JPH0514822Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、バンパー等の車部品を成形する射出
成形機に関するものである。詳細には、スプルー
から供給される溶融樹脂をキヤビテイに射出する
ゲートがフイルムゲートである射出成形金型のゲ
ート形状に関するものである。

（従来の技術） 従来、上記射出成形金型において、例えば第５
図及び第６図に示すように、スプル２２ーに接続
される第１ランナー部２５と、該第１ランナー部
２５に略直交して接続される第２ランナー部２７
と、該第２ランナー部２７の一端長手方向に形成
され、キヤビテイ２３に接続されるゲート部２６
とからなるフイルムゲート２４を有するものが知
られている。

ところで、上記射出成形金型２０により製品を
成形する際、注入装置（図示せず）によりホツト
ランナー２１に注入された溶融樹脂は、スプルー
２２を通りフイルムゲート２４に流入し、ゲート
部２６からキヤビテイ２３に射出され、キヤビテ
イ２３内で凝固して製品に成形される。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記射出成形金型２０によれば、溶
融樹脂の射出速度がゲート部２６の部位により異
なるため、成形される製品に樹脂の流れの跡であ
るフローマークが現れ易く、良質の製品を得難い
という問題点がある。

すなわち、フイルムゲート２４に流入した溶融
樹脂は、第１ランナー部２５から第２ランナー部
２７に流入し、ゲート部２６からキヤビテイ２３
に射出される。ところが、第１ランナー部２５と
第２ランナー部２７とが略直交して接続されてい
るため、両者２５，２７の接続部及びその近傍を
除いて第２ランナー部２７への樹脂の流入速度が
遅くなつている。従つて、溶融樹脂のゲート部２
６からの射出速度は、例えば第７図に矢印で示す
ように、上記両者２５，２７の接続部及びその近
傍に対応した部位おいては高速となり、第２ラン
ナー部２７の両端側に対応した部位になるほど低
速になつている。その結果、成形される製品に
は、フローマークが現れることになる。

本考案は、上記従来の問題点を解決するために
なされたものであつて、ゲート部の各部位におけ
る溶融樹脂の射出速度をほぼ一定とし、フローマ
ークの無い製品を成形し得る射出成形金型のゲー
ト形状を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、スプルーから供給される溶融樹脂を
キヤビテイに射出するゲートがフイルムゲートで
ある射出成形金型のゲート形状であつて、その構
成上の特徴は、上記フイルムゲートがスプルーに
接続されるランナー部と、キヤビテイに接続され
るゲート部と、ランナー部とゲート部とを接続
し、かつランナー部側を頂点とし、ゲート部側を
底辺とする幅広の略三角形状に形成された樹脂流
路部とからなり、該樹脂流路部の二辺側近傍の部
分が他の部分よりも深く形成されていることにあ
る。

（作用） 本考案の作用を第１図及び第２図に示す射出成
形金型において説明する。図において、１２はス
プルー、１３はキヤビテイ、１４はフイルムゲー
ト、１５はランナー部である第１ランナー部、１
６はゲート部である第２ゲート部、１７は略三角
形状に形成された樹脂流路部の二辺側近傍の流路
である第２ランナー部、１８は同じく二辺側近傍
以外の流路である第１ゲート部である。

素材である溶融樹脂をスプルー１２に供給する
と、フイルムゲート１４の第１ランナー部１５に
流入し、次いで第２ランナー部１７に流入する。
しかる後、第２ランナー部１７から溢れて第１ゲ
ート部１８に流入し、第２ゲート部１６からキヤ
ビテイ１３に射出される。

ところで、第１ランナー部１５から第２ランナ
ー部１７に流入する溶融樹脂の速度は、第２ラン
ナー部１７の両端側に向かうに従つて遅くなる
が、第２ランナー部１７から第２ゲート部１６に
到るまでの第１ゲート部１８の流路長さが第１ラ
ンナー部１５との接続部である頂点側ほど長く、
しかも第１ゲート部１８が第２ランナー部１７よ
りも浅く形成されているため、第２ゲート部１６
に流入する速度は各部位においてほぼ同一とな
る。従つて、第２ゲート部１６からの射出速度は
各部位においてほぼ一定となる。

（実施例） 本考案の実施例を第１〜４図に基き説明する。

第３図及び第４図に示す射出成形金型１は、固
定型２と可動型３とからなり、可動型３をＡ矢印
方向である上下方向に移動することにより、型開
き及び型締めし得るように構成されている。

固定型２には、ホツトランナー１１及びスプル
ー１２を形成した導入部材４が一体的に設けら
れ、該導入部材４のホツトランナー１１側には、
溶融樹脂を注入する注入装置（図示せず）が接続
され、スプルー１２側には、第３図に示す型締め
時に、固定型の第１型面２ａとスライドコア５と
により形成されるフイルムゲート１４が接続され
ている。

スライドコア５は、可動型３の上下動時にスプ
リング６、傾斜カム７及びアンギユラーピン８に
よりＢ矢印方向である左右方向にスライドし得る
ように可動型３に設けられている。そして、スラ
イドコア５の上面には、第１図及び第２図に示す
フイルムゲート１４の形状に対応してゲート溝９
が形成されている。該ゲート溝９は、第１ランナ
ー部１５を形成する第１ランナー溝９ａ、第２ラ
ンナー部１７を形成する第２ランナー溝９ｃ、第
１ゲート部１８を形成する第１ゲート溝９ｄ及び
第２ゲート部１６を形成する第２ゲート溝９ｂと
からなり、第３図に示す型締め時には、固定型の
第１型面２ａとでフイルムゲート１４を形成する
と共に、第２ゲート部１６が固定型の第２型面２
ｂ及び可動型の型面３ａとにより形成されるキヤ
ビテイ１３の一端と接続するように構成されてい
る。そして、各溝の深さは、第１，２ランナー溝
9a，９ｃ＞第１ゲート溝９ｄ＞第２ゲート溝９
ｂとなるように形成されている。

なお、第２ゲート溝９ｂの端縁には、第４図に
示す型開き時に、成形された製品Ｗとゲート溝９
内の樹脂ｗとを切り離すように、カツター部９ｅ
が設けられている。

本実施例による製品の成形は次ぎのようにして
行われる。先ず、可動型３を上昇して第３図に示
すように型締めし、注入装置（図示せず）により
素材である溶融樹脂をホツトランナー１１に注入
する。該溶融樹脂は、スプルー１２を通りフイル
ムゲート１４に流入し、フイルムゲートの第２ゲ
ート部１６からキヤビテイ１３に射出される。そ
して、キヤビテイ１３内で凝固した後、可動型３
を下降して第４図に示すように型開きする。キヤ
ビテイ１３内で凝固した製品Ｗは、可動型３と一
緒に下降するが、スライドコア５がスプリング
６、傾斜カム７及びアンギユラーピン８により左
方に移動し、製品Ｗとゲート溝９内で凝固した樹
脂ｗとがカツター部９ｅにより切り離される。し
かる後、製品Ｗを可動型の型面３ａから取り外す
と共に、ゲート溝９内の樹脂ｗをエジエクタピン
（図示せず）により取り除く。

上記のようにして製品が成形されるが、型締め
時、フイルムゲート１４の第２ランナー部１７及
び第１ゲート部１８が第１ランナー部１５を頂点
とし、第２ゲート部１６を底辺とする略三角形状
の樹脂流路部として形成され、しかも第２ランナ
ー部１７が第１ゲート部１８よりも深く形成され
ているため、第２ゲート部１６の各部位における
溶融樹脂の射出速度がほぼ均一となり、成形され
た製品Ｗには従来のようにフローマークが現われ
ることがほとんどなく、良質の製品を得ることが
できた。

なお、第１ゲート溝９ｄは第２ゲート溝９ｂと
同一の深さに形成されていてもよく、又ゲート溝
９は第２ゲート溝９ｂにより形成される第２ゲー
ト部１６からの溶融樹脂の射出速度が第２ゲート
部１６の各部位においてほぼ同一となるように形
成されていればよい。

（考案の効果） 本考案によれば、ランナー部とゲート部とが、
ランナー部を頂点とし、ゲート部を底辺とする略
三角形状の樹脂流路部により接続され、かつ二辺
側近傍の部分が他の部分よりも深く形成されてい
ることから、ゲート部の各部位における溶融樹脂
の射出速度がほぼ均一化され、従来のように製品
にフローマークが現われることがほとんどなく、
良質の製品を成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は射出成形金型の概念的な説
明図で、第１図は平面図、第２図は第１図の−
線に沿つた断面図である。第３図及び第４図は
射出成形金型の具体的な説明図で、第３図は型締
め状態における断面図、第４図は型開き状態にお
ける断面図である。第５〜７図は従来の射出成形
金型の概念的な説明図で、第５図は斜視図、第６
図は第５図の−線に沿つた断面図、第７図は
平面図である。 １……射出成形金型、２……固定型、２ａ……
固定型の第１型面、２ｂ……固定型の第２型面、
３……可動型、３ａ……可動型の型面、４……導
入部材、５……スライドコア、９……ゲート溝、
９ａ……第１ランナー溝、９ｂ……第２ゲート
溝、９ｃ……第２ランナー溝、９ｄ……第１ゲー
ト溝、１２……スプルー、１３……キヤビテイ、
１４……フイルムゲート、１５……第１ランナー
部、１６……第２ゲート部、１７……第２ランナ
ー部、１８……第１ゲート部、Ｗ……製品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプルーから供給される溶融樹脂をキヤビテイ
   に射出するゲートがフイルムゲートである射出成
   形金型において、上記フイルムゲートがスプルー
   に接続されるランナー部と、キヤビテイに接続さ
   れるゲート部と、ランナー部とゲート部とを接続
   し、かつランナー部側を頂点とし、ゲート部側を
   底辺とする幅広の略三角形状に形成された樹脂流
   路部とからなり、該樹脂流路部の二辺側近傍の部
   分が他の部分よりも深く形成されていることを特
   徴とする射出成形金型のゲート形状。