JPH032469Y2 - - Google Patents
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- JPH032469Y2 JPH032469Y2 JP9485285U JP9485285U JPH032469Y2 JP H032469 Y2 JPH032469 Y2 JP H032469Y2 JP 9485285 U JP9485285 U JP 9485285U JP 9485285 U JP9485285 U JP 9485285U JP H032469 Y2 JPH032469 Y2 JP H032469Y2
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- JP
- Japan
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- passage
- hydraulic
- pressure oil
- bypass
- branch passage
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、パワーステアリングにおける操舵力
制御装置に関するものである。
制御装置に関するものである。
[従来の技術]
パワーステアリングの操舵力制御装置は、例え
ばドライバーのハンドル操作に伴う操舵力を、車
速に応じて変化させ、かつ車の低速時には軽く、
中・高速時には適度な重さとなるように作動する
ものである。
ばドライバーのハンドル操作に伴う操舵力を、車
速に応じて変化させ、かつ車の低速時には軽く、
中・高速時には適度な重さとなるように作動する
ものである。
従来のパワーステアリングの操舵力制御装置
は、例えば第3図に示すように、ハンドルにより
制御される油圧切換弁10と、オイルポンプPか
ら該油圧切換弁10に圧油を送出する高圧油路2
0と、該油圧切換弁10からリザーバTに圧油を
送出する低圧油路30と、該油圧切換弁10の2
個の切換ポート13,14の1個(例えば切換ポ
ート13)と動力舵取装置のパワーシリンダ40
の一方の作用室42とを連通する第1油圧通路7
0と、該油圧切換弁10の他の切換ポート14と
該パワーシリンダ40の他方の作用室14をを連
通する第2油圧通路80と、一端を該第1油圧通
路70に連結し、他端を第2油圧通路80に連結
し、電磁弁95を備えたバイパス通路96とで構
成されている。
は、例えば第3図に示すように、ハンドルにより
制御される油圧切換弁10と、オイルポンプPか
ら該油圧切換弁10に圧油を送出する高圧油路2
0と、該油圧切換弁10からリザーバTに圧油を
送出する低圧油路30と、該油圧切換弁10の2
個の切換ポート13,14の1個(例えば切換ポ
ート13)と動力舵取装置のパワーシリンダ40
の一方の作用室42とを連通する第1油圧通路7
0と、該油圧切換弁10の他の切換ポート14と
該パワーシリンダ40の他方の作用室14をを連
通する第2油圧通路80と、一端を該第1油圧通
路70に連結し、他端を第2油圧通路80に連結
し、電磁弁95を備えたバイパス通路96とで構
成されている。
[本考案の解決しようとする問題点]
従来のパワーステアリングの操舵力制御装置は
車速に適した操舵力を得るため、電磁弁95内に
設けられた可変絞り部の開口時期、開口面積を調
整すると共に、ハンドル操作の右切時に第2油圧
通路80内の圧油がバイパス通路96、電磁弁9
5を介して第1油圧通路70にバイパスされる。
又、左切時に第1油圧通路70内の圧油がバイパ
ス通路96、電磁弁95を介して第2油圧通路8
0にバイパスされる。これによつてパワーシリン
ダ40のアシスト力を小さくし、高速安定性をも
たしている。
車速に適した操舵力を得るため、電磁弁95内に
設けられた可変絞り部の開口時期、開口面積を調
整すると共に、ハンドル操作の右切時に第2油圧
通路80内の圧油がバイパス通路96、電磁弁9
5を介して第1油圧通路70にバイパスされる。
又、左切時に第1油圧通路70内の圧油がバイパ
ス通路96、電磁弁95を介して第2油圧通路8
0にバイパスされる。これによつてパワーシリン
ダ40のアシスト力を小さくし、高速安定性をも
たしている。
このように、ハンドル操作の右切時と左切時と
では、バイパス通路96及び電磁弁95をバイパ
ス流となる圧油の流れが互いに逆方向となる。こ
の場合の問題として電磁弁95の内部の通路(図
示せず)形状が複雑であり、電磁弁を構成する部
品精度にバラツキがあるため、前記したように圧
油のバイパス流が該通路形状に沿つて流動する正
逆方向の流れに対し該通路の流量係数、フローフ
オースが異なること。等が影響して該圧油の正逆
方向のバイパス流に流量差が生じる。(これは、
ハンドル操作の右切時にパワーシリンダの一方の
作用室に作用するとバイパス流と、ハンドル操作
の左切時にパワーシリンダの他方の作用室に作用
するバイパス流とによる両該作用室間の圧力差と
なる。) 従つて、電磁弁の同一開度時においてハンドル
操作の右切時と左切時とでは、ハンドルによる操
舵力がバランスされず不安定となる欠点をもつ。
では、バイパス通路96及び電磁弁95をバイパ
ス流となる圧油の流れが互いに逆方向となる。こ
の場合の問題として電磁弁95の内部の通路(図
示せず)形状が複雑であり、電磁弁を構成する部
品精度にバラツキがあるため、前記したように圧
油のバイパス流が該通路形状に沿つて流動する正
逆方向の流れに対し該通路の流量係数、フローフ
オースが異なること。等が影響して該圧油の正逆
方向のバイパス流に流量差が生じる。(これは、
ハンドル操作の右切時にパワーシリンダの一方の
作用室に作用するとバイパス流と、ハンドル操作
の左切時にパワーシリンダの他方の作用室に作用
するバイパス流とによる両該作用室間の圧力差と
なる。) 従つて、電磁弁の同一開度時においてハンドル
操作の右切時と左切時とでは、ハンドルによる操
舵力がバランスされず不安定となる欠点をもつ。
[問題点を解決するための手段]
本考案は上記従来の問題点を解決するため次の
ような手段を提供するものである。
ような手段を提供するものである。
即ち、本考案のパワーステアリングの操舵力制
御装置は、ハンドルにより制御される油圧切換弁
と、オイルポンプから該油圧切換弁に圧油を送出
する高圧油路と、該油圧切換弁からリザーバに圧
油を送出する低圧油路と、該油圧切換弁の2個の
切換ポートの1個と動力舵取装置のパワーシリン
ダの一方の作用室とを連通する第1油圧通路と、
該油圧切換弁の他の切換ポートと該パワーシリン
ダの他方の作用室とを連通する第2油圧通路を備
えたパワーステアリングの操舵力制御装置におい
て、 該高圧油路に一端が連結され、車速信号により
制御される可変絞り部をもつバイパス通路と該バ
イパス通路の他端と該第1油圧通路とを連結し、
該バイパス通路からの圧油のみを通す第1逆止弁
をもつ第1分岐通路と、該バイパス通路の該他端
と該第2油圧通路とを連結し、該バイパス通路か
らの圧油のみを通す第1逆止弁をもつ第2分岐通
路と、前記第1、第2油圧通路上の固定絞り部と
を有することを特徴とするものである。
御装置は、ハンドルにより制御される油圧切換弁
と、オイルポンプから該油圧切換弁に圧油を送出
する高圧油路と、該油圧切換弁からリザーバに圧
油を送出する低圧油路と、該油圧切換弁の2個の
切換ポートの1個と動力舵取装置のパワーシリン
ダの一方の作用室とを連通する第1油圧通路と、
該油圧切換弁の他の切換ポートと該パワーシリン
ダの他方の作用室とを連通する第2油圧通路を備
えたパワーステアリングの操舵力制御装置におい
て、 該高圧油路に一端が連結され、車速信号により
制御される可変絞り部をもつバイパス通路と該バ
イパス通路の他端と該第1油圧通路とを連結し、
該バイパス通路からの圧油のみを通す第1逆止弁
をもつ第1分岐通路と、該バイパス通路の該他端
と該第2油圧通路とを連結し、該バイパス通路か
らの圧油のみを通す第1逆止弁をもつ第2分岐通
路と、前記第1、第2油圧通路上の固定絞り部と
を有することを特徴とするものである。
このように構成したことによりバイパス通路が
可変絞り部によつて一定の開度を保持している場
合において、ドライバーのハンドル操作に伴なう
右切り時および左切り時に高圧油路より圧油のバ
イパス流がバイパス通路、可変絞り部を同じ方向
に流動する。従つて、バイパス流に対する流体通
路の流体抵抗は異なることがなく、バイパス流量
に差を発生させることがない。又、パワーシリン
ダの両作用室の一方に作用する圧力が右切り時と
左切り時とではバランスされ、操舵力が安定した
ものとなる。
可変絞り部によつて一定の開度を保持している場
合において、ドライバーのハンドル操作に伴なう
右切り時および左切り時に高圧油路より圧油のバ
イパス流がバイパス通路、可変絞り部を同じ方向
に流動する。従つて、バイパス流に対する流体通
路の流体抵抗は異なることがなく、バイパス流量
に差を発生させることがない。又、パワーシリン
ダの両作用室の一方に作用する圧力が右切り時と
左切り時とではバランスされ、操舵力が安定した
ものとなる。
本考案のパワーステアリングの操舵力制御装置
は、油圧切換弁と、高圧油路と、低圧油路と、動
力舵取装置のパワーシリンダと、可変絞り部と、
バイパス通路と、第1油圧通路と、第2油圧通路
と、第1分岐通路と、第2分岐通路と、第1逆止
弁と、第2逆止弁とを構成要素としている。
は、油圧切換弁と、高圧油路と、低圧油路と、動
力舵取装置のパワーシリンダと、可変絞り部と、
バイパス通路と、第1油圧通路と、第2油圧通路
と、第1分岐通路と、第2分岐通路と、第1逆止
弁と、第2逆止弁とを構成要素としている。
構成要素のうち、油圧切換弁と、高圧油路と、
低圧油路と、動力舵取装置のパワーシリンダと、
第1油圧通路と、第2油圧通路とは、基本的には
従来と同じものを利用できる。
低圧油路と、動力舵取装置のパワーシリンダと、
第1油圧通路と、第2油圧通路とは、基本的には
従来と同じものを利用できる。
本発明の特色は、バイパス通路、可変絞り部、
第1分岐通路、第2分岐通路、第1逆止弁、第2
逆止弁にある。
第1分岐通路、第2分岐通路、第1逆止弁、第2
逆止弁にある。
バイパス通路は一端を該高圧油路に連結し、他
端を下流側の第1分岐通路及び第2分岐通路に連
結している。該バイパス通路は可変絞り部をも
ち、高圧油路の圧油を第1油圧通路及び第2油圧
通路に送出させる通路である。
端を下流側の第1分岐通路及び第2分岐通路に連
結している。該バイパス通路は可変絞り部をも
ち、高圧油路の圧油を第1油圧通路及び第2油圧
通路に送出させる通路である。
可変絞り部は第1分岐通路及び第2分岐通路の
上流の該バイパス通路に設置され、例えば車速セ
ンサからの車速信号を受けたコンピユータによつ
て制御されて該バイパス通路の開口時期及び開口
面積をコントロールするものである。該可変絞り
部として電磁弁を用いることができる。
上流の該バイパス通路に設置され、例えば車速セ
ンサからの車速信号を受けたコンピユータによつ
て制御されて該バイパス通路の開口時期及び開口
面積をコントロールするものである。該可変絞り
部として電磁弁を用いることができる。
第1分岐通路は第1逆止弁をもち、一端を該バ
イパス通路に連結し、他端を該第1油圧通路と連
結しバイパス通路からの圧油のバイパス流を第1
油圧通路に送出するものである。
イパス通路に連結し、他端を該第1油圧通路と連
結しバイパス通路からの圧油のバイパス流を第1
油圧通路に送出するものである。
第2分岐通路は第2逆止弁をもち、一端を該バ
イパス通路に連結し、他端を該第2油圧通路と連
結しバイパス通路からの圧油のバイパス流を第2
油圧通路に送出するものである。
イパス通路に連結し、他端を該第2油圧通路と連
結しバイパス通路からの圧油のバイパス流を第2
油圧通路に送出するものである。
第1逆止弁及び第2逆止弁は第1分岐通路及び
第2分岐通路に設置され、該バイパス通路からの
圧油のみを通す。かつ第1油圧通路及びパワーシ
リンダの一方の作用室にポンプからの圧油が作用
している場合には、第2分岐通路のみを開口して
該バイパス通路からの圧油のバイパス流を第2油
圧通路に供給する。又、第2油圧通路及びパワー
シリンダの他方の作用室にポンプからの圧油が作
用している場合には、第1分岐通路のみを開口し
て該バイパス通路からの圧油のバイパス流を第1
油圧通路に供給するものである。
第2分岐通路に設置され、該バイパス通路からの
圧油のみを通す。かつ第1油圧通路及びパワーシ
リンダの一方の作用室にポンプからの圧油が作用
している場合には、第2分岐通路のみを開口して
該バイパス通路からの圧油のバイパス流を第2油
圧通路に供給する。又、第2油圧通路及びパワー
シリンダの他方の作用室にポンプからの圧油が作
用している場合には、第1分岐通路のみを開口し
て該バイパス通路からの圧油のバイパス流を第1
油圧通路に供給するものである。
又、第1逆止弁は圧油のバイパス流を第1分岐
通路の下流側へ送出する方向に該第1分岐通路を
開口し、第2逆止弁は圧油のバイパス流を第2分
岐通路の下流側へ送出する方向に該第2分岐通路
を開口するものである。これによつてバイパス通
路からの圧油を第1分岐通路の下流側のみ、ある
いは第2分岐通路の下流側のみに通すことができ
る。
通路の下流側へ送出する方向に該第1分岐通路を
開口し、第2逆止弁は圧油のバイパス流を第2分
岐通路の下流側へ送出する方向に該第2分岐通路
を開口するものである。これによつてバイパス通
路からの圧油を第1分岐通路の下流側のみ、ある
いは第2分岐通路の下流側のみに通すことができ
る。
[作用]
ハンドル操作により油圧切換弁を操作すること
によつてポンプからの高圧油圧はパワーシリンダ
の一方の圧力作用室に供給され、また他方の圧力
作用室からの排出油はリザーバへと排出され、こ
のパワーシリンダのパワーアシストで軽快にハン
ドル操舵することができる。一方可変絞り部は車
速信号によつてその開度が制御される。例えば高
速走行時には可変絞り部の開度は大きく設定さ
れ、このバイパス流がバイパス通路を介してリザ
ーバに排出される。これによりパワーシリンダに
よるアシスト力が低下してハンドルが重くなり高
速安定性がもたらされ、また低速走行時には可変
絞り部は閉じており、バイパス通路からの圧油の
バイパスはなく、パワーシリンダのアシスト力が
有効に機能し、軽快なハンドル操作ができる。
によつてポンプからの高圧油圧はパワーシリンダ
の一方の圧力作用室に供給され、また他方の圧力
作用室からの排出油はリザーバへと排出され、こ
のパワーシリンダのパワーアシストで軽快にハン
ドル操舵することができる。一方可変絞り部は車
速信号によつてその開度が制御される。例えば高
速走行時には可変絞り部の開度は大きく設定さ
れ、このバイパス流がバイパス通路を介してリザ
ーバに排出される。これによりパワーシリンダに
よるアシスト力が低下してハンドルが重くなり高
速安定性がもたらされ、また低速走行時には可変
絞り部は閉じており、バイパス通路からの圧油の
バイパスはなく、パワーシリンダのアシスト力が
有効に機能し、軽快なハンドル操作ができる。
[効果]
本考案の場合には、一端を高圧油路に連結する
バイパス通路と、該バイパス通路の他端に連結
し、それぞれ逆止弁を備え他端を第1油圧通路及
び第2油圧通路に連結する第1分岐通路及び第2
分岐通路を備えている。これによつてハンドル操
作の右切時及び左切時に該高圧油路よりの圧油を
該バイパス通路を介して第1分岐通路あるいは第
1分岐通路のいずれか一方のみに通すことができ
る。かつ右切時及び左切時にバイパス通路と、該
バイパス通路に設置した可変絞り部を流れる圧油
のバイパス流は逆方向に流れることなく上流から
下流方向の一方向に流すことができるものであ
る。
バイパス通路と、該バイパス通路の他端に連結
し、それぞれ逆止弁を備え他端を第1油圧通路及
び第2油圧通路に連結する第1分岐通路及び第2
分岐通路を備えている。これによつてハンドル操
作の右切時及び左切時に該高圧油路よりの圧油を
該バイパス通路を介して第1分岐通路あるいは第
1分岐通路のいずれか一方のみに通すことができ
る。かつ右切時及び左切時にバイパス通路と、該
バイパス通路に設置した可変絞り部を流れる圧油
のバイパス流は逆方向に流れることなく上流から
下流方向の一方向に流すことができるものであ
る。
従つて、可変絞り部によるバイパス通路の同一
の開度時には、高圧油路よりバイパス通路、第1
分岐通路あるいは第2分岐通路いずれに流れる圧
油の量もバランスよく流量差のないバイパス流が
得られる。又、ハンドル操作に伴なう右切に伴な
い操舵力と、左切時の操舵力とが等しくなり、か
つ安定する。
の開度時には、高圧油路よりバイパス通路、第1
分岐通路あるいは第2分岐通路いずれに流れる圧
油の量もバランスよく流量差のないバイパス流が
得られる。又、ハンドル操作に伴なう右切に伴な
い操舵力と、左切時の操舵力とが等しくなり、か
つ安定する。
またパワーシリンダからの排出油を可変絞り部
にて制御するとともにこの排出油にバイパス流を
合流させることによりパワーシリンダの圧力作用
室の背圧が高まり可変絞り部の開度を多少変化さ
せることでアシスト力を大きく変化させることが
可能となり、調整範囲を大きくすることができ
る。
にて制御するとともにこの排出油にバイパス流を
合流させることによりパワーシリンダの圧力作用
室の背圧が高まり可変絞り部の開度を多少変化さ
せることでアシスト力を大きく変化させることが
可能となり、調整範囲を大きくすることができ
る。
[実施例]
本考案のパワーステアリングの操舵力制御装置
の実施例を第1図、第2図に基づいて説明する。
の実施例を第1図、第2図に基づいて説明する。
実施例のパワーステアリングの操舵力制御装置
は、サーボ弁からなる油圧切換弁10、高圧油路
20、低圧油路30、動力舵取装置のパワーシリ
ンダ40、可変絞り部50、バイパス通路60、
第1油圧通路70、第2油圧通路80、第1分岐
通路90、第2分岐通路91、第1逆止弁90
1、第2逆止弁911とを構成要素としている。
は、サーボ弁からなる油圧切換弁10、高圧油路
20、低圧油路30、動力舵取装置のパワーシリ
ンダ40、可変絞り部50、バイパス通路60、
第1油圧通路70、第2油圧通路80、第1分岐
通路90、第2分岐通路91、第1逆止弁90
1、第2逆止弁911とを構成要素としている。
油圧切換弁10は本体Aと、該本体A内に収容
されたスリーブ15と、該スリーブ15内をハン
ドルからの操作によつて回動するロータ16とで
構成されている。該本体AはオイルポンプPと接
続する高圧油ポート11及びリザーバTに接続す
る低圧油ポート12、2個の切換ポート13,1
4を備えている。スリーブ15は、各ポート1
1,13,14及び第1分岐通路90、第2分岐
通路91に接続する環状凹溝111,131,1
41、を備えている。該スリーブ15とロータ1
6とは相対的に回動する。このスリーブ15なら
びロータ16には周知のごとく内外周面にそれぞ
れ軸方向に長溝ならびにランド部が周方向に間隔
おいて形成されており、これによつてハンドル操
作の右切時に、前記長溝とランド部との間に位相
ずれを生じさせて高圧油ポート11と切換ポート
14とを連通し、切換ポート13と低圧油ポート
12とを連通することができる。又、ハンドル操
作の左切時にも同様にして高圧油ポート11と切
換ポート13とを連通し、切換ポート14と低圧
油ポート12とを連通することができる。高圧油
路20は一端をポンプPに連結し、他端を該高圧
油ポート11に連通している。低圧油路30は一
端を該低圧油ポート12に連結し他端をリザーバ
Tに連通している。動力舵取装置のパワーシリン
ダ40はピストン41を境にして一方の圧力作用
室42と他方の圧力作用室43とを形成してい
る。可変絞り部50の一例として電磁弁501が
用いられている。該電磁弁501はバイパス通路
60に設置され、車速に応じたセンサからの車速
信号を受けたコンピユータ(図示せず。以下同
様。)によつてソレノイド502が制御され、か
つそのソレノイド502によつてヨーク503に
向けてスプール504を吸引作動し該可変絞り部
50の開口時期及び開口面積をコントロールす
る。バイパス通路60は一端を高圧油ポート11
を介して高圧油路20に連結し、他端を第1分岐
通路90及び第1分岐通路91に連結している。
第1分岐通路90及び第1分岐通路91は一端を
バイパス通路60に連結し、他端を後記する第1
油圧通路70及び第2油圧通路80に連通し、そ
れぞれ下流側のみに圧油を通す第1逆止弁901
及び第2逆止弁911を備えている。第1油圧通
路70は一端を油圧切換弁10の一方の切換ポー
ト13に連通し、他方をパワーシリンダ40の一
方の圧力作用室42に連通している。なお、第1
油圧通路70及び第2油圧通路80は、油圧切換
弁10の切換ポート13及び14との間に固定絞
り部71,81を備えている。又、該固定絞り部
71,81と、バイパス通路60の可変絞り部5
0との相互作用とによつて、パワーシリンダ40
の両作用室42,43に作用するバイパス流の圧
力が決まる。
されたスリーブ15と、該スリーブ15内をハン
ドルからの操作によつて回動するロータ16とで
構成されている。該本体AはオイルポンプPと接
続する高圧油ポート11及びリザーバTに接続す
る低圧油ポート12、2個の切換ポート13,1
4を備えている。スリーブ15は、各ポート1
1,13,14及び第1分岐通路90、第2分岐
通路91に接続する環状凹溝111,131,1
41、を備えている。該スリーブ15とロータ1
6とは相対的に回動する。このスリーブ15なら
びロータ16には周知のごとく内外周面にそれぞ
れ軸方向に長溝ならびにランド部が周方向に間隔
おいて形成されており、これによつてハンドル操
作の右切時に、前記長溝とランド部との間に位相
ずれを生じさせて高圧油ポート11と切換ポート
14とを連通し、切換ポート13と低圧油ポート
12とを連通することができる。又、ハンドル操
作の左切時にも同様にして高圧油ポート11と切
換ポート13とを連通し、切換ポート14と低圧
油ポート12とを連通することができる。高圧油
路20は一端をポンプPに連結し、他端を該高圧
油ポート11に連通している。低圧油路30は一
端を該低圧油ポート12に連結し他端をリザーバ
Tに連通している。動力舵取装置のパワーシリン
ダ40はピストン41を境にして一方の圧力作用
室42と他方の圧力作用室43とを形成してい
る。可変絞り部50の一例として電磁弁501が
用いられている。該電磁弁501はバイパス通路
60に設置され、車速に応じたセンサからの車速
信号を受けたコンピユータ(図示せず。以下同
様。)によつてソレノイド502が制御され、か
つそのソレノイド502によつてヨーク503に
向けてスプール504を吸引作動し該可変絞り部
50の開口時期及び開口面積をコントロールす
る。バイパス通路60は一端を高圧油ポート11
を介して高圧油路20に連結し、他端を第1分岐
通路90及び第1分岐通路91に連結している。
第1分岐通路90及び第1分岐通路91は一端を
バイパス通路60に連結し、他端を後記する第1
油圧通路70及び第2油圧通路80に連通し、そ
れぞれ下流側のみに圧油を通す第1逆止弁901
及び第2逆止弁911を備えている。第1油圧通
路70は一端を油圧切換弁10の一方の切換ポー
ト13に連通し、他方をパワーシリンダ40の一
方の圧力作用室42に連通している。なお、第1
油圧通路70及び第2油圧通路80は、油圧切換
弁10の切換ポート13及び14との間に固定絞
り部71,81を備えている。又、該固定絞り部
71,81と、バイパス通路60の可変絞り部5
0との相互作用とによつて、パワーシリンダ40
の両作用室42,43に作用するバイパス流の圧
力が決まる。
次に、このように構成された実施例の作用を説
明する。
明する。
ドライバーによるハンドル操作の右切時には、
油圧切換弁10によつて高圧油路20は高圧油ポ
ート11、切換ポート14、第2油圧通路80等
を介してパワーシリンダ40の他方の圧力作用室
43に連通する。ポンプPよりの圧油がピストン
41に作用する。又これと同時に、該パワーシリ
ンダ40の一方の圧力作用室42は、第1油圧通
路70、切換ポート13を介して低圧油路30と
連通する。その結果このパワーシリンダ40のパ
ワーアシストで軽快にハンドル操作できる。一方
電磁弁501はここにおいて、車速センサからの
車速信号を受けたコンピユータからの指令によつ
て制御される。例えば低速走行時であれば前記コ
ンピユータからの指令でもつて電磁弁501が作
動されず、従つてバイパス通路60は閉じたまま
となる。従つて高圧油路20からの圧油が高圧油
ポート11より全量パワーシリンダ40の他方の
圧力作用室43に供給される。その結果このパワ
ーシリンダ40の他方の圧力作用室43内の油圧
力が上昇し、両圧力作用室42,43に圧力差が
発生し、このパワーシリンダ40のパワーアシス
トで軽快にハンドル操作できる。
油圧切換弁10によつて高圧油路20は高圧油ポ
ート11、切換ポート14、第2油圧通路80等
を介してパワーシリンダ40の他方の圧力作用室
43に連通する。ポンプPよりの圧油がピストン
41に作用する。又これと同時に、該パワーシリ
ンダ40の一方の圧力作用室42は、第1油圧通
路70、切換ポート13を介して低圧油路30と
連通する。その結果このパワーシリンダ40のパ
ワーアシストで軽快にハンドル操作できる。一方
電磁弁501はここにおいて、車速センサからの
車速信号を受けたコンピユータからの指令によつ
て制御される。例えば低速走行時であれば前記コ
ンピユータからの指令でもつて電磁弁501が作
動されず、従つてバイパス通路60は閉じたまま
となる。従つて高圧油路20からの圧油が高圧油
ポート11より全量パワーシリンダ40の他方の
圧力作用室43に供給される。その結果このパワ
ーシリンダ40の他方の圧力作用室43内の油圧
力が上昇し、両圧力作用室42,43に圧力差が
発生し、このパワーシリンダ40のパワーアシス
トで軽快にハンドル操作できる。
又、ハンドル操作の左切時には油圧切換弁10
によつて高圧油路20は高圧油ポート11、切換
ポート13、第1油圧通路70等を介してパワー
シリンダ40の一方の圧力作用室42に連通す
る。ポンプPよりの圧油がピストン41に作用す
る。又、これと同時に該パワーシリンダ40の他
方の圧力作用室43は第2油圧通路80切換ポー
ト14は低圧油路30と連通する。また電磁弁5
0はハンドル右切り時と同様車速センサからの車
速信号を受けたコンピユータからの指令によつて
制御される。例えば高速走行時であればコンピユ
ータからの指令でもつて電磁弁501が作動し可
変絞り部50を開口し、その開度を車速に応じて
コントロールする。従つて高圧油路20からの圧
油が高圧油ポート11よりバイパス流となつて該
バイパス通路60内を流動し、第2分岐通路91
の第2逆止弁911を開き(第1分岐通路90の
第1逆止弁901は第1油圧通路70の圧油の圧
力で閉塞している。)かつ、圧油のバイパス流は
バイパス通路60の上流側から下流側の第2分岐
通路91へ流動する。このようにポンプPから供
給される圧油の一部をバイパス通路60、第2油
圧通路80を介してリザーバTへ排出させること
によりパワーシリンダ40のパワーアシスト力が
小さくなつてハンドルが重くなり、高速安定性が
もたらされる。またこのときパワーシリンダ40
の圧力作用室42からの排出油は固定絞り部81
によつて制御されており、この排出油にバイパス
通路60からのバイパス油が合流されることによ
りパワーシリンダ40の他方の圧力作用室43内
の背圧が高まり、その結果パワーシリンダ40の
パワーアシスト力はより小さくなり、より高速安
定性を高めることができる。
によつて高圧油路20は高圧油ポート11、切換
ポート13、第1油圧通路70等を介してパワー
シリンダ40の一方の圧力作用室42に連通す
る。ポンプPよりの圧油がピストン41に作用す
る。又、これと同時に該パワーシリンダ40の他
方の圧力作用室43は第2油圧通路80切換ポー
ト14は低圧油路30と連通する。また電磁弁5
0はハンドル右切り時と同様車速センサからの車
速信号を受けたコンピユータからの指令によつて
制御される。例えば高速走行時であればコンピユ
ータからの指令でもつて電磁弁501が作動し可
変絞り部50を開口し、その開度を車速に応じて
コントロールする。従つて高圧油路20からの圧
油が高圧油ポート11よりバイパス流となつて該
バイパス通路60内を流動し、第2分岐通路91
の第2逆止弁911を開き(第1分岐通路90の
第1逆止弁901は第1油圧通路70の圧油の圧
力で閉塞している。)かつ、圧油のバイパス流は
バイパス通路60の上流側から下流側の第2分岐
通路91へ流動する。このようにポンプPから供
給される圧油の一部をバイパス通路60、第2油
圧通路80を介してリザーバTへ排出させること
によりパワーシリンダ40のパワーアシスト力が
小さくなつてハンドルが重くなり、高速安定性が
もたらされる。またこのときパワーシリンダ40
の圧力作用室42からの排出油は固定絞り部81
によつて制御されており、この排出油にバイパス
通路60からのバイパス油が合流されることによ
りパワーシリンダ40の他方の圧力作用室43内
の背圧が高まり、その結果パワーシリンダ40の
パワーアシスト力はより小さくなり、より高速安
定性を高めることができる。
このように本考案によれば、電磁弁及びバイパ
ス通路を流通する圧油のバイパス流が、ハンドル
操作の右切時、左切時にかかわらず常に上流側か
ら下流側に流れ、かつ逆流しないものであり、バ
イパス流量差の発生しない構成である。従つて、
安定した操舵力が得られるものである。
ス通路を流通する圧油のバイパス流が、ハンドル
操作の右切時、左切時にかかわらず常に上流側か
ら下流側に流れ、かつ逆流しないものであり、バ
イパス流量差の発生しない構成である。従つて、
安定した操舵力が得られるものである。
第1図は本考案のパワーステアリングの操舵力
制御装置の縦断面図、第2図は第1図における油
圧回路図、第3図は従来の場合を示す油圧回路図
である。 10……油圧切換弁、20……高圧油路、30
……低圧油路、40……動力舵取装置のパワーシ
リンダ、50……可変絞り部、60……バイパス
通路、70……第1油圧通路、80……第2油圧
通路、90……第1分岐通路、91……第2分岐
通路、901……第1逆止弁、911……第2逆
止弁。
制御装置の縦断面図、第2図は第1図における油
圧回路図、第3図は従来の場合を示す油圧回路図
である。 10……油圧切換弁、20……高圧油路、30
……低圧油路、40……動力舵取装置のパワーシ
リンダ、50……可変絞り部、60……バイパス
通路、70……第1油圧通路、80……第2油圧
通路、90……第1分岐通路、91……第2分岐
通路、901……第1逆止弁、911……第2逆
止弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハンドルにより制御される油圧切換弁と、オ
イルポンプから該油圧切換弁に圧油を送出する
高圧油路と、該油圧切換弁からリザーバに圧油
を送出する低圧油路と、該油圧切換弁の2個の
切換ポートの1個と動力舵取装置のパワーシリ
ンダの一方の作用室とを連通する第1油圧通路
と、該油圧切換弁の他の切換ポートと該パワー
シリンダの他方の作用室とを連通する第2油圧
通路を備えたパワーステアリングの操舵力制御
装置において、 該高圧油路に一端が連結され、車速信号によ
り制御される可変絞り部をもつバイパス通路
と、該バイパス通路の他端と該第1油圧通路と
を連結し、該バイパス通路からの圧油のみを通
す第1逆止弁をもつ第1分岐通路と、該バイパ
ス通路の該他端と該第2油圧通路とを連結し、
該バイパス通路からの圧油のみを通す第2逆止
弁をもつ第2分岐通路と、第1、第2油圧通路
中に配設された固定絞り部とを有することを特
徴とするパワーステアリングの操舵力制御装
置。 (2) 第1逆止弁は圧油のバイパス流を第1分岐通
路の下流側へ送出する方向に該第1分岐通路を
開口し、第2逆止弁は圧油のバイパス流を第2
分岐通路の下流側へ送出する方向に該第2分岐
通路を開口する実用新案登録請求の範囲第1項
記載のパワーステアリングの操舵力制御装置。 (3) 可変絞り部は車速信号によつてバイパス通路
の開聞時期及び開口面積をコントロールする電
磁弁である実用新案登録請求の範囲第1項記載
のパワーステアリングの操舵力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9485285U JPH032469Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9485285U JPH032469Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622477U JPS622477U (ja) | 1987-01-09 |
| JPH032469Y2 true JPH032469Y2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=30653665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9485285U Expired JPH032469Y2 (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032469Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP9485285U patent/JPH032469Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622477U (ja) | 1987-01-09 |
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