JPH03249213A - 熱接着性中空複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、嵩高性と弾性回復性に優れ、特に不織布用途
に用いられる部分融着バインダー繊維として好適な熱接
着性中空複合繊維に関するものである。

（従来の技術） 従来、熱接着性繊維として融点の異なる高分子重合体を
組合わせた複合繊維を使用し、不織布を製造する技術に
関しては多くの提案がある。

例えば、■特開昭６２−２９９５１４号公報及び特開昭
６３−２６４９１５号公報には、低融点成分を鞘部、高
融点成分を芯部とし、偏心芯鞘型又はサイドバイサイド
型に複合させ、かつ高融点成分中に中空部を有する熱接
着性中空複合繊維が開示されており、また、■特開平１
−１１８６１７号公報には、低融点成分を鞘部にし、熱
収縮性の異なる重合体を偏心芯鞘又は接合型に複合した
芯部よりなる潜在捲縮性能を有した熱接着性複合繊維が
提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、■のような中空偏心芯鞘繊維では、高融
点成分中に中空部を配し、かつ高融点成分を鞘部に対し
偏心状態で複合化しているため。

バインダー繊維自体の捲縮弾性能力は良好であるが、単
独又は他の繊維と混綿し、不織布とするため低融点成分
の融点以上の温度で熱処理を行った場合、鞘部低融点成
分が溶融するため、バインダー繊維の捲縮弾性能力が低
下し、得られる不織布は嵩が低く１弾性が劣ったものに
なるという問題がある。

また、■のような熱接着複合繊維では、不溶部（芯部）
を複合化することにより嵩高性が得られるが、十分満足
できるものではなく、そのうえ重合体成分も３種必要で
あり、経済的な面や設備面からも問題がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、嵩高性と弾性回復性が極めて優れた不織布用
に適した熱接着性繊維を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討の結果
、融点の異なる２種の繊維形成性重合体Ａ、Ｂを用い、
Ａ、Ｂ及びＡとＢとの混合物Ｃの擬似３成分系とし、中
空芯鞘型複合接着繊維の芯部を接合型（サイドバイサイ
ド型）にすることにより、嵩高性を熱接着繊維自身に保
持させることで上記課題が解決されることを見出し１本
発明に到達した。

すなわち９本発明の要旨は、芯部に中空部を有する芯鞘
型中空複合繊維であって、融点が２２０℃以下の繊維形
成性重合体Ａからなる成分が鞘部を構成し、融点が重合
体Ａより２０℃以上高い重合体Ｂからなる成分と重合体
Ａ及び重合体Ｂの混合容量比（Ａ／Ｂ）が２／８〜６／
４である成分Ｃとが接合して芯部を構成し、かつ芯部の
中心部に中空部を有することを特徴とする熱接着性中空
複合繊維にある。

以下１本発明について詳細に説明する。なお。

以下の説明において１重合体Ａからなる成分を成分Ａ９
重合体Ｂからなる成分を成分Ｂということがある。

第１図は本発明の繊維の断面形状の一例を示す模式図で
あり、接着成分となる低融点重合体Ａからなる鞘部と潜
在捲縮能を発現するための中空接合型芯部とからなり、
芯部は高融点重合体Ｂからなる成分と重合体へ及び重合
体Ｂの混合物からなる成分Ｃとで構成されている。

本発明における融点が２２０℃以下の繊維形成性重合体
Ａとしては９例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ
アクリル酸エステル、低融点ポリアミドあるいはそれら
の共重合体及びポリエステル共重合体等が挙げられるが
、接着性の点でポリエステル共重合体が特に好ましい。

なお１本発明において融点とは、非品性重合体に右いて
は、その軟化点を意味するものである。

重合体Ａの融点は７０〜２２０℃の範囲が望ましく。

鞘成分Ａの融点が７０℃未満の場合、紡糸時に溶融粘度
が低くなりすぎて糸条形成が難しくなり、また、製品に
した場合、外気温度の影響を受けやすく、不安定である
場合がある。一方、融点が２２０℃を超えると、加熱接
着温度を高くしなければならず、ベース繊維を損傷する
ことになる。

また１重合体Ｂとしては、ポリアミド、ポリエステル、
ポリプロピレン等が挙げられ１重合体Ａと相溶性の良い
重合体が製糸性及び不織布にしたときの強度向上の点で
好ましい。

重合体Ｂは重合体Ａよりも融点が２０℃以上高いもので
なければならない。不織布化するための加熱処理時、鞘
部の成分Ａを溶融するが１両重合体の融点差が２０℃未
満であると芯部が変形したり。

溶融したりして本発明の目的を達成することができない
。

重合体Ｂとして最も好ましいものは、ポリエチレンテレ
フタレート及びこれを主体とし、少量のイソフタル酸、
スルホイソフタル酸、ビスフェノールＡ、ポリアルキレ
ングリコール等を共重合成分として含有するポリエステ
ルである。

芯部の一方の成分Ｃは重合体Ａと重合体Ｂとの混合物で
あるが１両者の混合容量比（Δ／Ｂ）を２／８〜６／４
とすることが必要である。この比率が２／８未満の場合
、潜在捲縮性能が低下し。

６／４を超える場合、軟化温度が鞘成分Ａの軟化温度に
接近し、中空形態の維持ができなくなる。

本発明においては、芯部の成分Ｂと成分Ｃとの接合部に
中空部を有することが必要であり、中空度は５〜３０％
が望ましい。中空度が５％未満の場合は嵩高性が劣り、
一方、３０％を超える場合、捲縮付与時等における機械
的な外力で中空部の形態が変形し、嵩高性が低下する。

芯部の成分Ｂと成分Ｃとの複合比（容量比）は用いる重
合体組成により若干具なるが、１／１付近とすることが
捲縮発現能力の点で望ましい。また、鞘部と芯部の複合
比（容量比）は、３／７〜５１５とするのが接着性、嵩
高性の点で望ましい。

この比率が３重７未満の場合、紡糸温度を芯部に適正な
温度とする必要があるため、鞘部の溶融粘度が低くなっ
て、芯部の表面を均一に被覆することが困難になるとと
もに、接着強力が小さくなる。

一方、この比率が５１５を超えると、潜在捲縮発現によ
る嵩高性を維持することが困難となる。

次に本発明の繊維の製造法を説明する。

第２！！Ｉは本発明の繊維を製造する紡糸装置の一例を
示す模式図、第３図は中空繊維用ノズルの形状の一例を
示す図である。

溶融された低融点重合体Ａは、配管１１から供給され、
その一部は鞘成分として定量ポンプ１２を経て紡糸口金
装置３のニードル４の外側に導入され。

高融点重合体Ｂは、配管２１から供給され、その−部は
芯部の一方の成分として定量ポンプ２２を経て紡糸口金
装置３のニードル４の内部に導入される。

一方、配管１１及び２１から供給された重合体Ａ及び重
合体Ｂの残部はそれぞれ定量ポンプ１３及び２３を経て
静的混線装置５により混練された後、芯部の他方の成分
として紡糸口金装置３のニードル４の内部に導入される
。そして、鞘成分Ａ、酸成分と重合体へ及び重合体Ｂが
混合した成分Ｃとが接合した芯成分とが第３図に示した
ような中空繊維用ノズル６から紡出され９本発明の中空
複合繊維が得られる。

なお９本発明の熱接着性繊維は１通常、他の主体となる
繊維（ベース繊維）と混合して、熱接着不織布等の製造
に用いられる。

（実施例） 以下９本発明を実施例によって説明する。

なお、不織布の特性値は９次のようにして測定した。

嵩高性 目付５０ｇ／ｍ’の不織布を一辺１０ｃｍの正方形に切
取り、これを１０枚積重ね９重さ　１７０ｇ　（ＩＩＩ
Ｊ荷重）及び１７００ｇ　（重荷重）の荷重を加えたと
きの高さを測定した。

強度 目付５０ｇ／ｍ’の不織布をカード通過方向に短冊状（
５０ｍ　Ｘ　２０ｃｍ）に切断し、試料長１０ｃｍ、引
張速度１０ｃｍ１０＋ｉｎの条件で定速伸長し、破断時
の応力を測定した。

実施例１〜５．比較例１〜４ テレフタル酸６０モル％、イソフタル酸４０モル％の割
合の酸成分とエチレングリコールとをエステル化した後
１重縮合して、相対粘度（フェノールと四塩化エタンと
の等壷金合物を溶媒とし、濃度０．５ｇ／ｄ、温度２０
℃で測定）が１．３４で、軟化点が１１０℃の共重合ポ
リエステルを得た。

一方、テレフタル酸とエチレングリコールとから、同様
にして相対粘度が１，３８で、融点が２５５℃のポリエ
チレンテレフタレートを得た。

上記の共重合ポリエステル及びポリエチレンテレフタレ
ートのチップを押出機に供給して溶融後。

第２図に示したような中空複合繊維製造装置（第３図に
示したような形状のノズルを４２９個有するもの）を使
用し、紡糸温度２７０℃、吐出量２４０ｇ／ｍｉｎで、
第１表に記載した複合比で溶融紡糸し。

冷却後、　１２００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取った。得ら
れた糸条を１０万ｄｅｎのトウに集束し、６８℃で延伸
し。

押込み式クリンパ−で捲縮を付与した後、長さ５１關に
切断して繊度２　ｄｅｎの熱接着性中空複合繊維を得た
。

比較例５ 非中空複合繊維用製造装置を用いて、実施例１と同様の
重合体を第１表に記載した複合比で実施例１と同様の紡
糸・延伸条件で製糸して、熱接着性非中空複合繊維を得
た。

比較例６ 第２図の定量ポンプ１３及び２３を停止し、実施例１と
同様の重合体を実施例１と同様の中空繊維用ノズルを用
いて実施例１と同様の紡糸・延伸条件で製糸して、鞘／
芯の複合比が３／７の熱接着性中空芯鞘複合繊維を得た
。

以上の実施例及び比較例で得られた熱接着性繊維３０重
量部と繊度２ｄｅｎ、長さ５１ｍｍの通常のポリエチレ
ンテレフタレート繊維７０重量部とを混綿し。

カードに通して５０ｇ／ｍ’の目付のウェブとし、１５
０℃の熱風炉中で１分間熱処理して不織布を得た。

得られた不織布の嵩高性及び強力を第１表に示す。

第 表 Ｃ総合評価〕 ○：Ｍ 好 △：普 通 ×：不 良 （発明の効果） 本発明の熱接着性繊維は、潜在捲縮性能をもった高融成
分からなる中空芯部と低融点成分からなるＩｌｌとで構
成されているので、不織布として熱接着したとき、接着
繊維間及びベース繊維との接着が良好で、接着繊維自体
が嵩高性を保有しているため、良好な嵩高性と弾性回復
性とを有する不織布を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の繊維の断面形状の一例を示す模式図
、第２図は１本発明の繊維を製造する紡糸装置の一例を
示す模式図、第３図は、中空繊維用ノズルの形状の一例
を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯部に中空部を有する芯鞘型中空複合繊維であっ
   て，融点が２２０℃以下の繊維形成性重合体Ａからなる
   成分が鞘部を構成し，融点が重合体Ａより２０℃以上高
   い重合体Ｂからなる成分と重合体Ａ及び重合体Ｂの混合
   容量比（Ａ／Ｂ）が２／８〜６／４である成分Ｃとが接
   合して芯部を構成し，かつ芯部の中心部に中空部を有す
   ることを特徴とする熱接着性中空複合繊維。