JPH03250527A - 含浸形陰極構体の製造方法 - Google Patents
含浸形陰極構体の製造方法Info
- Publication number
- JPH03250527A JPH03250527A JP4537690A JP4537690A JPH03250527A JP H03250527 A JPH03250527 A JP H03250527A JP 4537690 A JP4537690 A JP 4537690A JP 4537690 A JP4537690 A JP 4537690A JP H03250527 A JPH03250527 A JP H03250527A
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- JP
- Japan
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- pellet
- electron
- emitting substance
- electron emitting
- manufacturing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は電子管用含浸形陰極構体の製造方法に係り、特
に、多孔質体への電子放出物質の溶融含浸後溶解洗浄そ
の他の特別な処理を施すことなく、安価で信頼性の高い
陰極を得ることのできる含浸形陰極構体の製造方法に関
する。
に、多孔質体への電子放出物質の溶融含浸後溶解洗浄そ
の他の特別な処理を施すことなく、安価で信頼性の高い
陰極を得ることのできる含浸形陰極構体の製造方法に関
する。
［従来の技術］
含浸形陰極構体の製造において、高融点金属多孔質体に
電子放出物質を溶融含浸させた後ペレット表面に残留す
る余剰の電子放出物質を除去する方法としては、これま
で、特開昭６３−６２１２７号、特公昭６３−４９３３
２号等に記載のように、電子放出物質が溶解する液体で
洗浄除去する方法、超音波洗浄によって除去する方法が
行われてきている。
電子放出物質を溶融含浸させた後ペレット表面に残留す
る余剰の電子放出物質を除去する方法としては、これま
で、特開昭６３−６２１２７号、特公昭６３−４９３３
２号等に記載のように、電子放出物質が溶解する液体で
洗浄除去する方法、超音波洗浄によって除去する方法が
行われてきている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来技術による場合、上記公報記載
に見られるように、洗浄処理を行った後さらに水素処理
を施す必要があり、さらに、これらの処理により表面か
ら厚さ２０〜６０−にわたって電子放出物質が消失する
ため該層を研摩により除去する必要があった。
に見られるように、洗浄処理を行った後さらに水素処理
を施す必要があり、さらに、これらの処理により表面か
ら厚さ２０〜６０−にわたって電子放出物質が消失する
ため該層を研摩により除去する必要があった。
本発明の目的は、上記従来技術の有していた課題を解決
して、電子放出物質の溶融含浸操作後特別な後処理工程
を必要とすることなく、安価で信頼性の高い陰極を容易
に得ることのできる含浸形陰棲構体の製造方法を提供す
ることにある。
して、電子放出物質の溶融含浸操作後特別な後処理工程
を必要とすることなく、安価で信頼性の高い陰極を容易
に得ることのできる含浸形陰棲構体の製造方法を提供す
ることにある。
［課順を解決するための手段］
上記目的は、高融点金属多孔質焼結体への電子放出物質
の溶融含浸操作後ペレットを大気条件に放置し、酸化物
から水酸化物への変化に伴う体積膨張によって、ペレッ
ト表面に残存する余剰の電子放出物質を除去することに
よって達成することができる。
の溶融含浸操作後ペレットを大気条件に放置し、酸化物
から水酸化物への変化に伴う体積膨張によって、ペレッ
ト表面に残存する余剰の電子放出物質を除去することに
よって達成することができる。
［作用］
溶融含浸操作後ペレットを上記条件下に保持することに
よって、ペレット表面に残留した酸化物を主体とする電
子放出物質（ＢａＯ−ＣａＯ・Ａｌ、 Ｏ，）が水酸化
物（Ｂａ（ＯＨ）、、Ｃａ（ＯＨ）、Ａｌ（Ｏ）！八な
ど）に変化し、このときの比重の変化（低下）したがっ
て体積の変化（増大）すなわち膨張により亀裂が生じ、
余剰の電子放出物質がペレット表面から自然剥離する状
態になる。
よって、ペレット表面に残留した酸化物を主体とする電
子放出物質（ＢａＯ−ＣａＯ・Ａｌ、 Ｏ，）が水酸化
物（Ｂａ（ＯＨ）、、Ｃａ（ＯＨ）、Ａｌ（Ｏ）！八な
ど）に変化し、このときの比重の変化（低下）したがっ
て体積の変化（増大）すなわち膨張により亀裂が生じ、
余剰の電子放出物質がペレット表面から自然剥離する状
態になる。
これによって、ペレットに軽い振動を与えることあるい
は、必要により、アルコール中に浸漬して超音波振動を
与えることによってペレット表面から電子放出物質をほ
ぼ完全に取り除くことができる。
は、必要により、アルコール中に浸漬して超音波振動を
与えることによってペレット表面から電子放出物質をほ
ぼ完全に取り除くことができる。
［実施例コ
以下、本発明の含浸形陰極構体の製造方法について実施
例によって具体的に説明する。
例によって具体的に説明する。
第１図は本発明の方法により製造した含浸形陰極構体の
概略構成を示す図で、高融点金属例えばタングステンの
多孔質焼結体に電子数、出物質を含浸させたペレット状
の陰極基体ｌ、該陰極基体１を収容した高融点金属例え
ばモリブデン製のカップ２、該カップ２を頂部に付設し
た高融点金属例えばモリブデン製の一端開放のスリーブ
３、該スリーブ３に押入したヒータ４およびこれらを吊
り上げ支持する高融点金属細線例えばレニウム・タング
ステン線５により構成されてなることを示す。
概略構成を示す図で、高融点金属例えばタングステンの
多孔質焼結体に電子数、出物質を含浸させたペレット状
の陰極基体ｌ、該陰極基体１を収容した高融点金属例え
ばモリブデン製のカップ２、該カップ２を頂部に付設し
た高融点金属例えばモリブデン製の一端開放のスリーブ
３、該スリーブ３に押入したヒータ４およびこれらを吊
り上げ支持する高融点金属細線例えばレニウム・タング
ステン線５により構成されてなることを示す。
次に、電子放出物質含浸ペレット製造の手順について説
明する。まず、予めタングステン粉末をプレス成形、焼
結して作成した多孔質焼結体を高融点金属製円筒中に収
め、その両端に炭酸バリウム（ＢａＣＯ，）、炭酸カル
シウム（ＣａＣＯ，）、酸化アルミニウム（ＡＩ、０．
）の粉末をモル比で４：１：１の割合で混合し上記多孔
質焼結体と同一径にプレス成形した成形体を挿入した後
、真空中あるいは還元性雰囲気巾約１２００℃に加熱し
た。これによって、上記炭酸塩が分解して酸化物（Ｂａ
ｄ、 Ｃａｂ）となる。
明する。まず、予めタングステン粉末をプレス成形、焼
結して作成した多孔質焼結体を高融点金属製円筒中に収
め、その両端に炭酸バリウム（ＢａＣＯ，）、炭酸カル
シウム（ＣａＣＯ，）、酸化アルミニウム（ＡＩ、０．
）の粉末をモル比で４：１：１の割合で混合し上記多孔
質焼結体と同一径にプレス成形した成形体を挿入した後
、真空中あるいは還元性雰囲気巾約１２００℃に加熱し
た。これによって、上記炭酸塩が分解して酸化物（Ｂａ
ｄ、 Ｃａｂ）となる。
次いで、温度をさらに上げ約１８００℃とし２〜３分間
保持することによって上記酸化物が溶融してＢａ−Ｃａ
アルミネート（４ＢａＯ−ＣａＯ−Ａｌ、Ｏ，）となり
、多孔質焼結体中に含浸し、一部は多孔質焼結体上に残
留した。この状態で金属製円筒から取り出したペレット
の断面形状は第２図（ａ）に示す通りで、Ｂａ−Ｃａア
ルミネートはペレット周辺側面上には殆ど残留せず、ペ
レット上下両面上に周縁がやや盛り上がった形で残留し
た。
保持することによって上記酸化物が溶融してＢａ−Ｃａ
アルミネート（４ＢａＯ−ＣａＯ−Ａｌ、Ｏ，）となり
、多孔質焼結体中に含浸し、一部は多孔質焼結体上に残
留した。この状態で金属製円筒から取り出したペレット
の断面形状は第２図（ａ）に示す通りで、Ｂａ−Ｃａア
ルミネートはペレット周辺側面上には殆ど残留せず、ペ
レット上下両面上に周縁がやや盛り上がった形で残留し
た。
続いて、上記で得られたペレットを温度２０〜３０℃、
相対湿度５０〜６０％の雰囲気中に２〜５時間放置した
ところ、ペレットの上下両表面上のアルミン酸塩層が顕
著な膨張を示し、それに伴って亀裂を生じ、軽い振動を
与えることによって殆ど完全にペレット表面から取り除
くことができた。
相対湿度５０〜６０％の雰囲気中に２〜５時間放置した
ところ、ペレットの上下両表面上のアルミン酸塩層が顕
著な膨張を示し、それに伴って亀裂を生じ、軽い振動を
与えることによって殆ど完全にペレット表面から取り除
くことができた。
場合によってはペレット表面にわずかに残留するものも
あるが、この場合もアルコール中に浸漬し数分間の超音
波振動を与えることによって完全に除去することができ
た。
あるが、この場合もアルコール中に浸漬し数分間の超音
波振動を与えることによって完全に除去することができ
た。
また、上記によって得られたペレットを用いて通常の工
程に従って陰極構体の組立てを行い、何ら支障なく製造
を行い得、また、優れた電子放出特性を得ることができ
た。
程に従って陰極構体の組立てを行い、何ら支障なく製造
を行い得、また、優れた電子放出特性を得ることができ
た。
なお、第２図（ｂ）、（Ｃ）は従来技術によりペレット
を平板上に置いてペレット上に電子放出物質を載せ加熱
溶融を行った場合の状態を示した図で、電子放出物質搭
載量が多い場合には、（ｂ）および（Ｃ）に示すように
、電子放出物質がペレット周辺側面にまで溶融流下した
状態あるいはペレット表面上に電子放出物質が残留する
状態となり、電子放出物質搭載量が少なすぎる場合には
、含浸量が不十分となる。
を平板上に置いてペレット上に電子放出物質を載せ加熱
溶融を行った場合の状態を示した図で、電子放出物質搭
載量が多い場合には、（ｂ）および（Ｃ）に示すように
、電子放出物質がペレット周辺側面にまで溶融流下した
状態あるいはペレット表面上に電子放出物質が残留する
状態となり、電子放出物質搭載量が少なすぎる場合には
、含浸量が不十分となる。
Ｃ発明の効果］
以上述べてきたように、含浸形陰極構体の製造方法を本
発明の製造方法とすることによって、従来技術の有して
いた課題を解決して、電子放出物質の溶融含浸操作後特
別な後処理工程を必要とすることなく、安価で信頼性の
高い含浸形陰極を容易に得ることができた。
発明の製造方法とすることによって、従来技術の有して
いた課題を解決して、電子放出物質の溶融含浸操作後特
別な後処理工程を必要とすることなく、安価で信頼性の
高い含浸形陰極を容易に得ることができた。
第１図は本発明の方法により製造した含浸形陰極構体の
概略構成を示す図、第２図は溶融含浸操作後ペレット上
に残留する電子放出物質の状態を示す図で（ａ）は本発
明の方法による場合、（ｂ）および（ｃ）は従来技術の
方法による場合の状態を示す図である。 １・・・陰極基体、 ２・・・カップ、３・・・ス
リーブ、 ４・・・ヒータ、５・・・レニウム・タ
ングステン線、 ６・・・余剰電子放呂物質 第１ 図 第２ 図 １４９−
概略構成を示す図、第２図は溶融含浸操作後ペレット上
に残留する電子放出物質の状態を示す図で（ａ）は本発
明の方法による場合、（ｂ）および（ｃ）は従来技術の
方法による場合の状態を示す図である。 １・・・陰極基体、 ２・・・カップ、３・・・ス
リーブ、 ４・・・ヒータ、５・・・レニウム・タ
ングステン線、 ６・・・余剰電子放呂物質 第１ 図 第２ 図 １４９−
Claims (1)
- １、加熱用ヒータを内包し、陰極支持体に固定した陰極
スリーブの頂部に高融点金属からなるカップの底面を取
付け、該カップ内に高融点金属多孔質焼結体に電子放出
物質を溶融含浸させたペレットを取付け固定してなる電
子管用含浸形陰極構体の製造において、多孔質体への電
子放出物質の溶融含浸操作後ペレットを大気条件に放置
し、酸化物から水酸化物への変化に伴う体積膨張によっ
て、ペレット表面に残存する余剰の電子放出物質を除去
することを特徴とする含浸形陰極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4537690A JPH03250527A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 含浸形陰極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4537690A JPH03250527A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 含浸形陰極構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03250527A true JPH03250527A (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=12717548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4537690A Pending JPH03250527A (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 含浸形陰極構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03250527A (ja) |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP4537690A patent/JPH03250527A/ja active Pending
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