JPH03248827A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH03248827A JPH03248827A JP4864690A JP4864690A JPH03248827A JP H03248827 A JPH03248827 A JP H03248827A JP 4864690 A JP4864690 A JP 4864690A JP 4864690 A JP4864690 A JP 4864690A JP H03248827 A JPH03248827 A JP H03248827A
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- JP
- Japan
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- mold
- runner
- male
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- molded product
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- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は雌型と雄型が分離する際、キャビティを有する
雄型が左右に分離する如くなっている射出成形用金型に
関する。
雄型が左右に分離する如くなっている射出成形用金型に
関する。
（従来技術）
第９図乃至第１２図は従来の射出成形用金型の第１比較
例である。雌型１のスプール２からランナー３へ流れる
溶融樹脂は雄型４のキャビティ５両側のゲート６より流
入し、冷却・固化して成形品７を成形していた。雌型１
が雄型４より分離する際、雄型４は左右に分割され、第
１１図の如く成形品５はスプール２、ランナー３等の不
要部が一体となって金型から取り出される。次いで第１
２図の如く、ゲーＩ・カットを行って成形品７を分離し
ていた。
例である。雌型１のスプール２からランナー３へ流れる
溶融樹脂は雄型４のキャビティ５両側のゲート６より流
入し、冷却・固化して成形品７を成形していた。雌型１
が雄型４より分離する際、雄型４は左右に分割され、第
１１図の如く成形品５はスプール２、ランナー３等の不
要部が一体となって金型から取り出される。次いで第１
２図の如く、ゲーＩ・カットを行って成形品７を分離し
ていた。
第１３図、第１４図は上記ゲートカッ１〜を行わないよ
うにした従来の射出成形用金型の第２比較例である。雌
型１０のランナー１１より雄型１２のキャビティ側面に
向って斜めにサブマリンゲート１３が設けられ、成形品
１４を形成していた。１５はコアピン、１Ｇはスリーブ
ピン、１７はエジェクターピンである。
うにした従来の射出成形用金型の第２比較例である。雌
型１０のランナー１１より雄型１２のキャビティ側面に
向って斜めにサブマリンゲート１３が設けられ、成形品
１４を形成していた。１５はコアピン、１Ｇはスリーブ
ピン、１７はエジェクターピンである。
雌型１０と雄型１２とが分離した後、エジェクタービン
１７を突き出し、サブマリンゲート１３を成形品１４よ
り分離していた。
１７を突き出し、サブマリンゲート１３を成形品１４よ
り分離していた。
（発明が解決しようとする課題）
上記従来技術に於て、前者は切断工数がかシリ、更にニ
ッパ−等で切断する手作業の切断では第１２図８の如く
、成形品５に傷あとがついてしまうという問題点があっ
た。
ッパ−等で切断する手作業の切断では第１２図８の如く
、成形品５に傷あとがついてしまうという問題点があっ
た。
又、後者は雄型と雌型か分離する際、更に雄型が分割す
ることはランナー」１排出用のエジェクターピン１７が
出没する為、実施不可能であったという問題点かあった
。
ることはランナー」１排出用のエジェクターピン１７が
出没する為、実施不可能であったという問題点かあった
。
（課題を＃決するための手段）
本発明は上記問題点を解決することを１」的とし、雌型
と雄型が分離する際、キャビティを有する雄型が左右に
分割されるようになっている射出成形用金型に於て、雄
型のスライド方向にサフマリンケ−Ｉへを斜めに形成し
たことを特徴とするものである。
と雄型が分離する際、キャビティを有する雄型が左右に
分割されるようになっている射出成形用金型に於て、雄
型のスライド方向にサフマリンケ−Ｉへを斜めに形成し
たことを特徴とするものである。
以下、第１図乃至第４図に示した一実施例に基ついて詳
細に説明する。２０は雌型、２１は左右に分割される雄
型である。雌型２０には成形機より射出された溶融樹脂
を流すスプール２２、ランナー２３が設けられ、更にラ
ンナ２３よりｊ′Ａ（型２１のキャビテイ２４上面に向
って、分割される雄型２１のスライド方向にサフマリン
ゲ−１・２５を斜めに形成しである。２６はストリッパ
ーフッシュ、２７はランナー保持ピン、２８はス１へツ
バ−フッシュ、２９はコアピンである。
細に説明する。２０は雌型、２１は左右に分割される雄
型である。雌型２０には成形機より射出された溶融樹脂
を流すスプール２２、ランナー２３が設けられ、更にラ
ンナ２３よりｊ′Ａ（型２１のキャビテイ２４上面に向
って、分割される雄型２１のスライド方向にサフマリン
ゲ−１・２５を斜めに形成しである。２６はストリッパ
ーフッシュ、２７はランナー保持ピン、２８はス１へツ
バ−フッシュ、２９はコアピンである。
次に作用について説明する。成形機に取り付けられた金
型は型閉めされ、溶融された樹脂はスプール２２、ラン
ナー２３、サブマリンゲ１〜２５を通ってキャビティ２
４内に流入する。
型は型閉めされ、溶融された樹脂はスプール２２、ラン
ナー２３、サブマリンゲ１〜２５を通ってキャビティ２
４内に流入する。
冷却し固化が完了すると雌型２０は雄型２１より北方に
開き、その動作に連動して雄型２１は左右に分割される
。この時、ランナー２３はランナー保持ピン２７で第１
図の状態を保持され、雄型２１が左右にスライドする時
、サブマリンゲート２５を形成する雄型２１のエツジ３
０がサフマリンゲ−１・２５を刃物のように自動的に切
断する。ランナー２３と成形品３１はそれぞれランナー
保持ピン２７とコアピン２８に付いているので、ス１〜
ツバ−フッシュ２６．２８が前進してランナー２３と成
形品３］を落下させる。
開き、その動作に連動して雄型２１は左右に分割される
。この時、ランナー２３はランナー保持ピン２７で第１
図の状態を保持され、雄型２１が左右にスライドする時
、サブマリンゲート２５を形成する雄型２１のエツジ３
０がサフマリンゲ−１・２５を刃物のように自動的に切
断する。ランナー２３と成形品３１はそれぞれランナー
保持ピン２７とコアピン２８に付いているので、ス１〜
ツバ−フッシュ２６．２８が前進してランナー２３と成
形品３］を落下させる。
第５図は第２実施例であり、ランナー３３を雄型３１内
に配置するとともに、サブマリンゲ１・３５をキャビテ
ィ３４と雄型３１−１ユ面との間し；配置したものであ
る。このような構成にすることにより雌型内にランナー
の溝の作成を省略することができる。
に配置するとともに、サブマリンゲ１・３５をキャビテ
ィ３４と雄型３１−１ユ面との間し；配置したものであ
る。このような構成にすることにより雌型内にランナー
の溝の作成を省略することができる。
第６図乃至第８図は第３実施例である。サフマリンケー
Ｉへ４５、ランナー４３をｆＡＦＡ４１Ｑ）下方に配置
した点である。
Ｉへ４５、ランナー４３をｆＡＦＡ４１Ｑ）下方に配置
した点である。
作用は第１実施例と略同様なのでその説明を省略する。
（効 果）
本発明によると、雌型と雄型か分Ｉ帷する際、キャビテ
ィを有する雄型が左右に分割されるようになっている射
出成形用金型に於て、雄型のスライド方向にサブマリン
ケ−１・を斜めに形成しであるので、人手によるケート
カッ１−の必要がなく省力化になり、ケーｌ−カット跡
も一定してバラツキがなく美観の成形品を得ることがで
きる。
ィを有する雄型が左右に分割されるようになっている射
出成形用金型に於て、雄型のスライド方向にサブマリン
ケ−１・を斜めに形成しであるので、人手によるケート
カッ１−の必要がなく省力化になり、ケーｌ−カット跡
も一定してバラツキがなく美観の成形品を得ることがで
きる。
第１図は本発明の第１実施例成形時の要部７Ｌ断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ側断面図、第３図は第２図の開
型時の正断面図、第４図は第３図の外観斜視図、第５図
は本発明の第２実施例成形時の要部正断面図、第６図は
本発明の第３実施例成形時の要部正断面図、第７図は第
６図の右側面図、第８図は斜視図、第９図は従来の第１
比較例正断面図、第１０図は第９図のＡＡ側側面面図第
１−１図は該装置より取り出したランナー付成形品外観
斜視図、第１２図は第１１図より切り離した成形品斜視
図、第１３図は従来の第２比較例成形品要部正断面図、
第１４図は第１３図の成形品取り出し時の正断面図であ
る。 ２０・・雌型 ２１．３１．／１１ ・雄型 ２２・スプール ２３．３３．４３・ランす ２４、、３４−、 ／１．４ ・キャビティ２５．３５
．４５・−サブマリンゲー１−第 １ 図 ９ 第 図 第 ５ 図 第 図 Ａ１ 第 図 ３ ４ 第 ０ 図 第 １１ 図 第 ３ 図 ０ 第 ２ 図 第 ４ 図
第２図は第１図のＡ−Ａ側断面図、第３図は第２図の開
型時の正断面図、第４図は第３図の外観斜視図、第５図
は本発明の第２実施例成形時の要部正断面図、第６図は
本発明の第３実施例成形時の要部正断面図、第７図は第
６図の右側面図、第８図は斜視図、第９図は従来の第１
比較例正断面図、第１０図は第９図のＡＡ側側面面図第
１−１図は該装置より取り出したランナー付成形品外観
斜視図、第１２図は第１１図より切り離した成形品斜視
図、第１３図は従来の第２比較例成形品要部正断面図、
第１４図は第１３図の成形品取り出し時の正断面図であ
る。 ２０・・雌型 ２１．３１．／１１ ・雄型 ２２・スプール ２３．３３．４３・ランす ２４、、３４−、 ／１．４ ・キャビティ２５．３５
．４５・−サブマリンゲー１−第 １ 図 ９ 第 図 第 ５ 図 第 図 Ａ１ 第 図 ３ ４ 第 ０ 図 第 １１ 図 第 ３ 図 ０ 第 ２ 図 第 ４ 図
Claims (1)
- 雌型と雄型が分離する際、キャビティを有する雄型が
左右に分割されるようになっている射出成形用金型に於
て、雄型のスライド方向にサブマリンゲートを斜めに形
成したことを特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4864690A JP2906535B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4864690A JP2906535B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03248827A true JPH03248827A (ja) | 1991-11-06 |
| JP2906535B2 JP2906535B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=12809127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4864690A Expired - Fee Related JP2906535B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906535B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008230004A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Fujifilm Corp | レンズ用成形金型およびプラスチックレンズ |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP4864690A patent/JP2906535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008230004A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Fujifilm Corp | レンズ用成形金型およびプラスチックレンズ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2906535B2 (ja) | 1999-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |