装置を示し、第１図において、１は
段ボール原紙で、この段ボール原紙１が昇降シリ
ンダ２の支持台２ａ上に多数枚載置され、その搬
送側（第１図上、左側）に設けた規制板３で位置
決めされている。

４は吸着体で、この吸着体４は垂直シリンダ５
によつて上下動され、さらに垂直シリンダ５は水
平シリンダ６によつて吸着体４と共に前後動され
る。

７は搬送コンベアで、この搬送コンベア７は両
側に一対設けられ、両外側にはガイド板７ａが設
けられ、さらに搬送コンベア７上の規制板３側に
は上下動可能なガイドローラ８が配置されてい
る。

９はラワン等の木材その他により構成した整形
押えパツドで、この整形押えパツド９の下部には
後述するコイルスプリング１０が下向きに取付け
られ、さらに垂直シリンダ１１により上下動され
る。

ここで、上述の整形押えパツド９の高さは、第
２図を参照して後述する外周壁Ｃ，Ｄおよび小幅
帯体Ｆの一側の合計高さと略同一の高さに設定し
ている。

整形押えパツド９の下方には製函空間部１２を
形成し、この製函空間部１２の下方は一対のスト
ツパ１３を、前後左右側には周壁折込回動部材１
４を、四隅上方には折込固定ガイド１５をそれぞ
れ配設している。

上述の吸着体４を各シリンダ５，６の作動によ
つて、積載段ボール原紙１の上部中央に押付けた
後、同吸着体４を上昇することで、最上部の段ボ
ール原紙１を吸着体４に吸引して持上げ、次に、
この段ボール原紙１をガイドローラ８と搬送コン
ベア７との間に送込んで、この搬送コンベア７上
を段ボール原紙１の両端部をガイド板７ａにより
案内させながら搬送し、搬送終端のストツパ１６
に当接して位置規制させた後、整形押えパツド９
を下降して、段ボール原紙１の四隅乃至周壁を後
述する折込固定ガイド１５により折込んでストツ
パ１３上の製函空間部１２に位置させる。

上述の吸着体４は３箇所もしくは４箇所の複数
箇所に配置してよく、またこの吸着体４は真空ポ
ンプに（図示せず）より積極的に吸引する。

上述の製函空間部１２に位置される段ボール原
紙１は、第２図に示す如く予め特定形状に形成さ
れたものである。

なお、この第２図に示すものは製函後に直方体
形状となる上箱（蓋）用を例示したもので、主板
としての天板Ａの周囲に折曲用押圧線溝Ｂいわゆ
る折目を介して、一方の対向長辺外周壁Ｃ，Ｃと
他方の対向短辺外周壁Ｄ，Ｄとを連設し、さらに
押圧線溝Ｅ、小幅帯体Ｆ、押圧線溝Ｇを介して一
対の対向長辺内周壁Ｈ，Ｈと他方の対向短辺内周
壁Ｊ，Ｊを連設し、これらの内周壁Ｈ，Ｊの外側
に突出した突片Ｋを、上記外周壁Ｃ，Ｄ内側の天
板Ａに設けた差込孔Ｌと対向している。

さらに、上記短辺外周壁Ｄの両側に押圧線溝Ｍ
を介して短辺側耳片Ｎを、長辺内周壁Ｈの両側に
押圧線溝Ｐを介して長辺側耳片Ｑを連設した段ボ
ール原紙１である。

ここで、上述の各押圧線溝Ｂ，Ｅ，Ｇはそれぞ
れ平行に形成された折目である。

上述の整形押えパツド９は第３図に示す如く、
その上部に垂直シリンダ１１のピストンロツド１
１ａと、その両側にガイドシヤフト１１ｂを固定
している。

整形押えパツド９へのコイルスプリング１０の
取付構造は、第４図および第５図に示す如く、コ
イルスプリング１０のピツチおよび内径に符合す
る溝を設けたスプリング取付ボルト９ａを取付板
９ｂの下部に固定し、整形押えパツド９に設けた
孔９ｃに、スプリング取付ボルト９ａを位置させ
た状態で、取付板９ｂを整形押えパツド９にボル
トナツト９ｄで締付ける。

スプリング取付ボルト９ａにスプリング１０を
ねじ込んだ後、高さ調整を行なう。

このスプリング１０は図面では２箇所に付設し
たが、これは３箇所もしくは４箇所でもよい。

したがつて上述の段ボール原紙１の下降時に、
この段ボール原紙１を、スプリング１０の弾力を
保有させながら、製函空間部１２に押圧すること
ができる。

上述の折込固定ガイド１５は第６図に示す如
く、長周壁折込ガイド１５ａと、短周壁折込ガイ
ド１５ｂと、両ガイド１５ａ，１５ｂのコーナ外
側の耳折ガイド１５ｃとを備え、これらのコーナ
よりの外方折曲位置（高さ）は、長周壁折込ガイ
ド１５ａの高さ位置ａより、短周壁折込ガイド１
５ｂの高さ位置ｂが高く、この位置ｂより耳折ガ
イド１５ｃの上部位置ｃを高く形成している。

この折込固定ガイド１５による段ボール原紙１
の折込状態は後述する。

上述の周壁折込回動部材１４は第７図に示す如
く、回動軸１４ａに逆Ｌ字状の連結板１４ｂを固
定し、この連結板１４ｂの先端内側に押圧棒１４
ｃを固定し、後述するが押圧棒１４ｃで段ボール
原紙１の内周壁、例えばＨを打込んだ時に、連結
板１４ｂの内面で、段ボール原紙１の押圧線溝
Ｅ，Ｇおよびその間の小幅帯体Ｆを押圧できる状
態に構成している。

このように構成したので、搬送コンベア７によ
つて、製函空間部１２の上方に搬送された段ボー
ル原紙１を、整形押えパツド９により下降させる
時、段ボール原紙１は整形押えパツド９の下部に
設けたコイルスプリング１０により弾力的に下降
され、段ボール原紙１の四隅部は第６図、第８図
および９図に示す如く、四隅に配置された折込固
定ガイド１５により位置を規整されながら下降
し、折込固定ガイド１５のコーナ部の一番高い位
置にある耳折ガイド１５ｃの上部位置ｃにより段
ボール原紙１の短辺外周壁Ｄの両側に設けた短辺
側耳片Ｎを上側に折曲げ、次に短周壁折込ガイド
１５ｂの外方折曲位置ｂにより短辺内周壁Ｊを折
曲げて起立させ、この短辺内周壁Ｊの起立によつ
て上述の短辺側耳片Ｎは内側向きとなる。

さらに、長周壁折込ガイド１５ａの外方折曲位
置ａにより長辺外周壁Ｃを折曲げて起立させると
同時に、耳折ガイド１５ｃにより長辺内周壁Ｈの
両側に設けた長辺側耳片Ｑを外側に折曲げなが
ら、第８図および第９図に示す如く、段ボール原
紙１をストツパ１３上の製函空間部１２に押込
む。

このストツパ１３上の製函空間部１２に段ボー
ル原紙１を整形押えパツド９で押込んで、段ボー
ル原紙１の四方の内外側周壁を起立させた状態
で、第７図に示す周壁折込回動部材１４で各周壁
を折込む。

まず、第１０図および第１１図に示す如く、短
辺側に配置した周壁折込回動部材１４の回動軸１
４ａを回動して、連結板１４ｂを介して押圧棒１
４ｃにより短辺内周壁Ｊを押圧線溝Ｇに沿つて折
込んで予備折曲げを実行する。

この状態における整形押えパツド９の上面９ｅ
の高さは押圧線溝Ｇよりやや低い位置になるよう
に予め設定されているので、この上方の押圧線溝
Ｇの折曲時に、下方の押圧線溝Ｅが折曲しないよ
うに整形押えパツド９の周辺部で規制している。

つまり、上述の整形押えパツド９により内周壁
Ｊ折曲げ用のバツクアツプ部材を兼ねることがで
きるので、確実な予備折曲げができる。

この折込状態において、次の第１２図および第
１３図に示す如く、長辺側に配置した周壁折込回
動部材１４の回動軸１４ａを上述同様に回動し
て、その押圧棒１４ｃで長辺内周壁Ｈを押圧線溝
Ｇより折込む。

その後、第１４図に示す如く、四方の周壁折込
回動部材１４を元位置に復帰させ、整形押えパツ
ド９を上昇させる。

この整形押えパツド９の上昇時に、同整形押え
パツド９の周辺部上に一旦、予備的に折込まれた
各周壁は、該整形押えパツド９の上昇ともなつ
て、再び起立状態に戻され、かつ整形押えパツド
９の上昇初期は下部に設けたコイルスプリング１
０により、折込原紙１はストツパ１３に押圧され
た状態のままで、整形押えパツド９が順次上昇す
るのに従つてコイルスプリング１０の圧縮状態を
次第に解きながら、徐々に上昇するので、折込原
紙１の連れ上りを確実に防止することができる。

次に、再び第７図に示す周壁折込回動部材１４
を作動させるが、まず第１５図および第１６図に
示す如く、長辺側の回動軸１４ａを回動して、前
述のように押圧棒１４ｃで長辺内周壁Ｈを押圧線
溝Ｇを介して一旦、水平状態（第７図の仮想線参
照）とし、さらに、第７図に拡大図で示す如く押
圧棒１４ｃを下方へ回動して押圧線溝Ｅを折込ん
で、両押圧線溝Ｅ，Ｇおよびその間の小幅帯体Ｆ
を、連結板１４ｂの内面で押圧して垂直状態とな
した長辺内周壁Ｈの突片Ｋを差込孔Ｌに差込んで
長辺内周壁Ｈを仮止する。

この時、上述の内周壁Ｈは前段階において既に
予備的に折曲げられているので、折曲げ不良が発
生することなく、良好に折曲げられる。

この状態において、短辺側の回動軸１４ａを上
述と同様に第１７図に示す如く回動させて、短辺
周壁Ｊの突片Ｋを差込孔Ｌに差込んで折込み作業
を完了し、次に四方の周壁折込回動部材１４を元
位置に復帰させた後、第１８図に示す如く、再び
整形押えパツド９を下降させると共に、ストツパ
１３を下方に回動させて、整形押えパツド９によ
り製品製函１Ａを落下させ、下方に配置したコン
ベア１７により次工程に搬送する。

以上の作動を繰返して、段ボール原紙１を順次
製品製函１Ａに組立てる。

以上要するに、整形押えパツド９の下部に複数
の下向きコイルスプリング１０を設けたので、折
込原紙１の連れ上がりを確実に防止することがで
きる効果がある。

しかも、上述の整形押えパツド９の高さは、一
側の外周壁ＣもしくはＤと小幅帯体Ｆとの合計高
さと略同一の高さに設定したので、上述の整形押
えパツド９で断面凹状に折込まれた原紙１を押圧
した状態下において、この整形押えパツド９をバ
ツクアツプ部材に兼用して、折目Ｇに沿つて内周
壁Ｈ，Ｊを周壁折込回動部材１４で予め予備折曲
げすることができ、この結果、折曲げ不良の発生
を防止することができる効果がある。

この考案の構成と、上述の実施例との対応にお
いて、 この考案の原紙は実施例の段ボール原紙１に対
応し、 以下同様に、 主板は天板Ａに対応し、 折目は、折曲用押圧線溝Ｂ，Ｅ，Ｇに対応する
も、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。

例えば、上述のストツパ１３は回動式とした
が、これはスライド式のストツパとしてもよい。

さらに、上述において天板Ａを長方形にした場
合について述べたが、これは正方形でもよく、ま
た上箱の製函について説明したが、これは下箱で
あつてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は製
函装置の簡略側面図、第２図は段ボール原紙の展
開図、第３図は整形押えパツドの斜視図、第４図
はその一部の分解斜視図、第５図はその組立状態
の断面図、第６図は折込固定ガイドの斜視図、第
７図は周壁折込回動部材の側面図、第８図乃至第
１８図は製函順序を示す説明図である。 １…段ボール原紙、９…整形押えパツド、１０
…コイルスプリング、１２…製函空間部、１３…
ストツパ、１４…周壁折込回動部材、１５…折込
固定ガイド、Ａ…主板、Ｂ，Ｅ，Ｇ…折曲用押圧
線溝、Ｃ，Ｄ…外周壁、Ｆ…小幅帯体、Ｈ，Ｊ…
内周壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主板Ａの四方に複数の平行な折目Ｂ，Ｅ，Ｇを
   介して外周壁Ｃ，Ｄ、小幅帯体Ｆおよび内周壁
   Ｈ，Ｊが一体に連設された原紙１を製函する製函
   装置であつて、 上記外周壁Ｃ，Ｄおよび小幅帯体Ｆの一側の合
   計高さと略同一高さを有する整形押えパツド９を
   設け、 上記整形押えパツド９と製函空間部１２との間
   の四隅外側に耳片を含む周壁用の折込固定ガイド
   １５を配設し、上記製函空間部１２の四方に周壁
   折込回動部材１４を配置すると共に、 製函空間部１２の底部に出退可能なストツパ１
   ３を設け、 さらに整形押えパツド９の下部に複数の下向き
   コイルスプリング１０を取付けた 製函装置。