JPH03247862A - 鉄骨建方装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はビル等の建築工事において柱仕口金物に鉄骨梁
を仮ボルト締結して組み付ける鉄骨建方作業に用いる鉄
骨建方装置に関するものである。

［従来の技術］ ビル等の鉄骨建方において、鉄骨柱間に鉄骨梁を組み付
ける作業を行う場合、従来では、たとえば、特開昭６１
−３６４６１号や同６１−３６４６２号公報等に示され
る如き鉄骨建方装置を用い、鉄骨梁を支持させた鉄骨建
方装置を、クレーンの操作により組付場所まで搬送して
鉄骨柱の頭部間に掛は渡し、しかる後、鉄骨建方装置を
基に鉄骨梁を仕口金物間に位置させて組み付けるように
している。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記従来の鉄骨建方装置を用いた場合、鉄骨
建方上で待機している特殊技能工（電工）が不自然な姿
勢で多数のボルト締結作業を行わなければならず、高所
における危険な作業が伴うものであった。

上記特殊技能工の高所作業を不要にする場合、鉄骨建方
装置が鉄骨梁を把持てきるようにし、全体をクレーンで
吊り下げて組付部に搬送した後、引き続きホルト締結を
自動的に行えるように構成することが最も簡便な装置と
して考えられるか、ここで問題なのは、仕口金物及び鉄
骨梁か通常、■型鋼であるため、ボルト締結の動作を外
側から中心方向へ向かって行う必要があり、そのため、
ボルト締結機構も中心方向を向いた配置構造となり、常
に必要なボルト・ナツトの供給、セットを外部より行う
ことが困難となってしまう。又、ビル等の鉄骨建方では
、鉄骨梁の大きさ（幅）、長さ、ボルト締結ピッチ、所
要締結本数等は一定ではないので、これらの寸法に簡単
に合致させることかできる機構とする必要かあり、且つ
寸法か変わっても共通の機構であることか好ましい。

そこで、本発明は、鉄骨梁を仕口金物に位置決めした後
、ボルトの締結作業を自動的に行えるようにして特殊技
能工の高所作業を不要にてきるようにすると共に、ボル
ト・ナツトの供給、セットを外部から行えるようにし、
しかも寸法か胃なる仕口金物及び鉄骨梁に対しても調整
の必要かない共通機構として運用できるような鉄骨建方
装置を提供しようとするものでおる。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するために、鉄骨梁を把持す
るクランプを有し且つ左右方向に伸縮自在としてあって
懸吊装置により吊られるようにしてある鉄骨建方装置本
体を備え、且つ該鉄骨建方装置本体の左右両端部に、開
閉自在とした開体を有すると共に内部に上記鉄骨梁の幅
に合わせてボルト位置を動かせるよう可動式としたホル
ト締結機構を装備せる組付装置を設けてなる構成とする
。

［作　　用］ クランプで鉄骨梁を把持し且つ鉄骨建方装置本体を鉄骨
梁の長さに対応して伸縮させる。この状態で組付装置の
扉体を開くと、ボルト締結機構か露出するので、ボルト
・ナツトの供給、セット等を行い、全体を懸吊装置で吊
って仕口部に降した後、ボルト締結装置で鉄骨梁を仕口
部にボルト締結させる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図は本発明の鉄骨建方装置の一実施例の
概要を示すもので、一対の鉄骨柱１の側部に取り付けら
れた■型鋼からなる仕口金物２に組み付けるための鉄骨
梁３の長さに応じて左右方向に伸縮でき且つ上記鉄骨梁
３を把持した状態で懸吊装置としてのクレーン４により
吊られるようにした鉄骨建方装置本体５と、該鉄骨建方
装置本体５の左右両端部に取り付けられ、外部からのボ
ルト・ナツトの供給及びセットか可能でおり且つ上記仕
口金物？及び鉄骨梁３の寸法に応じてボルト締結作業を
行うことができるようなボルト締結機構を装備した組付
装置６とからなる。

上記鉄骨建方装置本体５は、第３図乃至第５図に詳細を
示す如き構成とする。すなわち、組み付けを行うべき鉄
骨梁３の上部フランジ３ａ上の長手方向（左右方向）中
央部に予め前後方向に向けて取り付けておいた角材から
なる吊り下げ指標用の突起７に対し、上方から係合して
装置本体５の吊り下げ位置を設定できるようにするため
、中空形状とした本体フレーム８の下面部に、逆Ｖ字型
のガイド部９ａを下部に有し且つ該カイト部９ａの頂部
に上記突起７を嵌入させる切り込み９ｂを備えた一対の
センターガイド９を、前後に対向させて配置すると共に
、該各センターガイド９を、上記本体フレーム８の下面
に設けた前後方向に延びるガイド突起１０に摺動自在に
係合させて吊り王げ、更に上記各センターガイド９に、
長手方向に左右逆ねじ部を切った送りねじ１１を貫通さ
せて螺着し、該送りねじ１１を、図示しないモータで回
転させることにより上記各センターカイト９を前後方向
に近接、離反させられるようにする。又、上記本体フレ
ーム８には、左右の端壁部８ａの中央部に、左右方向に
延びる送りねじ１２をそれぞれ前後にずらして貫通させ
ると共に、該多送りねじ１２を、上記左右の＠壁部８ａ
に軸受１３を介して回転自在に支持させた内ねじを有す
るギヤ１４の上記内ねじに螺合させ、且つ上記各ギヤ１
４を、本体フレーム８の内壁部に設置したブレーキ付の
モータ１５のギヤ１６にそれぞれ噛合させ、モータ１５
を駆動してギヤ１６．１４を介し各送りねじ１２を回転
させることにより送りねじ１２が本体フレーム８に対し
左右方向に伸縮する如く移動させられるようにし、更に
、上記送りねじ１２の移動を案内するために、上記本体
フレーム８の左右の端壁部８ａに、送りねじ１２と平行
に２本宛配置したガイドロッド１７を、左右で干渉しな
いような配置として滑動自在に貫通させ、且つ送りねじ
１２と各ガイドロッド１７の突出側端部を連結板１８に
よりそれぞれ一体連結し、且つ該各連結板１８の下端部
に、液圧ジヤツキ１９により昇降させられる支持ローラ
３０を設ける。更に、上記本体フレーム８の下面部の左
右両端部には、鉄骨梁３の上部フランジ３ａを前後から
挟む位置に、一対一組のＣ型のクランプ２０をそれぞれ
配置して、前後方向に設けた逆ねじが切られた送りねじ
２１に吊り下げ支持させるように螺合させ、該送りねじ
２１を、図示しないモータで回転させることにより上記
各クランプ２０を近接、離反させて上部７ランジ３ａを
クランプ・アンクランプさせられるようにし、且つこの
クランプをより確実なものとするために、液圧ジヤツキ
２２により操作されるようにした押え部材２３を、クラ
ンプ２０にそれぞれ具備させる。

又、上記送りねじ１２の収縮位置を検出して左右収縮動
作を停止させるためのリミットスイッチ２４を本体フレ
ーム８に取り付けると共に、該リミットスイッチ２４を
作動させるドッグ２５を、それぞれ下部に位置するカイ
トロッド１７に取り付ける。なお、２６は鉄骨梁３の上
部フランジ３ａの端面を検出するセンサーで、送りねじ
２１の収縮位置を検出してクランプ動作を停止させるも
の、２７は本装置の全動力を供給する動力装置、２８は
クレーン４から吊り下げるためのフックを示す。

一方、上記組付装置６は、第３図、及び第６図乃至第９
図に詳細を示す如き構成とする。すなわち、組付装置６
を全体的に装置本体５の左右両端部に支持させるために
、上板部２９ａと該上板部２９ａの下部空間を前後に仕
切るようにした仕切板部２９ｂと該仕切板部２９ｂ及び
上板部２９ａの左右に位置させた端板部２９ｃとからな
る構体２９における上記一方の端板部２９ｃを、上記連
結板１８に連結し、且つ該一方の端板部２９ｃの下端部
に、装置本体５に備えた上記クランプ２０と同様な構成
としであるクランプ２０′　を設ける。

又、上記構体２９における仕切板部２９ｂの上部を前後
で挟む位置に、支持体３１を対向させて配置し、該支持
体３１に、上記仕切板部２９ｂの左右両端部に前後方向
へ突設した支持棒３２を滑動自在に貫通さぜると共に、
上記支持棒３２間の位置に逆ねじが切られた送りねじ３
３を貫通させて螺着し、且つ上記各支持体３１に、組付
装置６のケーシングを構成するケーシング体３４をそれ
ぞれ取り付け、図示しないモータの駆動で上記送りねじ
を回転させることにより支持棒３２に沿って近接、離反
移動させられる支持体３１と一体に上記ケーシング体３
４が前後方向に近接、離反移動させられるようにし、更
に、上記各ケーシング体３４には、第１図に示す如く、
ハンドル３５の操作によってヒンジ３７を支点として水
平方向に開閉させられるようにした扉体３６をそれぞれ
設ける。

上記鉄骨梁３の両端部には、上部７ランジ３ａ上に、予
め左右方向に張り出すように添板３８３９を固設してお
くものとし、該添板３８．３９のボルト締結孔４０と仕
口金物２の上部フランジ２ａのホルト締結孔４１を一致
させてボルト４２及びナツト４３により締結させるよう
にするために、上記ケーシング体３４によって形成され
る内部空間にフランジボルト締結機構４４を設け、一方
、上記鉄骨梁３には、第１０図の一点鎖線で示す如く、
ウェブ３ｂの両端部に、添板４５を仮り止めボルト４６
を用いて取り付けてあくものとし、該添板４５を位置決
め装置４７により変位させた後に、添板４５のボルト締
結孔４８と鉄骨梁３のウェブ３ｂのボルト締結孔４９及
び仕口金物２のウェア２ｂのボルト締結孔５０とを締結
させるようにするために、上記ケーシング体３４の内部
にウェブボルト締結機構５１を設ける。

上記フランジボルト締結機構４４は、添板３８゜３９の
上側に配置した上桟構部４４ａと、仕口金物２の上部フ
ランジ２ａの下側に配置させるようにした下桟構部４４
ｂとからなり、上桟構部４４ａは、支持体３１の下面に
沿わせてそれぞれ取り付けたベースプレート５２と、ボ
ルト締結孔４０の位置を検知するために上記一方のベー
スプレート５２の端に取り付けたセンサー５３と、使方
のベースプレート５２の端に設置したアクチュエータ５
４により上下方向に作動させられて装置全体の長さを鉄
骨梁３の長さに合わせる位置決めを行うための位置決め
ピン５５と、ボルト締結孔４０のピッチに対応させて各
ベースプレート５２に設置したアクチュエータ５６によ
り上下方向に作動させられるようにした押し棒５７と、
該各押し棒５７の先端にボルト４２を保持させるために
設けた磁石体５８と、上記支持体３１の下部にＬ型に張
り出させた受部３１ａに上記ボルト４２を保有できるよ
うに設けた六角形状の内腔を有するボルトホルダー５９
と、上記位置決めピン５５の上下動をガイドできるよう
に上記受部３１ａに設けた滑動ガイド６０とを備えた構
成としてあり、一方、上記下桟構部４４ｂは、上記ボル
ト４２に螺合させるナツト４３を磁石体６５により保有
して回転させるナツトランナー６１と、該ナツトランナ
ー６１をベース板６３を介し締結ピッチに合わせるよう
に支持する支持台６４と、上記ナツトランナー６１への
回転力を伝達する自在継手６２と、該自在継手６２を介
して上記ナツトランナー６１を回転駆動させられるよう
に扉体３６の内側に張り出させた支持プレート３６ａに
設置したモータ６６と、上記支持台６４を締結位置に対
して出入させるために上端を支持台６４にピン連結し月
つ下端を上記支持プレート３６ａ上に立てた案内棒６７
に昇降自在に支持させた支持ビーム６８に対してピン連
結した平行リンク６９と、上記支持ビーム６８を昇降さ
せるために上記支持プレート３６ａに設置した液圧ジヤ
ツキ７０とを備えた構成としである。

又、上記ウェアボルト締結機構５１は、各扉体３６の内
側面に取り付けたベースプレート７１と、ウェブ添板４
５のボルト締結孔４８をボルト締結孔４９、５０に位置
決めするためにベースプレート７１に設置した押出機構
７２により前後方向に押し出されるようにした位置決め
ピンＹ３と、該位置決めピン７３と対向する位置に設置
した押出機構７４により前復方向に押し出されるように
した位置決めピン受７５と、ボルト締結ピッチに対応さ
せて一方のベースプレート７１に設置した押出機構７６
により前後方向に押し出されるようにしたボルトホルダ
ー７７と、該ボルトホルダー７７内にボルト７８を保持
させるために設けた磁石体７９と、他方のベースプレー
ト７１に設置したアクチュエータ８０により前後方向に
押し出されると共に回転させられるようにしたナツトラ
ンナー８１と、該ナツトランナー８１にナツト８２を保
有させるために設けた磁石体９８とを備えた構成としで
ある。

更に、鉄骨梁３のウェブ３ｂに仮り止めされた添板４５
を上記ウェブホルト締結機構５１により締結させるため
の位置決め装置４７は、第１０図乃至第１３図に示す如
き構成としである。すなわち、ケーシング体３４の内側
面に、モータ８３Ｇこよって駆動されるようにしたピニ
オン８４を内蔵するガイドブロック８５を取り付け、該
ガイドブロック８５に、先端にゴムパッド９７を有する
押しロッド８６を前後方向へ摺動自在に貫通させると共
に、該押しロッド８６に沿設したラック８７を上記ピニ
オン８４に噛合させて、上記モータ８３の駆動によりピ
ニオン８４とラック８７の噛合を介し押しロッド８６か
前後方向に移動させられるようにし、又、上記押しロッ
ド８６の先端部にガイドブロック８８を取り付け、該ガ
イドブロック８８に、先端に押しパッド８９を備えた押
しロッド９０を左右方向へ摺動自在に貫通させると共に
、該押しロッド９０に沿設したラック９３を、モータ９
１によって駆動されるようにしたピニオン９２に噛合さ
せて、上記モータ９１の駆動によりピニオン９２とラッ
ク９３の噛合を介し押しロッド９０か左右方向に移動さ
せられるようにし、更に、該押しロッド９０の押しパッ
ト８９の部分に、添板４５の位置決めを検出する検出体
９４を回動自在に取り付ける。該検出体９４は、中央部
をピン９５によって回動自在に支持され、１字状に延び
る先端部に添板４５の端面への接触指９４ａを有し、後
端部に扇状の検出面９４ｂを有し、図示しないばねによ
って接触指９４ａが添板４５側へ回動付勢されるように
なっており、上記押しロット９０の押し出し操作に伴い
回動変位させられることによって検出面９４ｂの端がセ
ンサー９６により検出されることにより押しロッド９０
の押し出し操作が停止されるようにしである。

上記構成としである本発明の鉄骨建方装置を用いて鉄骨
梁３を鉄骨柱１の仕口金物２に組み付ける場合には、先
ず、装置本体５の左右方向の長さをリミットスイッチ２
４とドッグ２５で設定した長さにしておいて、装置本体
５をクレーン４で吊り、センターガイド９が鉄骨梁３の
突起７と合致するように鉄骨梁３の上に降ろす。このと
き、支持ローラ３０か鉄骨梁３の上部フランジ３ａの上
面に接して組付装置６か支持される。

次に、図示しないモータを駆動して送りねじ２１を所定
方向に回転させ、クランプ２０で上部フランジ３ａを把
持させる。なお、このとき、上部フランジ３ａの幅端が
センサー２６で検出されるため、上部フランジ３ａの幅
に対応して確実に把持することができる。続いて、モー
タ１５を駆動して送りねじ１２を本体フレーム８から突
出させることにより組付装置６を外側へ移動させながら
、添板３８．３９のポルト締結孔４０をセンサー５３で
検知させ、上記モータ１５を停止さぜ、更にアクチュエ
ータ５４を作動させて位置決めピン５５をポルト締結孔
４０に差し込み、装置全体の、左右方向の長さを鉄骨梁
３の長さに合わせる。こうして、センサー５３によって
装置本体５を鉄骨梁３の長さに対応させることができる
。又、送りねじ３３を回して各支持体３１を近接させる
ことにより、上部７ランジ３ａに対する幅方向の位置合
わせを行う。しかる後、液圧ジヤツキ１９を収縮させる
ことにより組付装置６を下降させて全体を上部フランジ
３ａ上に着座させると共に、液圧ジヤツキ２２を伸長さ
せて押え部材２３を上部フランジ３ａに押し付けると共
に、クランプ２０’　も作動させて把持を確実に行わせ
、鉄骨梁３と本装置を一体固定する。かかる状態におい
て、ハンドル３５を操作して組付装置６の扉体３６を開
いてフランジボルト締結機構４４及びウェブボルト締結
機構５１を露出させ、ボルト４２．７８、ナツト４３．
８２をそれぞれ所定の位置に供給し、しかる後、扉体３
６を閉じてハンドル３５によりロックする。これにより
、鉄骨梁３の把持ヤボルト・ナツトの供給等の地上準備
作業が完了する。

次に、上述の如く鉄骨梁３を把持した状態の装置全体を
クレーン４で吊り、鉄骨柱１に取り付けられている仕口
金物２間上に、添板３９の下面が上部フランジ２ａに当
接するようにして装置全体を着座させる。ここで、ボル
ト締結のために、添板３８．３９のポルト締結孔４０と
仕口金物２の上部フランジ２ａのポルト締結孔４１を合
致させる必要があるか、鉄骨柱１の建方誤差によりずれ
があると、ボルト４２を挿入することかできない。そこ
で、上記アクチュエータ５４を、特別の制御により作動
させ、位置決めピン５５に下方向力（ポルト締結孔への
挿入力）を付与しつつ、たとえば、振幅０．５〜１．０
　Ｍ、振動数１０）−１ｘ位で上下に撮動を与えるよう
にする。これにより位置決めピン５５をポルト締結孔４
０と４１に容易貫通させることができ、孔中心を合致さ
せて位置決めすることができる。位置決め後、各アクチ
ュエータ５６を作動させることにより押し棒５７を下降
させ、磁石体５８に保持されているボルト４２を上記ボ
ルト締結孔４０．４１内に貫通させる。

一方、ウェブ２ｂ、３ｂ用の添板４５は第１０図の一点
鎖線で示す如く仮り止めボルト４６により仮り止めされ
ているため、これを締結位置まで移動させる必要がある
。この場合、上記仮り止めボルト４６を第９図に示すウ
ェブ締結機構５１のボルトホルダー７７及びナツトラン
ナー８１を用いて緩めると、添板４５は第１０図の実線
で示す如く自重によって垂れ下がるように変位させるこ
とかできるので、この垂れ下がり状態とした後、位置決
め装置４７におけるモータ８３を駆動して第１１図の一
点鎖線で示す如くウェブ３ｂから離反させておいた押し
ロッド８６をウェブ３ｂ側へ移動させることによりゴム
パッド９７をウェブ３ｂに当接させ、次に、モータ９１
を駆動して押しロッド９０を左右方向外方へ送り出すよ
うにする。この場合、押しロッド９０を送り出すと、先
ず、検出体９４の接触指９４ａが添板４５の側端面に当
接させられることにより、検出体９４はピン９５を支点
として徐々に回動変位させられ、この回動変位に伴い検
出面９４ｂかセンサー９６に検出されると、押しロッド
９０は送り出し速度が遅くさせられて１０つくりと進め
られ、押しパッド８９かゆるやかに添板４５の側端面に
当接させられる。更に、押しロッド９０を送り出して添
板４５を回動変位させて行くと、添板４５か第１０図の
二点鎖線で示す如く鉛直に向けられたときに、第１３図
に示す如く、検出体９４の回動変位か最大となって検出
面９４ｂの終端かセンサー９６によって検出され、上記
モータ９１の駆動か停止される。これにより添板４５は
ボルト締結位置に位置合わせされる。なお、添板４５の
大きさは鉄骨梁３の断面寸法によって変わるか、上記位
置決め装置４７を用いることにより、簡単な機構と操作
によって共通して位置を合わせることができる。

上記の状態において、ウェブボルト締結機構５１におけ
る押出機構７４を作動させて位置決めピン受７５を添板
４５に押し付け、更に押し機構７２を作動させて位置決
めピン７３をポルト締結孔４８゜４９と４８．５０に貫
通させることによりウェブ部ボルト締結の位置決めする
。この際、位置決めピン７３を上記位置決めピン５５に
よる位置決め作動と同様に制御することにより容易に貫
通力が得られる。次に、各押出機構７６を作動させてボ
ルト７８を各ポルト締結孔に貫通させる。

以上により、７ランジ締結、ウェア締結の準備か完了す
ると、それぞれボルト締結作業を行う。フランジ部では
、先ず、液圧ジヤツキ７０の作動により支持ビーム６８
を上昇させ、第７図の一点鎖線の状態から実線の状態へ
と支持台６４を平行リンク６９の変位を介し移動させて
ナツトランナー６４を上部７ランジ２ａの下部に配置し
、ボルト締結孔４０．４１に貫通しているボルト４２の
先端にナツト４３を対応させ、ナツトランナー６１をモ
ータ６６の駆動で回してボルト締結を行う。

方、ウェア部では、アクチュエータ８０を作動させ、ボ
ルト締結孔４．８．４９と４８．５０に貫通しているボ
ルト７８の先端にナツト８２を当接させると共に、ナツ
トランナー８１を回してボルト締結を行う。なお、上記
各ボルト締結作業の完了は、図示しないセンサーで検知
させるようにする。

次に、退避動作を行う場合には、フランジボルト締結機
構４４及びウェブホルト締結機構５１を上述した動作と
は逆の動作で後退させると共に、クランプ２０及び２０
’　をやはり上）ホした動作とは逆の動作で後退させる
ことにより鉄骨梁３の把持を解放する。これによって鉄
骨梁３との結合がなくなり離脱できる状態になるので、
装置全体をクレーン４で吊り上げて離脱させ、しかる後
、モータ１５を逆転させて送りねじ１２を収縮させ、次
の作業準備をする。以上の作業を繰り返して行うことに
より、ビル等の鉄骨建方作業を特殊技能工によらずに自
動的に行うことができる。

上記において、組付装置６は扉体３６を開閉できるよう
にしてあって、内部のフランジボルト締結機構４４やウ
ェブボルト締結機構５１を露出させることができるよう
にしであるため、ボルト・ナツトの供給、セット、締結
ピッチの調整等の日常メンテナンスが容易であり、運用
性を高めることかできる。

次に、第１４図は本発明の他の実施例を示すもので、上
記実施例における扉体３６を前後方向水平に開閉させる
ようにした方式に代えて、扉体３６を前後方向上下に開
閉させる方式にしたものである。なお、他の機構は上記
実施例と同様でおる。

第１４図に示す方式とした場合、フランジボルト締結機
構４４及びウェブボルト締結機構５１には、扉体３６を
一点鎖線で示す如き全開状態にした状態で、ボルト・ナ
ツトの供給、セットを行い、半開の状態でクレーン４に
より吊って仕口部に移送し、全開にしてボルト締結を行
うようにする。これにより、上記実施例における平行リ
ンク６９等のナツト移動機構やアクチュエータ８０を不
要にすることができ、又、押出機構７６等の押し出しス
トロークを小さくすることができる。

なお、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上述べた如く、本発明の鉄骨建方装置によれば、組付
装置に装備したボルト締結機構によりボルト締結作業を
行うことができるので、高所での特殊技能工による危険
作業をなくすことができ、又、ボルト締結機構は扉体を
開閉自在に備えて露出させることかできるようにしたの
で、ボルト・ナツトの供給、セット、締結ピッチの調整
等を外部から行うことができ、更に、上記ボルト締結機
構は可動式としてあり且つ鉄骨建方装置本体は長手方向
に伸縮自在としであるため、鉄骨梁及び仕口金物の寸法
が異なっても共通機構として運用することができる、等
の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉄骨建方装置の一実施例の概要を示す
正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の詳
細を示す断面図、第４図は第３図の１■方向矢視図、第
５図は第３図のＶ−■矢視図、第６図は第３図のＶ１方
向矢袂図、第７図は第３図のＶＩ−ＶＩ［矢視図、第８
図は第７図の■方向矢視図、第９図は第３図のＩＸ方向
矢視図、第１０図はウェア部添板の位置決め装置の概要
を示す正面図、第１１図は第１０図の平面図、第１２図
は第１１図のｘｕ　−ｘｎ矢禍図、第１３図は第１０図
の作動状態を示す部分拡大図、第１４図は本発明の伯の
実施例を示す組付装置の概略図である。 １・・・鉄骨柱、２・・・仕口金物、３・・・鉄骨梁、
４・・・クレーン（懸閉装置）、５・・・鉄骨建方装置
本体、６・・・締結装置、２０・・・クランプ、３６・
・・扉体、４４・・・フランジボルト締結機構（ボルト
締結機構）５１・・・ウェブボルト締結機構（ボルト締
結機構）特 許 出 願 人 株式会社 能 谷 組 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄骨梁を把持するクランプを有し且つ左右方向に
   伸縮自在としてあって懸吊装置により吊られるようにし
   てある鉄骨建方装置本体を備え、且つ該鉄骨建方装置本
   体の左右両端部に、開閉自在とした扉体を有すると共に
   内部に上記鉄骨梁の幅に合わせてボルト位置を動かせる
   よう可動式としたボルト締結機構を装備せる組付装置を
   設けてなることを特徴とする鉄骨建方装置。