JPH0324964Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324964Y2 JPH0324964Y2 JP8173385U JP8173385U JPH0324964Y2 JP H0324964 Y2 JPH0324964 Y2 JP H0324964Y2 JP 8173385 U JP8173385 U JP 8173385U JP 8173385 U JP8173385 U JP 8173385U JP H0324964 Y2 JPH0324964 Y2 JP H0324964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- air
- secondary combustion
- tertiary
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 58
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 考案の目的
イ 産業上の利用分野
本案は新規な構成を有する石炭燃焼機器を提供
しようとするものである。
しようとするものである。
ロ 従来の技術とその問題点
現在市販されている暖房用石炭を主燃料とする
小型の暖房機器のほとんどが石炭燃焼の際、媒煙
の発生が多く、大気汚染公害、排気筒および燃焼
機器の性能を著しく低下させているのが現状であ
る。
小型の暖房機器のほとんどが石炭燃焼の際、媒煙
の発生が多く、大気汚染公害、排気筒および燃焼
機器の性能を著しく低下させているのが現状であ
る。
B 考案の構成
イ 問題を解決しようとする手段
本願ではおおよそ下記の構成のものによつて上
述した問題を解決しようとするものである。すな
わち、本願のものは第2次燃焼室3の下面に第1
次燃焼室2を着脱自在に構成すると共に、上記第
2次燃焼室3内に引き込んだブロアーを有する空
気導入パイプの先端を上記第1次燃焼室2の上面
に対して開口せしめ、上記第2次燃焼室3とこの
第2次燃焼室3に隣設した第3次燃焼室4とは連
結パイプ6で連結され、かつ、この第3次燃焼室
4の底部には空気回転導入パイプ8が突出されて
いる石炭燃焼機器である。
述した問題を解決しようとするものである。すな
わち、本願のものは第2次燃焼室3の下面に第1
次燃焼室2を着脱自在に構成すると共に、上記第
2次燃焼室3内に引き込んだブロアーを有する空
気導入パイプの先端を上記第1次燃焼室2の上面
に対して開口せしめ、上記第2次燃焼室3とこの
第2次燃焼室3に隣設した第3次燃焼室4とは連
結パイプ6で連結され、かつ、この第3次燃焼室
4の底部には空気回転導入パイプ8が突出されて
いる石炭燃焼機器である。
ロ 考案の実施例
1は本案の石炭燃焼機器で、第2次燃焼室3の
下面に着脱自在に設けられた第1次燃焼室2およ
び第2次燃焼室3とは別個に配設された第3次燃
焼室4などを主要な構成要素としてなる。そこ
で、上記第1次燃焼室2は底部2Aに側壁2Bを
連設して構成された室体2Cの下方にはロストル
2Dが着脱自在に張設され、この室体2Cは上下
室2C′,2C″に分離されている。2Eは下室2
C″の正面側に設けた空気口で、この空気口には
蓋2Fが開閉自在に取付けられている。2E′は空
気口2Eの軸心に支持されたナツト、2F′は蓋2
Fの中心に連設されたネジ棒で、上記ナツト2
E′に螺合している。従つて、蓋2Fを回動するこ
とで開閉することになる。上記第2次燃焼室3は
基板3A上に必要な高さを有する支脚3Bで支持
されているが、上記第1次燃焼室2の上面開口部
2Gに対して着脱自在に嵌合する側壁3Cとこの
側壁3Cの上面に設けられた天板3Dとから構成
されている。5はこの第2次燃焼室3の側壁3C
を貫通して当該第2次燃焼室3内に引き込まれた
空気導入パイプであるが、その内方端5Aは当該
第2次燃焼室3の中心下部で下向きに開口され、
かつ、この内方端5Aには小アーム5Bを介して
拡散板5Cが水平状態で支持されていると共に、
上記空気導入パイプ5の外方端5Dにはブロアー
5Eが連結されている。上記第3次燃焼室4は上
記基板3A上に必要な支脚4Aを利用して上記第
2次燃焼室3とほぼ同一高さになるよう支持され
ている。そこで、この第3次燃焼室4は底部4B
に側壁4Cを連設し、さらに、この側壁4Cの上
部に天板4Dを張設した構造となつており、上記
第2次燃焼室3の側壁上方に連通せしめた連結パ
イプ6がこの第3次燃焼室4内に引き込まれ、か
つ、このパイプの内方端6Aは当該第3次燃焼室
4の底部4B方向に向け開口している。7はこの
第3次燃焼室の側壁より引き出された外気へ連通
する排気筒である。8はこの第3次燃焼室4の底
部より垂直状態で突出せしめられている空気回転
導入のパイプである。すなわち、このパイプ8の
上端は密閉されているが、その側壁には空気孔8
Aが螺旋状に開設され、かつ、このパイプ8の下
端には導入する空気量を調整する弁8Bが取付け
られている。この場合、第3次燃焼室には排気筒
7が設けられているから、この排気筒7によるド
ラフトの作用により、このパイプ8より空気が当
該第3次燃焼室に吸引されることになる。9は上
記第2次燃焼室3の正面に形成された点検口で、
この点検口には蝶番9Aによつて開閉自在の蓋9
Bが取付けられ、この蓋9Bには透明な窓9Cが
張設されている。9Dはこの蓋9Bと点検口9と
を係脱する金物である。10は第1次燃焼室2の
側壁上方に突設した爪10Aと、この爪10Aに
係止して上方へ引きつけるレバー10Bとからな
る連結金具である。11は把手である。
下面に着脱自在に設けられた第1次燃焼室2およ
び第2次燃焼室3とは別個に配設された第3次燃
焼室4などを主要な構成要素としてなる。そこ
で、上記第1次燃焼室2は底部2Aに側壁2Bを
連設して構成された室体2Cの下方にはロストル
2Dが着脱自在に張設され、この室体2Cは上下
室2C′,2C″に分離されている。2Eは下室2
C″の正面側に設けた空気口で、この空気口には
蓋2Fが開閉自在に取付けられている。2E′は空
気口2Eの軸心に支持されたナツト、2F′は蓋2
Fの中心に連設されたネジ棒で、上記ナツト2
E′に螺合している。従つて、蓋2Fを回動するこ
とで開閉することになる。上記第2次燃焼室3は
基板3A上に必要な高さを有する支脚3Bで支持
されているが、上記第1次燃焼室2の上面開口部
2Gに対して着脱自在に嵌合する側壁3Cとこの
側壁3Cの上面に設けられた天板3Dとから構成
されている。5はこの第2次燃焼室3の側壁3C
を貫通して当該第2次燃焼室3内に引き込まれた
空気導入パイプであるが、その内方端5Aは当該
第2次燃焼室3の中心下部で下向きに開口され、
かつ、この内方端5Aには小アーム5Bを介して
拡散板5Cが水平状態で支持されていると共に、
上記空気導入パイプ5の外方端5Dにはブロアー
5Eが連結されている。上記第3次燃焼室4は上
記基板3A上に必要な支脚4Aを利用して上記第
2次燃焼室3とほぼ同一高さになるよう支持され
ている。そこで、この第3次燃焼室4は底部4B
に側壁4Cを連設し、さらに、この側壁4Cの上
部に天板4Dを張設した構造となつており、上記
第2次燃焼室3の側壁上方に連通せしめた連結パ
イプ6がこの第3次燃焼室4内に引き込まれ、か
つ、このパイプの内方端6Aは当該第3次燃焼室
4の底部4B方向に向け開口している。7はこの
第3次燃焼室の側壁より引き出された外気へ連通
する排気筒である。8はこの第3次燃焼室4の底
部より垂直状態で突出せしめられている空気回転
導入のパイプである。すなわち、このパイプ8の
上端は密閉されているが、その側壁には空気孔8
Aが螺旋状に開設され、かつ、このパイプ8の下
端には導入する空気量を調整する弁8Bが取付け
られている。この場合、第3次燃焼室には排気筒
7が設けられているから、この排気筒7によるド
ラフトの作用により、このパイプ8より空気が当
該第3次燃焼室に吸引されることになる。9は上
記第2次燃焼室3の正面に形成された点検口で、
この点検口には蝶番9Aによつて開閉自在の蓋9
Bが取付けられ、この蓋9Bには透明な窓9Cが
張設されている。9Dはこの蓋9Bと点検口9と
を係脱する金物である。10は第1次燃焼室2の
側壁上方に突設した爪10Aと、この爪10Aに
係止して上方へ引きつけるレバー10Bとからな
る連結金具である。11は把手である。
ハ 作用
効果と共に説明する。
C 考案の効果
イ 第1次燃焼室に石炭12を入れたのち、第2
次燃焼室にセツトして燃焼を開始する。
次燃焼室にセツトして燃焼を開始する。
ロ 第1次燃焼室における未燃焼ガスにブロアー
によつて強制的に空気を下方に向けて圧送する
から、当該未燃焼ガスは確実に2次燃焼するこ
とになる。この場合、ブロアーは点火の際、小
さな火種で急速に平常安定燃焼にすることがで
きると共に、火力調整を自由にすることに役立
つものである。
によつて強制的に空気を下方に向けて圧送する
から、当該未燃焼ガスは確実に2次燃焼するこ
とになる。この場合、ブロアーは点火の際、小
さな火種で急速に平常安定燃焼にすることがで
きると共に、火力調整を自由にすることに役立
つものである。
ハ 2次燃焼での未燃焼残留ガスは第3次燃焼室
内に導入されるが、この時、排気筒7によるド
ラフトの作用によつて、パイプ8より空気が第
3次燃焼室に吸込まれるから、この空気が未燃
焼ガスと混合され、確実な燃焼状態にすること
ができる。
内に導入されるが、この時、排気筒7によるド
ラフトの作用によつて、パイプ8より空気が第
3次燃焼室に吸込まれるから、この空気が未燃
焼ガスと混合され、確実な燃焼状態にすること
ができる。
ニ 石炭灰は第1次燃焼室をはずして所謂灰捨を
することができるから便利である。
することができるから便利である。
ホ このことから明らかなように本願のものは事
務所,店舗,集会所,一般住宅など、どのよう
な所にも容易に使用でき、しかも、経済的、長
時間安定的に熱効率良く、かつ、媒煙も発生し
ない有用なものである。
務所,店舗,集会所,一般住宅など、どのよう
な所にも容易に使用でき、しかも、経済的、長
時間安定的に熱効率良く、かつ、媒煙も発生し
ない有用なものである。
実験データは下記の通りである。
日 時 昭和60年2月15日
場 所 釧路市星が浦事務所
面 積 80.2m2
燃焼室に石炭品位中塊炭を20Kg投入、着火後6
分で平常燃焼状態に移る。スモークテスターによ
る黒化度を測定したところ、NO0−1であり、
石炭が完全燃焼されていることが証明された。
分で平常燃焼状態に移る。スモークテスターによ
る黒化度を測定したところ、NO0−1であり、
石炭が完全燃焼されていることが証明された。
第1図は正面図、第2図は側面図、第3図は第
1次燃焼室を取り去つた状態の側面図、第4図は
A−A線断面図、第5図は要部拡大断面図であ
る。 1……石炭燃焼機器、2……第1次燃焼室、3
……第2次燃焼室、4……第3次燃焼室、5……
空気導入パイプ、6……連結パイプ、8……空気
回転導入パイプ。
1次燃焼室を取り去つた状態の側面図、第4図は
A−A線断面図、第5図は要部拡大断面図であ
る。 1……石炭燃焼機器、2……第1次燃焼室、3
……第2次燃焼室、4……第3次燃焼室、5……
空気導入パイプ、6……連結パイプ、8……空気
回転導入パイプ。
Claims (1)
- 第2次燃焼室3の下面に第1次燃焼室2を着脱
自在に構成すると共に、上記第2次燃焼室3内に
引き込んだブロアーを有する空気導入パイプ5の
先端を上記第2次燃焼室3の中心下部で下向きに
開口せしめ、上記第2次燃焼室3とこの第2次燃
焼室3に隣設した第3次燃焼室4とは連結パイプ
6で連結され、かつ、この第3次燃焼室4の底部
には空気回転導入パイプ8が突出されていること
を特徴とする石炭燃焼機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173385U JPH0324964Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173385U JPH0324964Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61198809U JPS61198809U (ja) | 1986-12-12 |
| JPH0324964Y2 true JPH0324964Y2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=30628794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8173385U Expired JPH0324964Y2 (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324964Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP8173385U patent/JPH0324964Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61198809U (ja) | 1986-12-12 |
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