JPH0324981B2 - - Google Patents
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- JPH0324981B2 JPH0324981B2 JP58203641A JP20364183A JPH0324981B2 JP H0324981 B2 JPH0324981 B2 JP H0324981B2 JP 58203641 A JP58203641 A JP 58203641A JP 20364183 A JP20364183 A JP 20364183A JP H0324981 B2 JPH0324981 B2 JP H0324981B2
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- JP
- Japan
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- filter
- sampling
- exhaust gas
- sampling pipe
- dry suit
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/04—Testing internal-combustion engines
- G01M15/10—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame
- G01M15/102—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases
- G01M15/106—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases using pressure sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
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-
- G—PHYSICS
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- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
- G01N15/0606—Investigating concentration of particle suspensions by collecting particles on a support
- G01N15/0618—Investigating concentration of particle suspensions by collecting particles on a support of the filter type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- G—PHYSICS
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- G—PHYSICS
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- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
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-
- G—PHYSICS
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はデイーゼルエンジンの排気ガス中に含
まれるカーボン粒子等のドライスーツ及び可溶性
有機物(以下、SOFという)の量をリアルタイ
ムで測定する装置に関するものである。
まれるカーボン粒子等のドライスーツ及び可溶性
有機物(以下、SOFという)の量をリアルタイ
ムで測定する装置に関するものである。
従来技術
従来排気ガス中のドライスーツとSOFの濃度
測定は、次のようにして行なわれている。まず排
気ガス中の微粒子をフイルタ上に捕集し、このフ
イルタを調温、調湿した後化学天秤で計量するこ
とにより微粒子濃度を測定する。次いでフイルタ
上の微粒子からSOFをソツクスレー抽出し、そ
の後の秤量結果よりドライスーツ及びSOFの濃
度を測定する。ところがこのような処理を行なう
ことから、ドライスーツ及びSOFの濃度測定に
は時間がかかり、時々刻々変化する濃度を把握す
ることが不可能であり、デイーゼルエンジンに対
する激しい排気ガス規制に対処することは困難で
ある。
測定は、次のようにして行なわれている。まず排
気ガス中の微粒子をフイルタ上に捕集し、このフ
イルタを調温、調湿した後化学天秤で計量するこ
とにより微粒子濃度を測定する。次いでフイルタ
上の微粒子からSOFをソツクスレー抽出し、そ
の後の秤量結果よりドライスーツ及びSOFの濃
度を測定する。ところがこのような処理を行なう
ことから、ドライスーツ及びSOFの濃度測定に
は時間がかかり、時々刻々変化する濃度を把握す
ることが不可能であり、デイーゼルエンジンに対
する激しい排気ガス規制に対処することは困難で
ある。
発明の目的
本発明は以上の点に鑑み、排気ガス中に含まれ
るドライスーツ及びSOFの濃度をリアルタイム
で測定することができる車輛用微粒子排出量測定
装置を提供することを目的としてなされたもので
ある。
るドライスーツ及びSOFの濃度をリアルタイム
で測定することができる車輛用微粒子排出量測定
装置を提供することを目的としてなされたもので
ある。
発明の構成
本発明装置は、内燃機関の排気ガスを希釈トン
ネル内において多量の清浄空気で希釈混合した後
この希釈混合ガスを第1および第2検知手段に導
き、第1検知手段が排気ガス中のドライスーツ量
を検出し、第2検知手段が排気ガス中の可溶性有
機物を検出する車輛用微粒子排出量測定装置であ
る。上記第1検知手段は、希釈混合ガスの一部を
上記希釈トンネルから取出すための第1サンプリ
ングパイプと、この第1サンプリングパイプ内に
希釈混合ガスを流動させる第1サンプリングポン
プと、上記第1サンプリングパイプの途中に設け
られてドライスーツを捕集する第1フイルタと、
この第1フイルタよりも上記第1サンプリングパ
イプの上流側に設けられた第1加熱手段と、上記
第1フイルタの前後の圧力差を検出する第1差圧
変換器と、該圧力差の信号の時間微分値に基いて
排気ガス中のドライスーツ量を演算する第1演算
装置とを備える。上記第2検知手段は、希釈混合
ガスの一部を上記希釈トンネルから取出すための
第2サンプリングパイプと、この第2サンプリン
グパイプ内に希釈混合ガスを流動させる第2サン
プリングポンプと、上記第2サンプリングパイプ
の途中に設けられてドライスーツを捕集する比較
的大型の補助フイルタと、この補助フイルタより
も上記第2サンプリングパイプの上流側に設けら
れた第2加熱手段と、上記補助フイルタの下流側
に設けられて可溶性有機物を捕集する第2フイル
タと、この第2フイルタの前後の圧力差を検出す
る第2差圧変換器と、該圧力差の信号の時間微分
値に基いて排出ガス中の可溶性有機物量を演算す
る第2演算装置とを備える。
ネル内において多量の清浄空気で希釈混合した後
この希釈混合ガスを第1および第2検知手段に導
き、第1検知手段が排気ガス中のドライスーツ量
を検出し、第2検知手段が排気ガス中の可溶性有
機物を検出する車輛用微粒子排出量測定装置であ
る。上記第1検知手段は、希釈混合ガスの一部を
上記希釈トンネルから取出すための第1サンプリ
ングパイプと、この第1サンプリングパイプ内に
希釈混合ガスを流動させる第1サンプリングポン
プと、上記第1サンプリングパイプの途中に設け
られてドライスーツを捕集する第1フイルタと、
この第1フイルタよりも上記第1サンプリングパ
イプの上流側に設けられた第1加熱手段と、上記
第1フイルタの前後の圧力差を検出する第1差圧
変換器と、該圧力差の信号の時間微分値に基いて
排気ガス中のドライスーツ量を演算する第1演算
装置とを備える。上記第2検知手段は、希釈混合
ガスの一部を上記希釈トンネルから取出すための
第2サンプリングパイプと、この第2サンプリン
グパイプ内に希釈混合ガスを流動させる第2サン
プリングポンプと、上記第2サンプリングパイプ
の途中に設けられてドライスーツを捕集する比較
的大型の補助フイルタと、この補助フイルタより
も上記第2サンプリングパイプの上流側に設けら
れた第2加熱手段と、上記補助フイルタの下流側
に設けられて可溶性有機物を捕集する第2フイル
タと、この第2フイルタの前後の圧力差を検出す
る第2差圧変換器と、該圧力差の信号の時間微分
値に基いて排出ガス中の可溶性有機物量を演算す
る第2演算装置とを備える。
実施例
以下図示実施例に基いて本発明を説明する。
第1図は本発明の第1実施例を示すものであ
る。この図において、デイーゼルエンジン1から
延びる排気管2は、分割バルブ3において2本に
分岐し、一方は排気口4に接続し、他方は希釈ト
ンネル5に連通する。したがつてエンジン1から
排出される排気ガスは分割バルブ3において分割
され、排気口4から排出されるとともに一部は希
釈トンネル5内に供給される。
る。この図において、デイーゼルエンジン1から
延びる排気管2は、分割バルブ3において2本に
分岐し、一方は排気口4に接続し、他方は希釈ト
ンネル5に連通する。したがつてエンジン1から
排出される排気ガスは分割バルブ3において分割
され、排気口4から排出されるとともに一部は希
釈トンネル5内に供給される。
希釈トンネル5は、吸気口6から吸入した空気
と排気管2の分岐管7から吸入した排気ガスとを
混合させるもので、排気ガスと空気とを混合させ
て成る希釈混合ガスは、図示しないルーツブロア
等により吸引されて矢印A方向へ等速で流動す
る。希釈トンネル5の途中にはこのトンネル内の
温度を検知するための温度計8が取付けられ、ま
た第1および第2サンプリングパイプ10,30
の先端が臨む。これらのサンプリングパイプ1
0,30は希釈混合ガスを取込んで排気ガス中の
ドライスーツ及びSOFの量をそれぞれ検出する
ためのものである。
と排気管2の分岐管7から吸入した排気ガスとを
混合させるもので、排気ガスと空気とを混合させ
て成る希釈混合ガスは、図示しないルーツブロア
等により吸引されて矢印A方向へ等速で流動す
る。希釈トンネル5の途中にはこのトンネル内の
温度を検知するための温度計8が取付けられ、ま
た第1および第2サンプリングパイプ10,30
の先端が臨む。これらのサンプリングパイプ1
0,30は希釈混合ガスを取込んで排気ガス中の
ドライスーツ及びSOFの量をそれぞれ検出する
ためのものである。
第1サンプリングパイプ10の下流側には希釈
混合ガスを等流量で吸引するための第1サンプリ
ングポンプ11が取付けられ、このポンプ11内
には脈動を吸収するためのバツフアタンク、流量
計、及び演算器等の機器が設けられる。第1サン
プリングパイプ10には、希釈トンネル5に近い
部分にバルブ12、このバルブ12のすぐ下流側
にコイルヒータ13、その下流側に第1フイルタ
14がそれぞれ設けられ、第1フイルタ14のす
ぐ上流側には温度検出器15が取付けられる。第
1フイルタ14の前後には圧力検出器16,17
が設けられる。これらの圧力検出器16,17に
より検出された圧力を示す信号は、第1差圧変換
器18に入力され、フイルタ14の前後の差圧を
示す信号に変換されて第1演算器19に入力され
る。この演算器19にはまた温度検出器15およ
び第1サンプリングポンプ11が接続される。第
1フイルタ14はドライスーツを捕集し、その捕
集量は、後述するように、フイルタ14前後の圧
力差に基いて求められる。なおコイルヒータ13
に供給される電力は、スライダツク20により調
節される。
混合ガスを等流量で吸引するための第1サンプリ
ングポンプ11が取付けられ、このポンプ11内
には脈動を吸収するためのバツフアタンク、流量
計、及び演算器等の機器が設けられる。第1サン
プリングパイプ10には、希釈トンネル5に近い
部分にバルブ12、このバルブ12のすぐ下流側
にコイルヒータ13、その下流側に第1フイルタ
14がそれぞれ設けられ、第1フイルタ14のす
ぐ上流側には温度検出器15が取付けられる。第
1フイルタ14の前後には圧力検出器16,17
が設けられる。これらの圧力検出器16,17に
より検出された圧力を示す信号は、第1差圧変換
器18に入力され、フイルタ14の前後の差圧を
示す信号に変換されて第1演算器19に入力され
る。この演算器19にはまた温度検出器15およ
び第1サンプリングポンプ11が接続される。第
1フイルタ14はドライスーツを捕集し、その捕
集量は、後述するように、フイルタ14前後の圧
力差に基いて求められる。なおコイルヒータ13
に供給される電力は、スライダツク20により調
節される。
第2サンプリングパイプ30の下流側にも、上
記第1サンプリングパイプ10と同様な機構が設
けられる。すなわち、最も下流側には上記第1サ
ンプリングポンプ11と同様な第2サンプリング
ポンプ31が設けられ、希釈トンネル5に近い部
分にはバルブ32が取付けられる。またバルブ3
2のすぐ下流側にコイルヒータ33、その下流側
に第2フイルタ34、この第2フイルタ34のす
ぐ上流側に温度検出器35がそれぞれ設けられ
る。第2フイルタ34の前後には圧力検出器3
6,37が取付けられ、これらの圧力検出器3
6,37の出力信号は第2差圧変換器38に入力
される。この第2差圧変換器38、第2サンプリ
ングポンプ31、および温度検出器35は、第2
演算器39に接続される。またコイルヒータ33
にスライダツク40が連結される。
記第1サンプリングパイプ10と同様な機構が設
けられる。すなわち、最も下流側には上記第1サ
ンプリングポンプ11と同様な第2サンプリング
ポンプ31が設けられ、希釈トンネル5に近い部
分にはバルブ32が取付けられる。またバルブ3
2のすぐ下流側にコイルヒータ33、その下流側
に第2フイルタ34、この第2フイルタ34のす
ぐ上流側に温度検出器35がそれぞれ設けられ
る。第2フイルタ34の前後には圧力検出器3
6,37が取付けられ、これらの圧力検出器3
6,37の出力信号は第2差圧変換器38に入力
される。この第2差圧変換器38、第2サンプリ
ングポンプ31、および温度検出器35は、第2
演算器39に接続される。またコイルヒータ33
にスライダツク40が連結される。
これらの機構の作用は、上記第1サンプリング
パイプ10の下流に設けられたものと基本的に同
じであるが、第2フイルタ34は第1フイルタ1
4と異なりSOFを捕集する。第2フイルタ34
がSOFのみを捕集するようにするため、第2フ
イルタ34の上流側であつてコイルヒータ33の
すぐ下流側にドライスーツを捕集する補助フイル
タ41が取付けられる。この補助フイルタ41は
第1フイルタ14と比べ、材質、組成は同じであ
るが、径が第1フイルタ14のものよりも数倍も
大きい。なお補助フイルタ41と第2フイルタ3
4の間には、比較的長いが冷却用パイプ42が設
けられる。
パイプ10の下流に設けられたものと基本的に同
じであるが、第2フイルタ34は第1フイルタ1
4と異なりSOFを捕集する。第2フイルタ34
がSOFのみを捕集するようにするため、第2フ
イルタ34の上流側であつてコイルヒータ33の
すぐ下流側にドライスーツを捕集する補助フイル
タ41が取付けられる。この補助フイルタ41は
第1フイルタ14と比べ、材質、組成は同じであ
るが、径が第1フイルタ14のものよりも数倍も
大きい。なお補助フイルタ41と第2フイルタ3
4の間には、比較的長いが冷却用パイプ42が設
けられる。
次に排気ガスを加熱することにより、排気ガス
中の微粒子をドライスーツとSOFに分離できる
ことを説明する。第2図はフイルタ上の捕集物と
フイルタ前の温度との関係を求めるための実験装
置を示し、サンプリングパイプ51の下流側には
フイルタ52、このフイルタ52のすぐ上流側に
温度検出器53、この温度検出器53の上流側に
コイルヒータ54がそれぞれ設けられ、コイルヒ
ータ54は可変直流電源55により電力が供給さ
れる。排気ガスはサンプリングパイプ51中を矢
印B方向へ吸引され、フイルタ52を通つて排出
される。ここでフイルタ52前の温度は可変直流
電源55を調節することにより変化する。
中の微粒子をドライスーツとSOFに分離できる
ことを説明する。第2図はフイルタ上の捕集物と
フイルタ前の温度との関係を求めるための実験装
置を示し、サンプリングパイプ51の下流側には
フイルタ52、このフイルタ52のすぐ上流側に
温度検出器53、この温度検出器53の上流側に
コイルヒータ54がそれぞれ設けられ、コイルヒ
ータ54は可変直流電源55により電力が供給さ
れる。排気ガスはサンプリングパイプ51中を矢
印B方向へ吸引され、フイルタ52を通つて排出
される。ここでフイルタ52前の温度は可変直流
電源55を調節することにより変化する。
第3図はフイルタ52の前の温度とフイルタ5
2上の捕集物の堆積重量との関係を示す。図中、
斜線を施したものは、加熱しない場合のフイルタ
52をジクロルメタンでソツクスレー抽出した
後、すなわちフイルタ52上のドライスーツのみ
が捕集されている場合の堆積重量を示す。その他
の斜線を施されていないものは、ソツクスレー抽
出しない場合の堆積重量を示す。この図より、コ
イルヒータ54により加熱しない場合の堆積重量
が最も多く、温度が高くなるに従つて堆積重量は
減少し、200℃以上になると略一定となつてソツ
クスレー抽出した場合と同じになることがわか
る、すなわち、フイルタ52の前の温度が200℃
以上になると、フイルタ52上にはドライスーツ
のみが捕集され、SOFはフイルタ52を通過す
ることとなつて、排気ガス中の微粒子は、ドライ
スーツとSOFに分離される。
2上の捕集物の堆積重量との関係を示す。図中、
斜線を施したものは、加熱しない場合のフイルタ
52をジクロルメタンでソツクスレー抽出した
後、すなわちフイルタ52上のドライスーツのみ
が捕集されている場合の堆積重量を示す。その他
の斜線を施されていないものは、ソツクスレー抽
出しない場合の堆積重量を示す。この図より、コ
イルヒータ54により加熱しない場合の堆積重量
が最も多く、温度が高くなるに従つて堆積重量は
減少し、200℃以上になると略一定となつてソツ
クスレー抽出した場合と同じになることがわか
る、すなわち、フイルタ52の前の温度が200℃
以上になると、フイルタ52上にはドライスーツ
のみが捕集され、SOFはフイルタ52を通過す
ることとなつて、排気ガス中の微粒子は、ドライ
スーツとSOFに分離される。
このSOFは適当に延長されたサンプリングパ
イプ中で冷却して凝縮させ、このパイプの途中に
設けられたフイルタにより捕集することが可能で
あり、第1図に示す実施例においては、このため
に冷却パイプ42が設けられる。
イプ中で冷却して凝縮させ、このパイプの途中に
設けられたフイルタにより捕集することが可能で
あり、第1図に示す実施例においては、このため
に冷却パイプ42が設けられる。
次にフイルタ上に捕集されたドライスーツ及び
SOF堆積重量と、フイルタ前後の差圧との関係
について説明する。一般に、フイルタ上への微粒
子の堆積量が増すにつれてフイルタの通気抵抗が
増すであろうことは容易に推定出来るが、両者の
間に定量的な関係が無ければ本発明は成立しな
い。また同一重量の微粒子が堆積した場合にも、
微粒子の性状が異なると通気抵抗が異なつて来る
ことが考えられ、デイーゼルエンジンより排気さ
れるドライスーツ及びSOFも運転条件のちがい
により性状が変化することが考えられる。第4図
及び第5図は実験的に求めたドライスーツ及び
SOFの捕集量と、フイルタにおける圧力損失△
Pの関係を示すグラフである。図中AとA′,B
とB′,CとC′は各々エンジン運転条件が1000回転
低負荷、2000回転中負荷、3000回転高速負荷で排
出された微粒子の捕集量と圧力損失△Pの関係を
示す。またDとD′で示す部分は、フイルタ自身
の通気抵抗を示す。第4図および第5図より明ら
かなように、捕集フイルターの圧力損失△Pはド
ライスーツ及びSOFの捕集量と非常に良い比例
関係に有り、エンジンの運転条件にはあまり左右
されないことが判る。
SOF堆積重量と、フイルタ前後の差圧との関係
について説明する。一般に、フイルタ上への微粒
子の堆積量が増すにつれてフイルタの通気抵抗が
増すであろうことは容易に推定出来るが、両者の
間に定量的な関係が無ければ本発明は成立しな
い。また同一重量の微粒子が堆積した場合にも、
微粒子の性状が異なると通気抵抗が異なつて来る
ことが考えられ、デイーゼルエンジンより排気さ
れるドライスーツ及びSOFも運転条件のちがい
により性状が変化することが考えられる。第4図
及び第5図は実験的に求めたドライスーツ及び
SOFの捕集量と、フイルタにおける圧力損失△
Pの関係を示すグラフである。図中AとA′,B
とB′,CとC′は各々エンジン運転条件が1000回転
低負荷、2000回転中負荷、3000回転高速負荷で排
出された微粒子の捕集量と圧力損失△Pの関係を
示す。またDとD′で示す部分は、フイルタ自身
の通気抵抗を示す。第4図および第5図より明ら
かなように、捕集フイルターの圧力損失△Pはド
ライスーツ及びSOFの捕集量と非常に良い比例
関係に有り、エンジンの運転条件にはあまり左右
されないことが判る。
なお第4図におけるフイルタ前の温度は225℃、
第5図におけるフイルタ前の温度は45℃である。
またサンプリングガスの流量は、25℃において20
/分である。
第5図におけるフイルタ前の温度は45℃である。
またサンプリングガスの流量は、25℃において20
/分である。
以上述べたフイルタの圧力損失特性を利用し
て、目的とするモード走行中のドライスーツ及び
SOFの排出状況、すなわち刻々変化する単位時
間当りのドライスーツ及びSOFの排出量を知る
には次のようにすれば良い。単位時間に排出され
るドライスーツあるいはSOF微粒子の重量を
W′とするならば、W′は次式(2)で表わされる。
て、目的とするモード走行中のドライスーツ及び
SOFの排出状況、すなわち刻々変化する単位時
間当りのドライスーツ及びSOFの排出量を知る
には次のようにすれば良い。単位時間に排出され
るドライスーツあるいはSOF微粒子の重量を
W′とするならば、W′は次式(2)で表わされる。
W′=m×(Q+q)……(2)ここで
W′;単位時間当りの微粒子排出量(mg/秒)
等) m;サンプリングガス単位体積中の微粒子重量
(mg/m3 等) Q;希釈混合ガスブロアー流量(m3/秒 等) q;サンプリングガス流量(m3/秒 等) 上式(2)に含まれる各量のうち、サンプリング中
のサンプリングガス単位体積中の微粒子重量mは
従来の方法では求め得なかつたが、前述したフイ
ルタ14,34の圧力損失特性を考慮すると、次
の様にして求めることができる。フイルタ14,
34の圧力損失は微粒子の捕集量に比例し、かつ
流量に比例するので、微小時間dt間のフイルタの
圧力損失増加量d(△P)は、 d(△P)=K・m・q・dt・q ……(3) △P;圧力損失(Kg/m2 等) K;フイルタ径その他により定まる定数 m・q・dt;dt間にフイルタに捕集される微粒
子の重量(mg 等) と表わされる。(3)式よりmは下式(4)で求められ
る。
等) m;サンプリングガス単位体積中の微粒子重量
(mg/m3 等) Q;希釈混合ガスブロアー流量(m3/秒 等) q;サンプリングガス流量(m3/秒 等) 上式(2)に含まれる各量のうち、サンプリング中
のサンプリングガス単位体積中の微粒子重量mは
従来の方法では求め得なかつたが、前述したフイ
ルタ14,34の圧力損失特性を考慮すると、次
の様にして求めることができる。フイルタ14,
34の圧力損失は微粒子の捕集量に比例し、かつ
流量に比例するので、微小時間dt間のフイルタの
圧力損失増加量d(△P)は、 d(△P)=K・m・q・dt・q ……(3) △P;圧力損失(Kg/m2 等) K;フイルタ径その他により定まる定数 m・q・dt;dt間にフイルタに捕集される微粒
子の重量(mg 等) と表わされる。(3)式よりmは下式(4)で求められ
る。
m=1/K・q2・d(△P)/dt ……(4)
K;フイルタ径等により定まる定数
d(△P)/dt;フイルタ圧力損失の時間微分値
(4)式によりサンプリングガス単位体積中の微粒
子の重量mを求めることにより、モード走行中の
時々刻々の微粒子排出量を前述した(2)式によつて
求めることができる。なお(2)式に含まれる希釈混
合ガスのブロアー流量Q及びサンプリングガス流
量qは試験中ほぼ一定値を取るので定数として扱
えば良い。
子の重量mを求めることにより、モード走行中の
時々刻々の微粒子排出量を前述した(2)式によつて
求めることができる。なお(2)式に含まれる希釈混
合ガスのブロアー流量Q及びサンプリングガス流
量qは試験中ほぼ一定値を取るので定数として扱
えば良い。
以上まとめて述べるならば、微粒子捕集量に比
例し、かつサンプリングガス流量に比例するとい
う特性を有するフイルタ14,34の圧力損失の
時間微分値を求めることにより、サンプリングガ
ス単位体積中のドライスーツ及びSOF重量を知
ることが出来、結局モード走行中のドライスーツ
及びSOFの排出量を知ることが出来る。
例し、かつサンプリングガス流量に比例するとい
う特性を有するフイルタ14,34の圧力損失の
時間微分値を求めることにより、サンプリングガ
ス単位体積中のドライスーツ及びSOF重量を知
ることが出来、結局モード走行中のドライスーツ
及びSOFの排出量を知ることが出来る。
次に上記実施例の作動について説明する。
まず、モード走行開始とともにバルブ12,3
2が開放し、希釈混合ガスは第1および第2サン
プリングパイプ10,30へ吸引され、コイルヒ
ータ13,33により200℃以上に加熱される。
加熱されたガスは、第1フイルタ14および補助
フイルタ41を通り、これによりこれらのフイル
タ14,41にはドライスーツが捕集される。一
方、SOFはフイルタ14,41を通過するが、
第1フイルタ14を通つたSOFはサンプリング
ポンプ11内の図示しないフイルタにより捕集さ
れ、補助フイルタ41を通つたSOFは冷却パイ
プ42を通過した後第2フイルタ34により捕集
される。
2が開放し、希釈混合ガスは第1および第2サン
プリングパイプ10,30へ吸引され、コイルヒ
ータ13,33により200℃以上に加熱される。
加熱されたガスは、第1フイルタ14および補助
フイルタ41を通り、これによりこれらのフイル
タ14,41にはドライスーツが捕集される。一
方、SOFはフイルタ14,41を通過するが、
第1フイルタ14を通つたSOFはサンプリング
ポンプ11内の図示しないフイルタにより捕集さ
れ、補助フイルタ41を通つたSOFは冷却パイ
プ42を通過した後第2フイルタ34により捕集
される。
第1および第2フイルタ14,34のそれぞれ
の前後差圧は、第1および第2差圧変換器18,
38により求められ、その信号はそれぞれ第1お
よび第2演算器19,39に入力される。これら
の演算器19,39にはさらに、温度検出器1
5,35の信号と、サンプリングポンプ11,3
1からのサンプリング流量を示す信号とが入力さ
れる。このようにフイルタ14,34の前の温度
を演算器19,39にそれぞれ入力するのは、ガ
ス温度の上昇によりガスの体積及び粘度が大きく
なつてフイルタ前後の差圧が上昇するので、この
温度に基く差圧上昇分を修正するためである。こ
の温度と、温度に基く差圧上昇分との関係は、質
量流量一定の条件で、△P=aT+bとなり、こ
の△Pを上記差圧変換器18,38により求めら
れた差圧から引いて温度修正を行なう。ただし、
Tは絶対温度、a,bはサンプリング流量及びフ
イルタの種類によつて決まる定数である。
の前後差圧は、第1および第2差圧変換器18,
38により求められ、その信号はそれぞれ第1お
よび第2演算器19,39に入力される。これら
の演算器19,39にはさらに、温度検出器1
5,35の信号と、サンプリングポンプ11,3
1からのサンプリング流量を示す信号とが入力さ
れる。このようにフイルタ14,34の前の温度
を演算器19,39にそれぞれ入力するのは、ガ
ス温度の上昇によりガスの体積及び粘度が大きく
なつてフイルタ前後の差圧が上昇するので、この
温度に基く差圧上昇分を修正するためである。こ
の温度と、温度に基く差圧上昇分との関係は、質
量流量一定の条件で、△P=aT+bとなり、こ
の△Pを上記差圧変換器18,38により求めら
れた差圧から引いて温度修正を行なう。ただし、
Tは絶対温度、a,bはサンプリング流量及びフ
イルタの種類によつて決まる定数である。
第1および第2演算器19,39は、以上のよ
うな信号を受取り、上述した計算式に基いてサン
プリングガスの単位体積中のドライスーツ及び
SOFの重量を求め、これを読取ることにより車
輛走行中のドライスーツ及びSOFに排出量をリ
アルタイムで知ることができる。
うな信号を受取り、上述した計算式に基いてサン
プリングガスの単位体積中のドライスーツ及び
SOFの重量を求め、これを読取ることにより車
輛走行中のドライスーツ及びSOFに排出量をリ
アルタイムで知ることができる。
ところで補助フイルタ41のところに第1フイ
ルタ14および圧力検出器16,17を設けれ
ば、1本のサンプリングパイプによりドライスー
ツ及びSOFを測定することが可能である。しか
し、補助フイルタ41のところに、ドライスーツ
の堆積量に応じた差圧感度の高い小型の第1フイ
ルタ14を設けると、冷却パイプ42中の圧力が
大きく減少するため、流速が増大して第2フイル
タ34の前後の差圧を増大させることとなる。こ
の差圧の増大の傾向はフイルタごとに20〜30%程
度ばらつきがあり、演算器19,39により充分
修正することはできない。よつて上記実施例のよ
うに、サンプリングパイプを2本設けて、ドライ
スーツとSOFとを別々に測定するよう構成した
のである。なお、フイルタ径をx倍にすると、堆
積量当りの差圧感度は1/X4に低下する。
ルタ14および圧力検出器16,17を設けれ
ば、1本のサンプリングパイプによりドライスー
ツ及びSOFを測定することが可能である。しか
し、補助フイルタ41のところに、ドライスーツ
の堆積量に応じた差圧感度の高い小型の第1フイ
ルタ14を設けると、冷却パイプ42中の圧力が
大きく減少するため、流速が増大して第2フイル
タ34の前後の差圧を増大させることとなる。こ
の差圧の増大の傾向はフイルタごとに20〜30%程
度ばらつきがあり、演算器19,39により充分
修正することはできない。よつて上記実施例のよ
うに、サンプリングパイプを2本設けて、ドライ
スーツとSOFとを別々に測定するよう構成した
のである。なお、フイルタ径をx倍にすると、堆
積量当りの差圧感度は1/X4に低下する。
上記実施例ではコイルヒータ13,33を用い
てサンプリングガスを加熱したが、これに代え、
サンプリングパイプの外周にリボンヒータを巻い
て加熱してもよく、あるいはバーナ等で加熱して
もよい。
てサンプリングガスを加熱したが、これに代え、
サンプリングパイプの外周にリボンヒータを巻い
て加熱してもよく、あるいはバーナ等で加熱して
もよい。
またサンプリングガスをコイルヒータで加熱す
る場合、パイプ外部に断熱材等を設けてもよい。
る場合、パイプ外部に断熱材等を設けてもよい。
さらに、第6図に示されるように、補助フイル
タ41の上流側のパイプ43をこのフイルタ41
の外径と略同じに成形し、このパイプ43の中に
径の大きいコイルヒータ33を設けてもよい。
タ41の上流側のパイプ43をこのフイルタ41
の外径と略同じに成形し、このパイプ43の中に
径の大きいコイルヒータ33を設けてもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、排気ガス中のド
ライスーツ及びSOFをリアルタイムで測定する
ことが可能になるという効果が得られる。
ライスーツ及びSOFをリアルタイムで測定する
ことが可能になるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示し、一部を断面
とした系統図、第2図はフイルタ上の捕集物とフ
イルタ前の温度との関係を求めるための実験装置
を示す断面図、第3図はフイルタ上の捕集物とフ
イルタ前温度との関係を示すグラフ、第4図はド
ライスーツ捕集量とフイルタ圧力損失との関係を
示すグラフ、第5図はSOF捕集量とフイルタ圧
力損失との関係を示すグラフ、第6図は補助フイ
ルタの上流側のパイプとコイルヒータの他の実施
例を示す断面図である。 5…希釈トンネル、10…第1サンプリングパ
イプ、11…第1サンプリングポンプ、13…コ
イルヒータ(第1加熱手段)、14…第1フイルタ、
18…第1差圧変換器、30…第2サンプリング
パイプ、31…第2サンプリングポンプ、33…
コイルヒータ(第2加熱手段)、34…第2フイ
ルタ、38…第2差圧変換器、41…補助フイル
タ。
とした系統図、第2図はフイルタ上の捕集物とフ
イルタ前の温度との関係を求めるための実験装置
を示す断面図、第3図はフイルタ上の捕集物とフ
イルタ前温度との関係を示すグラフ、第4図はド
ライスーツ捕集量とフイルタ圧力損失との関係を
示すグラフ、第5図はSOF捕集量とフイルタ圧
力損失との関係を示すグラフ、第6図は補助フイ
ルタの上流側のパイプとコイルヒータの他の実施
例を示す断面図である。 5…希釈トンネル、10…第1サンプリングパ
イプ、11…第1サンプリングポンプ、13…コ
イルヒータ(第1加熱手段)、14…第1フイルタ、
18…第1差圧変換器、30…第2サンプリング
パイプ、31…第2サンプリングポンプ、33…
コイルヒータ(第2加熱手段)、34…第2フイ
ルタ、38…第2差圧変換器、41…補助フイル
タ。
Claims (1)
- 1 内燃機関の排気ガスを希釈トンネル内におい
て多量の清浄空気で希釈混合した後この希釈混合
ガスを第1および第2検知手段に導き、第1検知
手段が排気ガス中のドライスーツ量を検出し、第
2検知手段が排気ガス中の可溶性有機物を検出す
る車輛用微粒子排出量測定装置であつて、上記第
1検知手段は、希釈混合ガスの一部を上記希釈ト
ンネルから取出すための第1サンプリングパイプ
と、この第1サンプリングパイプ内に希釈混合ガ
スを流動させる第1サンプリングポンプと、上記
第1サンプリングパイプの途中に設けられてドラ
イスーツを捕集する第1フイルタと、この第1フ
イルタよりも上記第1サンプリングパイプの上流
側に設けられた第1加熱手段と、上記第1フイル
タの前後の圧力差を検出する第1差圧変換器と、
該圧力差の信号の時間微分値に基いて排気ガス中
のドライスーツ量を演算する第1演算装置とを備
え、上記第2検知手段は、希釈混合ガスの一部を
上記希釈トンネルから取出すための第2サンプリ
ングパイプと、この第2サンプリングパイプ内に
希釈混合ガスを流動させる第2サンプリングポン
プと、上記第2サンプリングパイプの途中に設け
られてドライスーツを捕集する比較的大型の補助
フイルタと、この補助フイルタよりも上記第2サ
ンプリングパイプの上流側に設けられた第2加熱
手段と、上記補助フイルタの下流側に設けられて
可溶性有機物を捕集する第2フイルタと、この第
2フイルタの前後の圧力差を検出する第2差圧変
換器と、該圧力差の信号の時間微分値に基いて排
気ガス中の可溶性有機物量を演算する第2演算装
置とを備えることを特徴とする車輛用微粒子排出
量測定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203641A JPS6097240A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 車輌用微粒子排出量測定装置 |
| US06/666,856 US4633706A (en) | 1983-11-01 | 1984-10-31 | System for measuring amount of particulates exhausted from vehicle engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203641A JPS6097240A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 車輌用微粒子排出量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097240A JPS6097240A (ja) | 1985-05-31 |
| JPH0324981B2 true JPH0324981B2 (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=16477405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58203641A Granted JPS6097240A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 車輌用微粒子排出量測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4633706A (ja) |
| JP (1) | JPS6097240A (ja) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185165A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Horiba Ltd | パ−ティキュレ−ト分析装置 |
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| DE4020385C2 (de) * | 1990-06-27 | 1999-11-18 | Bosch Gmbh Robert | Wärmetönungssensor |
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