JPH0472690B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、内外周壁に間〓を有する製函の製
函方法およびその装置に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、段ボール紙による内外二重周壁の製函に
おいて、二重周壁間に〓間（小幅帯体）を形成し
て製函する装置は、例えば、特公昭54−1232号公
報に開示されている。

しかし、上述のように内外二重周壁間に〓間を
形成するには、以下に説明するような折込みミス
が多く発生する問題点を有していた。

すなわち、第１９図に示すように、製函１Ａの
内周壁ａと外周壁ｂとの間に〓間（小幅帯体）ｃ
を形成するには、上述の〓間ｃに対応させて押圧
線溝ｄ，ｅを内外両周壁ａ，ｂの間位置に形成し
て、これら各線溝ｄ，ｅを内側に折込む必要があ
る。

上述の折込みは、第２０図に示すように、内周
壁ａの上端を外側から内側に作用力Ｗで折込むこ
とによつて形成するが、しかし、上部の押圧線溝
ｄへの作用は、上端から押圧線溝ｄまでの距離を
L1とし、〓間ｃの距離をL2とした時、 ｄ＝Ｗ×L1 となり、また、下部の押圧線溝ｅは ｅ＝Ｗ×（L1×L2） となり、当然下部の押圧線溝ｅの方が距離L2分
だけモーメントは上部の押圧線溝ｄより大きくな
るため、下部の押圧線溝ｅが先に折込まれること
になり、その結果、第２１図Ｂのように、内外周
壁ａ，ｂが断面三角状に折込まれた折込みミスが
発生し、第２１図Ａに示すような断面方形状の正
常な内外周壁ａ，ｂの折込みが得られない問題点
を有する。

(ハ) 発明が解決しようとする課題 この発明は、中間部に〓間（小幅帯体）を有す
る内外二重周壁の製函において、内外二重周壁が
断面三角状になる折込みミスを確実に防止して、
正常な断面方形の内外二重周壁に折込みができる
製函方法およびその装置の提供を目的とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 この発明は、段ボールなどの厚紙により、中央
方形板Ａに押圧線溝Ｂを介して、一方の対向外周
壁Ｃと他方の対向外周壁Ｄとを連設し、その両外
周壁Ｃ，Ｄを小幅帯対Ｆを介して内周壁Ｈ，Ｊを
連設し、さらに一方の対向内周壁Ｈの両側に耳片
Ｑを設けると共に、他方の対向外周壁Ｄの両側に
も耳片Ｎを設けて製函原紙１を形成し、 この原紙１を上方より整形押えパツド９で製函
空間部１２に押圧する下降時に、原紙１の四隅外
側に設けた折込固定ガイド１５により、他方の対
向内外周壁Ｄ，Ｊを起立させると同時に、その耳
片Ｎを内側に位置させると共に、一方の対向内外
周壁Ｃ，Ｈを起立させると同時に、その耳片Ｑを
外周に位置させ、前記整形押えパツド９により原
紙１の内周Ｃ，Ｄ，Ｈ，Ｊを起立させて、製函空
間部１２の底部に臨ませたストツパー１３上に押
圧した状態で、前記整形押えパツド９の上縁周辺
部を上部位置の押圧線溝Ｇの折込み可能位置に対
応させて該整形押えパツド９の周辺部で下部位置
の押圧線溝Ｅの折込みを規制して、製函空間部１
２の四方に配置した周壁折込回動部材１４によ
り、他方の対向内周壁Ｊを押圧線溝Ｇより整形押
えパツド９の上面に折込んだのち、一方の対向内
周壁Ｈも押圧線溝Ｇより折込んで押圧線溝Ｇに折
ぐせを付加し、 次に整形押えパツド９を上昇させたのち、前記
周壁折込回動部材１４により、一方の対向小幅帯
体Ｆを押圧線溝Ｅより折込んで内周壁Ｈの端部に
設けた突片Ｋを中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌに
差込んだのち、他方の対向小幅帯体Ｆを押圧線溝
Ｅより折込んで内周壁Ｊの端部に設けた突片Ｋを
中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌに差込んで製函
し、製函空間部１２の底部よりストツパー１３を
除去したのち、整形押えパツド９を再び下降させ
て製品製函１Ａを製函空間部１２より落下させる
ようにする製函方法および装置であることを特徴
とする。

(ホ) 作用 この発明の製函方法およびその装置は、この原
紙１を上方より整形押えパツド９で製函空間部１
２に押圧する下降時に、原紙１の四隅外側に設け
た折込固定ガイド１５により、他方の対向内外周
壁Ｄ，Ｊを起立させると同時に、その耳片Ｎを内
側に位置させると共に、一方の対向内外周壁Ｃ，
Ｈを起立させると同時に、その耳片Ｑを外側に位
置させ、前記整形押えパツド９により原紙１の周
壁Ｃ，Ｄ，Ｈ，Ｊを起立させて、製函空間部１２
の底部に臨ませたストツパー１３上に押圧した状
態で、前記整形押えパツド９の上面高さを上部位
置の押圧線溝Ｇの折込み可能位置に対応させて該
整形押えパツド９の側面周辺部の面で下部位置の
押圧線溝Ｅの折込みを規制して、製函空間部１２
の四方に配置した周壁折込回動部材１４により、
他方の対向内周壁Ｊを押圧線溝Ｇより整形押えパ
ツド９の上面に折込んだのち、一方の対向内周壁
Ｈも押圧線溝Ｇより折込んで押圧線溝Ｇに折ぐせ
を付加し、 次に整形押えパツド９を上昇させたのち、前記
周壁折込み回動部材１４により、一方の対向小幅
帯体Ｆを押圧線溝Ｅより折込んで内周壁Ｈの端部
に設けた突片Ｋを中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌ
に差込んだのち、他方の対向小幅帯体Ｆを押圧線
溝Ｅより折込んで内周壁Ｊの端部に設けた突片Ｋ
を中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌに差込んで製函
して、小幅帯体Ｆ付きの内外二重周壁を形成す
る。

(ヘ) 発明の効果 この発明によれば、内周壁Ｈ，Ｊ折込用の上部
の押圧線溝Ｇに折ぐせを付けてから上下の押圧線
溝Ｇ，Ｅを折込むので、上下の押圧線溝Ｇ，Ｅが
良好に折込められて正常な方形状の折込みがで
き、従来のように上部の押圧線溝Ｇが折れず、下
部の押圧線溝Ｅのみが折込んで断面三角状となる
折込みミスを確実に防止して、仕上がりの良好な
製函ができる。

(ト) 発明の実施例 この発明の一実施例を、以下図面に基づいて詳
述する。

図面は製函装置を示し、第１図において、１は
段ボール原紙で、この多数枚の原紙１が昇降シリ
ンダ２の支持台２ａ上に載置され、その搬送側に
設けた規制板３で位置決めされている。

４は吸着体で、この吸着体４は垂直シリンダー
５によつて上下動され、さらに垂直シリンダー５
は水平シリンダー６によつて吸着剤４と共に前後
動される。

７は搬送コンベヤーで、この搬送コンベヤーは
両側に対で設けられ、両外側にはガイド板７ａが
設けられ、さらに搬送コンベヤー７上の規制板３
側には上下動可能な案内ローラ８が配置されてい
る。

９は整形押えパツドで、この整形押えパツド９
の下部には後述するコイルスプリング１０が下向
けに取付けられ、さらに垂直シリンダ１１により
上下動される。

整形押えパツド９の下方には製函空間部１２が
あり、この製函空間部１２は下方に配置した対の
ストツパー１３、前後左右側に配置した周壁折込
回動部材１４および四隅上方に配置した折込固定
ガイド１５とで形成されている。

上述した吸着体４をシリンダー５，６の作動に
よつて、積載段ボール原紙１の上部中央に押しつ
けたのち、上昇することにより、最上部の段ボー
ル原紙１を吸着体４に吸着して持ち上げ、次に案
内ローラ８と搬送コンベヤー７間に送り込んで、
その搬送コンベヤー７上を段ボール原紙１の両端
部をガイド板７ａによりガイドさせながら搬送
し、ストツパー１６に当接して位置規制させたの
ち、整形押えパツド９を下降して段ボール原子１
の四隅乃至周壁を後述する折込固定ガイド１５に
より折込んでストツパー１３上の製函空間部１２
に位置させる。

上述の吸着体４は３カ所でも４カ所でも配置し
てよく、また図示しなかつたが、この吸着体４は
真空ポンプにより積極的に吸引するのである。

上述の製函空間部１２に位置される段ボール原
紙１は、第２図に示すように特定形状に形成され
たものである。

なお、この第２図に示すものは長方形の上箱
（蓋）用を示すもので、天板Ａの周囲に折曲用押
圧線溝Ｂを介して、一方の対向長辺外周壁Ｃ，Ｃ
と他方の対向短辺外周壁Ｄ，Ｄとを連設し、さら
に押圧線溝Ｅ、小幅帯体Ｆ、押圧線溝Ｇを介して
一対の対向長辺内周壁Ｈ，Ｈと他方の対向短辺内
周壁Ｊ，Ｊを連設し、これらの内周壁Ｈ，Ｊの外
側に突出した突辺Ｋを、上記外周壁Ｃ，Ｄ内側の
天板Ａに設けた差込孔Ｌと対向している。

さらに、上記短辺外周壁Ｄの両側に押圧線溝Ｍ
を介して短辺側耳片Ｎを、長辺内周壁Ｈの両側に
押圧線溝Ｐを介して長辺側耳片Ｑを連設したもの
である。

上述の整形押えパツド９は第３図に示すよう
に、その上部に垂直シリンダー１１のロツド１１
ａと、その両側にガイドシヤフト１１ｂを固定し
ている。

押えパツド９へのコイルスプリング１０の取付
構造は、第４図および第５図に示すように、コイ
ルスプリング１０のピツチおよび内径に合う溝を
設けたスプリング取付ボルト９ａを取付板９ｂの
下部に固着し、押えパツド９に設けた孔９ｃに、
スプリング取付ボルト９ａを位置させた状態で、
取付板９ｂを押えパツド９にボルトナツト９ｂで
締付ける。

スプリング取付ボルト９ａにスプリング１０を
ねじ込んだのち、高さ調整を行なう。

このスプリング１０は図では２カ所に付設した
が、これは３カ所でも４カ所でもよい。

したがつて上述の段ボール原紙１の下降時に、
その原紙１をスプリング１０の弾力を保有させな
がら、製函空間部１２に押圧することができる。

さらに、製形押えパツド９の外形には、平面が
段ボール原紙１の折曲用押圧線溝Ｂによる長方形
よりも若干小さめに長方形に形成し、側面周辺部
の上下長さが押圧線溝EG間、すなわち、小幅帯
体Ｆの幅寸法より長く設定し、この押えパツド９
の上面および側面の周辺部は後述する押圧線溝Ｇ
の折込みを規制するのに役立てられる。

上述の折込固定ガイド１５は、第６図にも示す
ように、長周壁折込ガイド１５ａと短周壁折込ガ
イド１５ｂおよび両ガイド１５ａ，１５ｂのコー
ナー外側の耳折ガイド１５ｃとよりなり、それら
のコーナーよりの外方折曲位置（高さ）は、長周
壁折込ガイド１５ａの高さ位置ａより、短周壁折
込ガイド１５ｂの位置ｂが高く、この位置ｂより
耳折りガイド１５ｃの上部位置ｃを高く形成した
のである。

この折込固定ガイド１５による段ボール原紙１
の折込状態は後述する。

上述の周壁折込回動部材１４は、第７図に示す
ように、回動軸１４ａにくの字型の連結板１４ｂ
を固着し、この連結板１４ｂの先端内側に押圧棒
１４ｃを固着し、後述するが押圧棒１４ｃで段ボ
ール原紙１の内周壁例えばＨを打込んだ時に、連
結板１４ｂの内面で、原紙１の押圧線溝Ｅ，Ｇお
よびその間の小幅帯体Ｆを押圧できる状態に構成
している。

上記のように構成したので、搬送コンベヤー７
によつて、製函空間部１２の上方に搬送された段
ボール原紙１を、整形押えパツド９より下降させ
る。この時、原紙１は整形押えパツド９の下部に
設けたコイルスプリング１０により弾力的に下降
され、原紙１の四隅部は、第６図および第８，９
図にも示すように、四隅に配置された折込固定ガ
イド１５により位置を規制され乍ら下降し、折込
固定ガイド１５のコーナー部の一番高い位置にあ
る耳折ガイド１５ｃの上部位置ｃにより原紙１の
短辺外周壁Ｄの両側に設けた短辺側耳片Ｎを上側
に折曲げ、次に短周壁折込ガイド１５ｂの外方折
曲位置ｂにより短辺外周壁Ｄを折曲げて起立さ
せ、この短辺外周壁Ｄの起立によつて上述の短辺
側耳片Ｎは内側向きとなる。

さらに、長周壁折込ガイド１５ａの外方折曲位
置ａにより長辺外周壁Ｃを折り曲げて起立させる
と同時に、耳折ガイド１５ｃにより長辺内周壁Ｈ
の両側に設けた長辺側耳辺Ｑを外側に折曲げ乍
ら、第８図および第９図に示すように、原紙１を
ストツパー１３上の製函空間部１２に押え込む。

このストツパー１３上の製函空間部１２に原紙
１を整形押えパツド９で押え込んで、原紙１の四
方の内外側周壁を起立させた状態で、第７図に示
す周壁折込回動部材１４で各周壁を折込む。

このとき整形押えパツド９の上面周辺部９ｅ
（第１１図参照）の高さが押圧線溝Ｇよりやや低
い位置になるように設定しておき、この上方の押
圧線溝Ｇの折曲時に、下方の押圧線溝Ｅが折曲し
ないように整形押えパツド９の側面周辺部の面で
規制している。

まず、第１０図および第１１図に示すように、
短辺側に配置した周壁折込回動部材１４の回動軸
１４ａを回動して、連結板１４ｂを介して押圧棒
１４ｃにより短辺内周壁Ｊを押圧線溝Ｇを介して
折込む。

この折込状態において、次の第１２図および第
１３図に示すように、長辺側に配置した周壁折込
回動部材１４の回動軸１４ａを上述同様に回動し
て、その押圧棒１４ｃで長辺内周壁Ｈを押圧線溝
Ｇより折込む。

その後、第１４図に示すように、四方の周壁折
込回動部材１４を元位置に復帰させ、整形押えパ
ツド９を上昇させる。

この上昇時に、上述における整形押えパツド９
の周辺部上に押込まれた各周壁は、押えパツド９
の上昇により、再び起立状態に戻され、かつ押え
パツド９の上昇始めは下部に設けたコイルスプリ
ング１０により、折込原紙１はストツパー１３に
押圧されたままで、押えパツド９の上昇につれて
コイルスプリング１０の圧縮状態を解き乍ら、
徐々に上昇するので、折込原紙１のつれ上りを防
止できる。

上述のように、上部の押圧線溝Ｇを折込むこと
により、該圧押圧線溝Ｇに折ぐせができ、押えパ
ツド９なしで再度折込むときに、該上部押圧線溝
Ｇの折込みを確実にすることができる。

次に、再び第７図に示す周壁折込回動部材１４
を作動させるのであるが、まず第１５図および第
１６図に示すように、長辺側の回動軸１４ａを回
動して、前述のように押圧棒１４ａで長辺内周壁
Ｈを押圧線溝Ｇを介して水平状態とし、さらに、
第７図の拡大図に示すように押圧棒１４ｃを下方
へ回動して押圧線溝Ｅを折込んで、両押圧線溝
Ｅ，Ｇおよびその間の小幅帯体Ｆを、連結板１４
ｂの内面で押圧して長辺内周壁Ｈの突片Ｋを差込
孔Ｌに差込んで長辺内周壁Ｈを仮止する。

なお、上述の上下の押圧線溝Ｅ，Ｇは上部の押
圧線溝Ｇが前工程で既に折ぐせが付加されている
ので、上下共押圧線溝Ｅ，Ｇは確実に折込められ
る。

この状態において、短辺側の回動軸１４ａを同
様に第１７図に示すように回動させて、短辺周壁
Ｊの突辺Ｋを差込孔Ｌに差込んで折込み作業を完
了し、次に四方の周壁折込回動部材１４を元位置
に復帰させたのち、第１８図に示すように、再び
整形押えパツド９を下降させると共に、ストツパ
ー１３を下方に回動させて、押えパツド９により
製品製函１Ａを落下させ、下方に配置したコンベ
ヤー１７により次工程に搬送するものである。

以上の作動を繰返して、原紙１を順次製品製函
１Ａに組立てるのである。

なお、上述のストツパー１３は回動式とした
が、これはスライド式のストツパーとしてもよ
い。

さらに、上述において天板Ａを長方形にした場
合について述べたが、これは正方形でもよく、ま
た上箱の製函について説明したが、これは下箱で
あつてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は製
函装置の簡略側面図、第２図は段ボール原紙の展
開図、第３図は整形押えパツドの斜視図、第４図
はその一部の分解斜視図、第５図は組立状態の断
面図、第６図は押込固定ガイドの斜視図、第７図
は周壁折込回動部材の側面図、第８図乃至第１８
図は製函順序を示す説明図、第１９図は従来例の
製函の一部切欠き一部展開斜視図、第２０図は製
函時の作用力の説明図、第２１図Ａ，Ｂは正常折
込みと折込みミスとを示す説明図である。 １……原紙、１Ａ……製品製函、Ａ……天板
（方形板）、Ｂ……押圧線溝、Ｃ……長辺外周壁、
Ｄ……短辺外周壁、Ｅ……押圧線溝、Ｆ……小幅
帯体、Ｇ……押圧線溝、Ｈ……長辺内周壁、Ｊ…
…短辺内周壁、Ｋ……突片、Ｌ……差込孔、Ｎ…
…短辺側耳片、Ｑ……長辺側耳片、９……整形押
えパツド、１２……製函空間部、１３……ストツ
パー、１４……周壁折込回動部材、１５……折込
固定ガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 段ボールなどの厚紙により、中央方形板Ａに
   押圧線溝Ｂを介して、一方の対向外周壁Ｃと他方
   の対向外周壁Ｄとを連設し、その両外周壁Ｃ，Ｄ
   に小幅帯体Ｆを介して内周壁Ｈ，Ｊを連設し、さ
   らに一方の対向内周壁Ｈの両側に耳片Ｑを設ける
   と共に、他方の対向外周壁Ｄの両側にも耳片Ｎを
   設けて製函原紙１を形成し、 この原紙１を上方より整形押えパツド９で製函
   空間部１２に押圧する下降時に、原紙１の四隅外
   側に設けた折込固定ガイド１５により、他方の対
   向内外周壁Ｄ，Ｊを起立させると同時に、その耳
   片Ｎを内側に位置させると共に、一方の対向内外
   周壁Ｃ，Ｈを起立させると同時に、その耳片Ｑを
   外側に位置させ、 前記整形押えパツド９により原紙１の周壁Ｃ，
   Ｄ，Ｈ，Ｊ，を起立させて、製函空間部１２の底
   部に臨ませたストツパー１３上に押圧した状態
   で、前記整形押えパツド９の上縁周辺部を上部位
   置の押圧線溝Ｇの押込み可能位置に対応させて該
   整形押えパツド９の周辺部で下部位置の押圧線溝
   Ｅの折込みを規制して、製函空間部１２の四方に
   配置した周壁折込回動部材１４により、他方の対
   向内周壁Ｊを押圧線溝Ｇより整形押えパツド９の
   上面に折込んだのち、一方の対向内周壁Ｈも押圧
   線溝Ｇより折込んで押圧線溝Ｇに折ぐせを付加
   し、 次に整形押えパツド９を上昇させたのち、前記
   周壁折込回動部材１４により、一方の対向小幅帯
   体Ｆを押圧線溝Ｅより折込んで内周壁Ｈの端部に
   設けた突片Ｋを中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌに
   差込んだのち、他方の対向小幅帯体Ｆを押圧線溝
   Ｅより折込んで内周壁Ｊの端部に設けた突片Ｋを
   中央方形板Ａに設けた差込孔Ｌに差込んで製函
   し、製函空間部１２の底部よりストツパー１３を
   除去したのち、整形押えパツド９を再び下降させ
   て製品製函１Ａを製函空間部１２より落下させる
   ようにする 製函方法。 ２ 整形押えパツド９と製函空間部１２との間の
   四隅外側に、耳片Ｎ，Ｑを含む周壁Ｃ，Ｄ，Ｈ，
   Ｊ用の折込固定ガイド１５を配置すると共に、製
   函空間部１２の四方に周壁折込回動部材１４を配
   置し、 上記製函空間部１２の底部に出退可能にストツ
   パー１３を設け、 このストツパー１３上に原紙１を前記整形押え
   パツド９で押圧したのち、前記周壁折込回動部材
   １４の回動で周壁Ｃ，Ｄ，Ｈ，Ｊを折込んで、小
   幅帯体Ｆ付き内外周壁に製函する製函装置であつ
   て、 前記整形押えパツド９の側面周辺部の上下長さ
   を、該整形押えパツド９が前記ストツパー１３上
   に周壁起立原紙１を押圧した状態で、該整形押え
   パツド９の上面高さを周壁起立原紙１の内周壁
   Ｈ，Ｊ折込用押圧線溝Ｇの折込み可能位置に対応
   させたとき、該整形押えパツド９の側面周辺部の
   面で、下部の小幅帯体Ｆの折込用押圧線溝Ｅの折
   込み規制する長さに設定した製函装置。