JPH03249725A - 眼鏡フレーム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、抗菌性、防臭性を有する眼鏡フレーム部品か
らなる眼鏡フレーム及びその製造方法に関する。

（従来の技術） 眼鏡フレームに付着する汗、分泌物等からの汚れは、生
理的不快感及び悪臭をもたらせるだけでなく、その汚れ
は皮膚常在菌である黄色ブドウ球菌をはじめとする雑菌
の繁殖源となる。

しかしながら、眼鏡フレームは構造上、顔、頭部に支持
、接触して装着されるので、完全なる防汚対策について
は解決されていないのが実情である。そこで、一般的に
日々の＊＊、洗浄や部品交換の方法は知られており、人
頼、頭部の接触部品、例えば、テンプル、鼻パツド等の
交換機能を有する眼鏡フレームの橘造例として実開昭６
３−１２２３２２号公報には、鼻当ての内側面にバッド
溝を形成し、パッド厚の異なるパッドを交換自在に嵌合
係止したものが開示されている。

（発明が解決しようとする１２重量） しかしながら、実開昭６３−１２２３２２号公報等に知
られているように＠鏡フレーム部品を交換していく方法
は、その交換のためのＷ８閣や、眼鏡部品自体小さいも
のであるため交換手段が難しく、頻繁にはできないので
、日々その清潔性は維持されにくいといった問題点があ
り、また洗浄による方法では、洗浄装置の洗浄力の問題
や眼鏡装用を一時的に中断しなくてはならず、煩雑さや
不便さの点に問題があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたも
のであり、その目的は、眼鏡フレームに付着する汗、分
泌物等の汚れを発生源として増殖する雑菌に対して抗菌
作用を有し、かつ前記ｍｓの増殖に起因する悪臭に対し
て防臭性を有する眼鏡フレーム及びその製造方法を提供
することにある。

（２題を解決する手段） 本発明は、上記目的を達成させるためになされたもので
あり、下２Ａｉ￥から選ばれた少なくとも１種を含有さ
せた眼鏡フレーム部品からなることを特徴とする眼鏡フ
レームである。

Ａ群：３−（トリメトキシシリル）−１０ビルオクタデ
シルジメチルアンモニウムクロライド、２−（４−チア
ゾデル）ベンゾイミダゾ−）し、２−（カーボメトキシ
アミノ）ベンゾイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロ
メチルチオ）−フタルイミド、Ｎ−ジメチル−Ｎ＝フェ
ノール−ＮＭフルオロジクロロメチルチオ）−サルファ
ミド、０−フェニルフェノール、２，４，５．６−チト
ラクロロイソフタロニトリル、１Ｏ−１０＝−オキシビ
スフェノキアルシン、り０ルヘキシモ 上記Ａ群の化学構造は下式で表わされる。

３−（トリメトキシシリル）−ブロビルオクタデシルジ
メチルアンモニウムク０ライド２−（４−チアゾデル） ベンゾイミダゾール ２−（カーボメトキシアミノ）ベンゾイミダゾール Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ） −フタ ルイミド Ｎ−ジメチル−Ｎ−フエノール−Ｎ− （７ノ オロジクロロメチルチオ） 一サルファミド Ｏ−フェニルフェノール １ ２゜ ４゜ ５゜ ６−チトラクロロイソフタロニ トリル ０− オキシビスフェノキアルシン 前記Ａ群の物質を使用する量は、その前＆！Ａ群中の物
質の種類やＩＩ鏡フレームの材質、含有、付着する方法
等によって異なるが、例えば、原料モノマーに混合する
場合には実質的な抗−力を発揮させるために原料モノマ
ーに対して０．０５重量％以上添加することが好ましい
。

前に！Ａ群中の物質は単独で、あるいは２種以上混合し
て用いることができる。

ざらに前記の物質を使用する部分は、ｗＮｒｌｌフレー
ム部品の全部あるいは一部でもよいが、人頼、頭部の接
触部品に用いることが特に好ましい。

前記Ａ群物質を含有させ、眼鏡フレームの基質となる素
材は、アセテート、プロピオネート、セルロイド、エポ
キシ樹脂、炭素繊維系樹脂、炭化ケイ素系樹脂等、＠鏡
フレーム成形に使用されている熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂に使用できる。

また、前記Ａ群物質と併用して、樹脂装、化剤、充填剤
、顔料、着色材等の添加物も抗菌作用に影響させない範
囲で使用可能である。

前記Ａ群物質を眼鏡フレームに含有させる方法としでは
、ＦＭ鏡フレームの基質となるビヒクル成分に練り込み
成形する方法、前記Ａ群物質溶解液にｊｌｌｌフレーム
を浸漬し、又は、塗布、乾燥させる表面処理方法、前記
Ａ群物質を含有するフィルムを眼鏡フレーム表面に被覆
する方法（特にメタルフレームの場合が好ましい）積層
等がある。

また前記Ａ群物質を眼鏡フレーム部品内に均一に分散さ
せた眼鏡フレームを得る方法として、（イ）前記Ａ群が
ら選ばれた少なくとも１種を０゜０５〜５重量％とアセ
チルセルロースペレットまたはセルロースプロピオネー
トペレットを９５〜９９．９５１置％とを含む混合物を
Ｓａｔ、、前記Ａ群から選ばれた少な（とも重量１を含
有するアセチルセルロースペレットまたは上記Ａ群から
選ばれた１種を含有するセルロースプロピオネートペレ
ットを成形する工程。

（ロ）前記工程（イ）で得られたペレットをさらに溶融
し、押出成形して、前記Ａ群から選ばれた少なくとも１
種を分散させたシートを成形する工程。

（ハ）前記工程（ロ）で得られたシートをａｌｌフレー
ム部品の形状に切削しｍｓフレーム部品を得る工程。

（ニ）前記工程（ハ）で得られた銀鏡フレーム部品を用
いて＠鏡フレームを組立てる工程。

とを含む製造方法が特に好ましい。

前記Ａ群の物質を眼鏡フレーム部品内に均一に分散させ
た眼鏡フレームの製造方法においてアセチルセルロース
ペレットまたはセルロースプロピオネートペレットを用
いる理由は、従来より＠鏝フレーム成形に使用され、押
出成形可能な熱可塑性樹脂であり、また、前記Ａ群から
選ばれた１種を０．０５〜５重量％とした理由は、抗菌
性を発揮し、さらにアセチルセルロース樹脂、セルロー
スプロピオネート樹脂の物性を損なわないためである。

また前記Ａ群の物質を眼鏡フレーム部品内に均一に分散
された眼鏡フレームの製造方法において、前記Ａ群から
選ばれた少なくとも１種を含有するペレットを成形し、
さらに前記Ａ群ペレットを溶融させて押出成形する理由
は、得られるアセチルセルロースシート、セルロースプ
ロビオネートシートにおける前記Ａ群物質の状態の片寄
りを生じにくくさせるためである。得られた前記Ａ群か
ら選ばれた少なくとも１種を含有するシートを眼鏡フレ
ーム部品の形状に切削する方法としては、従来公知の方
法が用いられ、その例としてマニシングセンターを用い
て切削することが挙げられる。

（作用） 本発明による抗菌性を有するＩＢ鏡フレームは、その眼
鏡フレーム自体に含有又はその表面に付着している前記
Ａ群の物質が、細菌の細胞質膜から脂質成分を溶出させ
る、菌体タンパク質の不可逆変性を起こさせる、または
菌に酸化作用をもたらせることによって抗菌性を発揮し
、黄色ブドウ球菌や緑膿菌等の発生、増殖を防止する。

（実施例） 以下、本発明を実施例により、具体的に説明するが、本
発明は、これらの実施例に限定されるものではない。

第１図は、前記Ａ群物質である、３−（トリメトキシシ
リル）−プロピルオクタデシルジメチルアンモニウムク
ロライドを含有するｍｓフレーム１である。

この眼鏡フレーム１は、レンズ枠２とブリッジ３と鼻パ
ット４とからなるフロント部５とテンプル部６からなり
、フロント部５とテンプル部６は、蝶番部７を介して連
結されている。

これらの部品は、すべてアセチルローズ素材に３−（ト
リメトキシシリル）−プロピルオクタデシルジメチルア
ンモニウムクロライドを含有させたものである。

以下、３−（トリメトキシシリル）−プロピルオクタデ
シルジメチルアンモニウムクロライドを含有する眼鏡フ
レーム１の製造方法について説明する。

［実施例１］ （１）Ａ群物質を含有したペレットの成形基質成分のア
セチルセルローズペレット９９重量部に対して、前記Ａ
Ｍ５重量Ｊ１４である、３−（トリメトキシシリル）−
プロピルオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド
１重量部を混合、押出成形機によって幅０．５ｍ、長さ
０．５α、厚さ０．３０の前記Ａ群物質を含有したアセ
チルセルローズペレットを製造した。

尚、この時の成形機の成形条件としての、シリンダー温
度、アダプター温度、口金温度は各々１８０℃〜２００
℃、更に、ペレットを可塑化する溶融樹脂温度は、約２
２０℃、成形機の押出シリンダーのスクリュー回転数は
、６０　ｒｐ−であった。

（２）Ａ群物質を含有したシートの成形前記の工程（１
）で得られた前記Ａ群物質を含有ペレット１０００重量
部を押出成形機によって幅２２ｏ１長さ６４ａＩ、厚さ
０．６１のアセチルセルローズシートを製造した。

尚、この時の成形機の成形条件としての、シリンダー温
度、アダプター温度、口金温度は各々１８０℃〜２００
℃、更に、ペレットを可塑化する溶融樹脂温度は、約２
２０℃、成形機の押出シリンダーのスクリュー回転数は
、６０　ｒｐｍであった。

（３）シート材の切削 このようにして、得られた前記のＡ群物質を含有したア
セチルセルローズシートを切断機にて、幅２２α、長さ
８３．厚さ０．６０１の長方形のシートに切削した。

（４）フロント部材５の製造 次に、マニシングセンターにてこのシート材を所定の形
状にくり抜き眼鏡フレーム１のフロント部材５を得た。

次にこのフロント部１５ａをバレル研！！機で研磨し、
乾燥させた後、熱プレス機でレンズのカーブにあうよう
に（一般的に６カーブが用いられる。

）カーブをつけ、さらに、パフ仕上げを行なった。

（５）テンプル６、鼻パツド４の製造 機に、前述のフロント部材５を製造した方法と同様のシ
ート材から同様の切削方法にてテンプル６、鼻パツド４
形状を切り出し、研磨加工し、それぞれテンプル部材６
．鼻パツド部材４を得た。

尚、テンプル部材６は金具をうめ込み、アームカーブを
つけた。

（６）眼鏡フレーム１の組立て 次に、フロント部材の中央部の鼻あて部分にバット部材
４を接着し、さらに、フロント部材５の両側面に蝶番７
を介してテンプル部材６を組み立てた。蝶番部７は、第
２図に示すように、蝶番雄駒７ａと蝶番雌駒７ｂとから
なっており、その取付状況は、テンプル部材６の耳側と
反対側の他端に蝶番雌駒７ｂを配置し、さらにフロント
部５のレンズ枠２のこめかみ側の端部に蝶番雄駒７ａを
配設し、蝶番雄駒７ａと蝶番雌駒７ｂを嵌合し、さらに
ネジ８を嵌挿することによってテンプル部材６とフロン
ト部材５を連結し、テンプル部材６は蝶番部７で摺動自
在に開閉できるようになっている。第３図は、眼鏡フレ
ーム１中の３−（トリメトキシシリル）−プロピルオク
タデシルジメチルアンモニウムクロライド９の混入状態
を示した図である。

次に、この眼鏡フレームの抗菌作用について重量製品衛
生加工協議会」で採用されている―散拡を用い温度３０
℃、湿度７０℃の鴇浄な雰囲気中に黄色ブドウ球菌を画
数５，０Ｘ１０４個、緑膿■を菌数１．６Ｘ１０５個を
それぞれ眼鏡フレームに付着させて６時間後の菌減少率
を求めた。

その結果、上記眼鏡フレームの黄色ブドウ球菌及び緑膿
菌の菌減少率は、それぞれ９８％、９９％で優れた抗菌
性が認められた。

また、前記工程（１）、（２）で得られた前記アセチル
セルローズシートの物性評価をＪＩＳＫ６７９１の試験
方法で行なった。その結果、表１に示すように、引張強
さは３３０υｆ／ｄ、衝撃強さは１７ＮＩｆ−ｃＩＩ／
α、０ツクウ工ル硬度はＲ８５〜１０５程度と、市販品
の眼鏡用アセチルセルローズ材料の物性値、引張強さ３
４０＃ｆ／ｃｊ、衝撃強さ１８Ｋｇｆ−ａ／ａ、ロック
ウェル硬度はＲ８５〜１０５と何ら変りないものであっ
た。

［実施例２〜９］ 実施例１で用いた、３−（トリメトキシシリル）−プロ
ピルオクタデシルジメチルアンモニウムクラ０イドの代
わりに、２−（４−チアゾデル）ベンゾイミダゾール（
実施例２）、２−（カーボメトキシアミノ）ベンゾイミ
ダゾール（実施例３）、Ｎ−（フルオロジクロロメチル
チオ）−７タルイミド（実施例４）、Ｎ−ジメチル−Ｎ
−フエノール−Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−
サルファミド（実施例５）、０−フェニルフェノール（
実施例６）、２．４．５．６−チトラク０ロイソフタロ
ニトリル（実施例７）、１０−１０−オキシビスフェノ
キアルシン（実施例８）、りＯルヘキシジン（実施例９
）を用いた以外は、実施例１と同一の方法を用いて眼鏡
フレームを製造し、前記評価方法にて抗菌性試験および
シートの物性試験を行なった。その結果を表１に示す。

表１から示されるように、実施例２〜８までのｌｌＩフ
レームは実施例１の眼鏡フレーム同様優れた抗菌性が認
められ、また実施例２〜９までのシートは、実施例１の
シートと同様、市販品の眼鏡用アセチルセルローズ材料
の物性値と何ら変わりないものであった。

［比較例１］ 実施例で用いたＡ群物質を用いなかった以外は、すべて
実施例１と同様にしてＷＩＩＨフレームを製造し、抗菌
性試験、物性試験を行ないその結果を表１に示す。表１
から示されるように、黄色ブドウ球菌は、１０％減少、
緑膿菌は２０％増加し、抗菌性は認められなかった。

［比較例２］ 実施例１で用いた、３−（トリメトキシシリル）−７０
ビルオクタデシルジメチルアンモニウムク０ライドを８
Ｉ！量部加えた以外は、すべて実施例１と同様にして、
眼鏡フレームを製造し、抗菌性試験、物性試験を行ない
その結果を表１に示す。

表１から示されるように、引張強さは２２０に９ｆ／ａ
ｌ、衝撃強さは１２酊ｆ−α／１、ロックウェル硬度は
Ｒ６０〜７０と市販品の眼鏡用アセチルセロルーズ材料
の物性値と比べ劣るものであった。

［１明の効果コ 本発明は、以上述べたように抗菌性を含有した物質を含
有しているので、鼻パツド等のＦＩＩＨフレーム部品を
交換する必要がなく、また黄色ブドウ菌や緑膿菌が付着
しても増殖することがない。従って、清潔感にとみ、悪
臭に対して防臭性を有する眼鏡フレームを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る眼鏡フレームの斜視図。 第２図は眼鏡フレーム蝶番部の部分拡大図。 第３図は第１図の眼鏡フレームのｘ−ｘ’線断面図。 符号の説明 １・・・眼鏡フレーム、２・・・レンズ枠、３・・・ブ
リッジ４・・・鼻パツド、５・・・フロント部、６・・
・テンプル部７・・・重量部、９・・３−（トリメトキ
シシリル）−プロビルオクタデシルジメチルアンモニウ
ムクロライド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記Ａ群から選ばれた少なくとも１種を含有させ
   た眼鏡フレーム部品からなることを特徴とする眼鏡フレ
   ーム。 Ａ群：３−（トリメトキシシリル）−プロピルオクタデ
   シルジメチルアンモニウムクロライド、２−（４−チア
   ゾデル）ベンゾイミダゾール、２−（カーボメトキシア
   ミノ）ベンゾイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロメ
   チルチオ）−フタルイミド、Ｎ−ジメチル−Ｎ−フエノ
   ール−Ｎ′（フルオロジクロロメチルチオ）−サルファ
   ミド、Ｏ−フェニルフェノール、２，４，５，６−テト
   ラクロロイソフタロニトリル、１０−１０′−オキシビ
   スフェノキアルシン、クロルヘキシジン
2. （２）（イ）請求項１記載のＡ群から選ばれた少なくと
   も１種を０．０５〜５重量％とアセチルセルロースペレ
   ットまたはセルロースプロピオネートペレットを９５〜
   ９９．９５重量％とを含む混合物を溶融し請求項１記載
   のＡ群から選ばれた少なくとも１種を含有するアセチル
   セルロースペレットまたは請求項１記載のＡ群から選ば
   れた１種を含有するセルロースプロピオネートペレット
   を成形する工程。 （ロ）前記工程（イ）で得られたペレットをさらに溶融
   し、押出成形して、請求項１記載のＡ群から選ばれた少
   なくとも１種を分散させたシートを成形する工程。 （ハ）前記工程（ロ）で得られたシートを眼鏡フレーム
   部品の形状に切削し眼鏡フレーム部品を得る工程。 （ニ）前記工程（ハ）で得られた眼鏡フレーム部品を用
   いて眼鏡フレームを組み立てる工程。 とを含むことを特徴とする眼鏡フレームの製造方法。