JPH03246007A - 木質化粧単板の製造方法 - Google Patents
木質化粧単板の製造方法Info
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- JPH03246007A JPH03246007A JP4328990A JP4328990A JPH03246007A JP H03246007 A JPH03246007 A JP H03246007A JP 4328990 A JP4328990 A JP 4328990A JP 4328990 A JP4328990 A JP 4328990A JP H03246007 A JPH03246007 A JP H03246007A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は木材薄片を集成した外観を有する木質化粧板の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
［従来の技術］
近年、建築材料が多様化する中で新規性の高い外観を持
ったものが求められでいる。特に木の持つ暖か味、優し
さを損なわず、また現代的な居住空間にも対応できる外
観を持つ木質化粧板が必要とされている。このような要
求に応じて本特許出願人は先に特開昭６４−５５２０４
号公報−二開示されるものを出願した。かかる従来例で
は木材薄片に接着剤を塗布して圧締成形にてフリッチを
形成し、このフリッチをスライスして木質化粧単板を形
成している。
ったものが求められでいる。特に木の持つ暖か味、優し
さを損なわず、また現代的な居住空間にも対応できる外
観を持つ木質化粧板が必要とされている。このような要
求に応じて本特許出願人は先に特開昭６４−５５２０４
号公報−二開示されるものを出願した。かかる従来例で
は木材薄片に接着剤を塗布して圧締成形にてフリッチを
形成し、このフリッチをスライスして木質化粧単板を形
成している。
［発明が解決しようとする課題１
ところがかかる従来例の場合、接着剤をバイングーとし
て木材薄片を結合しているだけのため耐久性（Ｉｔ水性
、耐朽性）が悪いという問題があり、しかも吸水性が高
くて塗装性も悪いという問題があった。
て木材薄片を結合しているだけのため耐久性（Ｉｔ水性
、耐朽性）が悪いという問題があり、しかも吸水性が高
くて塗装性も悪いという問題があった。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは木材薄片自体がＷＰＣ処理され
て耐久性があると共に塗装性がある木質化粧単板の製造
方法を提供するにある。
明の目的とするところは木材薄片自体がＷＰＣ処理され
て耐久性があると共に塗装性がある木質化粧単板の製造
方法を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
本発明木質化粧単板の製造方法は、原木フリッチ１にＷ
ＰＣ処理用の樹脂を含浸させて硬化させ、しかる後、こ
の原木フリッチ１をフレーク化して木材薄片２を形成し
、木材薄片２に接着剤を塗布して圧締成形にてブロック
化して成形フリッチ３を形成し、成形フリッチ３をスラ
イスすることにより木質化粧単板４を形成することを特
徴とする。
ＰＣ処理用の樹脂を含浸させて硬化させ、しかる後、こ
の原木フリッチ１をフレーク化して木材薄片２を形成し
、木材薄片２に接着剤を塗布して圧締成形にてブロック
化して成形フリッチ３を形成し、成形フリッチ３をスラ
イスすることにより木質化粧単板４を形成することを特
徴とする。
［作用］
原木フリッチ１にＷＰＣ処理用のＩａ！脂を含浸させて
硬化させてからフレーク化して木材薄片２を形成するの
で木材薄片１が予めＷＰＣ処理されており、ＷＰＣ処理
された木材薄片から木質化粧単板４を形成することにな
り、耐久性があると共に塗装性のよいものが得られる。
硬化させてからフレーク化して木材薄片２を形成するの
で木材薄片１が予めＷＰＣ処理されており、ＷＰＣ処理
された木材薄片から木質化粧単板４を形成することにな
り、耐久性があると共に塗装性のよいものが得られる。
［実施例］
先ず原木から切り出されて原木フリッチ１が形成される
。この原木は例えば米モミであり、原木フリッチの寸法
は例えば幅１５０＋ｓｍ、厚さ５０＋ｍ。
。この原木は例えば米モミであり、原木フリッチの寸法
は例えば幅１５０＋ｓｍ、厚さ５０＋ｍ。
長さ１０００ｉｎ＋である。この原木フリッチ１は処理
炉５内に入れてＷＰＣ処理用の樹脂が含浸さ、れる。本
実施例の場合樹脂に染料を混入してあって、着色樹脂含
浸されるようになっている。ＷＰＣ処理用の樹脂としは
例えばメラミン樹脂が用（・られ、染料としては例えば
スミノール・ミーリングブラウン３Ｇが用いられ、樹脂
１００重量部に対する染料の割合は１重量部である。Ｗ
ＰＣ処理用の樹脂の含浸は減圧加圧含浸で行なわれる。
炉５内に入れてＷＰＣ処理用の樹脂が含浸さ、れる。本
実施例の場合樹脂に染料を混入してあって、着色樹脂含
浸されるようになっている。ＷＰＣ処理用の樹脂としは
例えばメラミン樹脂が用（・られ、染料としては例えば
スミノール・ミーリングブラウン３Ｇが用いられ、樹脂
１００重量部に対する染料の割合は１重量部である。Ｗ
ＰＣ処理用の樹脂の含浸は減圧加圧含浸で行なわれる。
この状態をグラフで表すと第２図のようになる。第２図
で符号ａで示す区間が樹脂を入れる区間である。ＷＰＣ
処理用の樹脂を含浸させる含浸率は５０±２０％である
。原木フリッチ１にＷＰＣ処理用の樹脂を含浸させた後
に硬化させられる。この硬化は高周波乾燥で行なわれる
が、この高周波乾燥を行う条件は例えば１２０℃で１時
間である。原木フリッチ１をＷＰＣ処理したものには複
数の色に染色したものがあり、色の異なる複数の原木フ
リッチ１ ａ、 １ ｂ、 １ ｅが形成されるように
なっている。
で符号ａで示す区間が樹脂を入れる区間である。ＷＰＣ
処理用の樹脂を含浸させる含浸率は５０±２０％である
。原木フリッチ１にＷＰＣ処理用の樹脂を含浸させた後
に硬化させられる。この硬化は高周波乾燥で行なわれる
が、この高周波乾燥を行う条件は例えば１２０℃で１時
間である。原木フリッチ１をＷＰＣ処理したものには複
数の色に染色したものがあり、色の異なる複数の原木フ
リッチ１ ａ、 １ ｂ、 １ ｅが形成されるように
なっている。
この原木フリッチ１がプレーナー１１にて切削されてフ
レーク化されて木材薄片２が形成される。
レーク化されて木材薄片２が形成される。
この木材薄片２は厚みが０．０５〜０．８０ｍ５ｉ（望
ましくは０．１０〜０．５０−一）で、面積が６〜４０
０ｍｇ＋２（望ましくは２５〜２５０−ｍ２）で、縦横
比（縦幅／横幅）０．４〜７．０（望ましくは０゜８〜
３．０）である。この木材薄片２にはワレタン接着剤の
ような接着剤が塗布される。接着剤の塗布は攪拌混合機
６に木材薄片２を入れてスプレーで接着剤を塗布して攪
拌混合することにより行なわれる。この木材薄片１はプ
レス装置７の型枠８に入れ、上型９にて圧締成形され、
圧締成形にて成形フリッチ３が形成される。プレス装置
７にて圧締する圧力は木材薄片２がプレス面に沿って漬
れるのに十分な圧力であり、２Ｋｇ／ｅｍ２〜５０Ｋｇ
／ｃ＋ｓ２（望ましくは７ Ｋ ｇ／ ａｍ２−１４
Ｋ ｇ／ ａｍ２）である。この成形７９ツチ３は必要
に応じて複数個集成されて集成フリッチ１０が形成され
る。このと外接数個の成形フリッチ３の色が異なり、市
松模様のような模様を有する集成フリッチ１０が形成さ
れる。この集成フリッチ１０がスライスされて木質化粧
単板４が形成される。この木質化粧単板４は必要に応じ
て合板のような基板に接着され、また必要に応じて表面
に塗装される。ところで本発明において原木７ ’Ｊ−
／チ１の段階でＷＰＣ処理用の樹脂を含浸させたのは次
の理由である。
ましくは０．１０〜０．５０−一）で、面積が６〜４０
０ｍｇ＋２（望ましくは２５〜２５０−ｍ２）で、縦横
比（縦幅／横幅）０．４〜７．０（望ましくは０゜８〜
３．０）である。この木材薄片２にはワレタン接着剤の
ような接着剤が塗布される。接着剤の塗布は攪拌混合機
６に木材薄片２を入れてスプレーで接着剤を塗布して攪
拌混合することにより行なわれる。この木材薄片１はプ
レス装置７の型枠８に入れ、上型９にて圧締成形され、
圧締成形にて成形フリッチ３が形成される。プレス装置
７にて圧締する圧力は木材薄片２がプレス面に沿って漬
れるのに十分な圧力であり、２Ｋｇ／ｅｍ２〜５０Ｋｇ
／ｃ＋ｓ２（望ましくは７ Ｋ ｇ／ ａｍ２−１４
Ｋ ｇ／ ａｍ２）である。この成形７９ツチ３は必要
に応じて複数個集成されて集成フリッチ１０が形成され
る。このと外接数個の成形フリッチ３の色が異なり、市
松模様のような模様を有する集成フリッチ１０が形成さ
れる。この集成フリッチ１０がスライスされて木質化粧
単板４が形成される。この木質化粧単板４は必要に応じ
て合板のような基板に接着され、また必要に応じて表面
に塗装される。ところで本発明において原木７ ’Ｊ−
／チ１の段階でＷＰＣ処理用の樹脂を含浸させたのは次
の理由である。
従来のＷＰＣ処理はスライス単板の段階で行うのが普通
であるが、それを行うと樹脂含浸、乾燥等で寸法が異な
ってきて市松模様の柄のように寸法精度のいるものにつ
いては非常に困難であるため、本発明のような方法を採
用した。上記のようにして製造した木質化粧板は例えば
床材として用いることができる。
であるが、それを行うと樹脂含浸、乾燥等で寸法が異な
ってきて市松模様の柄のように寸法精度のいるものにつ
いては非常に困難であるため、本発明のような方法を採
用した。上記のようにして製造した木質化粧板は例えば
床材として用いることができる。
［発明の効果］
本発明は叙述の如（製造されるので、表面の外観は木材
薄片にて木の良さを損なわず、また現代的居住空間にも
対応できる外観を持つ木質化粧板が得られるのは勿論、
木材薄片はＷＰＣ処理されているので耐久性を向上でき
るものであり、しかも吸水性も抑えて塗装性を向上でき
るものである。
薄片にて木の良さを損なわず、また現代的居住空間にも
対応できる外観を持つ木質化粧板が得られるのは勿論、
木材薄片はＷＰＣ処理されているので耐久性を向上でき
るものであり、しかも吸水性も抑えて塗装性を向上でき
るものである。
第１図は本発明の一実施例の製造工程を示す説明図、第
２図は同上の樹脂の減圧加圧含浸の状態を説明するグラ
フであって、１は原木７１Ｊ７チ、２は木材薄片、３は
成形フリッチ、４は木質化粧単板である。
２図は同上の樹脂の減圧加圧含浸の状態を説明するグラ
フであって、１は原木７１Ｊ７チ、２は木材薄片、３は
成形フリッチ、４は木質化粧単板である。
Claims (1)
- ［１］原木フリッチにＷＰＣ処理用の樹脂を含浸させて
硬化させ、しかる後、この原木フリッチをフレーク化し
て木材薄片を形成し、木材薄片に接着剤を塗布して圧締
成形にてブロック化して成形フリッチを形成し、成形フ
リッチをスライスすることにより木質化粧単板を形成す
ることを特徴とする木質化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4328990A JPH03246007A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 木質化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4328990A JPH03246007A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 木質化粧単板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03246007A true JPH03246007A (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12659643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4328990A Pending JPH03246007A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 木質化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03246007A (ja) |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP4328990A patent/JPH03246007A/ja active Pending
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