JPH0324596Y2 - - Google Patents
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- JPH0324596Y2 JPH0324596Y2 JP6115683U JP6115683U JPH0324596Y2 JP H0324596 Y2 JPH0324596 Y2 JP H0324596Y2 JP 6115683 U JP6115683 U JP 6115683U JP 6115683 U JP6115683 U JP 6115683U JP H0324596 Y2 JPH0324596 Y2 JP H0324596Y2
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は芳香族ポリアミド繊維よりなる高密
度フエルトの表層を持つアルミニウムテンパーリ
ング用スペーサーに関するものである。
度フエルトの表層を持つアルミニウムテンパーリ
ング用スペーサーに関するものである。
従来、アルミニウムテンパーリング用スペーサ
ーとして耐熱性にすぐれた芳香族ポリアミド繊維
をフエルト状或いはカンバス状に加工してなる布
帛を縫製してサヤ状の包覆体を作り、該包覆体中
に、金属製芯体を挿入したものが知られていた。
ーとして耐熱性にすぐれた芳香族ポリアミド繊維
をフエルト状或いはカンバス状に加工してなる布
帛を縫製してサヤ状の包覆体を作り、該包覆体中
に、金属製芯体を挿入したものが知られていた。
しかしながら、前記包覆体の縫製、該包覆体中
への芯体の挿入は主として手作業であり、生産性
が低く、コスト高になつていた上に、使用中に縫
合部分がほつれて芯体が露出したり、包覆体内で
芯体がズレ動いて表面に皺を作つたりすることが
多く、アルミ成形品を傷付ける虞があつた。ま
た、前記包覆体はその表面にポーラスであり、空
中のホコリ、水分を吸収し易く、成形品の熱によ
り水分が蒸発し、成形品表面を曇らせるおそれが
あつた。
への芯体の挿入は主として手作業であり、生産性
が低く、コスト高になつていた上に、使用中に縫
合部分がほつれて芯体が露出したり、包覆体内で
芯体がズレ動いて表面に皺を作つたりすることが
多く、アルミ成形品を傷付ける虞があつた。ま
た、前記包覆体はその表面にポーラスであり、空
中のホコリ、水分を吸収し易く、成形品の熱によ
り水分が蒸発し、成形品表面を曇らせるおそれが
あつた。
この考案は上記の問題を解消するためのもの
で、芳香族ポリアミド繊維よりなる高密度フエル
ト間に芯体を介装し、耐熱接着剤にて一体に接着
し、表層と芯体とがズレることがなく、しかも製
造容易なアルミニウムテンパーリング用スペーサ
ーを提供することを目的としている。
で、芳香族ポリアミド繊維よりなる高密度フエル
ト間に芯体を介装し、耐熱接着剤にて一体に接着
し、表層と芯体とがズレることがなく、しかも製
造容易なアルミニウムテンパーリング用スペーサ
ーを提供することを目的としている。
次に、この考案を添付図面に示す一実施例にも
とづいて説明する。
とづいて説明する。
１はスペーサー本体で、該スペーサー本体１は
芳香族ポリアミド繊維よりなる高密度フエルト
２，２間に芯体３を介装し、耐熱接着剤４にて一
体に接着してなる。
芳香族ポリアミド繊維よりなる高密度フエルト
２，２間に芯体３を介装し、耐熱接着剤４にて一
体に接着してなる。
前記高密度フエルト２，２は芳香族ポリアミド
繊維よりなる基布とバツトを重合し、ニードルパ
ンチにより500〜1500ｇ／m2のニードルフエルト
を作り、該ニードルフエルトに２〜３％の樹脂加
工（エポキシ樹脂、フツ素樹脂などの耐熱樹脂が
用いられる）を行い、しかる後、ロールまたは平
板プレスにて圧着（30Kg／cm2以上が望ましいが、
高い程よい）して高密度化してなるものである。
このフエルトの高密度化はフエルト自体の耐摩耗
性を高めることは勿論、吸湿性を低下させてホコ
リ、水分の付着がないようにするとともに、通気
性を可及的に小さくするためである。高密度フエ
ルト層２の厚みは、1.0〜5.0mmあれば充分である
が、これに限定されない。
繊維よりなる基布とバツトを重合し、ニードルパ
ンチにより500〜1500ｇ／m2のニードルフエルト
を作り、該ニードルフエルトに２〜３％の樹脂加
工（エポキシ樹脂、フツ素樹脂などの耐熱樹脂が
用いられる）を行い、しかる後、ロールまたは平
板プレスにて圧着（30Kg／cm2以上が望ましいが、
高い程よい）して高密度化してなるものである。
このフエルトの高密度化はフエルト自体の耐摩耗
性を高めることは勿論、吸湿性を低下させてホコ
リ、水分の付着がないようにするとともに、通気
性を可及的に小さくするためである。高密度フエ
ルト層２の厚みは、1.0〜5.0mmあれば充分である
が、これに限定されない。
前記芯体３は一般的にはアルミニウム、鉄など
の金属板を用いるが、ガラスクロスのようなもの
でもよいし、場合によつては耐熱接着剤４層を厚
手にして芯体３に代えてもよい。なお、芯体３を
金属板にて形成するときは高密度フエルト２と相
侯つて、通気性を殆ど無に近くし、真空吸着搬送
を可能にしている。
の金属板を用いるが、ガラスクロスのようなもの
でもよいし、場合によつては耐熱接着剤４層を厚
手にして芯体３に代えてもよい。なお、芯体３を
金属板にて形成するときは高密度フエルト２と相
侯つて、通気性を殆ど無に近くし、真空吸着搬送
を可能にしている。
前記耐熱接着剤４としてはシリコンゴムが使用
されるが、耐熱樹脂系の接着剤であれば他のもの
でもよい。尤も、接着剤のキユアーは製造段階で
完了し、スペーサーとして使用中、分解ガスまた
は揮発性成分の放出を最小限に押さえることが必
要である。
されるが、耐熱樹脂系の接着剤であれば他のもの
でもよい。尤も、接着剤のキユアーは製造段階で
完了し、スペーサーとして使用中、分解ガスまた
は揮発性成分の放出を最小限に押さえることが必
要である。
前記スペーサー本体１は個々に製造することを
妨げないが、高密度フエルトと芯体とを大型のプ
レス盤にて一体成形することによつて原反を作
り、これを回転刃により所定寸法に切断するよう
にすることが、工数特に人手を削減するために望
ましい。この場合、スペーサー本体１の断面形状
は第２図Ａの如く断面矩形に切断されるが、切断
の仕方によつては同図Ｂの如く台形状にしてもよ
いし、同図Ｃのように芯体３を予め所定の寸法に
切断したものを高密度フエルト間に配置してお
き、プレス圧着時に高密度フエルト内にインサー
トするようにしてもよい。
妨げないが、高密度フエルトと芯体とを大型のプ
レス盤にて一体成形することによつて原反を作
り、これを回転刃により所定寸法に切断するよう
にすることが、工数特に人手を削減するために望
ましい。この場合、スペーサー本体１の断面形状
は第２図Ａの如く断面矩形に切断されるが、切断
の仕方によつては同図Ｂの如く台形状にしてもよ
いし、同図Ｃのように芯体３を予め所定の寸法に
切断したものを高密度フエルト間に配置してお
き、プレス圧着時に高密度フエルト内にインサー
トするようにしてもよい。
第３図は本案スペーサー本体１をアルミ成形品
５間のスペーサーとして使用した場合の図であ
る。
５間のスペーサーとして使用した場合の図であ
る。
以上の如く、この考案に係るアルミニウムテン
パーリング用スペーサーは芳香族ポリアミド繊維
よりなる高密度フエルト間に芯体を介装し、耐熱
接着剤にて一体に接着したことを特徴としている
から、アルミ成形品に接触する表層は耐摩耗性に
すぐれ、成形品のエツジ等により傷付いたり、跡
がついたりすることがなく、また吸湿性が殆どな
いため、ホコリや水分の付着がなく成形品の熱で
水分が蒸発して成形品を曇らせるようなことがな
い。しかして特に有効なことは通気性がなく、本
スペーサーの積み重ね作業等において真空吸着搬
送することが可能であり、取扱い易く、アルミニ
ウムテンパーリング作業の高能率化に大いに寄与
できるものである。
パーリング用スペーサーは芳香族ポリアミド繊維
よりなる高密度フエルト間に芯体を介装し、耐熱
接着剤にて一体に接着したことを特徴としている
から、アルミ成形品に接触する表層は耐摩耗性に
すぐれ、成形品のエツジ等により傷付いたり、跡
がついたりすることがなく、また吸湿性が殆どな
いため、ホコリや水分の付着がなく成形品の熱で
水分が蒸発して成形品を曇らせるようなことがな
い。しかして特に有効なことは通気性がなく、本
スペーサーの積み重ね作業等において真空吸着搬
送することが可能であり、取扱い易く、アルミニ
ウムテンパーリング作業の高能率化に大いに寄与
できるものである。
また、この考案によれば、その製造が簡単であ
る上に、大量生産が可能であることから、コスト
を低減化できる。さらに、この考案は表層と芯層
とが完全一体で両者が使用中ズレる虞がないので
芯体を包覆体中に挿入した従来品の如きアルミ成
形品に対する一切の不都合がないなど各種のすぐ
れた効果を奏するものである。
る上に、大量生産が可能であることから、コスト
を低減化できる。さらに、この考案は表層と芯層
とが完全一体で両者が使用中ズレる虞がないので
芯体を包覆体中に挿入した従来品の如きアルミ成
形品に対する一切の不都合がないなど各種のすぐ
れた効果を奏するものである。
図はこの考案の実施例を示し、第１図は斜視
図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃは断面図、第３図は使用状
態の断面図である。 １……スペーサー本体、２……高密度フエル
ト、３……芯体、４……耐熱接着剤。
図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃは断面図、第３図は使用状
態の断面図である。 １……スペーサー本体、２……高密度フエル
ト、３……芯体、４……耐熱接着剤。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 芳香族ポリアミド繊維よりなる高密度フエル
ト層間に芯層を介装し、耐熱接着剤にて一体成
形したことを特徴とするアルミニウムテンパー
リング用スペーサー。 (2) 前記芯体に金属板を用いることにより真空吸
着搬送を可能にした実用新案登録請求の範囲第
１項記載のアルミニウムテンパーリング用スペ
ーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115683U JPS59166929U (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | アルミニウムテンパ−リング用スペ−サ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115683U JPS59166929U (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | アルミニウムテンパ−リング用スペ−サ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166929U JPS59166929U (ja) | 1984-11-08 |
| JPH0324596Y2 true JPH0324596Y2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=30191377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6115683U Granted JPS59166929U (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | アルミニウムテンパ−リング用スペ−サ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166929U (ja) |
-
1983
- 1983-04-23 JP JP6115683U patent/JPS59166929U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166929U (ja) | 1984-11-08 |
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