JPH0324962A - プリンタ - Google Patents

プリンタ

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JPH0324962A
JPH0324962A JP2152887A JP15288790A JPH0324962A JP H0324962 A JPH0324962 A JP H0324962A JP 2152887 A JP2152887 A JP 2152887A JP 15288790 A JP15288790 A JP 15288790A JP H0324962 A JPH0324962 A JP H0324962A
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JP2152887A
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English (en)
Inventor
Alfred H Sporer
アルフレツド・ハーバート・スポラー
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International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
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Publication date
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G17/00—Electrographic processes using patterns other than charge patterns, e.g. an electric conductivity pattern; Processes involving a migration, e.g. photoelectrophoresis, photoelectrosolography; Processes involving a selective transfer, e.g. electrophoto-adhesive processes; Apparatus essentially involving a single such process
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
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    • G03G15/011—Details of unit for exposing

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  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本発明はノンインパクト・プリンタ、より具体的に言え
ば、プリント用の液体をノズルから噴出させるプリンタ
に関する。
Ｂ．従来の技術 紙葉のような記録媒体上にインクのようなプリント用の
液体の独立した小滴を所定のパターンに被着することに
よってプリントを行うための種々の形式のプリンタが開
発されてきた。これらのプリンタの内の或る種のプリン
タは、小滴の流れを発生するために、オリフィスを通っ
てインクを発射するための静的な圧力を使用しているの
に反して、電気信号によるコマンドによってのみ微量の
インクを噴射する所謂、オン・デマンド型のインク・ジ
ェット・プリンタ（　ｉｎｋ　ｊｅｔ　ｄｒｏｐ−ｏｎ
−ｄｅｍａｎｄｅｄ　ｐｒｉｎｔｅｒ　）として知られ
ている他の型のプリンタが開発されてきた。
上述したオン・デマンド型のインク・ジェット・プリン
タは永年に亙って改良が行われてきたが、このようなプ
リンタは特にプリント用インクの戒分を適正に保たねば
ならないという問題のために幾つかの重大な制限を受け
ている。例えば、乾燥時間を短縮するためには、インク
は速乾性のものが望ましいけれども、乾燥の速いインク
はプリントヘッドの休止時間の間でノズルにこびり付い
て、保守上の問題を生じる。プリント用紙にインクを浸
み込ませることによって上述の問題を解決する方法は、
乾燥時間の問題と、保守上の問題を解決するけれども、
インクがプリント紙に滲んでプリントの質が低下する。
高品質のプリントを維持し、且つプリントヘッドの保守
を容易にするために、現在の技術は、ノズルの表面のと
ころで水が蒸発する際に、インクを凝結する傾向を持つ
イオン性塩基不純物が殆ど無く、且つ水に対して高い溶
解度を持つ染料を大きな割合の水で溶かしたインクを使
用することである。一般に、この種の染料を用いたイン
クによる記録は、湿気に対する耐性が悪く、また文書の
保存力が悪いという弱点を持っている。
インク・ジェットのプリントに関する他の問題は、プリ
ントヘッドの寿命と、信頼性の問題である。プリントヘ
ッドの寿命は、インク・ジェット・プリンタに対して秀
れたインクに必要とされるインク或分に起因する腐食に
よって、しばしば短縮される。インク中に存在する染料
及びイオンが、プリントヘッドの寿命を短縮する主たる
元凶であることが、従来から知られている．ｐｈが高過
ぎるか、または低過ぎる場合、これらの添加物は、保護
層の欠陥、即ちビンホールを通って、電気的コンタクト
を容易に腐食する。インク・ジェット・プリンタ用のイ
ンクに共通に存在する他のイオン、例えば塩素イオンは
、たとえ低レベルであっても、長期間の間使用すると腐
食の問題を生じる。
使用率の低いプリンタとか、あるいは１つのプリントヘ
ッド当り５０乃至数百個のノズルを持つ低いスルーブッ
トの直列プリンタに対しては、上述の多くの問題は解決
されているけれども、プリントヘッドの寿命に関する信
頼性の問題は、インク・ジェット式プリント技術を利用
する大きな紙面のプリントを行うためのプリンタを考え
た時、非常に困難な問題に遭遇する。このようなプリン
タの場合、２４００個、またはそれ以上のノズルを持つ
アレイが必要である。更に、カラーのイメージをプリン
トするためには、３つのカラー用ノズルのアレーが必要
であり、ある場合には、もう１つの付加的な黒色用のノ
ズルを必要とする．従って、カラーのページをプリント
するための信頼性の問題は、従来の技術を単に延長した
だけでは解決することは出来ない． 従って、本発明の目的は、後のステップで現像すること
の出来る潜像を発生する無色のマーク用液体、即ちマー
キング液をインクに代用するインク・ジェット処理を開
示することにある。若し、染料を除いた単純な液体を使
用したとすれば、プリントヘッドの保守の問題と、プリ
ントヘッドの寿命の問題は顕著に改善することが出来る
。
潜像が或る種の無色のマーキング液により発生され、そ
して潜像が次の動作で現像されるようなイメージ処理の
他の従来技術は知られている。例えば、米国特許第３２
６５５２２号において、油が元のイメージの表面から蒸
発し、そして潜像を形或するようにコピーの表面上に凝
縮するように、コピーされるべき元のイメージが油と接
触している間に加熱し、その後、潜像がカラー粉末によ
って現像される複写処理方法が開示されている。
米国特許第３４４４８０９号において、油の潜像が支持
体上に形戒される複写処理方法が開示されている．この
方法において、先ず、油の潜像が加熱により付着する粉
末によって現像される。次に、加熱により付着された粉
末の潜像は加熱され、複写像を受取るシートに転写され
、そして現像用粉末によって現像される。
米国特許第４６８３１９１号において、液体による潜像
が基体上に形成され、超冷却された液体として存在する
ことの出来るトナー粉末に接触され、次にトナー粉末は
個化される複写装置が開示されている。
米国特許第３９６３３３８号は、投影された所定のイメ
ージを発生するために、蝕刻剤アクチベータを含む書込
用液体を手操作で添加することによって、修飾すること
の出来るイメージ・シートが乾式蝕刻剤粉末の層を持っ
ているイメージ投射装置に関している。
Ｃ．発明が解決しようとする課題 上述したすべての従来技術は存在するイメージを再生す
ることに関している。黙しながら、制御信号によってイ
ンク・ジェット・プリントヘッドが選択的に付勢されて
、所定のパターンの可視イメージを与えるために、染料
を含まないマーキング液を噴射し、且つプリント・シー
トに可視的なイメージを固定するプリント技術であって
、インク・ジェット・プリントヘッドによってプリント
・シート上に潜像を発生させる技術を教示する従来技術
はない。
従って、本発明の目的は無染料のマーキング液を噴射す
るインク・ジェット・プリントヘッドによってプリント
媒体上に潜像を発生し、その後潜像を現像し、そしてプ
リント媒体上にイメージを定着するプリンタを提供する
ことにある．Ｄ．課題を解決するための手段 本発明に従ったカラー・イメージを発生するのに用いら
れるプリント装置は無染料のマーキング液の小滴を選択
的に発生するためのインク・ジェット・プリントヘッド
と、プリント媒体上に濡れた領域の形式で潜像を発生す
るために、インク・ジェット・プリントヘッドを制御す
る手段とを含んでいる。この潜像はプリント媒体上に可
視イメージを生じるためにその後現像される。現像され
たイメージはプリント媒体上に所望のプリント・パター
ンの半永久的なイメージとするために、プリント媒体上
に固着される。本発明のプリント装置は紙面全体のプリ
ントと、カラー・プリントとに好適である。
Ｅ．実施例 本発明を適用したプリンタは、所定のプリント・パター
ンの潜像がプリント媒体上に液体の微小スポットの形で
直接に発生されるように、染料とか、他の添加物を含ま
ないマーキング用の液体を用いるインク・ジェット・プ
リントヘッドを使用している．従って、潜像は現像され
たイメージを発生するために、プリント媒体に或る種の
色付き粉末を添加することによって現像され、そして、
現像されたイメージは所定のパターンに定着するために
、プリント媒体に固定される。
第１図において、本発明を適用したプリンタはシート給
送手段１４から送られるプリント・シート１２上に所定
のイメージを発生するのに用いられるドラムの周辺を取
囲む複数個の現像ステーションを持つ回転プリント・ド
ラム１０を含んでいる．例えば紙葉のようなプリント・
シ一ト１２は、所望のパターンの潜像を以下に説明する
ように発生するプリントヘッド１６の下に給送される．
次に、プリント・シート１２は現像ステーション４０に
転送され、現像ステーション４０において、潜像は可視
的なイメージに現像され、その可視的なイメージはプリ
ント・シート１２上に所望のイメージを固着するために
、定着ステーション２０においてプリント・シート上に
固定される。次に、プリント・シ一ト１２は、次のサイ
クルにおいてプリント・シ一ト１２上にイメージを発生
するために、シート排出ステーション１４に転送される
か、またはプリント・ドラム１０上に保持される。
このプリント装置は、所望のパターンとカラーが発生さ
れるまで、カラー・イメージを連続したイメージ発生サ
イクルによって発生することが出来るという長所を持っ
ている． イメージ発生の幾つかのサイクルを発生する時のプリン
タの制御は、マイクロプロセッサを含んでいることが望
ましい制御ユニット２４によって行われる．制御ユニッ
ト２４はプリントされるべきイメージ・パタユンに対応
するデータを蓄積し、イメージ発生装置の多数の要素を
制御するための信号を発生し、そしてイメージ・パター
ンのプリントを行うために、イメージ発生装置の制御を
実行する。
本発明の１実施例において、プリントヘッド１６はオン
・デマンド型の加熱式インク・ジェット・プリンタを含
んでいる。第２図及び第３図において、プリントヘッド
１６は電気的な絶縁体の基体２８の一面に加熱素子２６
のアレイを含んでいる．ノズル・プレート３０は夫々の
加熱素子２６に隣接したノズル３２を有する基体部材２
８に近接して装着されている。また、ノズル・プレート
３０はインク・マニホールド３６から各ノズル３２ヘイ
ンクを導くチャンネル３４を含んでいる。インク・マニ
ホールド３６はインク供給源の開口３８からインクを受
取るように位置付けられている。
このプリントヘッド１６の動作を説明すると、加熱素子
２６は、その周囲のインクに「泡」を形或するように選
択的に付勢される。急速に発生された泡は、関連したノ
ズル３２からインク滴を噴射させる。所望のプリント・
イメージを発生するためのノズルの位置においてインク
滴を必要とする度に加熱素子２６を付勢することによっ
て、プリントが達成される。
第２図及び第３図に示されたプリントヘッドの特定の例
において、電気抵抗性加熱素子２６は４つの行に配列さ
れ、１つの行中の加熱素子２６は他の行中の加熱素子に
対してジグザグ状に配列されている。行の数を選択し、
そして隣接する行内の対応する加＠素子間のオフセット
を選択することによって任意所望のプリントを達或する
ことが出来る。
第４図はコンピュータ用の通常の連続紙を用いて、１分
間に１０頁のバースト速度スループツｌ−のプリンタに
対して必要とされるノズルの個数に対してインク滴の噴
射周波数をプロットしたグラフである。市販の或る種の
机上用プリンタは２５．４ミリメートル当り３００ドッ
トの分解能を持っているので、このプロットは２５．４
ミリメートル当り３００ドットの分解能に基づいている
。このプロット中に示した高いインク滴の噴射周波数、
４．０キロヘルツは、たった３００個のノズル・アレイ
を必要とするだけである．従って、３００個のノズル・
アレイのプリントヘッドは、黒色、または単色のプリン
トを１分間１０頁のバースト速度スループットの能力を
持ち、あるいは、カラー・プリントでは１分間２．５頁
のバースト速度スルーブットの能力を持っている。この
能力は、現在のオン・デマンド型のインク・ジェットの
プリントヘッド、または他のインク・ジェットのプリン
トヘッドの能力の範囲内に十分に含まれる．本発明の実
施例において、１０キロヘルツ以上のインク・ジェット
のインク滴の速度が実験され、１分間２５乃至２００頁
のスルーブット（黒色、または単色）を達或することが
出来た。
選択された加熱素子２６を付勢すると、対応するノズル
からインク滴が噴射される．加熱素子２６の行の付勢の
タイミングを適当に選ぶことによって、プリント・シ一
ト１２の幅全体に亙ってインク滴の線をプリントするこ
とが出来る。この動作モードはプリント・シート１２の
幅全体を横切る１つのプリントヘッドによってか、また
は代案として、複数個のモジュラー・プリントヘッドの
各々が、プリント・シートを部分的に被い、そしてプリ
ント・シートを横切って整列された複数個のモジュラー
・ユニットを装着することによって達成することが出来
る。このようなプリントヘッドの配列の１例が米国特許
第４７９１４４０号に記載されている。
本発明の下では、プリントヘッド１６によって所望のイ
メージ・パターンに噴射されたマーキング液、即ちイン
クは染料を含まないマーキング液なので、プリント・シ
一ト１２上にはマーキング液により可視的なイ゛メージ
は発生されない。従って、潜像は、現像イメージを発生
するために、現像ステーション１８において、着色粉末
を添加することによって現像される． 基体上の濡れた液滴の領域に乾いた粉末の付着を増加す
る表面張力のために、インク・ジェット・プリントヘッ
ドによって出力シート上に直接に被着された無染料液の
「潜在」イメージは、可視的なイメージに現像される．
本発明に従った液滴はプリント・シートへの浸透力が小
さく、プリント・シート中に浸透しない液滴の部分だけ
が、トナー粉末を付着するのに利用される。次に、トナ
ー粉末の均一な層で被われたローラを液滴の「潜在」イ
メージを含むプリント・シートに接触させる。
液滴の「潜在」イメージが紙菓の「上」に（紙葉の「中
」ではない）存在すれば、トナー粉末が付着する．若し
、トナー粉末が掖滴に溶解する染料であれば、その染料
は「潜在」イメージ中に溶解する。若し、トナー粉末が
、静電複写機で用いられているような熱溶解性プラスチ
ック粉末であれば、それは液滴に付着する．次に、トナ
ーは定着ステーションにおいて紙葉に固着される。
上述した処理方法の１つの利点は、インク・ジェット・
プリントにおいて、インクの乾燥時間とプリントの品質
との間の妥協を計ることなく、通常の事務所で使用され
るすべての紙に高いプリントの品質でプリントするζと
が出来ることである。
プリントヘッド中で無染料の液体を使用する他の利点は
、カラー・プリントが４個のアレイ（３原色のための夫
々のノズルを持つ３個のアレイと黒色用のノズルを持つ
１個のアレイ）ではなく１個のノズルだけのアレイによ
ってカラー・プリントを達戒することが出来ることであ
る。この処理方法によってすべて黒色のプリントが行わ
れる場合には、上述の処理方法は、従来の処理方法（使
用するインク・ジェット・プリンタのノズルの数は同じ
で、且つインク滴の噴射回数も同じとして）に比べて何
等の利点も生じないが、カラー・プリントを行う場合に
は、上述の方法は、スルーブットが４倍に増加する代償
として、プリントヘッドに関するコストを四分の一に減
少することと、プリントヘッドの寿命と信頼性を増加す
ることとに意味がある． マーキング液は、通常のボンド紙に対して相対的に濡れ
難く、且つインク・ジェット・プリントヘッドの噴射用
の要件に適合している高い表面張力のエネルギを持つ材
料が選ばれる。塩基や、水溶性の固体材料はインク・ジ
ェット・プリンタに保守上の問題を将来生じる可能性が
あるから、特に、マーキング液はあらゆる塩基、または
水溶性の固体材料を含んではならない．マーキング液の
戒分は水と混和し易く、且つ水よりも沸点が高く、マー
キング液は使用環境はおいては蒸発しないものが望まし
い． 多数の無染料液が本発明に使用することが出来るけれど
も、それらの無染料液は、以下に述べる僅かな基準を満
足するものでなければならない．即ち、本発明に使用す
る無染料液はプリントヘッドの材料及びインク装置のす
べての材料は対して少しでも腐食を生じたり、または化
学反応を起すものであってはならず、そして、プリント
ヘッドの材料及びインク装置のすへての材料に対して少
しでも腐食を生じ、または化学反応を起す不純物を含ん
ではならない。また、この無染料液の粘度は与えられた
インク・ジェット構造に対して最適な噴射性を持つよう
に調節可能でなければならない。通常、このマーキング
用液の粘度は数センチボイス（Ｃｐ）乃至２５センチボ
イスの範囲にある。加えて、この無染料液は熱的にも、
環境的にも長期間安定を保つことが望ましい。最後に、
無染料液の小滴は現像用の粉末が付着するプリント・シ
ートの「上」に存在し、紙葉の「中」に浸透すべきでは
ないから、無染料液はプリント・シートに付着してから
現像ステーションにおいて現像する迄の時間の間でプリ
ント・シート中に吸収されてはならない．従って、無染
料液の表面張力は毎平方センチメートル当り４０ニュー
トン（ダイン／Ｃｍ２）以上でなければならない。
上述の基準を満たす無染料液はグリコール・エーテル及
び多価アルコールと水との混合物である。
グリコール・エーテル及び多価アルコールは水酸基を１
つ以上含む脂肪族の化合物である。これらの化合物の代
表例として、エチレン・グリコール、グリセリン及びグ
リコール・エーテルがある。これらの材料の利点はイオ
ン化せず、熱的に安定であり、完全に水溶性であること
である。適当な材料の１例はグリコール・エーテルと多
価アルコールとを含んでいる。好ましいマーキング液は
重量比で５０％の水と５０％のエチレン・グリコールで
ある。
プリントヘッド１Ｇによりプリント・シ一ト１２上に発
生された潜像は、可視イメージをプリント・シート上に
発生するための現像ステーション１８へ、プリント・ド
ラム１０の移動によって転送される。現像ステーション
１８は、プリント・シート１２がプリントヘッド１６の
下を通過した時、プリント・シ一ト１２上に生じたマー
キング液のイメージに対応する可視イメージを発生する
ため、着色粉末を添加するのに適した任意の手段を含ん
でいる。現像ステーションは加圧式現像装置、カスケー
ド現像装置、または所謂、ジャンプ現像装置を含むこと
が出来る。
第１図に示した実施例において、現像ステーションは複
数個の独立した現像装置４０を含んでいる．第１図の装
置において、夫々の現像装置４０は加圧式現像装置を含
んでいる．各現像装置４０は、例えば異なった色のトナ
ーのような粉末を使用するのが好ましい。第５図に示さ
れたように、現像装置４０の内の選択された１つの現像
装置７０ａは実＃ａ（滅勢）の位置から破線（付勢）の
位置に移動される。選択された現像装置の移動は、付勢
位置に選択された現像装置を移動するのに結合されたソ
レノイドを付勢するための制御ユニット２４からの信号
により制御される。加圧式現像装置の細部については、
米国特許第３７３　１　１　４６号及び米国特許第３７
５４９６３号に記載されている。
現像装置の他の実施例が第６図に示されている。
第６図の実施例には、ジャンプ現像装置７０ｂが設けら
れている。ジャンプ現像装置７０ｂはプリント・ドラム
に隣接した固定位置に静止していることには注意を払う
必要がある．ジャンプ現像装置７０ｂは、現像装置に接
続されている電源をオンに転じる制御ユニット２４から
の信号によって付勢され、そして、この電源電圧により
発生された電界は、プリントヘッド１６により発生され
た潜像を可視イメージにするために、接地されたプリン
ト・ドラムと現像装置７０ｂとの間に小さな空隙を横切
ってトナー粒子を「ジャンプ」させる。
ジャンプ式現像装置は米国特許第３２３２１９０号に記
載されている。黒、マゼンダ、シアン及びイエローの夫
々の色彩Ｃ対して選択されたイメージを発生させること
Ｚよって全色のイメージを発生することが出来るように
、現像装置４０の各々には異なった色の粉末を持たせる
ことが出来る．熔融ステーション２０においてプリント
・シ一ト１２に対して色付き粉末の熔融処理を含むプリ
ント・ドラムの回転の各サイクルの間で１つの色のイメ
ージが発生される．熔融ステーションは、例えばホット
・ロール熔融装置を含ませることが出来る。次に、イメ
ージのすべての部分が現像装置４０によって発生される
まで、プリント・シ一ト１２はプリント・ドラム１０の
周囲を回る他のサイクルに転送される。
このプリンタの動作は制御ユニット２４の制御の下にあ
る。文字を表わすデータか、またはプリントされるべき
イメージを表わすデータは関連するデータ処理装置、ス
キャナ、ファクシミリ、または他の適当なデータ源から
プリンタへ通信することが出来る。
制御ユニット２４はイメージ作戒装置のすべてのステー
ションを制御する信号を発生し、そして、プリント・シ
ートがプリント・ドラム１０によって転送された時、プ
リント・シートの移動の同期がプリント・ドラム１０の
シャフトと同じシャフト上に装着されているエミツタ６
０によって発生される．制御ユニットは基準位置、即ち
ホーム・ポジションに関して、エミツタ６０からの信号
を感知することによって、制御ユニット２４は、プリン
ト・ドラム１０に沿ったプリント・シートの移動と、種
々のステーションに対する信号とを同期させることが出
来る。所定のイメージがシ一ト１２上に固定された後、
制御ユニット２４からの信号は、プリント・ドラム１０
からプリント・シート通路へ、そして更にシート排出ス
テーション２２ヘプリント・シートを排出するためにビ
ツカー機構を付勢する。
第１の実施例 第１図に示したプリントヘッドと同じプリントヘッドを
持ち、市販されている加熱式のオン・デマンド型インク
・ジェット・プリンタと、事前に清掃されたインク・カ
ートリッジ中に入れられた無染料のマーキング液とが用
いられた。無染料のマーキング液は、重量比で２５％の
ジエチレングリコールの水溶液である。２５％のジエチ
レングリコールの無染料液を上述のプリンタでテストし
た結果、コゲイション（　ｋｏｇａｔｉｏｎ　）がなく
、且つヒータのアレイに腐食が全く発生しないことが見
出された。このような単純な溶液を使用した加熱式オン
・デマンド型のインク・ジェット・プリンタのプリント
ヘッドの寿命は数十億回のプリント・サイクルに耐え得
るものと予測されている。この無染料溶液のカートリッ
ジがプリンタの中に装着され、そして標準のテスト・パ
ターンがコンピュータ用の月並な連続紙上にプリントさ
れた。テスト・パターンは、反射した光線でかすかに識
別し得る程度の潜像を形或していた。トナーの添加装置
はニグロシン染Ｑ　（　ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ　ｄｙｅ　
）粉末を使用し、潜゜像のある紙の領域にローラで添加
した。その結果、潜像は明瞭に目で識別出来た。
第２の実施例 実施例１で使用したプリンタが使用されたが、清浄にさ
れたカートリッジは重量比で５０％のエチレングリコー
ルの水溶液で満たされた。この無染料溶液のカートリッ
ジはプリンタの中に装着され、そして標唯のテスト・パ
ターンがコンピュータ用の月並な連続紙上にプリントさ
れた。テスト・パターンは、反射した光線でかすかに識
別し得る程度の潜像を形或していた。トナーの添加装置
はフード・ブラック２染料（　Ｆｏｏｄ　　Ｂｌａｃｋ
　２　ｄｙｅ　）粉末を使用し、潜像のある紙の領域に
ローラで添加した。その結果、潜像は明瞭に目で識別出
来た。
フード・ブラック２のイメージは、イメージが作られた
紙面を下に向けて、５０％のイソブロビル・アルコール
／水の溶液上の濃い蒸気の上を通過させることによって
定着された。
第３の実施例 事前に清掃されたインク・カートリッジ中に５０％のエ
チレングリコールの水溶液で満たされたインク・カート
リッジを持つ加熱式のオン・デマンド型インク・ジェッ
ト・プリンタが使用された．５０％のエチレングリコー
ルと５０％の水から或る無染料の溶液がこのプリンタで
テストされ、その結果、コゲイション（　ｋｏｇａｔｉ
ｏｎ　）がなく、且っヒータのアレイに腐食が全く発生
しないことが見出された。そのような単純な溶液を使用
した加熱式ジェット・プリンタのプリントヘッドの寿命
は数十億回のプリント・サイクルに耐え得るものと予測
されている。無染料溶液のカートリッジがプリンタに装
着され、そしてプリンタは標準のテスト・パターンに対
して動作された。この無色の溶液の小滴が「潜在的」イ
メージ（紙葉からの反射光のみで見える）を形或する．
この潜在イメージが通常の静電複写用のトナー（キヤノ
ンＰＣ−１０コビャに使用されているキヤノン社のトナ
ー）を紙葉に散布することによって現像された。
上述の実験を以下に示すトナーによって実験を繰り返し
た。
−リコー社のトナー（沖電気社のレーザ・プリンタに対
して） 一ゼロックス社の現像剤（１０６５） −ＩＢＭ社のシリーズＩＩＩのトナー 次に、イメージ形或用の接着性粉末染料、または顔料が
、通常の複写機の熔融ステーションによって添加するこ
とによって紙葉上に固着された。
第４の実施例 紙葉に接触させる現像ロールの接触は、マーキング液の
「潜在」イメージに対してトナー粉末を転送することだ
けではなく、紙葉上の背景に余分なトナー粉末を転送し
ないことが望まれる．イメージの背景に不必要なトナー
粉末が残る問題を解決するためのテストにおいて、イメ
ージの背景にトナー粉末が残るか否かを見るために、現
像処理の闇にローラは与えられるバイアス電圧が変化さ
れた。その結果、バイアス電圧の大きさに応じて、イメ
ージの濃度及び背景の濃度の両方が濃くなるか、または
薄くなった。清掃工程のための電圧反転に続く現像工程
において、バイアス電圧（＋３００乃至５００ボルト）
が与えられた場合に、最良の結果が得られた。第１ステ
ップにおいてトナーは全ての場処に被着され、そして第
２のステップにおいて、殆どのトナーは背景の領域から
除去された。従って、ＡＣ現像システムが最も良好であ
ると考えられる。従って、数キロヘルツまでの周波数を
持つ１００ボルトまでの電圧を発生するＡＣ電源電圧発
生源に現像ローラが接続される。＋１００ボルトのバイ
アス電圧で、０．１ミリ秒乃至１ミリ秒の範囲のパルス
幅の繰り返し周波数によって、背景の現像が最良の低濃
度結果を得た。
２００ヘルツ迄の低周波数において、デベローパーのパ
ンデイング（　ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ　ｂａｎｄｉｎｇ　
）は現像用ローラの低い速度（毎秒約２５．４センチメ
ートル）において観測されたが、毎秒約５０．８センチ
メートルの現像速度においてこれらは消滅した。
第５の実施例 イメージの背景の濃度を減少するために、実施例３はす
べての摩擦帯電を放電させるためにシリ力空気ゲルで混
合したトナーで繰り替えされた。
イメージの密度の高い所で殆ど帯電がないことが観測さ
れ、背景の濃度が顕著に減少された。
Ｆ．発明の効果 本発明によれば、無染料のマーキング液を噴射するイン
ク・ジェット・プリントヘッドによってプリント媒体上
に潜像を発生し、その後潜像を現像し、そしてプリント
媒体上にイメージを定着するプリンタが提供される．本
発明のプリント装置は、プリントヘッドの寿命の問題、
または保守上の問題を生じることなく、多数のノズル・
アレイを含むプリントヘッドを用いて紙葉、即ちシート
全面にカラー・プリントを行うのに適している。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を適用したプリンタの側面図、第２図は
本発明の実施例のプリンタに使用されるプリントヘッド
の平面図、第３図は第２図のプリントヘッドを３−３の
線で切断した断面図、第４図は１分間に１０頁のバース
ト速度スルーブットの下で本発明のプリンタに必要とさ
れるノズルの個数を横軸に、必要な液滴の噴射周波数′
４！：縦軸にしてプロットしたグラフ、第５図は本発明
のプリンタに使用される現像装置の１例の側面図、第６
図は本発明のプリンタ２使用される現像装置の他の例の
側面図である。 １０・・・・プリント・ドラム、１２・・・・プリント
・シート、１４・・・・排出ステーション、１６・・・
・プリントヘッド、２０・・・・定着ステーション、２
４・・・・制御ユニット、２６・・・・加熱素子、２８
・・・・絶縁体の基体、３０・・・・ノズル・プレート
、３２・・・・ノズル、３６・・・・インク・マニホー
ルド、３８・・・・インク供給源の開口、４０・・・・
現像ステーション。 出　願　人　　インターナショナル・ビジネス・マシー
ンズ・コーポレーション 代　理　人　　弁理士　　山　　本　　仁　　朗（外１
名） ＦＩＧ．　５ ＦＩＧ．　３ ＦＩＧ．　６

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）カラー・イメージを発生するのに適するプリンタ
    において、 無染料のマーキング液の小滴を選択的に発生するインク
    ・ジェット・プリントヘッドと、 イメージを受取る媒体と、 上記媒体上に所望のパターンの潜像を発生するための上
    記無染料のマーキング液を選択的に噴射するために、上
    記インク・ジェット・プリントヘッドを制御する手段と
    、 上記媒体に可視イメージを発生するために、上記媒体上
    の上記潜像を現像する手段と、 上記媒体上に所望のパターンの半永久的イメージを発生
    するために、上記媒体に上記現像されたイメージを固着
    する手段と、 からなるプリンタ。
  2. （２）上記インク・ジェット・プリントヘッドはオン・
    デマンド型のインク・ジェット・プリントヘッドである
    ことを特徴とする請求項（１）に記載のプリンタ。
  3. （３）上記オン・デマンド型のインク・ジェット・プリ
    ントヘッドは加熱式のオン・デマンド型インク・ジェッ
    ト・プリントヘッドであることを特徴とする請求項（２
    ）に記載のプリンタ。
  4. （４）上記潜像を現像する上記手段は加圧式現像装置で
    あることを特徴とする請求項（１）に記載のプリンタ。
  5. （５）上記潜像を現像する上記手段はジャンプ式現像装
    置であることを特徴とする請求項（１）に記載のプリン
    タ。
  6. （６）上記マーキング液は水とグリコール・エーテルと
    の混合物であることを特徴とする請求項（１）に記載の
    プリンタ。
  7. （７）上記マーキング液はエチレン・グリコール、ジエ
    チレン・グリコール及びポリエチレン・グリコールの群
    から選ばれた物質と水との混合物であることを特徴とす
    る請求項（６）に記載のプリンタ。
  8. （８）上記マーキング液は重量比で５０％の水と、等量
    のエチレン・グリコールとの混合物であることを特徴と
    する請求項（７）に記載のプリンタ。
  9. （９）上記マーキング液は水と多価アルコールとの混合
    物であることを特徴とする請求項（１）に記載のプリン
    タ。
  10. （１０）上記マーキング液はグリコール、エチレン、ジ
    エチレン及びポリエチレン・グリコールの群から選ばれ
    た物質と水との混合物であることを特徴とする請求項（
    ９）に記載のプリンタ。
  11. （１１）上記マーキング液は重量比で５０％の水と、水
    に容易に溶け、高い沸騰点を持つ等量の多価アルコール
    、グリコール、またはエーテルとの混合物であることを
    特徴とする請求項（１０）に記載のプリンタ。
  12. （１２）カラー・イメージを発生するのに適するプリン
    ト方法において、 イメージを受取る媒体上に所望のパターンの潜像を発生
    するための無染料のマーキング液を選択的に噴射するた
    めに、インク・ジェット・プリントヘッドを制御するこ
    とと、 上記媒体に可視イメージを発生するために、上記媒体上
    の上記潜像を現像することと、 上記媒体上の所望のパターンの半永久的イメージを発生
    するために、上記媒体の上記現像されたイメージを固着
    することと、 を含むプリント方法。
JP2152887A 1989-06-14 1990-06-13 プリンタ Pending JPH0324962A (ja)

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