JPH03248791A - 合成樹脂材料の切断方法 - Google Patents
合成樹脂材料の切断方法Info
- Publication number
- JPH03248791A JPH03248791A JP2045397A JP4539790A JPH03248791A JP H03248791 A JPH03248791 A JP H03248791A JP 2045397 A JP2045397 A JP 2045397A JP 4539790 A JP4539790 A JP 4539790A JP H03248791 A JPH03248791 A JP H03248791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- cutting
- suction
- nozzle
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/006—Devices for removing chips by sucking and blowing simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はレーザ加工機における合成樹脂材料の切断時に
発生する生成物およびガスを除去する方法に関する。
発生する生成物およびガスを除去する方法に関する。
従来の装置は特開昭６２−４５４９１号公報に記載のよ
うに、レーザ照射ノズル内からアシストガスを噴出する
ことによりレーザ照射時に発生する生成物およびガスを
吹き飛ばしながら切断を行なっていた。その他特開昭６
２−４５４９０号公報に記載のように、吸引機構をノズ
ル内またはノズルに隣接した部分に設は生成物およびガ
スを吸引除去しながら切断を行なっていた。
うに、レーザ照射ノズル内からアシストガスを噴出する
ことによりレーザ照射時に発生する生成物およびガスを
吹き飛ばしながら切断を行なっていた。その他特開昭６
２−４５４９０号公報に記載のように、吸引機構をノズ
ル内またはノズルに隣接した部分に設は生成物およびガ
スを吸引除去しながら切断を行なっていた。
上記従来技術前者は、生成物およびガスを周囲にまきち
らすことになり、それが被切断物やレーザ集光ミラーに
付着してしまうという問題がある。
らすことになり、それが被切断物やレーザ集光ミラーに
付着してしまうという問題がある。
上記従来技術後者は、吸引除去を上面のみで行なってい
る為、被加工物と反射板の間の生成物が除去出来ず、反
射板上に付着し、次に切断を行なう際、レーザの乱反射
効果が半減し、被加工物の切断が不可能になるという問
題があった。
る為、被加工物と反射板の間の生成物が除去出来ず、反
射板上に付着し、次に切断を行なう際、レーザの乱反射
効果が半減し、被加工物の切断が不可能になるという問
題があった。
また、吸引除去機構のノズル先端を被加工物に接近させ
る必要があるが、反射板を利用して一定の幅で切断を行
なう場合、クランプにより被加工物と反射板とを密着さ
せる為、物理的に上記条件が不可能となり吸引除去効果
が無くなってしまう。
る必要があるが、反射板を利用して一定の幅で切断を行
なう場合、クランプにより被加工物と反射板とを密着さ
せる為、物理的に上記条件が不可能となり吸引除去効果
が無くなってしまう。
本発明は、上記問題点を解決し、品質の安定した製品を
次工程に送ることを目的とする。
次工程に送ることを目的とする。
上記目的を達成する為にクランプ内にエア噴出口と吸引
口を設け、これにより被切断物上面の生成物を除去吸引
し、クランプ前側のノズルからのエア吹出しとクランプ
後側のダクトを有した集じん機による吸引によりレーザ
反射板に残った生成物の除去を行なう。またレーザノズ
ル内からのエア噴出により、レーザ集光レンズへの生成
物付着を防止する方式とした。
口を設け、これにより被切断物上面の生成物を除去吸引
し、クランプ前側のノズルからのエア吹出しとクランプ
後側のダクトを有した集じん機による吸引によりレーザ
反射板に残った生成物の除去を行なう。またレーザノズ
ル内からのエア噴出により、レーザ集光レンズへの生成
物付着を防止する方式とした。
被切断物のクランプはレーザの照射位置のみ開口した構
造となっており、それにエア噴出口は噴呂速度をあげる
為、面積を小さくしており、逆に吸引口は、吸引効率を
あげる為、面積を大きくしている為、被切断物上面の生
成物は除去可能である。そして切断後のレーザ反射板に
付着した生成物は、前側のノズルからのエアを規定角度
で吹付けることにより除去し、後側のダクトを有した集
じん機によりそれを吸引する。
造となっており、それにエア噴出口は噴呂速度をあげる
為、面積を小さくしており、逆に吸引口は、吸引効率を
あげる為、面積を大きくしている為、被切断物上面の生
成物は除去可能である。そして切断後のレーザ反射板に
付着した生成物は、前側のノズルからのエアを規定角度
で吹付けることにより除去し、後側のダクトを有した集
じん機によりそれを吸引する。
また、レーザノズル内からのエア噴出により、レーザ集
光レンズの生成物付着を防止する。
光レンズの生成物付着を防止する。
以上のことにより、切断時に発生する生成物が残ること
が無い為、常に安定した切断条件が得られ切断品質も長
石である製品が後工程に送ることが可能となる。
が無い為、常に安定した切断条件が得られ切断品質も長
石である製品が後工程に送ることが可能となる。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図は、本方式によるレーザ加工機の機構部側面図で
、第２図はクランパの詳細平面図でありクランパ２とレ
ーザ反射板３はエアシリンダ１１により、駆動し、被切
断物１をクランプする。その後レーザ発振管９からのレ
ーザ光がレーザ反射板３により反射し、レーザ集光レン
ズ８によりレーザ光が集光して、被切断物１への照射を
行なう。
、第２図はクランパの詳細平面図でありクランパ２とレ
ーザ反射板３はエアシリンダ１１により、駆動し、被切
断物１をクランプする。その後レーザ発振管９からのレ
ーザ光がレーザ反射板３により反射し、レーザ集光レン
ズ８によりレーザ光が集光して、被切断物１への照射を
行なう。
この時、レーザノズル７内にレーザノズルエア噴出口６
からエアを噴出し、ダクト５からは、集じん機１２によ
り吸引を開始する。この動作は１サイクル終了まで行な
う。
からエアを噴出し、ダクト５からは、集じん機１２によ
り吸引を開始する。この動作は１サイクル終了まで行な
う。
そして駆動ユニット１０によりレーザノズル７が移動じ
ながら切断を行ない、切断後クランパ２のエア噴出口１
４からのエア噴出と、エア吸引口１３からの吸引により
被切断物１上面に残った生成物を吸引除去しする。そし
てクランパ２とレーザ反射板３が解除され、下降したレ
ーザ反射板３の上に付着した生成物を、前側のノズル４
からのエア吹付けにより吹き飛ばし、それを後側のダク
ト５から、集じん機１２で吸引する。これにより切断時
に発生する生成物を周囲にまきちらすことなく、完全吸
引が可能となる。なお、集じん機により吸引した生成物
は、フィルターで集められ、ガスについては集じん機排
出口を局所排気設備と連結している為、周囲の環境に影
響無く、安全性も高い。
ながら切断を行ない、切断後クランパ２のエア噴出口１
４からのエア噴出と、エア吸引口１３からの吸引により
被切断物１上面に残った生成物を吸引除去しする。そし
てクランパ２とレーザ反射板３が解除され、下降したレ
ーザ反射板３の上に付着した生成物を、前側のノズル４
からのエア吹付けにより吹き飛ばし、それを後側のダク
ト５から、集じん機１２で吸引する。これにより切断時
に発生する生成物を周囲にまきちらすことなく、完全吸
引が可能となる。なお、集じん機により吸引した生成物
は、フィルターで集められ、ガスについては集じん機排
出口を局所排気設備と連結している為、周囲の環境に影
響無く、安全性も高い。
本発明によれば切断時に発生する生成物およびガスを除
去する為、被加工物への付着が防止８来次工程での不良
発生率が低減する。また、切断後反射板上に残った生成
物を除去する為、切断品質低下の防止と、周囲の環境悪
化も防止出来る。
去する為、被加工物への付着が防止８来次工程での不良
発生率が低減する。また、切断後反射板上に残った生成
物を除去する為、切断品質低下の防止と、周囲の環境悪
化も防止出来る。
第１図は本発明の一実施例のレーザ加工装置機構部側面
図、第２図はクランプ部平面図、第３図は本発明の切断
機構部の側断面図、第４図は従来の切断機構部の側断面
図である。 １・・・被切断物、２・・・クランパ、３・・・レーザ
反射板、４・・・ノズル、５・・・ダクト、６・・・レ
ーザノズルエア噴出口、７・・・レーザノズル、８・・
・レーザ集光レンズ、９・・・レーザ発振管、１０・・
・駆動ユニット、１１・・・エアシリンダ、１２・・・
集じん機、１３・・・エア吸引口、１４・・・エア噴出
口、１５・・・開口部、１６・・・吸引ノズル、１７・
・・生成物。
図、第２図はクランプ部平面図、第３図は本発明の切断
機構部の側断面図、第４図は従来の切断機構部の側断面
図である。 １・・・被切断物、２・・・クランパ、３・・・レーザ
反射板、４・・・ノズル、５・・・ダクト、６・・・レ
ーザノズルエア噴出口、７・・・レーザノズル、８・・
・レーザ集光レンズ、９・・・レーザ発振管、１０・・
・駆動ユニット、１１・・・エアシリンダ、１２・・・
集じん機、１３・・・エア吸引口、１４・・・エア噴出
口、１５・・・開口部、１６・・・吸引ノズル、１７・
・・生成物。
Claims (1)
- １、合成樹脂材料に上側からのレーザ照射と、被加工物
の下側に設けられた反射板のレーザ乱反射により切断を
行なうレーザ加工機において、切断時に発生する生成物
およびガスを吸引除去しながら切断を行ない、また切断
後、反射板に付着した生成物の吸引除去を行なうことを
特徴とする合成樹脂材料の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045397A JPH03248791A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 合成樹脂材料の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045397A JPH03248791A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 合成樹脂材料の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03248791A true JPH03248791A (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=12718127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045397A Pending JPH03248791A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 合成樹脂材料の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03248791A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001018099A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 発塵防止機構を備えた電動プレス |
| CN107717609A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-23 | 浙江凯晨工贸有限公司 | 一种可自动收集料屑的自动钻孔机 |
| CN109048085A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 深圳市科圣森科技有限公司 | 一种铝合金激光切削工艺和激光切割头 |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2045397A patent/JPH03248791A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001018099A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 発塵防止機構を備えた電動プレス |
| CN107717609A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-23 | 浙江凯晨工贸有限公司 | 一种可自动收集料屑的自动钻孔机 |
| CN109048085A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 深圳市科圣森科技有限公司 | 一种铝合金激光切削工艺和激光切割头 |
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