JPH032512Y2 - - Google Patents

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JPH032512Y2
JPH032512Y2 JP10754986U JP10754986U JPH032512Y2 JP H032512 Y2 JPH032512 Y2 JP H032512Y2 JP 10754986 U JP10754986 U JP 10754986U JP 10754986 U JP10754986 U JP 10754986U JP H032512 Y2 JPH032512 Y2 JP H032512Y2
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JP
Japan
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bucket
chain wheel
cam
rotary valve
raw material
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JP10754986U
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JPS6313918U (ja
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  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、チエンに担持すべく設けたバケツト
に一定量の粉粒体原料を供給するバケツトリフト
の改良に関するものである。
従来の技術 従来から一定量の粉粒体原料を供給する搬送装
置としてバケツトリフトが用いられている。この
バケツトリフトの形体として、S型、コ字型、ル
ープ型および変型ループ型等があり、いずれの型
のものであつても投入口から原料をバケツトに供
給する場合、粉粒体原料がバケツトからこぼれる
のを防ぐために、ラツプフランジを有するバケツ
トを用いたり、実開昭60−43624号公報に記載さ
れたような考案が存在する。
考案が解決しようとする問題点 前記の如くラツプフランジを有するバケツトを
用いても、フランジ部にのつた粉粒体原料がこぼ
れたり、搬送中の振動によりこぼれたりする。し
かもラツプフランジ部があるため搬送機構が煩雑
化し故障の発生率が高い。又、実開昭60−43624
号公報に記載されている考案の場合、粉粒体原料
の粒度および密度差による落下速度の違いでバケ
ツト間の隙間より原料がこぼれ一定量の供給量に
バラツキが生じ確実性に乏しいという問題点があ
る。
考案が解決しようとする問題点 本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、ロータリーバルブ入力軸1に軸支
されたロータリーバルブ駆動用チエンホイル2と
ロータリーバルブ3を内包すべく設けた下方に排
出口4を有する原料5投入口ホツパー6と、バケ
ツト駆動軸7に軸支されたチエンホイル8とバケ
ツト用チエンホイル9にバケツト10を担持すべ
く設けたバケツト用チエン11を前記バケツト用
チエンホイル9に係合すべく設け、更にロータリ
ーバルブ駆動用チエンホイル2と、チエンホイル
8の両者をロータリーバルブ駆動チエン12で連
動してなるバケツトリフトと、原料5投入口ホツ
パー6の排出口4下部にバケツト10を介して回
収シユート13を設け、該回収シユート13の下
端部に固定シユート14と排出ゲート15を支点
16,16′を介してジヨイントバー16および
排出ゲート用カムレバー17他端をカム支持軸1
8に軸支したカム駆動チエンホイル19とカム2
0を係合して設け、前記チエンホイル8とカム駆
動チエンホイル19の両者をチエン21で連動す
べく設けた搬送機構をケーシング22でカバーし
たバケツトリフト用回収シユートを提供するもの
である。本考案でいう粉粒体原料の供給機構はロ
ータリーバルブ方式に限定するものではなく他の
方法でもよい。
作 用 本考案は、前記の構成からなり、投入口ホツパ
ー6に貯溜された粉粒体の原料5はロータリーバ
ルブ3により一定量がバケツト10に供給された
後、バケツト用チエン11を介して搬送される
が、バケツトとバケツト隙間および搬送中の振動
その他によりこぼれる粉粒体の原料は下部に設け
られた回収シユートに一旦回収された後、排出ゲ
ート15と支点16,16′を介してジヨイント
バー16および排出ゲート用カムレバー17端を
カム支持軸18に軸支したカム駆動チエンホイル
19とカム20を係合させ、チエンホイル8とカ
ム駆動チエンホイル19の両者をチエン21で連
動すべく設けることによりカム20と排出ゲート
用カムレバー17他の作用により排出ゲート15
を開として一旦回収された粉粒体原料を排出する
作用があるため他に原料がこぼれて飛散すること
は完全に防ぐことが出来る作用がある。
実施例 以下に本考案の実施例について説明する。S型
からなるバケツトリフトを用いて、輸送容量6t/
h、見掛比重0.4からなる粉原料を搬送速度
2.8m/minで搬送した。この搬送状態で回収シユ
ートに回収された粉原料は0.1%に達した。この
回収された粉原料はチエンホイルとカム駆動チエ
ンホイルに連動されたカムと排出ゲート用カムレ
バーの作用により適宜一定個所に排出されること
となり供給量のバラツキは大巾に小さくなつた。
又粉原料のこぼれ、および飛散が解消し、バケツ
トリフトの故障率は減少した。
考案の効果 以上の如く本考案は、粉粒体の原料のこぼれの
問題が解消すると同時に搬送機構が単純化出来る
ために故障率は大巾に減少する。又、原料の供給
量のバラツキが減少することから品質管理の上か
らもその信頼性は向上する効果が期待されるもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るバケツトリフトの正面
図、第2図は同図A−A′面の断面図を示す。 図中、1……ロータリーバルブ入力軸、2……
ロータリーバルブ駆動用チエンホイル、3……ロ
ータリーバルブ、4……排出口、5……原料、6
……投入口ホツパー、7……バケツト駆動軸、8
……チエンホイル、9……バケツト用チエンホイ
ル、10……バケツト、11……バケツト用チエ
ン、12……ロータリーバルブ駆動チエン、13
……回収シユート、14……固定シユート、15
……排出ゲート、16,16′……支点、17…
…排出ゲート用カムレバー、18……カム支持
軸、19……カム駆動チエンホイル、20……カ
ム、21……チエン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロータリーバルブ入力軸1に軸支されたロータ
    リーバルブ駆動用チエンホイル2とロータリーバ
    ルブ3を内包すべく設けた下方に排出口4を有す
    る原料5投入口ホツパー6と、バケツト駆動軸7
    に軸支されたチエンホイル8と、バケツト用チエ
    ンホイル9にバケツト10を担持すべく設けたバ
    ケツト用チエン11を前記バケツト用チエンホイ
    ル9に係合すべく設け、更にロータリーバルブ駆
    動用チエンホイル2と、チエンホイル8の両者を
    ロータリーバルブ駆動チエン12で連動してなる
    バケツトリフトと、原料5投入口ホツパー6の排
    出口4下部に、バケツト10を介して回収シユー
    ト13を設け、該回収シユート13の下端部に固
    定シユート14と排出ゲート15を支点16,1
    6′を介してジヨイントバー16および排出ゲー
    ト用カムレバー17端をカム支持軸18に軸支し
    たカム駆動チエンホイル19とカム20を係合し
    て設け、前記チエンホイル8とカム駆動チエンホ
    イル19の両者をチエン21で連動すべく設けた
    ことを特徴とするバケツトリフト。
JP10754986U 1986-07-14 1986-07-14 Expired JPH032512Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP10754986U JPH032512Y2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14

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JP10754986U JPH032512Y2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14

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JPS6313918U JPS6313918U (ja) 1988-01-29
JPH032512Y2 true JPH032512Y2 (ja) 1991-01-23

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623688U (ja) * 1992-08-27 1994-03-29 高砂電器産業株式会社 空き缶処理装置

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JPS6313918U (ja) 1988-01-29

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