JPH03244914A - 焼却炉における加熱温度の制御方法 - Google Patents
焼却炉における加熱温度の制御方法Info
- Publication number
- JPH03244914A JPH03244914A JP4168790A JP4168790A JPH03244914A JP H03244914 A JPH03244914 A JP H03244914A JP 4168790 A JP4168790 A JP 4168790A JP 4168790 A JP4168790 A JP 4168790A JP H03244914 A JPH03244914 A JP H03244914A
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- Japan
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- incinerator
- combustion
- secondary air
- heating temperature
- temperature
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- Pending
Links
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、都市ごみ、産業廃棄物などの固形物焼却に
用いられる焼却炉における加熱温度の制御方法に関する
。
用いられる焼却炉における加熱温度の制御方法に関する
。
[従来技術および解決すべき課題]
一般に、ごみ焼却炉は、第2図に示すように、底部に火
格子(21)を備えた1次燃焼室(22)と、1次燃焼
室(22)の上方に連通状に設けられた2次燃焼室(2
3)と、2次燃焼室(23)で発生した燃焼ガスを頂部
出口(24)に導くガス排出路(25)と、ガス排出路
(25)における頂部出口(24)の近傍に設けられた
排熱回収装置(26)および排ガス冷却用熱交換器(2
7)と、ごみ投入用のホッパ(28)と、2次空気供給
用ノズル(29)とを備えている。
格子(21)を備えた1次燃焼室(22)と、1次燃焼
室(22)の上方に連通状に設けられた2次燃焼室(2
3)と、2次燃焼室(23)で発生した燃焼ガスを頂部
出口(24)に導くガス排出路(25)と、ガス排出路
(25)における頂部出口(24)の近傍に設けられた
排熱回収装置(26)および排ガス冷却用熱交換器(2
7)と、ごみ投入用のホッパ(28)と、2次空気供給
用ノズル(29)とを備えている。
この構成の焼却炉において、ホッパ(28)から炉内へ
投入されたごみ(R)は、1次燃焼室(22)内で火格
子(21)上に載せられ、火格子(21)の下方から供
給される1次空気を用いて燃焼させられる。1次燃焼室
(22)で生じた1次燃焼ガスは2次燃焼室(23)内
で常温の2次空気と混合されて900℃程度に冷却され
、ガス排出路(25)を通り、熱交換器(27)および
排熱回収装置(26)を通過して冷却された後頂部出口
(24)から排出され、図示しない排ガス処理装置に送
られる。
投入されたごみ(R)は、1次燃焼室(22)内で火格
子(21)上に載せられ、火格子(21)の下方から供
給される1次空気を用いて燃焼させられる。1次燃焼室
(22)で生じた1次燃焼ガスは2次燃焼室(23)内
で常温の2次空気と混合されて900℃程度に冷却され
、ガス排出路(25)を通り、熱交換器(27)および
排熱回収装置(26)を通過して冷却された後頂部出口
(24)から排出され、図示しない排ガス処理装置に送
られる。
しかし、上記の如き構成の従来の焼却炉では、2次燃焼
が効率的になされず不完全燃焼が起こり、排ガス中に未
燃分が多く残存した。
が効率的になされず不完全燃焼が起こり、排ガス中に未
燃分が多く残存した。
ところで、ごみ焼却炉などから排出されるダイオキシン
は、その生成過程に不明な点が多いが、未燃分が多いほ
ど発生量が増加することがわかってきた。これは、未燃
分に多くのダイオキシン前駆物質が含まれているからで
あると考えられる。ダイオキシンは、排ガス中には微量
しか含まれていないが、微量でも人体に対し極めて有毒
で特に強い発癌性を示す物質であり、ごみ焼却炉排ガス
の新たな公害問題を引き起こすものとして最近大きくク
ローズアップされつつある。
は、その生成過程に不明な点が多いが、未燃分が多いほ
ど発生量が増加することがわかってきた。これは、未燃
分に多くのダイオキシン前駆物質が含まれているからで
あると考えられる。ダイオキシンは、排ガス中には微量
しか含まれていないが、微量でも人体に対し極めて有毒
で特に強い発癌性を示す物質であり、ごみ焼却炉排ガス
の新たな公害問題を引き起こすものとして最近大きくク
ローズアップされつつある。
かくして、従来の焼却炉では、2次燃焼か効率的になさ
れないため不完全燃焼により未燃分か多く残存し、ダイ
オキシンの発生を抑制することかできなかった。
れないため不完全燃焼により未燃分か多く残存し、ダイ
オキシンの発生を抑制することかできなかった。
この発明は、上記の如き実情に鑑み、不完全燃焼による
未燃分を残存させずダイオキシンの発生を抑制すること
ができる燃焼促進方法を提供することを目的とする。
未燃分を残存させずダイオキシンの発生を抑制すること
ができる燃焼促進方法を提供することを目的とする。
[課題の解決手段]
この発明による方法は、焼却炉内に供給する2次空気を
加熱し、2次空気の加熱温度および供給量を調節するこ
とによって2次燃焼温度を一定に保つことを特徴とする
焼却炉における加熱温度の制御方法である。
加熱し、2次空気の加熱温度および供給量を調節するこ
とによって2次燃焼温度を一定に保つことを特徴とする
焼却炉における加熱温度の制御方法である。
2次空気の加熱は、たとえば、熱源として水蒸気、排ガ
スなどを用い、こうした熱源と2次空気との間接熱交換
によって行なう。
スなどを用い、こうした熱源と2次空気との間接熱交換
によって行なう。
2次空気の加熱温度は、たとえば、2次燃焼室の後流に
おいて温度を検知し、この検知信号によって熱源温度な
いしは熱源流−を調節することによってコントロールさ
れる。かくして、2次空気の加熱温度は約300〜10
0℃に制御せられる。
おいて温度を検知し、この検知信号によって熱源温度な
いしは熱源流−を調節することによってコントロールさ
れる。かくして、2次空気の加熱温度は約300〜10
0℃に制御せられる。
また、加熱状態の2次空気の供給量も、たとえば、2次
燃焼室の後流において温度を検知し、この検知信号によ
って2次空気の供給ラインのバルブを調節することによ
ってコントロールされる。
燃焼室の後流において温度を検知し、この検知信号によ
って2次空気の供給ラインのバルブを調節することによ
ってコントロールされる。
こうして、2次空気の加熱温度および供給量を調節する
ことによって2次燃焼温度か一定に保たれる。
ことによって2次燃焼温度か一定に保たれる。
[作 用]
この発明による加熱温度の制御方法では、焼却炉内に供
給する2次空気を加熱するので、これによって2次燃焼
が顕著に促進せられる。その結果、燃焼効率が向上し、
未燃分か大幅に減少し、完全燃焼が達成される。したか
って、未燃分に含まれるダイオキシン前駆物質の量も大
幅に減少し、ダイオキシンの発生か未然に防止せられ、
ダイオキシンを含まない排ガスか大気中に放出される。
給する2次空気を加熱するので、これによって2次燃焼
が顕著に促進せられる。その結果、燃焼効率が向上し、
未燃分か大幅に減少し、完全燃焼が達成される。したか
って、未燃分に含まれるダイオキシン前駆物質の量も大
幅に減少し、ダイオキシンの発生か未然に防止せられ、
ダイオキシンを含まない排ガスか大気中に放出される。
また、この発明の方法では、2次空気の加熱温度および
供給量を調節することによって2次燃焼温度を一定に保
つので、2次燃焼の燃焼体態が安定したものとなされ、
この点でも完全燃焼によるダイオキシンの発生抑制か達
成せられる。
供給量を調節することによって2次燃焼温度を一定に保
つので、2次燃焼の燃焼体態が安定したものとなされ、
この点でも完全燃焼によるダイオキシンの発生抑制か達
成せられる。
[実 施 例]
つぎに、図示の実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。
る。
第1図にこの発明によるごみ焼却炉を示す。
同図において、このごみ焼却炉は、底部に火格子(1)
を備えた1次燃焼室(2)と、1次燃焼室<2)の上方
に連通状に設けられた2次燃焼室(3)と、2次燃焼室
(3)で発生した燃焼ガスを頂部出口から煙道へに導く
ガス排出路(4)と、ごみ投入用ホッパ(5)とを主た
る構成要素とする。
を備えた1次燃焼室(2)と、1次燃焼室<2)の上方
に連通状に設けられた2次燃焼室(3)と、2次燃焼室
(3)で発生した燃焼ガスを頂部出口から煙道へに導く
ガス排出路(4)と、ごみ投入用ホッパ(5)とを主た
る構成要素とする。
この構成の焼却炉では、ホッパ(5)から炉内に投入さ
れたごみ(R)は、1次燃焼室(2)内底部の火格子(
1)上に載せられ、火格子(1)の下方から供給される
1次空気で燃焼させられる。
れたごみ(R)は、1次燃焼室(2)内底部の火格子(
1)上に載せられ、火格子(1)の下方から供給される
1次空気で燃焼させられる。
こうして発生した]次燃焼ガスは、2次燃焼室(3)に
設けられたノズル(6)から供給される2次空気によっ
てさらに燃焼させられる。
設けられたノズル(6)から供給される2次空気によっ
てさらに燃焼させられる。
この実施例では、1次空気として常温の空気を用い、2
次空気として加熱空気を用いる。
次空気として加熱空気を用いる。
2次空気の加熱は、熱源としての水蒸気と2次空気との
間接熱交換によって行なう。2次空気の加熱温度は、2
次燃焼室の後流において温度センサー(7)によって2
次燃焼温度を検知し、この検知信号によって熱源温度な
いしは熱源流量を調節することによってコントロールさ
れる。
間接熱交換によって行なう。2次空気の加熱温度は、2
次燃焼室の後流において温度センサー(7)によって2
次燃焼温度を検知し、この検知信号によって熱源温度な
いしは熱源流量を調節することによってコントロールさ
れる。
かくして、2次空気の加熱温度は約300〜100℃に
制御せられる。
制御せられる。
また、加熱した2次空気の供給量は、上記温度センサー
(7)の検知信号によって2次空気の供給ライン(8)
のバルブ(9)を調節することによってコントロールさ
れる。
(7)の検知信号によって2次空気の供給ライン(8)
のバルブ(9)を調節することによってコントロールさ
れる。
こうして、2次空気の加熱温度および供給量を調節する
ことによって2次燃焼温度か一定に保たれる。
ことによって2次燃焼温度か一定に保たれる。
[発明の効果]
この発明による加熱温度の制御方法では、焼却炉内に供
給する2次空気を加熱するので、これによって2次燃焼
を顕著に促進せしめることかできる。その結果、燃焼効
率を向上させ、未燃分を大幅に減少させ、完全燃焼を達
成することかできる。したかって、未燃分に含まれるダ
イオキシン前駆物質の量も大幅に減少し、ダイオキシン
の発生を未然に防止し、ダイオキシンを含まない排ガス
を大気中に放出することがてきる。
給する2次空気を加熱するので、これによって2次燃焼
を顕著に促進せしめることかできる。その結果、燃焼効
率を向上させ、未燃分を大幅に減少させ、完全燃焼を達
成することかできる。したかって、未燃分に含まれるダ
イオキシン前駆物質の量も大幅に減少し、ダイオキシン
の発生を未然に防止し、ダイオキシンを含まない排ガス
を大気中に放出することがてきる。
温度および供給量を調節することによって2次燃焼温度
を一定に保つので、2次燃焼の燃焼状態を安定したもの
とすることができ、この点ても完全燃焼によるダイオキ
シンの発生抑制を達成することができる。
を一定に保つので、2次燃焼の燃焼状態を安定したもの
とすることができ、この点ても完全燃焼によるダイオキ
シンの発生抑制を達成することができる。
第1図はこの発明の実施例の方法を示すごみ焼却炉の垂
直断面図、第2図は従来の方法を示すごみ焼却炉の垂直
断面図である。 (1)・・火格子、(2)・・・1次燃焼室、(3)・
2次燃焼室、(4)・・ガス排出路、(5)・・ごみ投
入用ホッパ (7)・・・温度センサー (8)・・・
2次空気供給ライン、(9)・・・バルブ、(R)・・
・・ごみ。 以 上 −♂
直断面図、第2図は従来の方法を示すごみ焼却炉の垂直
断面図である。 (1)・・火格子、(2)・・・1次燃焼室、(3)・
2次燃焼室、(4)・・ガス排出路、(5)・・ごみ投
入用ホッパ (7)・・・温度センサー (8)・・・
2次空気供給ライン、(9)・・・バルブ、(R)・・
・・ごみ。 以 上 −♂
Claims (1)
- 焼却炉内に供給する2次空気を加熱し、2次空気の加熱
温度および供給量を調節することによって2次燃焼温度
を一定に保つことを特徴とする焼却炉における加熱温度
の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168790A JPH03244914A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 焼却炉における加熱温度の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168790A JPH03244914A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 焼却炉における加熱温度の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03244914A true JPH03244914A (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=12615339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4168790A Pending JPH03244914A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 焼却炉における加熱温度の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03244914A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324015A (ja) * | 1991-04-24 | 1992-11-13 | Kubota Corp | 焼却炉におけるco制御方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837415A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | 株式会社 タクマ | 低NOx用ごみ焼却炉 |
| JPH01196408A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃棄物処理装置 |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP4168790A patent/JPH03244914A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837415A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | 株式会社 タクマ | 低NOx用ごみ焼却炉 |
| JPH01196408A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃棄物処理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324015A (ja) * | 1991-04-24 | 1992-11-13 | Kubota Corp | 焼却炉におけるco制御方法 |
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