JPH0324370A - 耐ガス透過性ｏリング及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、耐ガス透過性０リング及びその製造方法に
係わり、更に詳しくはガス透過性を従来の○リングに比
べて著しく低減させた耐ガス透過性Ｏリング及びその製
造方法に関するものである。

Ｃ従来の技術〕 従来、カーエアコンシステムを含む空圧，気体を輸送す
るパイプの接続部には、液体，気体の漏洩を防止する目
的から○リングが使用されている。

特に、カーエアコンシステムは、フロンガス規制に伴い
ガス漏れ量の低減が義務付けられているが、反面Ｏリン
グについての対策は殆ど取られておらず、従って０リン
グからのガス透過量も無視できないものとなっている。

〔発明が解決しようとする問題点］ ところで、従来の○リング１の材料は、第３図に示すよ
うに、二Ｉ・リル・ブタジエンゴム（Ｎ８Ｒ），クロロ
スルフォン化ポリエチレン（ＣＳＦＩ）　，フッ素化合
物系（ＰＫＭ），｝Ｉ　　・ニトリル・ブタジェンゴム
（　ｌ｛　Ｎ　Ｂ　Ｒ　）等の単一合成ゴム材料で構成
されており、耐熱性を重視する傾向は強いが、耐ガス透
過性については、特に考慮されていない。

また、０リングを樹脂化すると、樹脂は圧縮永久歪みが
大きく、１００゜Ｃ以上の高温領域でシール性に難点が
あって好ましくない。

〔発明の目的］ この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたも
ので、従来のＯリングとしての機能である耐熱性，シー
ル性を維持させた上で、耐ガス透過性を従来のＯリング
に対して、１／２〜工／１０程度低減出来、また製造も
容易で安価に製作出来る耐ガス透過性Ｏリング及びその
製造方法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達戒するため、ゴム状弾性材から
威るＯリング本体の表面に、ガス不透過性を有する樹脂
層を形戒したことを要旨とするものである。

〔発明の作用〕

この発明は上記のように構威され、ゴム状弾性材により
形威したＯリング本体の表面に、擬ハロゲン化合物を塗
布もしくは浸漬させた後、その表面にガス不透過性を有
する樹脂層を所定の厚さ塗布し、その後一定時間加熱処
理し、耐ガス透過性を従来の０リングに対して、１／２
〜１／１０程度低減させるようにしたことを特徴として
いる。

［発明の実施例］ 以下、添付図面に基づき、この発明の実施例を説明する
。

なお、従来例と同一構威要素は、同一符号を付して説明
は省略する。

第１図は、この発明を実施したＯリング本体１の全体斜
視図、第２図は第ｌ図の■一■矢視拡大断面図を示し、
前記○リング本体１の表面には、ガス不透過性を有する
樹脂層２が一定の厚さで被覆されている。

前記、Ｏリング本体１の素材としては、従来と同様に、
ニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）クロロスルフォン
化ポリエチレン（ＣＳＭ），フン素化合物系（ＦＫＦ’
ｌ）．Ｈ　　・ニトリル・ブタジエンゴム（ＨＮＢＲ）
　，クロロブチルゴム（ＣＩ−ＴＩＲ）エチレン・プロ
ピレン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）等の合成ゴムを使
用している。

また、ガス不透過性を有する樹脂層２としては、液状ナ
イロン，例えば６−６６−６１０三元共重合体ナイロン
等を使用しており、厚さ５μｍ−１０μｍで形成してあ
る。

次に、０リング本体１の製造方法について説明する。

まず、○リング本体１の内側を、上述した合成ゴムによ
り形威し、次にこの内側の合戒ゴムの表面に接着性を付
与するために、擬ハロゲン化合物（例えば、ゼオン■製
のアフトリート等）を塗布もしくは浸漬させる。次に、
上記の擬ハロゲン化合物の処理後、この表面に、液状ナ
イロン．例えば６−６６−６１０三元共重合体ナイロン
等を塗布または浸漬し、厚さ５μｍ〜５０μｍのナイロ
ン皮膜を形戒する。なお、必要に応して数回塗り重ね、
５μｒｍ〜５０μｍのナイロン皮膜を形或することも可
能である。

上記の処理後、１３０゜Ｃ−１８０゜Ｃの熱処理を２０
分〜６０分間行って、内側の合成ゴムと液状ナイロンと
の接着を行い、合威ゴムと樹脂との複合構造の○リング
を製造するものである。

次に、この発明の実施例を、以下の表−１に示す。

（以下余白） 上記の表−ｌから明らかなように、合成ゴムと樹脂との
複合構造のＯリング本体ｌの場合には、従来の合威ゴム
単独の物に比べてガス透過性が著しく低滅していること
が判った。

〔発明の効果〕

この発明は、上記のようにゴム状弾性材から成る０リン
グ本体の表面に、ガス不透過性を有する樹脂層を形威し
たので、従来のＯリングとしての機能である耐熱性，シ
ール性を維持させた上で、耐ガス透過性を従来の○リン
グに対して、１／２〜１／１０程度低減出来る効果があ
り、また製造も容易で安価に製作出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施したＯリング本体１の全体斜
視図、第２図は第１図の■−■矢視拡大断面図、第３図
は従来の○リングの断面図である。 ｌ・・・０リング本体、２・・・ガス不透過性を有する
樹脂層。 手続補正書 平戒　１年　７月ｌ８日 １．事件の表示 平底　１年特許願第１５５６０３号 ２． 発明の名称 耐ガス透過性Ｏリング及びその製造方法３． 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　（６７１）横浜ゴム株式会社 ４．代理人 ７， 補正の内容 （１）明細書第５頁第５行の「５μ■〜１０」を「５μ
一〜５０」と補正する．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体、気体等を輸送するパイプの接続部に介設する
   ゴム状弾性材から成るＯリングにおいて、前記ゴム状弾
   性材から成るＯリング本体の表面に、ガス不透過性を有
   する樹脂層を形成したことを特徴とする耐ガス透過性Ｏ
   リング。 ２、ゴム状弾性材により形成したＯリング本体の表面に
   、擬ハロゲン化合物を塗布もしくは浸漬させた後、その
   表面にガス不透過性を有する樹脂層を塗布し、その後一
   定時間加熱処理したことを特徴とする耐ガス透過性Ｏリ
   ングの製造方法。