JPH03246Y2 - - Google Patents

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JPH03246Y2
JPH03246Y2 JP17467087U JP17467087U JPH03246Y2 JP H03246 Y2 JPH03246 Y2 JP H03246Y2 JP 17467087 U JP17467087 U JP 17467087U JP 17467087 U JP17467087 U JP 17467087U JP H03246 Y2 JPH03246 Y2 JP H03246Y2
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bending
bending head
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pipe
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は曲げ径が異なる2種類の曲げ加工を行
うことができる曲げヘツドを備えたパイプベンダ
に係り、特に、その曲げ径を変換するために前記
曲げヘツドを昇降させる昇降装置に関するもので
ある。
[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to a pipe bender equipped with a bending head capable of performing two types of bending with different bending diameters, and in particular, to a pipe bender equipped with a bending head capable of performing two types of bending with different bending diameters. This relates to an elevating device for elevating and lowering.

従来技術 パイプに曲げ加工を行うパイプベンダの一種
に、同一の中心線上に径寸法が異なる2種類の曲
げ型が略水平に且つ上下2段に設けられるととも
に、その曲げ型の外周部にそれぞれパイプを挟圧
するクランプ装置を有し、そのクランプ装置によ
つてパイプを挟圧しつつ前記中心線まわりに回動
させられることにより、そのパイプに曲げ径が異
なる2種類の曲げ加工を選択的に行う曲げヘツド
を備えたものがある。そして、このようなパイプ
ベンダは、前記曲げ径を変換するために、前記2
種類の曲げ型による2箇所の曲げ加工部が、前記
パイプが供給される高さ位置に選択的に位置させ
られるように、前記曲げヘツドを上方位置と下方
位置との2位置へ昇降させる曲げヘツド昇降装置
を備えているのが普通である。
Prior Art A type of pipe bender that bends pipes is equipped with two types of bending dies with different diameters on the same center line, arranged approximately horizontally in two stages, one above the other, and a pipe on the outer periphery of each bending die. A bending method that selectively performs two types of bending processes with different bending diameters on the pipe by having a clamping device that clamps the pipe, and rotating the pipe around the center line while clamping the pipe with the clamping device. Some have heads. Then, in order to convert the bending diameter, such a pipe bender
A bending head that raises and lowers the bending head to two positions, an upper position and a lower position, so that two bending parts using different bending dies are selectively positioned at the height position at which the pipe is supplied. Usually equipped with a lifting device.

また、かかる曲げヘツド昇降装置は、一般に、
駆動シリンダを用いて曲げヘツドを昇降するよう
になつているが、この曲げヘツドは通常かなり重
いため、その曲げヘツドを上方位置に保持するた
めに曲げヘツドの落下を阻止するロツク用のシリ
ンダを備えている。なお、下方位置についてはス
トツパ等によつてそれ以上の落下を阻止するよう
になつている。
In addition, such a bending head lifting device generally includes:
A drive cylinder is used to raise and lower the bending head, but since the bending head is usually quite heavy, a locking cylinder is provided to keep the bending head in the upper position and prevent it from falling. ing. Further, at the lower position, a stopper or the like is used to prevent further falling.

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このように2種類のシリンダを
用いると、両シリンダに油圧を供給するための油
圧回路が複雑となり、装置が大掛かりになる。ま
た、曲げヘツドが上昇位置に達したことを確認し
てからロツク用のシリンダを作動させ、或いはロ
ツクが解除されたことを確認してから駆動シリン
ダを作動させる必要があるなど、曲げヘツドを昇
降させる際の制御が複雑であるとともに、その昇
降に比較的長時間を要してパイプベンダによる曲
げ加工の加工能率が制約されていた。
Problems to be Solved by the Invention However, when two types of cylinders are used in this way, the hydraulic circuit for supplying hydraulic pressure to both cylinders becomes complicated, and the apparatus becomes large-scale. In addition, when raising or lowering the bending head, it is necessary to confirm that the bending head has reached the raised position before operating the lock cylinder, or confirm that the lock is released before operating the drive cylinder. The control required when moving the pipe is complicated, and it takes a relatively long time to raise and lower the pipe, which limits the efficiency of the bending process performed by the pipe bender.

問題点を解決するための手段 本考案は以上の事情を背景として為されたもの
であり、その目的とするところは、1個のシリン
ダで曲げヘツドを2位置へ昇降させ且つその2位
置にそれぞれ保持できるようにすることにある。
Means for Solving the Problems The present invention was developed against the background of the above circumstances, and its purpose is to raise and lower the bending head to two positions using one cylinder, and to move the bending head to two positions respectively. The goal is to be able to hold it.

そして、かかる目的を達成するために、本考案
は、前述した曲げヘツドを上方位置と下方位置と
の2位置へ昇降させるパイプベンダの曲げヘツド
昇降装置であつて、(a)上下方向の移動不能に配設
される取付ベースと、(b)その取付ベースに配設さ
れるとともに、前記曲げヘツドが固設されるスラ
イド部材と、(c)前記曲げヘツドが前記2位置へ昇
降させられるように前記スライド部材を案内する
ガイド部材と、(d)中間ピンを介して互いに相対回
動可能に連結された一対の第1リンクおよび第2
リンクを備え、その第1リンクは第1ピンを介し
て前記スライド部材に回動可能に連結されている
一方、第2リンクはその第1ピンよりもスライド
部材の移動方向における下方側において第2ピン
を介して前記取付ベースに回動可能に連結され、
前記中間ピンが前記第1ピンと第2ピンとを結ぶ
線分上に位置するまで前記スライド部材を上昇さ
せたとき前記曲げヘツドを前記上方位置に位置さ
せるとともに、前記第1リンクおよび第2リンク
が回動して中間ピンがその線分から離間するに伴
つて前記スライド部材を下降させるリンク機構
と、(e)前記第1リンクまたは第2リンクに連結さ
れてそれ等を回動させる駆動シリンダと、(f)その
駆動シリンダによつて前記線分上に前記中間ピン
が位置するまで前記第1リンクおよび第2リンク
が回動させられたとき、それ等の第1リンクおよ
び第2リンクのそれ以上の回動を阻止する第1ス
トツパと、(g)前記駆動シリンダによつて前記線分
上から前記中間ピンが離間する方向へ前記第1リ
ンクおよび第2リンクが回動させられ、前記曲げ
ヘツドが前記下方位置に達するまで前記スライド
部材が下降させられたとき、そのスライド部材の
それ以上の下降を阻止する第2ストツパとを有す
ることを特徴とする。
In order to achieve such an object, the present invention provides a bending head lifting device for a pipe bender that lifts and lowers the bending head described above to two positions, an upper position and a lower position, which includes: (a) no movement in the vertical direction; (b) a slide member disposed on the mounting base and to which the bending head is fixed; and (c) a slide member arranged on the mounting base so that the bending head can be raised and lowered to the two positions. a guide member that guides the slide member; and (d) a pair of first and second links that are connected to each other so as to be relatively rotatable via an intermediate pin.
a link, the first link is rotatably connected to the slide member via a first pin, and the second link is provided with a second link on the lower side of the first pin in the moving direction of the slide member. rotatably connected to the mounting base via a pin;
When the sliding member is raised until the intermediate pin is located on a line connecting the first pin and the second pin, the bending head is located at the upper position and the first link and the second link are rotated. a link mechanism that lowers the slide member as the intermediate pin moves away from the line; (e) a drive cylinder that is connected to the first link or the second link and rotates them; f) When the first link and the second link are rotated by the drive cylinder until the intermediate pin is located on the line segment, further of the first link and the second link are rotated. a first stopper for preventing rotation, and (g) the first link and the second link are rotated by the drive cylinder in a direction in which the intermediate pin is separated from the line segment, and the bending head is It is characterized by comprising a second stopper that prevents the slide member from further lowering when the slide member is lowered to reach the lower position.

作用および考案の効果 このようなパイプベンダの曲げヘツド昇降装置
においては、駆動シリンダによつてリンク機構の
第1リンクおよび第2リンクが回動させられるこ
とにより、曲げヘツドが固設されたスライド部材
はガイド部材に案内されつつその曲げヘツドを上
方位置と下方位置との2位置へ昇降させるように
移動させられる。そして、曲げ径を変換するため
に曲げヘツドを下方位置から上方位置まで上昇さ
せる際には、第1リンクおよび第2リンクの回動
が第1ストツパによつて阻止されるまでスライド
部材を上昇させれば良く、この上方位置において
は、上記第1リンクと第2リンクとを連結する中
間ピンが、第1リンクをスライド部材に連結する
第1ピンと第2リンクを取付ベースに連結する第
2ピンとを結ぶ線分上に位置させられるため、曲
げヘツドの重量は主としてそれ等の第1リンクお
よび第2リンクを介して取付ベースによつて受け
止められ、駆動シリンダに大きな負荷を加えるこ
となく曲げヘツドはその上方位置に保持される。
また、曲げヘツドを上方位置から下方位置まで下
降させる際には、第2ストツパによつてそれ以上
の下降が阻止されるまでスライド部材を下降させ
れば良く、この場合には、曲げヘツドの重量はそ
の第2ストツパによつて受け止められ、駆動シリ
ンダに負荷を加えることなく曲げヘツドはその下
方位置に保持される。
Function and Effects of the Invention In such a bending head lifting device for a pipe bender, the first link and the second link of the link mechanism are rotated by the drive cylinder, so that the bending head is fixedly attached to the slide member. The bending head is moved up and down to two positions, an upper position and a lower position, while being guided by a guide member. When the bending head is raised from the lower position to the upper position in order to change the bending diameter, the slide member is raised until the rotation of the first link and the second link is prevented by the first stopper. In this upper position, the intermediate pin connecting the first link and the second link is connected to the first pin connecting the first link to the slide member and the second pin connecting the second link to the mounting base. Since the weight of the bending head is mainly taken up by the mounting base via their first and second links, the bending head can be moved without applying significant loads to the drive cylinder. It is held in its upper position.
Furthermore, when lowering the bending head from the upper position to the lower position, the slide member may be lowered until further lowering is prevented by the second stopper; in this case, the weight of the bending head is received by its second stop, and the bending head is held in its lower position without applying any load to the drive cylinder.

このように、本実施例の曲げヘツド昇降装置に
よれば、1個の駆動シリンダによつて曲げヘツド
は上方位置と下方位置との2位置へ昇降させら
れ、且つその駆動シリンダに大きな負荷を加える
ことなくそれ等の2位置にそれぞれ保持されるよ
うになつているため、その曲げヘツドを上方位置
に保持するためのロツク用のシリンダが不要とな
り、油圧回路が簡略化されて装置がコンパクトに
構成され得るようになる。また、1個の駆動シリ
ンダを作動させるだけで曲げヘツドを昇降させ且
つ2位置にそれぞれ保持できるところから、曲げ
径を変換するために曲げヘツドを昇降させる際の
制御が簡単になるとともに、その所要時間が短縮
されてパイプベンダによる曲げ加工の加工能率が
向上する。
As described above, according to the bending head lifting device of this embodiment, the bending head is raised and lowered to two positions, the upper position and the lower position, by one driving cylinder, and a large load is applied to the driving cylinder. Since the bending head is held in each of the two positions without any movement, there is no need for a locking cylinder to hold the bending head in the upper position, simplifying the hydraulic circuit and making the device more compact. become possible. In addition, since the bending head can be raised and lowered and held in two positions by simply operating one drive cylinder, it is easy to control when raising and lowering the bending head to change the bending diameter. The time is shortened and the efficiency of bending by the pipe bender is improved.

なお、上方位置における曲げヘツドの重量が主
としてリンク機構を介して取付ベースにより受け
止められ、駆動シリンダに大きな負荷が加えられ
ないようになつておれば本考案の効果は得られる
のであり、その意味において、前記中間ピンは第
1ピンと第2ピンとを結ぶ線分上に必ずしも正確
に位置させられる必要はなく、その線分の近傍に
位置させられるようになつておれば良い。本考案
はそのような態様をも含むものである。
The effect of the present invention can be obtained if the weight of the bending head in the upper position is mainly received by the mounting base via the link mechanism and no large load is applied to the drive cylinder. The intermediate pin does not necessarily need to be precisely positioned on the line segment connecting the first pin and the second pin, but may be positioned in the vicinity of the line segment. The present invention also includes such aspects.

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第1図において、長手状の基台10上には送り
装置12が設けられているとともに、その基台1
0の前端には曲げヘツド14が配設されている。
送り装置12は、シリンダ18によつて作動する
チヤツク20が設けられた台車22と、チエーン
24を介してその台車22を一対のレール26,
26に沿つて移動させるサーボモータ28とを備
えており、曲げ加工を行うべきパイプ30がチヤ
ツク20内を挿通させられた状態で台車22が曲
げヘツド14から離間する方向へ後退させられた
後、そのパイプ30を把持して前進させられるこ
とにより、予め定められた所定の送り量ずつパイ
プ30を曲げヘツド14へ送り込む。また、上記
チヤツク20は、サーボモータ32によつて軸ま
わりに回転駆動させるようになつており、チヤツ
ク20に把持されたパイプ30は予め定められた
所定のひねり角ずつその軸まわりに回転させられ
る。
In FIG. 1, a feeding device 12 is provided on a longitudinal base 10, and the base 10 is provided with a feeding device 12.
A bending head 14 is disposed at the front end of 0.
The feeding device 12 includes a truck 22 provided with a chuck 20 operated by a cylinder 18, and a pair of rails 26, which connects the truck 22 via a chain 24.
After the carriage 22 is moved back in the direction away from the bending head 14 with the pipe 30 to be bent inserted through the chuck 20, By gripping the pipe 30 and moving it forward, the pipe 30 is fed into the bending head 14 by a predetermined feed amount. Further, the chuck 20 is driven to rotate around its axis by a servo motor 32, and the pipe 30 held by the chuck 20 is rotated around its axis by a predetermined twist angle. .

一方、前記曲げヘツド14は、第2図に詳しく
示されているように、径寸法が異なる2種類の曲
げ型34,36と、前記パイプ30を挟んでそれ
等の曲げ型34,36と反対側に配設されたクラ
ンプ装置38とを備えており、曲げ型34,36
は同一の回転軸40の中心線上に略水平に上下2
段に設けられている。また、クランプ装置38は
一対のクランプ型42,44を備えており、それ
等のクランプ型42,44は、シリンダ46の出
力ロツド48が突き出されることにより、リンク
機構50を介して図に示されているクランプ位置
へ移動させられ、上記曲げ型34,36の外周部
にそれぞれパイプ30を挟圧し得るようになつて
いる。曲げ型34,36の何れにパイプ30が挟
圧されるかは、前記送り装置12によつて送り込
まれるパイプ30の供給位置に対する曲げヘツド
14の位置によつて異なり、第2図は曲げ型36
の外周部にパイプ30が挟圧された状態を示す図
である。
On the other hand, as shown in detail in FIG. 2, the bending head 14 has two types of bending dies 34, 36 having different diameters, and is opposite to the bending dies 34, 36 with the pipe 30 in between. The bending molds 34, 36 are provided with a clamp device 38 disposed on the side.
is approximately horizontally located above and below the center line of the same rotating shaft 40.
It is located on steps. Further, the clamping device 38 includes a pair of clamp molds 42 and 44, and when the output rod 48 of the cylinder 46 is pushed out, the clamp molds 42 and 44 are connected to each other via a link mechanism 50, as shown in the figure. The pipe 30 is moved to the clamp position where the pipe 30 is clamped to the outer periphery of the bending molds 34 and 36, respectively. Which of the bending dies 34 and 36 the pipe 30 is compressed depends on the position of the bending head 14 relative to the feeding position of the pipe 30 fed by the feeding device 12, and FIG.
It is a figure which shows the state where the pipe 30 was pinched by the outer peripheral part of.

また、上記曲げ型34,36が取り付けられた
回転軸40は、ピニオン52を介して図示しない
曲げ駆動装置により予め定められた所定の曲げ角
だけ、その中心線まわりに前記クランプ装置38
と共に回動させられる。これにより、クランプ型
42または44によつて曲げ型34または36に
挟圧されたパイプ30は、その曲げ型34または
36に沿つて曲げ加工される。曲げ型34,36
の径寸法は異なるため、それ等による曲げ加工部
A,Bの何れがパイプ30の供給位置に位置させ
られるかにより、曲げ径が異なる2種類の曲げ加
工が選択的に行われる。曲げ型34,36および
クランプ型42,44は、パイプ30の径寸法や
曲げ径に応じて複数種類用意されており、適宜取
り替えられる。なお、かかる曲げヘツド14はま
た、上記曲げ加工時におけるパイプ30の逃げを
防止するために、その曲げ部よりも上流側の部
分、すなわち第1図における右側の部分を第1図
において上方へ押圧するプレツシヤ装置54を一
体的に備えている。
Further, the rotating shaft 40 to which the bending dies 34 and 36 are attached is rotated around its center line by a predetermined bending angle determined in advance by a bending drive device (not shown) via a pinion 52.
It can be rotated with. As a result, the pipe 30 clamped by the clamp die 42 or 44 to the bending die 34 or 36 is bent along the bending die 34 or 36. Bending molds 34, 36
Since the diameters of the pipes are different, two types of bending with different bending diameters are selectively performed depending on which of the bending parts A and B is positioned at the supply position of the pipe 30. A plurality of types of bending dies 34, 36 and clamp dies 42, 44 are prepared according to the diameter size and bending diameter of the pipe 30, and can be replaced as appropriate. In addition, in order to prevent the pipe 30 from escaping during the bending process, the bending head 14 also presses a portion upstream of the bent portion, that is, a portion on the right side in FIG. 1 upward in FIG. A pressure device 54 is integrally provided.

そして、以上のように構成された曲げヘツド1
4は、パイプ30に対する曲げ加工の曲げ径を変
換するために、前記2箇所の曲げ加工部A,Bが
パイプ30の供給位置に択一的に位置させられる
ようになつている。すなわち、かかる曲げヘツド
14は、第3図および第4図に示されている曲げ
ヘツド昇降装置(以下、単に昇降装置という)5
6に取り付けられ、曲げ加工部Aがパイプ30の
供給位置と同じ高さになる下方位置と、曲げ加工
部Bがパイプ30の供給位置と同じ高さになる上
方位置との2位置へ略垂直に昇降させられる一
方、サーボモータ58(第1図参照)により上記
昇降装置56と共に曲げ型34,36の径寸法に
応じて第2図における左右方向へ移動させられる
ようになつているのである。したがつて、かかる
本実施例のパイプベンダによれば、1本のパイプ
30に対して曲げ径が異なる2種類の曲げ加工を
連続して行うことができる。
Then, the bending head 1 configured as described above is
4, in order to convert the bending diameter of the pipe 30, the two bending parts A and B are alternatively positioned at the supply position of the pipe 30. That is, the bending head 14 is a bending head lifting device (hereinafter simply referred to as lifting device) 5 shown in FIGS. 3 and 4.
6, and the bending part A is attached to the pipe 30 in two positions: a lower position where the bending part A is at the same height as the pipe 30 supply position, and an upper position where the bending part B is at the same height as the pipe 30 supply position. While the bending molds 34 and 36 are raised and lowered by a servo motor 58 (see FIG. 1), they are also moved along with the lifting device 56 in the left and right directions in FIG. 2 according to the diameter dimensions of the bending dies 34 and 36. Therefore, according to the pipe bender of this embodiment, two types of bending processes with different bending diameters can be continuously performed on one pipe 30.

ここで、上記昇降装置56は本考案の一実施例
を成すものであり、以下、かかる昇降装置56に
ついて詳細に説明する。
Here, the elevating device 56 constitutes one embodiment of the present invention, and the elevating device 56 will be described in detail below.

先ず、第3図および第4図において、60は前
記曲げヘツド14が固設されるスライド部材であ
り、一対のガイドプレート62によつて一直線方
向の移動可能に取付ベース64に配設されてい
る。曲げヘツド14は、位置決めキー66によつ
て位置決めされるようになつているとともに、ス
ライド部材60は、その両側部がガイドプレート
62と取付ベース64との間に形成されたガイド
溝68内に嵌め入れられて、上記一直線方向へ案
内される。ガイドプレート62はガイド部材を成
すもので、それぞれ複数のボルトによつて取付ベ
ース64に固設されるが、その固設位置は、スラ
イド部材60ががたつくことなく円滑に移動でき
るように、取付ベース64に設けられた調整ボル
ト70によつて調整される。また、取付ベース6
4は、前記サーボモータ58によりガイドブロツ
ク72に案内されつつ略水平な方向へ移動させら
れる移動部材74に、上下方向の移動が不能で且
つ上記スライド部材60の移動方向が略垂直とな
る姿勢で固設される。
First, in FIGS. 3 and 4, reference numeral 60 denotes a sliding member to which the bending head 14 is fixed, and is arranged on the mounting base 64 so as to be movable in a straight line by a pair of guide plates 62. . The bending head 14 is positioned by a positioning key 66, and both sides of the slide member 60 are fitted into guide grooves 68 formed between the guide plate 62 and the mounting base 64. and is guided in the above-mentioned straight direction. The guide plates 62 constitute guide members and are each fixed to the mounting base 64 with a plurality of bolts, but the fixed position is set so that the slide member 60 can move smoothly without rattling. It is adjusted by an adjustment bolt 70 provided at 64. In addition, the mounting base 6
4, the moving member 74 is moved in a substantially horizontal direction while being guided by the guide block 72 by the servo motor 58, and the moving member 74 is in a position in which it cannot move vertically and the direction of movement of the slide member 60 is substantially vertical. Fixed.

上記スライド部材60は、前記曲げヘツド14
を前記上方位置と下方位置との2位置へ昇降させ
るのに必要なストローク以上の移動が許容されて
いるとともに、リンク機構76を介して前記取付
ベース64に連結されている。このリンク機構7
6は、中間ピン78を介して互いに相対回動可能
に連結された一対の第1リンク80および第2リ
ンク82を備えており、第1リンク80は第1ピ
ン84を介してスライド部材60に回動可能に連
結されている一方、第2リンク82は第2ピン8
6を介して取付ベース64に回動可能に連結され
ている。ピン78,84,86は互いに平行で平
板状の取付ベース64に対して垂直を成している
とともに、第2ピン86は第1ピン84よりもス
ライド部材60の移動方向における下方側、本実
施例では垂直方向から少しずれた位置に配設され
ている。第4図は、これ等のピン78,84,8
6を通るように切断した縦断面図であり、第2リ
ンク82は第1リンク80の両側に位置する2枚
のプレートにて構成されている。
The slide member 60 is connected to the bending head 14.
It is allowed to move beyond the stroke required to raise and lower the holder to the two positions, the upper position and the lower position, and is connected to the mounting base 64 via a link mechanism 76. This link mechanism 7
6 includes a pair of first link 80 and second link 82 that are connected to each other so as to be relatively rotatable via an intermediate pin 78, and the first link 80 is connected to the slide member 60 via a first pin 84. While the second link 82 is rotatably connected to the second pin 8
It is rotatably connected to a mounting base 64 via 6. The pins 78, 84, and 86 are parallel to each other and perpendicular to the flat mounting base 64, and the second pin 86 is located lower than the first pin 84 in the moving direction of the slide member 60. In the example, it is placed at a position slightly offset from the vertical direction. Figure 4 shows these pins 78, 84, 8.
6, the second link 82 is composed of two plates located on both sides of the first link 80.

また、上記リンク機構76の第2リンク82
は、第3図から明らかなように“く”の字形状を
成しており、前記中間ピン78および第2ピン8
6はその曲部および一端部に設けられている一
方、他端部にはピン78,84,86と平行な連
結ピン88を介して駆動シリンダ90の出力ロツ
ド92が相対回動可能に連結されている。駆動シ
リンダ90は、前記取付ベース64とその取付ベ
ース64に一体的に固設されたブロツク94との
間に、上記連結ピン88と平行な一対のピン96
を介して回動可能に取り付けられている。したが
つて、この駆動シリンダ90の出力ロツド92が
突き出し、引き込み駆動されることにより、前記
第2リンク82は第2ピン86まわりに回動させ
られるとともに第1リンク80は第1ピン84ま
わりに回動させられ、それに伴つてスライド部材
60がガイドプレート62に案内されつつ昇降さ
せられる。第5図は、上記連結ピン88の近傍を
示す縦断面図である。
Further, the second link 82 of the link mechanism 76
As is clear from FIG. 3, it has a dogleg shape, and the intermediate pin 78 and the second pin 8
6 is provided at its curved portion and one end, while an output rod 92 of a drive cylinder 90 is connected to the other end via a connecting pin 88 parallel to the pins 78, 84, and 86 for relative rotation. ing. The drive cylinder 90 has a pair of pins 96 parallel to the connecting pin 88 between the mounting base 64 and a block 94 that is integrally fixed to the mounting base 64.
It is rotatably attached via the Therefore, as the output rod 92 of this drive cylinder 90 is driven to protrude and retract, the second link 82 is rotated around the second pin 86 and the first link 80 is rotated around the first pin 84. As the slide member 60 is rotated, the slide member 60 is raised and lowered while being guided by the guide plate 62. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the vicinity of the connecting pin 88.

一方、前記第1リンク80には、第1ストツパ
としてのストツパボルト98が螺着されており、
上記駆動シリンダ90の出力ロツド92が突き出
されることにより、第2リンク82が第3図にお
いて第2ピン86の左まわりに回動させられ、中
間ピン78が第1ピン84と第2ピン86とを結
ぶ線分l上に位置させられたとき、そのストツパ
ボルト98はスライド部材60に当接させられ、
第1リンク80さらには第2リンク82のそれ以
上の回動が阻止される。この状態において、スラ
イド部材60に固設された前記曲げヘツド14は
前記上方位置に位置させられる。
On the other hand, a stopper bolt 98 serving as a first stopper is screwed onto the first link 80.
By protruding the output rod 92 of the drive cylinder 90, the second link 82 is rotated counterclockwise around the second pin 86 in FIG. When the stopper bolt 98 is positioned on the line segment l connecting the
Further rotation of the first link 80 and the second link 82 is prevented. In this state, the bending head 14, which is fixed to the slide member 60, is located in the upper position.

ここで、前記第2ピン86は、2本のボルト1
00によつて取付ベース64に固設された取付ブ
ロツク102に、軸心まわりの回動可能に取り付
けられている。ボルト100は取付ブロツク10
2に形成された長穴104内にそれぞれ挿し通さ
れているとともに、取付ベース64には、その取
付ブロツク102を上下方向すなわち前記スライ
ド部材60の移動方向と平行な方向へ案内するガ
イド溝106が形成されており、取付ブロツク1
02の取付ベース64に対する固設位置は上下方
向において調整可能とされている。そして、その
取付ブロツク102の固設位置は、前記ストツパ
ボルト98によつてリンク80,82の回動が阻
止されるまでスライド部材60が上設させられた
とき、前記曲げヘツド14が前記上方位置に位置
するように調整ボルト108によつて調整されて
いる。
Here, the second pin 86 is connected to two bolts 1
It is rotatably attached to a mounting block 102 fixed to the mounting base 64 by a screw 00 so as to be rotatable about its axis. Bolt 100 is attached to mounting block 10
The mounting base 64 has a guide groove 106 that guides the mounting block 102 in the vertical direction, that is, in a direction parallel to the moving direction of the slide member 60. The mounting block 1
The fixed position of 02 to the mounting base 64 can be adjusted in the vertical direction. The fixing position of the mounting block 102 is such that the bending head 14 is in the upper position when the slide member 60 is placed upward until the rotation of the links 80 and 82 is prevented by the stopper bolt 98. It is adjusted by the adjustment bolt 108 so that it is in the correct position.

また、前記駆動シリンダ90の出力ロツド92
が引き込まれ、第2リンク82が第3図において
第2ピン86の右まわりに回動させられるととも
に、中間ピン78が前記線分lから離間させられ
るに伴つて、前記スライド部材60は下降させら
れるが、第6図に示されているように一対のスト
ツパボルト110に当接させられることによつて
それ以上の下降は阻止される。この状態におい
て、スライド部材60に固設された前記曲げヘツ
ド14は前記下方位置に位置させられる。ストツ
パボルト110は第2ストツパを成すもので、前
記取付ベース64に一体的に固設されたブロツク
112に螺合されており、ロツクナツト114を
緩めることによつてブロツク112からの突出し
量、すなわちスライド部材60の下降を阻止する
位置を変更することができ、そのストツパボルト
110に当接するまでスライド部材60が下降さ
せられたとき、前記曲げヘツド14が前記下方位
置に位置するようにストツパボルト110の突出
し量は調整されている。
Further, the output rod 92 of the drive cylinder 90
is pulled in, the second link 82 is rotated clockwise around the second pin 86 in FIG. 3, and as the intermediate pin 78 is separated from the line segment l, the slide member 60 is lowered. However, as shown in FIG. 6, further lowering is prevented by contacting a pair of stopper bolts 110. In this state, the bending head 14, which is fixed to the slide member 60, is located in the lower position. The stopper bolt 110 constitutes a second stopper and is screwed into a block 112 that is integrally fixed to the mounting base 64. By loosening the lock nut 114, the amount of protrusion from the block 112, that is, the slide member The amount of protrusion of the stopper bolt 110 is such that when the slide member 60 is lowered until it comes into contact with the stopper bolt 110, the bending head 14 is located at the lower position. It has been adjusted.

そして、以上のように構成された昇降装置56
において、前記パイプ30に対する曲げ加工の曲
げ径を変換するために曲げヘツド14を下方位置
から上方位置まで上昇させる際には、駆動シリン
ダ90の出力ロツド92を突き出して、ストツパ
ボルト98がスライド部材60に当接するまでそ
のスライド部材60を上昇させれば良い。この上
方位置においては、前記リンク機構76の中間ピ
ン78は第1ピン84と第2ピン86とを結ぶ線
分l上に位置させられるため、上記曲げヘツド1
4の重量は主としてそのリンク機構76を介して
取付ベース64により受け止められ、第2リンク
82を右まわりに回動させる力、換言すれば駆動
シリンダ90の出力ロツド92を下方へ押し下げ
る力は殆ど発生せず、曲げヘツド14は駆動シリ
ンダ90に大きな負荷を加えることなくその上方
位置に保持される。
And the lifting device 56 configured as above
When the bending head 14 is raised from the lower position to the upper position in order to change the bending diameter of the pipe 30, the output rod 92 of the drive cylinder 90 is pushed out and the stopper bolt 98 is moved against the slide member 60. The slide member 60 may be raised until it makes contact. In this upper position, the intermediate pin 78 of the link mechanism 76 is located on the line segment l connecting the first pin 84 and the second pin 86, so that the bending head 1
4 is mainly received by the mounting base 64 through the link mechanism 76, and most of the force that rotates the second link 82 clockwise, in other words, the force that pushes down the output rod 92 of the drive cylinder 90, is generated. Instead, the bending head 14 is held in its upper position without imposing any significant load on the drive cylinder 90.

また、逆に曲げヘツド14を上方位置から下方
位置まで下降させる際には、駆動シリンダ90の
出力ロツド92を引き込んで、ストツパボルト1
10に当接するまでスライド部材60を下降させ
れば良い。この下方位置においては、上記曲げヘ
ツド14の重量はストツパボルト110を介して
取付ベース64により受け止められ、曲げヘツド
14は駆動シリンダ90に負荷を加えることなく
その下方位置に保持される。
Conversely, when lowering the bending head 14 from the upper position to the lower position, the output rod 92 of the drive cylinder 90 is retracted and the stopper bolt 1
The slide member 60 may be lowered until it comes into contact with the slide member 10. In this lower position, the weight of the bending head 14 is taken up by the mounting base 64 via the stopper bolt 110, and the bending head 14 is held in its lower position without applying any load to the drive cylinder 90.

このように、かかる本実施例の昇降装置56に
おいては、1個の駆動シリンダ90によつて曲げ
ヘツド14が上方位置と下方位置との2位置へ昇
降させられ、且つ駆動シリンダ90に大きな負荷
を加えることなくそれ等の2位置にそれぞれ保持
されるようになつているため、従来のように曲げ
ヘツド14を上方位置に保持するためのロツク用
のシリンダを用いる必要がなく、油圧回路が簡略
化されて装置がコンパクトに構成される。また、
1個の駆動シリンダ90を作動させるだけで曲げ
ヘツド14を昇降させ且つ2位置にそれぞれ保持
できるところから、曲げ径を変換するために曲げ
ヘツド14を昇降させる際の制御が簡単となると
ともに、その所要時間が短縮されてパイプベンダ
の加工能率が向上する。
In this way, in the lifting device 56 of this embodiment, the bending head 14 is raised and lowered to two positions, the upper position and the lower position, by the single drive cylinder 90, and a large load is applied to the drive cylinder 90. Since the bending head 14 is held in each of these two positions without adding any additional force, there is no need to use a locking cylinder to hold the bending head 14 in the upper position as in the past, and the hydraulic circuit is simplified. This allows the device to be configured compactly. Also,
Since the bending head 14 can be raised and lowered and held in two positions by simply operating one drive cylinder 90, the control when raising and lowering the bending head 14 to change the bending diameter is simple and easy. The required time is shortened and the processing efficiency of the pipe bender is improved.

以上、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明したが、本考案は他の態様で実施すること
もできる。
Although one embodiment of the present invention has been described above in detail based on the drawings, the present invention can also be implemented in other embodiments.

例えば、前記実施例では駆動シリンダ90の出
力ロツド92が第2リンク82に連結されている
が、第1リンク80を“く”の字形状等にして、
それに出力ロツド92を連結するようにしても差
支えない。
For example, in the embodiment described above, the output rod 92 of the drive cylinder 90 is connected to the second link 82, but the first link 80 may be shaped like a dogleg.
An output rod 92 may be connected thereto.

また、前記実施例では駆動シリンダ90が取付
ベース64に取り付けられているが、スライド部
材60に取り付けるようにすることもできる。
Furthermore, although the drive cylinder 90 is attached to the mounting base 64 in the above embodiment, it can also be attached to the slide member 60.

また、前記実施例ではストツパボルト98が第
1リンク80に設けられているが、第2リンク8
2に設けることも可能である。
Further, in the embodiment described above, the stopper bolt 98 is provided on the first link 80, but the second link 80 is provided with the stopper bolt 98.
It is also possible to provide it in 2.

また、上記ストツパボルト98を用いることな
く、リンク80または82を直接スライド部材6
0などに当接させるようにしたり、それ等のリン
ク80,82に互いに係合する係合部を設けたり
して、その回動を阻止するようにすることもでき
る。その場合には、それ等の当接部や係合部が第
1ストツパに相当する。
Also, without using the stopper bolt 98, the link 80 or 82 can be directly connected to the slide member 6.
0 or the like, or the links 80 and 82 may be provided with engaging portions that engage with each other to prevent their rotation. In that case, these abutting portions and engaging portions correspond to the first stopper.

また、前記実施例では一対のガイドプレート6
2によつてガイド部材が構成されているが、ガイ
ドロツドやガイドレールなど他のガイド部材を採
用することもできる。
Further, in the embodiment, a pair of guide plates 6
2 constitutes a guide member, but other guide members such as a guide rod or a guide rail may also be employed.

また、前記実施例では略垂直な方向へ曲げヘツ
ド14を昇降させるようになつているが、垂直方
向に対して傾斜した方向へ昇降させるようにして
も差支えない。
Further, in the embodiment described above, the bending head 14 is raised and lowered in a substantially vertical direction, but it may be raised and lowered in a direction that is inclined to the vertical direction.

その他一々例示はしないが、本考案は当業者の
知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で
実施することができる。
Although no other examples are given, the present invention can be implemented with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例である曲げヘツド昇
降装置を備えたパイプベンダの概略平面図であ
る。第2図は第1図のパイプベンダにおける曲げ
ヘツドの縦断面図である。第3図は第1図のパイ
プベンダに備えられている曲げヘツド昇降装置の
一部を切り欠いた正面図である。第4図は第3図
の曲げヘツド昇降装置の縦断面図である。第5図
は第3図の曲げヘツド昇降装置における駆動シリ
ンダの出力ロツドの先端を示す断面図である。第
6図は第3図の曲げヘツド昇降装置の異なる作動
状態を示す一部を切り欠いた正面図である。 14:曲げヘツド、30:パイプ、34,3
6:曲げ型、38:クランプ装置、56:曲げヘ
ツド昇降装置、60:スライド部材、62:ガイ
ドプレート(ガイド部材)、64:取付ベース、
76:リンク機構、78:中間ピン、80:第1
リンク、82:第2リンク、84:第1ピン、8
6:第2ピン、90:駆動シリンダ、98:スス
トツパボルト(第1ストツパ)、110:ストツ
パボルト(第2ストツパ)、A,B:曲げ加工部、
l:第1ピンと第2ピンとを結ぶ線分。
FIG. 1 is a schematic plan view of a pipe bender equipped with a bending head lifting device which is an embodiment of the present invention. 2 is a longitudinal sectional view of the bending head of the pipe bender of FIG. 1; FIG. 3 is a partially cutaway front view of the bending head elevating device provided in the pipe bender of FIG. 1. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the bending head lifting device of FIG. 3; FIG. 5 is a sectional view showing the tip of the output rod of the drive cylinder in the bending head lifting device of FIG. 3. FIG. 6 is a front view, partially cut away, showing the bending head lifting device of FIG. 3 in different operating states; FIG. 14: Bending head, 30: Pipe, 34,3
6: Bending mold, 38: Clamp device, 56: Bending head lifting device, 60: Slide member, 62: Guide plate (guide member), 64: Mounting base,
76: Link mechanism, 78: Intermediate pin, 80: First
Link, 82: 2nd link, 84: 1st pin, 8
6: second pin, 90: drive cylinder, 98: stopper bolt (first stopper), 110: stopper bolt (second stopper), A, B: bending part,
l: A line segment connecting the first pin and the second pin.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 同一の中心線上に径寸法が異なる2種類の曲げ
型が略水平に且つ上下2段に設けられるととも
に、該曲げ型の外周部にそれぞれパイプを挟圧す
るクランプ装置を有し、該クランプ装置によつて
該パイプを挟圧しつつ前記中心線まわりに回動さ
せられることにより、該パイプに曲げ径が異なる
2種類の曲げ加工を選択的に行う曲げヘツドを備
えたパイプベンダにおいて、前記曲げ径を変換す
るために、前記2種類の曲げ型による2箇所の曲
げ加工部が、前記パイプが供給される高さ位置に
選択的に位置させられるように、前記曲げヘツド
を上方位置と下方位置との2位置へ昇降させる曲
げヘツド昇降装置であつて、 上下方向の移動不能に配設される取付ベース
と、 該取付ベースに配設されるとともに、前記曲げ
ヘツドが固設されるスライド部材と、 前記曲げヘツドが前記2位置へ昇降させられる
ように前記スライド部材を案内するガイド部材
と、 中間ピンを介して互いに相対回動可能に連結さ
れた一対の第1リンクおよび第2リンクを備え、
該第1リンクは第1ピンを介して前記スライド部
材に回動可能に連結されている一方、該第2リン
クは該第1ピンよりも該スライド部材の移動方向
における下方側において第2ピンを介して前記取
付ベースに回動可能に連結され、前記中間ピンが
前記第1ピンと第2ピンとを結ぶ線分上に位置す
るまで前記スライド部材を上昇させたとき前記曲
げヘツドを前記上方位置に位置させるとともに、
前記第1リンクおよび第2リンクが回動して該中
間ピンが該線分から離間するに伴つて前記スライ
ド部材を下降させるリンク機構と、 前記第1リンクまたは第2リンクに連結されて
それ等を回動させる駆動シリンダと、 該駆動シリンダによつて前記線分上に前記中間
ピンが位置するまで前記第1リンクおよび第2リ
ンクが回動させられたとき、該第1リンクおよび
第2リンクのそれ以上の回動を阻止する第1スト
ツパと、 前記駆動シリンダによつて前記線分上から前記
中間ピンが離間する方向へ前記第1リンクおよび
第2リンクが回動させられ、前記曲げヘツドが前
記下方位置に達するまで前記スライド部材が下降
させられたとき、該スライド部材のそれ以上の下
降を阻止する第2ストツパと を有することを特徴とするパイプベンダの曲げヘ
ツド昇降装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] Two types of bending molds with different diameters are provided approximately horizontally on the same center line in two stages, one above the other, and a clamp device is provided on the outer periphery of each of the bending molds to clamp the pipe. and a bending head that selectively performs two types of bending processes with different bending diameters on the pipe by rotating the pipe around the center line while clamping the pipe with the clamp device. In the bender, in order to convert the bending diameter, the bending head is moved such that two bending sections using the two types of bending dies are selectively positioned at the height position where the pipe is supplied. A bending head elevating device for raising and lowering a bending head to two positions, an upper position and a lower position, comprising a mounting base disposed so as not to be movable in the vertical direction; a guide member that guides the slide member so that the bending head is raised and lowered to the two positions; a pair of first links and a first link that are connected to each other via an intermediate pin so that they can rotate relative to each other; Equipped with 2 links,
The first link is rotatably connected to the slide member via a first pin, while the second link connects the second pin at a position lower than the first pin in the moving direction of the slide member. the bending head is rotatably connected to the mounting base through the slide member, and the bending head is positioned at the upper position when the slide member is raised until the intermediate pin is located on a line connecting the first pin and the second pin. Along with letting
a link mechanism that lowers the slide member as the first link and the second link rotate and the intermediate pin moves away from the line; and a link mechanism that is connected to the first link or the second link to move them. a drive cylinder to rotate; and when the first link and the second link are rotated by the drive cylinder until the intermediate pin is positioned on the line segment, the first link and the second link are rotated. a first stopper that prevents further rotation, and the first link and the second link are rotated by the drive cylinder in a direction in which the intermediate pin is separated from the line segment, and the bending head is rotated. A bending head lifting device for a pipe bender, comprising a second stopper that prevents the sliding member from further lowering when the sliding member is lowered to the lower position.
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