JPH0325190A - トンネルの内壁面の塗装方法 - Google Patents
トンネルの内壁面の塗装方法Info
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/003—Linings or provisions thereon, specially adapted for traffic tunnels, e.g. with built-in cleaning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はトンネルの内壁面の塗装方法に関する。
(従来の技術)
従来、トンネルの内壁面の塗装には無機塗料、アクリル
系、エボキシ系の塗料で塗装する塗装方法が行われてい
る。
系、エボキシ系の塗料で塗装する塗装方法が行われてい
る。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記の従来のトンネルの内壁面の塗装方
法には次のような課題が有る。
法には次のような課題が有る。
無機塗料で塗装処理を行った場合、洗浄性が低く、例え
ば3次ブラシ洗浄後の内壁面の光の拡散反射率は■0%
以下とかなり低い。加えてゴミが付着し易く、塗装面の
表面硬度がHB(鉛筆硬度換算)程度と低いため傷がつ
き易く、その傷によって光の拡散反射率がまた低下する
と共に塗装面の寿命が短くなるという課題が有る。一方
、アクリル系、エボキシ系の塗料を用いた場合はやはり
洗浄性が低く前述の拡散反射率は15%程度でしかない
。また、ゴミの付着も多いし、塗装面の表面硬度もHB
−H程度と低くなっている。それに加え、アクリル系、
エボキシ系の塗料の場合、可燃性を有すると共に燃焼時
に有毒ガスを発生するためトンネル火災の際には危険度
が高いという別の課題も有る。
ば3次ブラシ洗浄後の内壁面の光の拡散反射率は■0%
以下とかなり低い。加えてゴミが付着し易く、塗装面の
表面硬度がHB(鉛筆硬度換算)程度と低いため傷がつ
き易く、その傷によって光の拡散反射率がまた低下する
と共に塗装面の寿命が短くなるという課題が有る。一方
、アクリル系、エボキシ系の塗料を用いた場合はやはり
洗浄性が低く前述の拡散反射率は15%程度でしかない
。また、ゴミの付着も多いし、塗装面の表面硬度もHB
−H程度と低くなっている。それに加え、アクリル系、
エボキシ系の塗料の場合、可燃性を有すると共に燃焼時
に有毒ガスを発生するためトンネル火災の際には危険度
が高いという別の課題も有る。
従って、本発明は洗浄性が高く、光の反射率も高く、寿
命の長い塗装面を確保できると共に、火災の際にも有毒
ガスの発生がないトンネルの内壁面の塗装方法を提供す
ることを特徴とする。
命の長い塗装面を確保できると共に、火災の際にも有毒
ガスの発生がないトンネルの内壁面の塗装方法を提供す
ることを特徴とする。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するため、本発明は次の構或を備える。
すなわち、トンネルの内壁面をフン素樹脂塗料で塗装す
ることを特徴とする。
ることを特徴とする。
(作用)
作用について説明する。
フッ素樹脂塗料でトンネルの内壁面を塗装するこにより
塗装面に挨水・投油性を持たせることができるので、洗
浄性も良く、ゴミも付着しにくい。従って光の反射率も
向上させられる。また塗装面の表面硬度も高くなるので
寿命も長くなる。さらに不燃性なので火災時に有毒ガス
発生のおそれもない。
塗装面に挨水・投油性を持たせることができるので、洗
浄性も良く、ゴミも付着しにくい。従って光の反射率も
向上させられる。また塗装面の表面硬度も高くなるので
寿命も長くなる。さらに不燃性なので火災時に有毒ガス
発生のおそれもない。
(実施例)
以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。
述する。
まず、土砂12を掘削して貫設されたトンネルlO内面
にコンクリート層14を打設する。このコンクリート層
の厚さは土砂l2の質等を勘案の上適宜な厚さに形戒さ
れている。
にコンクリート層14を打設する。このコンクリート層
の厚さは土砂l2の質等を勘案の上適宜な厚さに形戒さ
れている。
次にこのコンクリート層14の表面に下地処理を施す。
下地処理は接着混和剤人モルタルを左官によって塗設す
る。このモルタル塗設はコンクリ一ト層l4表面の凹み
を埋めて平滑面にするために行われる。モルタル層16
の厚さはコンクリート層14表面の状況によっても異な
るが、通常は5mm程度の厚さに形成される。
る。このモルタル塗設はコンクリ一ト層l4表面の凹み
を埋めて平滑面にするために行われる。モルタル層16
の厚さはコンクリート層14表面の状況によっても異な
るが、通常は5mm程度の厚さに形成される。
モルタル層16が乾燥したらその表面にフッ素系樹脂塗
料をローラー又はスプレー(吹付け)で塗装する。この
塗料層(塗膜)18はそれ程厚く形威する必要はなく通
常数ミクロク以上であれば十分である。塗料層l8の形
戒に用いられるフッ素樹脂塗料は常乾型のものが使用さ
れる。これはトンネルlO内の工事という特殊事情によ
るもので、塗料を加熱して乾燥させることができないた
め常乾型の塗料が使用されている。また、フッ素樹脂塗
料に含まれるフッ素樹脂は構造式が、(但し、Rは水素
又はアルキル基) で表わされるものを使用している。つまり、繰返し単位
内に安定したフッ素(C−F)結合が含まれており、ボ
リマー鎖に一〇H基を有している有機フッ素化合物を主
成分としている。また、本実施例の塗料としてはフッ素
樹脂の組成中の−OH基と常温で架橋硬化して塗膜を形
或する硬化剤と混用する2液型の塗料が使用される。こ
の塗料は塗装条件はアクリル系塗料と同等の条件で使用
することができるものである。上述のフノ素樹脂塗料は
コンクリート層l4表面に直接塗布することもできるが
、剛性塗料でないため、コンクリート層l4表面にヒビ
割が生じているような場合はヒビ割に対する追随性が低
いが、本実施例の場合はモルタル塗設による下地処理が
施されているため、,この点はカバーすることができる
。
料をローラー又はスプレー(吹付け)で塗装する。この
塗料層(塗膜)18はそれ程厚く形威する必要はなく通
常数ミクロク以上であれば十分である。塗料層l8の形
戒に用いられるフッ素樹脂塗料は常乾型のものが使用さ
れる。これはトンネルlO内の工事という特殊事情によ
るもので、塗料を加熱して乾燥させることができないた
め常乾型の塗料が使用されている。また、フッ素樹脂塗
料に含まれるフッ素樹脂は構造式が、(但し、Rは水素
又はアルキル基) で表わされるものを使用している。つまり、繰返し単位
内に安定したフッ素(C−F)結合が含まれており、ボ
リマー鎖に一〇H基を有している有機フッ素化合物を主
成分としている。また、本実施例の塗料としてはフッ素
樹脂の組成中の−OH基と常温で架橋硬化して塗膜を形
或する硬化剤と混用する2液型の塗料が使用される。こ
の塗料は塗装条件はアクリル系塗料と同等の条件で使用
することができるものである。上述のフノ素樹脂塗料は
コンクリート層l4表面に直接塗布することもできるが
、剛性塗料でないため、コンクリート層l4表面にヒビ
割が生じているような場合はヒビ割に対する追随性が低
いが、本実施例の場合はモルタル塗設による下地処理が
施されているため、,この点はカバーすることができる
。
塗料層l8の色、塗色についてみると適宜な色は白又は
アイボリーである。トンネル10内の照度を上げるため
には光の吸収の少ない白又はアイボリーが好ましいが、
本発明に係る塗装方法は何れの色でも施工可能であり、
トンネルlO内の照明、照度等を勘案して適宜選択すれ
ばよい。
アイボリーである。トンネル10内の照度を上げるため
には光の吸収の少ない白又はアイボリーが好ましいが、
本発明に係る塗装方法は何れの色でも施工可能であり、
トンネルlO内の照明、照度等を勘案して適宜選択すれ
ばよい。
次に、本実施例に係るトン不ルの内璧面の塗装方法によ
って施工されたトンネル10の内壁而20の試験結果に
ついて説明する。
って施工されたトンネル10の内壁而20の試験結果に
ついて説明する。
まず、塗料層18の表面硬度についてみると、鉛筆硬度
に換算した場合3Hの硬度を有していた。
に換算した場合3Hの硬度を有していた。
従来の無機塗料だとHB、アクリル系、エボキシ系塗料
だとHB−Hであるからかなり硬度を高く形戒すること
ができた。従って内壁面20の耐久性を向上させること
ができる。
だとHB−Hであるからかなり硬度を高く形戒すること
ができた。従って内壁面20の耐久性を向上させること
ができる。
次に内壁面20の状態についてみると、コンクリート層
14の表面に接着混和剤人のモルタル層16を形威すべ
く下地処理を施してあるため、コンクリート層14表面
の凹凸、ヒビ割をモルタル層16が被覆し、平滑面に形
戒されている。平滑面に形威されていることにより光の
乱反射の防止が可能となる。また、フッ素樹脂を使用す
ることによって内壁面20に撲水性、挨油性を持たせる
ことができるため、ゴミや汚れがつきにくくなり洗浄性
や、洗浄回復性も極めてよい。例えば光の拡散反射率を
3次ブラシ洗浄を施した後に測定したところ58%もの
高い反射率を得られた。従来の無機塗料の場合、10%
以下、アクリル系、エボキシ系塗料の場合、■5%程度
であったことと比べるとかなりの効果が有ることが判る
。
14の表面に接着混和剤人のモルタル層16を形威すべ
く下地処理を施してあるため、コンクリート層14表面
の凹凸、ヒビ割をモルタル層16が被覆し、平滑面に形
戒されている。平滑面に形威されていることにより光の
乱反射の防止が可能となる。また、フッ素樹脂を使用す
ることによって内壁面20に撲水性、挨油性を持たせる
ことができるため、ゴミや汚れがつきにくくなり洗浄性
や、洗浄回復性も極めてよい。例えば光の拡散反射率を
3次ブラシ洗浄を施した後に測定したところ58%もの
高い反射率を得られた。従来の無機塗料の場合、10%
以下、アクリル系、エボキシ系塗料の場合、■5%程度
であったことと比べるとかなりの効果が有ることが判る
。
加えてフッ素樹脂塗料の場合、不燃性なので仮にトンネ
ルIO内で火災が発生した場合であっても塗料711B
が燃えることはないし、ましてや有毒ガスの発生はない
ので被害の拡大を起こすことはない。
ルIO内で火災が発生した場合であっても塗料711B
が燃えることはないし、ましてや有毒ガスの発生はない
ので被害の拡大を起こすことはない。
上述の実施例は新しいトンネル10を掘削した際の塗装
方法について説明したが、既存のトンネル内壁面の塗装
を行う場合であっても既設の内壁面に、必要に応じて下
地処理を施してからフッ素樹脂塗料で塗装を行えば同じ
効果を得ることができる。
方法について説明したが、既存のトンネル内壁面の塗装
を行う場合であっても既設の内壁面に、必要に応じて下
地処理を施してからフッ素樹脂塗料で塗装を行えば同じ
効果を得ることができる。
以上、本発明の好適な実施例について種々述べてきたが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。
(発明の効果)
本発明に係るトンネルの内壁面の塗装方法を用いると、
トンネル内壁面の塗料層(塗膜)の表面硬度が高くなる
ため、傷がつきにくく、耐久性を有るため長期間の表面
保護が可能となる。また挨水性、撲油性を有するため、
ゴミや汚れがつきにくく清掃の手間が少なくて済む。ま
た清掃も水洗いや簡単なブラッシングで済むので清掃工
期が短かく、能率的に行うことが可能となる。また、光
の反射効率が良いのでトンネル内の照度を高く維持する
ことができて交通の安全に資することができ、さらに万
一トンネル内で火災が発生した場合であっても塗料層が
燃焼することがなく、かつそれに起因した有毒ガスの発
生もないので防災の而からも安全なトンネル内壁面を提
供できる等、技術面、経済面及び防災面でも著効を奏す
る。
トンネル内壁面の塗料層(塗膜)の表面硬度が高くなる
ため、傷がつきにくく、耐久性を有るため長期間の表面
保護が可能となる。また挨水性、撲油性を有するため、
ゴミや汚れがつきにくく清掃の手間が少なくて済む。ま
た清掃も水洗いや簡単なブラッシングで済むので清掃工
期が短かく、能率的に行うことが可能となる。また、光
の反射効率が良いのでトンネル内の照度を高く維持する
ことができて交通の安全に資することができ、さらに万
一トンネル内で火災が発生した場合であっても塗料層が
燃焼することがなく、かつそれに起因した有毒ガスの発
生もないので防災の而からも安全なトンネル内壁面を提
供できる等、技術面、経済面及び防災面でも著効を奏す
る。
第1図は本発明に係るトンネルの内壁面の塗装方法の一
実施例を示したトンネルの断面図。 lO・・・トンネル、 l2・・・土砂層、l4・・
・コンクリート層、 16− ・−モルタル層、
18・・・塗料層(塗膜)、・トンネル内壁面。 20 ・ ・
実施例を示したトンネルの断面図。 lO・・・トンネル、 l2・・・土砂層、l4・・
・コンクリート層、 16− ・−モルタル層、
18・・・塗料層(塗膜)、・トンネル内壁面。 20 ・ ・
Claims (1)
- 1、トンネルの内壁面をフッソ樹脂塗料で塗装すること
を特徴とするトンネルの内壁面の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1157237A JP2592956B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | トンネルの内壁面の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1157237A JP2592956B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | トンネルの内壁面の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325190A true JPH0325190A (ja) | 1991-02-01 |
| JP2592956B2 JP2592956B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=15645247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1157237A Expired - Lifetime JP2592956B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | トンネルの内壁面の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592956B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0608472A1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-03 | Nisshin Chemical Industry Co., Ltd. | Material and method for lining a tunnel |
| US5940348A (en) * | 1996-08-30 | 1999-08-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | Electronic timepiece |
| US20110273877A1 (en) * | 2005-09-06 | 2011-11-10 | Lsi Industries, Inc. | Linear Lighting System |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734107A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-24 | Asahi Glass Co Ltd | Room temperature-curable fluorine-containing copolymer |
| JPS59189108A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-26 | Daikin Ind Ltd | 硬化性樹脂組成物 |
| JPS6157609A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-24 | Central Glass Co Ltd | 含フツ素共重合体 |
| JPS61219780A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-30 | ダイキン工業株式会社 | 塗装セメント製品 |
| JPS61275311A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-12-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化可能なフルオロオレフイン共重合体及びその製造法 |
| JPS627767A (ja) * | 1985-03-28 | 1987-01-14 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料用樹脂組成物 |
| JPH01282173A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Kansai Paint Co Ltd | コンクリート表面の被覆方法 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP1157237A patent/JP2592956B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2592956B2 (ja) | 1997-03-19 |
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