JPH03247306A - 成形面フアスナー - Google Patents
成形面フアスナーInfo
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- JPH03247306A JPH03247306A JP4353190A JP4353190A JPH03247306A JP H03247306 A JPH03247306 A JP H03247306A JP 4353190 A JP4353190 A JP 4353190A JP 4353190 A JP4353190 A JP 4353190A JP H03247306 A JPH03247306 A JP H03247306A
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- molded
- fastener
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- engaging
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は成形面ファスナー、特に対の成形面ファスナー
同志を嵌合させたときの係止効果が高い成形面ファスナ
ーに関する吃のである。
同志を嵌合させたときの係止効果が高い成形面ファスナ
ーに関する吃のである。
従来、基材の少なくとも一面に配列された多数の支柱の
光漏に膨頭部が設けられた係合素子を有する成形面ファ
スナーとして、射出成型あるいは押出成型などで可撓性
と弾力性を有する基板の表面にクビレＳを有する二重円
錐梯形状、ま九は支柱の先端に膨頭部を有するキノコ状
るるいはとげ状の突出部を成型し九成形面ファスナーの
％−万の面ファスナーに設けられ念突山部と突出部との
間に６，５０面ファスナーに設けら九た突出部を嵌合さ
せる成形面ファスナーが実公昭４４−２７２０２号公１
秀公昭４５−１９１２６号公報、特公昭４８−２２７６
８号公報、特公昭５１−１９３８６号公報。
光漏に膨頭部が設けられた係合素子を有する成形面ファ
スナーとして、射出成型あるいは押出成型などで可撓性
と弾力性を有する基板の表面にクビレＳを有する二重円
錐梯形状、ま九は支柱の先端に膨頭部を有するキノコ状
るるいはとげ状の突出部を成型し九成形面ファスナーの
％−万の面ファスナーに設けられ念突山部と突出部との
間に６，５０面ファスナーに設けら九た突出部を嵌合さ
せる成形面ファスナーが実公昭４４−２７２０２号公１
秀公昭４５−１９１２６号公報、特公昭４８−２２７６
８号公報、特公昭５１−１９３８６号公報。
特公昭６３−４３０８１号公報、脣開昭６３−１２７７
０１号公報、！公平１〜３７１２３号分報、特開平２−
１７００６号公報などに提案されている。
０１号公報、！公平１〜３７１２３号分報、特開平２−
１７００６号公報などに提案されている。
従来の成形面ファスナー、特に対の成形面ファスナー同
志を嵌合させる成形面ファスナーに２いてに多数のルー
プ状係合素子と多数の鉤状係合素子ｔ−ｉ合さぜる織成
面ファスナーとは異なり、係合が単純でるるために、簡
単に外れたり、係合力も弱く、ときには面に平行な方向
に摺動することかめる。
志を嵌合させる成形面ファスナーに２いてに多数のルー
プ状係合素子と多数の鉤状係合素子ｔ−ｉ合さぜる織成
面ファスナーとは異なり、係合が単純でるるために、簡
単に外れたり、係合力も弱く、ときには面に平行な方向
に摺動することかめる。
本発明はかかる成形面ファスナーの上記問題点を解消し
、滑シかなく、係合力か高く、シかも係止効果の高い成
形面ファスナーを提供するにある〇〔課題を解決する念
めの手段〕 本発明に、基材の少なくとも一方に立設された多数の支
柱の先端に＃頭部が設けら几た係合素子を有する成形面
ファスナーにおい工、該多数の係合素子の表面の一部に
感圧接着剤、または防滑剤が付与さ九てなることを特徴
とする成形面ファスナーである。
、滑シかなく、係合力か高く、シかも係止効果の高い成
形面ファスナーを提供するにある〇〔課題を解決する念
めの手段〕 本発明に、基材の少なくとも一方に立設された多数の支
柱の先端に＃頭部が設けら几た係合素子を有する成形面
ファスナーにおい工、該多数の係合素子の表面の一部に
感圧接着剤、または防滑剤が付与さ九てなることを特徴
とする成形面ファスナーである。
すなわち、不発明ａ基材の少なくとも一方に立設され九
支柱の先端にキノコ状、とげ状あるいに傘状などの膨頭
部を有する係合素子を列状に配列しｆ！ｓ１面ファスナ
ーの、一方の面ファスナーの係合素子と係合素子の間に
、他方の面ファスナーの係合素子を嵌合させ工係止させ
る際に、ｆＥ形図面ファスナー係合を高めるｆｃめに係
合素子の表面に粘着性あるいは防滑性を付与しＬ％ので
ある０ 以下１図面により不発明の成形Ｃ１７アスナーの一実施
例について説明する。
支柱の先端にキノコ状、とげ状あるいに傘状などの膨頭
部を有する係合素子を列状に配列しｆ！ｓ１面ファスナ
ーの、一方の面ファスナーの係合素子と係合素子の間に
、他方の面ファスナーの係合素子を嵌合させ工係止させ
る際に、ｆＥ形図面ファスナー係合を高めるｆｃめに係
合素子の表面に粘着性あるいは防滑性を付与しＬ％ので
ある０ 以下１図面により不発明の成形Ｃ１７アスナーの一実施
例について説明する。
第１図は、不発明の成形面ファスナーの一例を示す模式
図であり、可溶性ポリマーを成型して。
図であり、可溶性ポリマーを成型して。
基材１に支柱２の先端を傘状の膨頭部３に整形した係合
素子を形成し、その係合素子をＹ方向に多数配列して列
を構成し之ものである。この成形面ファスナー全２個合
わせて嵌合させ、係合素子列の方向、すなわちＹ方向に
力を肌えると面ファスナーはＹ軸方向に摺動し９丁い。
素子を形成し、その係合素子をＹ方向に多数配列して列
を構成し之ものである。この成形面ファスナー全２個合
わせて嵌合させ、係合素子列の方向、すなわちＹ方向に
力を肌えると面ファスナーはＹ軸方向に摺動し９丁い。
この成形面ファスナーの製造は、溶融温度９０〜３２０
℃の範凹である熱可塑性樹脂１例えば。
℃の範凹である熱可塑性樹脂１例えば。
ポリエチレン、エチレン共重合体、ポリプロピレン、プ
ロピレン共重合体などのオレフィン系樹脂。
ロピレン共重合体などのオレフィン系樹脂。
ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル共重合体、了りｌＪル酸エ
ステル系樹脂、スチレン共重合体、ビニルアルコール系
樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ポリエス
テル、ポリエステルエラストマポリアミド、ポリアミド
エラストマー ボリカーホネート、アクリル系樹脂、ポ
リウレタンなどから選ばれた樹脂で成型する。また、成
形面ファスナーの基材と係合素子は異なる樹脂でめって
もよい。また、樹脂は必要に応じて無機光項剤。
ステル系樹脂、スチレン共重合体、ビニルアルコール系
樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ポリエス
テル、ポリエステルエラストマポリアミド、ポリアミド
エラストマー ボリカーホネート、アクリル系樹脂、ポ
リウレタンなどから選ばれた樹脂で成型する。また、成
形面ファスナーの基材と係合素子は異なる樹脂でめって
もよい。また、樹脂は必要に応じて無機光項剤。
着色剤、各種安定剤など全添加した組成物とじて溶融成
型し、更に加工して成形面ファスナーとする。
型し、更に加工して成形面ファスナーとする。
第２図は成形面ファスナーの断面図でめり、ｌは基材、
２ｒｉ係合素子の支柱部、３は係合素子の膨頭部であり
、４は係合素子の表面に付与した粘着剤で代表さｎ、る
感圧接着剤である。この感圧接着剤により相手側の面フ
ァスナーの係合素子に粘着し、係合力の強化あるいは防
滑効果を付与する。
２ｒｉ係合素子の支柱部、３は係合素子の膨頭部であり
、４は係合素子の表面に付与した粘着剤で代表さｎ、る
感圧接着剤である。この感圧接着剤により相手側の面フ
ァスナーの係合素子に粘着し、係合力の強化あるいは防
滑効果を付与する。
この係合素子に付与する感圧接着剤は１例えば。
ポリブタジェン、ポリイソプレン、アクリロニトリルブ
タジェン系共重合体、スチレンブタジェン共重合体など
の合成ゴム、天然ゴムなどを液状とした液状ゴム系感圧
接着剤、アクリル酸エステル重合体めるいに共重合体で
なるアクリル系感圧接着剤、ポリアミド系粘着剤、ロジ
ン誘導体、シリコーン系感圧接着剤などから選ばれた感
圧接着剤である。この感圧接着剤の作用効果は接着剤の
種類の選択、配合組成の変更、塗布量の調節、あるいは
第３図（１）Ｋ示すように係合素子の表面全面。
タジェン系共重合体、スチレンブタジェン共重合体など
の合成ゴム、天然ゴムなどを液状とした液状ゴム系感圧
接着剤、アクリル酸エステル重合体めるいに共重合体で
なるアクリル系感圧接着剤、ポリアミド系粘着剤、ロジ
ン誘導体、シリコーン系感圧接着剤などから選ばれた感
圧接着剤である。この感圧接着剤の作用効果は接着剤の
種類の選択、配合組成の変更、塗布量の調節、あるいは
第３図（１）Ｋ示すように係合素子の表面全面。
るるいは第３図（８）に示すように係合素子の一部。
さらにＦｉ第３図（２）に示すように係合素子間に設け
らｎた凹部に光損するなど塗布部位を選定することによ
り調節することができる。
らｎた凹部に光損するなど塗布部位を選定することによ
り調節することができる。
第４図（１）（で示すように係合素子の表面に高摩擦係
数μのポリマー５を付与してもよい。係合素子表面に付
与されるポリマーは、ポリマー付与面と相手の係合素子
との間の摩擦係数μが少なくとも０．７、好ましくは１
以上である高摩擦係数のポリマーである。摩擦係数が小
さいポリマー被膜面では摺動の抑制にはなら１い。この
ような高摩擦係数のポリマーは、例えば、アクリル酸エ
ステル系重合体、ポリイノプレン、インブレン共重合体
、ポリブタジェン、スチレンブタジェン共重合体、アク
リロニトリルブタジェン共重合体、ポリウレタンエラス
トマー ホリエステルエラストマーなどの弾性重合体、
ポリ塩化ビニリデン、壇ｆヒビニリデン共重合体など、
使用状態において非接着性で高摩擦係数を呈すポリマー
である。これらポリマーは溶融状態にして係合素子表面
に塗布する、ポリマー溶液あるいは分散液として係合素
子表面に塗布し、固１ヒしてポリマー被喚面を形成させ
る。
数μのポリマー５を付与してもよい。係合素子表面に付
与されるポリマーは、ポリマー付与面と相手の係合素子
との間の摩擦係数μが少なくとも０．７、好ましくは１
以上である高摩擦係数のポリマーである。摩擦係数が小
さいポリマー被膜面では摺動の抑制にはなら１い。この
ような高摩擦係数のポリマーは、例えば、アクリル酸エ
ステル系重合体、ポリイノプレン、インブレン共重合体
、ポリブタジェン、スチレンブタジェン共重合体、アク
リロニトリルブタジェン共重合体、ポリウレタンエラス
トマー ホリエステルエラストマーなどの弾性重合体、
ポリ塩化ビニリデン、壇ｆヒビニリデン共重合体など、
使用状態において非接着性で高摩擦係数を呈すポリマー
である。これらポリマーは溶融状態にして係合素子表面
に塗布する、ポリマー溶液あるいは分散液として係合素
子表面に塗布し、固１ヒしてポリマー被喚面を形成させ
る。
ポリマー被膜の付与状蓼′ｒｉ前記惑王接着剤の場合と
同様に行うことでよい。
同様に行うことでよい。
また、第４図Ｌ２） ’／Ｃ示すように係合素子の表面
に高摩擦係数を有する防滑剤６を付与してもよい。
に高摩擦係数を有する防滑剤６を付与してもよい。
係合素子表面に付与される防滑剤は、防滑剤付与面と相
手の係合素子との間の摩擦係数が少なくとも０７、好ま
しくは１以上である高摩擦係数の防滑剤である。摩擦係
数が小さい防滑剤付与面では摺動の抑制にはならない。
手の係合素子との間の摩擦係数が少なくとも０７、好ま
しくは１以上である高摩擦係数の防滑剤である。摩擦係
数が小さい防滑剤付与面では摺動の抑制にはならない。
この高摩擦係数を呈する防滑剤は、係合素子表面に被膜
を形成する油状物、例えば、鉱物油、植物油などから選
ばれた油状物あるいはペースト状物またはこれらの縮合
物であり、油膜形成による高摩擦係数を呈するもの。
を形成する油状物、例えば、鉱物油、植物油などから選
ばれた油状物あるいはペースト状物またはこれらの縮合
物であり、油膜形成による高摩擦係数を呈するもの。
また、係合素子の構成材料の可塑剤を付与し、その表面
を部分的可塑化して離滑性にしたものである。
を部分的可塑化して離滑性にしたものである。
さらに係合素子表面への粘着剤または防滑剤を付与する
ために第５図（１）に示すように係合素子表面に粗面化
面７を設けることが好ましい。係合素子表面の粗面化は
溶剤侵食法、エンボス法、研削法などで行うことができ
る。また別の方法として金属酸化物、金属炭化物、でラ
ミックスなどの砥粒をバインダー１＋指で係合素子表面
に塗布して粗面比してもよい。また、接着性改良剤は係
合素子に付与する防滑剤、ポリマーあるいは感圧接着剤
と係合素子檀成材料の双方に親和性を再する樹脂あるい
は樹脂組成物、または、ポリウレタン系プライマー ゴ
ム系プライマー、硬化型樹脂などである。第５図（２）
は係合素子表面の粗面化面に、防滑剤、高摩擦係数のポ
リマーあるいは感圧接着剤から選ばれた少なくとも１４
類の物質を付与した面８の状態の断面図である。係合素
子表面を処理した面は、係合相手の係合素子との間の摩
擦係数が少なくとも０，７、好ましくは１以上である高
摩擦係数の表面である。摩擦係数が小さい粗面化面では
摺動の抑制にはならない。
ために第５図（１）に示すように係合素子表面に粗面化
面７を設けることが好ましい。係合素子表面の粗面化は
溶剤侵食法、エンボス法、研削法などで行うことができ
る。また別の方法として金属酸化物、金属炭化物、でラ
ミックスなどの砥粒をバインダー１＋指で係合素子表面
に塗布して粗面比してもよい。また、接着性改良剤は係
合素子に付与する防滑剤、ポリマーあるいは感圧接着剤
と係合素子檀成材料の双方に親和性を再する樹脂あるい
は樹脂組成物、または、ポリウレタン系プライマー ゴ
ム系プライマー、硬化型樹脂などである。第５図（２）
は係合素子表面の粗面化面に、防滑剤、高摩擦係数のポ
リマーあるいは感圧接着剤から選ばれた少なくとも１４
類の物質を付与した面８の状態の断面図である。係合素
子表面を処理した面は、係合相手の係合素子との間の摩
擦係数が少なくとも０，７、好ましくは１以上である高
摩擦係数の表面である。摩擦係数が小さい粗面化面では
摺動の抑制にはならない。
次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明する。
なお、実施例中の部およびチはｆｆｒシのない限り、重
量に関するものである。
量に関するものである。
実施例１
ポリプロピレンを溶破押出し３：形して、第１図に示し
た傘状の膨頭部が股、すられた多数の係合素子を有する
成形面ファスナーを得、その係合素子の表面にブタジェ
ン系樹脂接着剤組成物液をスプレー法で付与し、乾燥し
て係合素子表面に感圧接着剤層を形成した。この感圧接
着剤層を形成した成形面ファスナーの係合素子間に、他
の成形面ファスナーの係合素子を嵌合させた。２つの成
形面ファスナーは、摺動して外れたり、係合のずれを生
ずることがなく良好な係止効果が得漕建築工事のパネル
の係合に使用するのに好適であった。
た傘状の膨頭部が股、すられた多数の係合素子を有する
成形面ファスナーを得、その係合素子の表面にブタジェ
ン系樹脂接着剤組成物液をスプレー法で付与し、乾燥し
て係合素子表面に感圧接着剤層を形成した。この感圧接
着剤層を形成した成形面ファスナーの係合素子間に、他
の成形面ファスナーの係合素子を嵌合させた。２つの成
形面ファスナーは、摺動して外れたり、係合のずれを生
ずることがなく良好な係止効果が得漕建築工事のパネル
の係合に使用するのに好適であった。
実施例２
実施例１の成形面ファスナーの係合素子表面に硬化剤を
添加した・リンシード油の溶液を塗布し、乾燥・キュア
ーして係合素子表面にリンシード油硬化膵を形成した。
添加した・リンシード油の溶液を塗布し、乾燥・キュア
ーして係合素子表面にリンシード油硬化膵を形成した。
このリンシード油硬化膜と成形面ファスナー形成素材で
あるポリプロピレンを摩擦子とし、荷重１ ｋｆ（２５
，６ｆ／ｄ ）で測定した成形面ファスナーの係合素子
を嵌合させたものは、摺動して外れたり、係合のずれを
生ずることがなく良好な係止効果が得られた。
あるポリプロピレンを摩擦子とし、荷重１ ｋｆ（２５
，６ｆ／ｄ ）で測定した成形面ファスナーの係合素子
を嵌合させたものは、摺動して外れたり、係合のずれを
生ずることがなく良好な係止効果が得られた。
実施例３
実施例１の成形面ファスナーの係合素子表面に硬化剤を
添加し九すンシード油にシリカ粉末を、固形分に対して
２５ｑ６の量を添加した溶液組成物として塗布し、乾燥
・キュアーして係合部にリンシード油硬化膜を形成した
。このリンシード油硬化膜表面が粗面化した防滑性の面
であった。この成形面ファスナーの係合素子と、係合素
子表面が未処理の他の成形面ファスナーの係合素子を嵌
合させたものは、摺動して外れたり、係合のずれを生ず
ることがなく良好な係止効果が得られた。
添加し九すンシード油にシリカ粉末を、固形分に対して
２５ｑ６の量を添加した溶液組成物として塗布し、乾燥
・キュアーして係合部にリンシード油硬化膜を形成した
。このリンシード油硬化膜表面が粗面化した防滑性の面
であった。この成形面ファスナーの係合素子と、係合素
子表面が未処理の他の成形面ファスナーの係合素子を嵌
合させたものは、摺動して外れたり、係合のずれを生ず
ることがなく良好な係止効果が得られた。
本発明の成形面ファスナーは、嵌合密着性が良く、滑り
を抑制し、結合力が高く、係止効果の高い成形面ファス
ナーである。ま念、本発明の成形面ファスナーは成形面
ファスナー同士に限らず、成形面ファスナーと他の係合
素子、例えば、釘状牧、、膨頭部を有する鈎秋物などと
係合して使用することも良い。
を抑制し、結合力が高く、係止効果の高い成形面ファス
ナーである。ま念、本発明の成形面ファスナーは成形面
ファスナー同士に限らず、成形面ファスナーと他の係合
素子、例えば、釘状牧、、膨頭部を有する鈎秋物などと
係合して使用することも良い。
第１図は、本発明の成形面ファスナーの斜視図であり、
第２図は成形面ファスナーの断面図であり、第３図（１
）、（２）、（８）Ｆｉ感圧接着剤などの付与状態を示
す断面図であり、第４図（１）、（２）は係合部の表面
に高摩擦係数のポリマー または防滑剤を付与した成形
面ファスナーの断面図であり、第５図山、（２）は係合
素子の表面を粗面化した状態の断面図および表面が粗面
化された係合素子の表面に更に防滑剤などを付与した状
態を示す断面図である。 １：基材、２：係合素子の支柱部、３：係合素子の膨頭
部、４：感圧接着剤、５：高摩擦係数のポリ１−１６：
防滑剤、７：粗面化部分、８：防滑剤を付与した粗面化
部分、Ｙ：ｉ合部の配列方向および面ファスナーの摺動
方間。
第２図は成形面ファスナーの断面図であり、第３図（１
）、（２）、（８）Ｆｉ感圧接着剤などの付与状態を示
す断面図であり、第４図（１）、（２）は係合部の表面
に高摩擦係数のポリマー または防滑剤を付与した成形
面ファスナーの断面図であり、第５図山、（２）は係合
素子の表面を粗面化した状態の断面図および表面が粗面
化された係合素子の表面に更に防滑剤などを付与した状
態を示す断面図である。 １：基材、２：係合素子の支柱部、３：係合素子の膨頭
部、４：感圧接着剤、５：高摩擦係数のポリ１−１６：
防滑剤、７：粗面化部分、８：防滑剤を付与した粗面化
部分、Ｙ：ｉ合部の配列方向および面ファスナーの摺動
方間。
Claims (1)
- １、基材の少なくとも一面に立設された多数の支柱の先
端に膨頭部が設けられた係合素子の表面の一部に、感圧
接着剤または防滑剤が付与されてなることを特徴とする
成形面ファスナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353190A JPH03247306A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 成形面フアスナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353190A JPH03247306A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 成形面フアスナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247306A true JPH03247306A (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=12666328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4353190A Pending JPH03247306A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 成形面フアスナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03247306A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003526382A (ja) * | 1997-12-23 | 2003-09-09 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 自己組合せ型接着ファスナー要素、自己組合せ型接着ファスナー要素を有する物品、並びに製造および使用方法 |
| JPWO2013145257A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-08-03 | Ykk株式会社 | スライドファスナー |
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-
1990
- 1990-02-23 JP JP4353190A patent/JPH03247306A/ja active Pending
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