JPS59189108A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPS59189108A JPS59189108A JP6339983A JP6339983A JPS59189108A JP S59189108 A JPS59189108 A JP S59189108A JP 6339983 A JP6339983 A JP 6339983A JP 6339983 A JP6339983 A JP 6339983A JP S59189108 A JPS59189108 A JP S59189108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl ether
- copolymer
- fluorine
- group
- functional
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
よび該共重合体と官能基を有するメチルメタクリレート
共重合体とを含有する硬化性樹脂組成物に関する。さら
に詳しくは、クロロトリフルオ口エチレンと2.2,3
.3−テトラフルオロプロビルビニルエーテルと官能基
をもつビニルエーテルとからなる共重合体(以下、本発
明の含フツ素共重合体という)宥よびこれと官能基を有
するメチルメタクリレート共重合体(以下、官能性MM
A共重合体という)とを含有する硬化性樹脂組成物に関
する。
共重合体とを含有する硬化性樹脂組成物に関する。さら
に詳しくは、クロロトリフルオ口エチレンと2.2,3
.3−テトラフルオロプロビルビニルエーテルと官能基
をもつビニルエーテルとからなる共重合体(以下、本発
明の含フツ素共重合体という)宥よびこれと官能基を有
するメチルメタクリレート共重合体(以下、官能性MM
A共重合体という)とを含有する硬化性樹脂組成物に関
する。
フッ素樹脂塗料は耐薬品性、耐候性、耐汚染性、耐熱性
などに優れているためこれらの特性を生かした種々の用
途に用いられているが、通常溶剤への溶解性に乏しくま
た溶解するばあいでも使用しつる溶媒の種類が限定され
ており、さらにそれら溶媒は高沸点を有するものである
ため塗装機高温での加熱処理が必要であるなどの欠点を
有している。前記欠点を解消するためメチルメタクリレ
ート重合体などとフッ素系重合体との併用が検討されて
きた。しかし現在までメチルメタクリレート重合体など
と均質に混合できるフッ素系重合体としてはフッ素含量
の低い含フツ素メタクリレート系共重合体を除くとフッ
化ビニリデン系重合体しか見出されていない。一般にフ
ッ化ビニリデン系重合体はこれを溶解することのできる
溶媒の種類が少なく、それを溶解するためには沸点の高
いN、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルア
セトアミドなどの特殊な溶媒を使用しなければならない
ため塗料の乾燥温度を高くしなければならない。
などに優れているためこれらの特性を生かした種々の用
途に用いられているが、通常溶剤への溶解性に乏しくま
た溶解するばあいでも使用しつる溶媒の種類が限定され
ており、さらにそれら溶媒は高沸点を有するものである
ため塗装機高温での加熱処理が必要であるなどの欠点を
有している。前記欠点を解消するためメチルメタクリレ
ート重合体などとフッ素系重合体との併用が検討されて
きた。しかし現在までメチルメタクリレート重合体など
と均質に混合できるフッ素系重合体としてはフッ素含量
の低い含フツ素メタクリレート系共重合体を除くとフッ
化ビニリデン系重合体しか見出されていない。一般にフ
ッ化ビニリデン系重合体はこれを溶解することのできる
溶媒の種類が少なく、それを溶解するためには沸点の高
いN、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルア
セトアミドなどの特殊な溶媒を使用しなければならない
ため塗料の乾燥温度を高くしなければならない。
また、フッ化ビニリデン系重合体およびメチルメタクリ
レート重合体を含有する塗料も製品化されているがその
製膜のためには高温焼付が必要である。
レート重合体を含有する塗料も製品化されているがその
製膜のためには高温焼付が必要である。
近年高温に2ける焼付を必要としない常温硬化型フッ素
樹脂塗料の研究が行なわれてきてあり、フッ化ビニリデ
ンとテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ
ンまたはクロロトリフルオロエチレンなどとを共重合さ
せ、溶解性を改良した共重合体を用いて常温硬化型フッ
素樹脂塗料をえようとする検討もなされたがフッ化ビニ
リデンは共重合性がわるく、特殊な含フツ素官能性モノ
マーを使用しなければならないなどの欠点を有し、現在
のところ常温硬化可能な共重合体かえられていないのが
実状である。
樹脂塗料の研究が行なわれてきてあり、フッ化ビニリデ
ンとテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ
ンまたはクロロトリフルオロエチレンなどとを共重合さ
せ、溶解性を改良した共重合体を用いて常温硬化型フッ
素樹脂塗料をえようとする検討もなされたがフッ化ビニ
リデンは共重合性がわるく、特殊な含フツ素官能性モノ
マーを使用しなければならないなどの欠点を有し、現在
のところ常温硬化可能な共重合体かえられていないのが
実状である。
さらに常温硬化型の塗料を目的として、フルオロオレフ
ィン、シクロヘキシルビニルエーテルぢよび他の共重合
性単量体成分からなる共重合体が提案されている(特開
昭55−25414号、特開昭57−34107号およ
び特開昭57〜34108号公報〕。
ィン、シクロヘキシルビニルエーテルぢよび他の共重合
性単量体成分からなる共重合体が提案されている(特開
昭55−25414号、特開昭57−34107号およ
び特開昭57〜34108号公報〕。
しかし前記共重合体は透光性が良好なメチルメタクリレ
ート重合体と均質に混合できない問題を有している。
ート重合体と均質に混合できない問題を有している。
本発明者らは前記にかんがみ、フッ素系常温硬化型塗料
に使用でき、メチルメタクリレート重合体と均質に混合
することができる含フツ素共重合体をつるべく鋭意研究
を重ねた結果、クロロトリフルオロエチレン、2,2,
3.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテルおよび
官能基として水酸基、グリシジル基またはアミノ基を有
するビニルエーテル(以下、官能性ビニルエーテルとい
う)の1種または2種以上からなる含フツ素共重合体に
より、前記目的が達せられることを見出し、本発明を完
成するにいたった。
に使用でき、メチルメタクリレート重合体と均質に混合
することができる含フツ素共重合体をつるべく鋭意研究
を重ねた結果、クロロトリフルオロエチレン、2,2,
3.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテルおよび
官能基として水酸基、グリシジル基またはアミノ基を有
するビニルエーテル(以下、官能性ビニルエーテルとい
う)の1種または2種以上からなる含フツ素共重合体に
より、前記目的が達せられることを見出し、本発明を完
成するにいたった。
すなわち本発明では含フツ素共重合体の成分として前記
の特定の含フツ素オレフィン化合物を選択することによ
り、通常の重合法により共重合体をうろことができ、え
られる共重合体はメチルメタクリレート重合体と通常の
溶媒を用いてまたは溶媒を用いることなく均質に混合す
ることができることを見出したものである。このえられ
る共重合体は塗料の成分として用いることにより該塗料
の耐薬品性、耐候性、耐汚染性などを改良することがで
きる。またこの共重合体と特定のメチルメタクリレート
共重合体とを含有する組成物は常温硬化性を有し、塗料
等に利用できるという顕著な効果かえられる。
の特定の含フツ素オレフィン化合物を選択することによ
り、通常の重合法により共重合体をうろことができ、え
られる共重合体はメチルメタクリレート重合体と通常の
溶媒を用いてまたは溶媒を用いることなく均質に混合す
ることができることを見出したものである。このえられ
る共重合体は塗料の成分として用いることにより該塗料
の耐薬品性、耐候性、耐汚染性などを改良することがで
きる。またこの共重合体と特定のメチルメタクリレート
共重合体とを含有する組成物は常温硬化性を有し、塗料
等に利用できるという顕著な効果かえられる。
本発明に用いられる官能性ビニルエーテルとしてはクロ
ロトリフルオロエチレンおよび2,2゜3.3−テトラ
フルオロプロピルビニルエーテルとの共重合性が良好で
あり、常温硬化性を付与することのできる官能基を含有
するものが用いられる。そのような官能性ビニルエーテ
ルとしては水酸基、グリシジル基またはアミノ基を有す
るビニルエーテルがあげられ、具体例としてはヒドロキ
シプロピルビニルエーテル、ヒドロキシイソプロピルビ
ニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒド
ロキシ−2−メチルブチルビニルエーテル、グリシジル
ビニルエーテル、エチレンオキシグリシジルビニルエー
ミノビ= /L/ x−チル(0H2=OHOCIH2
0H2NH2)、プロピルアミノビニルエーテルなどが
あげられ、好ましくはヒドロキシブチルビニルエーテル
、グリシジルビニルエーテルなどがあげられる。
ロトリフルオロエチレンおよび2,2゜3.3−テトラ
フルオロプロピルビニルエーテルとの共重合性が良好で
あり、常温硬化性を付与することのできる官能基を含有
するものが用いられる。そのような官能性ビニルエーテ
ルとしては水酸基、グリシジル基またはアミノ基を有す
るビニルエーテルがあげられ、具体例としてはヒドロキ
シプロピルビニルエーテル、ヒドロキシイソプロピルビ
ニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒド
ロキシ−2−メチルブチルビニルエーテル、グリシジル
ビニルエーテル、エチレンオキシグリシジルビニルエー
ミノビ= /L/ x−チル(0H2=OHOCIH2
0H2NH2)、プロピルアミノビニルエーテルなどが
あげられ、好ましくはヒドロキシブチルビニルエーテル
、グリシジルビニルエーテルなどがあげられる。
本発明の含フツ素共重合体を構成す“るクロロトリフル
オロエチレン、2,2,3.3−テトラフルオロプロピ
ルビニルエーテルおよび官能性ビニルエーテルの割合は
クロロトリフルオロエチレン40〜60モル%、2,2
,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテル25
〜50モル%、官能性ビニルエーテル0.5〜25モル
%の範囲が好ましい。クロロトリフルオロエチレンの量
が60モル%をこえて多くなるとえられる共重合体の溶
解性が低下し、40モル%未満になるとえられる共重合
体の耐薬品性、耐候性、耐汚染性などの性質が低下する
。2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエー
テルの量が50モル%をこえて多くなると耐薬品性、耐
候性、耐汚染性などの性質が低下し、25モル%未満に
なるとメチルメタクリレート重合体と均質に混合しにく
くなる。
オロエチレン、2,2,3.3−テトラフルオロプロピ
ルビニルエーテルおよび官能性ビニルエーテルの割合は
クロロトリフルオロエチレン40〜60モル%、2,2
,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテル25
〜50モル%、官能性ビニルエーテル0.5〜25モル
%の範囲が好ましい。クロロトリフルオロエチレンの量
が60モル%をこえて多くなるとえられる共重合体の溶
解性が低下し、40モル%未満になるとえられる共重合
体の耐薬品性、耐候性、耐汚染性などの性質が低下する
。2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエー
テルの量が50モル%をこえて多くなると耐薬品性、耐
候性、耐汚染性などの性質が低下し、25モル%未満に
なるとメチルメタクリレート重合体と均質に混合しにく
くなる。
官能性ビニルエーテルの量は用途に応じた硬度、耐薬品
性などと関連してコントロールされればよく、25モル
%をこえると官能基の影響のためにえられる共重合体の
溶解性などに問題が生じたり、塗膜にしたばあいの物性
を低下させたりし、0.5モル%未満になると常温硬化
性かえられなくなる。
性などと関連してコントロールされればよく、25モル
%をこえると官能基の影響のためにえられる共重合体の
溶解性などに問題が生じたり、塗膜にしたばあいの物性
を低下させたりし、0.5モル%未満になると常温硬化
性かえられなくなる。
本発明の含フツ素共重合体は、クロロトリフルオロエチ
レン、2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニル
エーテル郭よび官能性ビニルエーテルを、溶媒の存在下
、重合触媒を用い一20〜150°0、好1しくは5〜
95°Oの温度および0〜30 kf/am G、好ま
しくは10 ky/am”G以下の圧力条件下、水性媒
体中における乳化重合、懸濁重合または溶液重合などの
方法で重合することにより製造される。
レン、2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニル
エーテル郭よび官能性ビニルエーテルを、溶媒の存在下
、重合触媒を用い一20〜150°0、好1しくは5〜
95°Oの温度および0〜30 kf/am G、好ま
しくは10 ky/am”G以下の圧力条件下、水性媒
体中における乳化重合、懸濁重合または溶液重合などの
方法で重合することにより製造される。
前記溶液重合反応に用いられる溶媒としては、トリクロ
ロトリフルオロエタン、1,1,1.2−テトラクロロ
−2,2−ジフルオロエタン、メチルエチルケトン、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどがあげられる。
ロトリフルオロエタン、1,1,1.2−テトラクロロ
−2,2−ジフルオロエタン、メチルエチルケトン、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどがあげられる。
前記反応に用いられる重合触媒としては過硫酸アンモニ
ウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩、前記過硫酸塩と
亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウムなとの亜硫酸塩およ
び(または)酸性亜硫酸カリウム、酸性亜硫酸ナトリウ
ムなどの酸性亜硫酸塩とを用いるレドックス系重合開始
剤、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、t−ブ
チルパーオキシブチレートまたはベンゾイルパーオキシ
ドなどの過酸化物系重合開始剤、アゾビスイソブチロニ
トリルなどのアゾ系重合開始剤などが好ましく用いられ
る。重合開始剤の使用量は前記単量体の総量に対して通
常0.01〜5%(重量%、以下同様)、好ましくは0
.05〜1.0%である。
ウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩、前記過硫酸塩と
亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウムなとの亜硫酸塩およ
び(または)酸性亜硫酸カリウム、酸性亜硫酸ナトリウ
ムなどの酸性亜硫酸塩とを用いるレドックス系重合開始
剤、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、t−ブ
チルパーオキシブチレートまたはベンゾイルパーオキシ
ドなどの過酸化物系重合開始剤、アゾビスイソブチロニ
トリルなどのアゾ系重合開始剤などが好ましく用いられ
る。重合開始剤の使用量は前記単量体の総量に対して通
常0.01〜5%(重量%、以下同様)、好ましくは0
.05〜1.0%である。
前記の方法によりえられる本発明の含フツ素共重合体は
メチルエチルケトン、トリクロロトリフルオロエタン、
酢酸エチル、酢酸ブチルなどの溶媒に溶解し、メチルメ
タクリレート重合体と溶液状態で混合するかまたは溶媒
のない状態で熱ロールにより混練するなどの方法により
均質に混合することができる。こうしてえられる含フツ
素共重合体に官能性MMA共重合体を配合することによ
り本発明の硬化性樹脂組成物かえられる。
メチルエチルケトン、トリクロロトリフルオロエタン、
酢酸エチル、酢酸ブチルなどの溶媒に溶解し、メチルメ
タクリレート重合体と溶液状態で混合するかまたは溶媒
のない状態で熱ロールにより混練するなどの方法により
均質に混合することができる。こうしてえられる含フツ
素共重合体に官能性MMA共重合体を配合することによ
り本発明の硬化性樹脂組成物かえられる。
前記硬化性樹脂組成物に用いられる官能性MMA共重合
体としては、メチルメタクリレートとヒドロキシエチル
メタクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリル
アミド、メタクリルアミドなどの官能基を有する単量体
との共重合体が用いられる。前記官能性MMA共重合体
は必要に応じてエチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、トリフルオロエチルメタクリレート、ペンタフ
ルオロプロピルメタクリレート、メチルアクリレート、
ブチルアクリレートなどの第3成分を共重合して含有し
てもよい。前記第3成分は本発明の硬化性樹脂組成物ま
たはそれからえられるや膜の均質性が官能性MMA共重
合体の官能基の種類により微妙に変化するためその調整
のために使用される。
体としては、メチルメタクリレートとヒドロキシエチル
メタクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリル
アミド、メタクリルアミドなどの官能基を有する単量体
との共重合体が用いられる。前記官能性MMA共重合体
は必要に応じてエチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、トリフルオロエチルメタクリレート、ペンタフ
ルオロプロピルメタクリレート、メチルアクリレート、
ブチルアクリレートなどの第3成分を共重合して含有し
てもよい。前記第3成分は本発明の硬化性樹脂組成物ま
たはそれからえられるや膜の均質性が官能性MMA共重
合体の官能基の種類により微妙に変化するためその調整
のために使用される。
官能性MMA共重合体中におけるメチルメタクリレート
と官能基を有する単量体と第3成分との割合はメチルメ
タクリレート60〜99.5モル%、官能基を有する単
量体0.5〜25モル%、第3成分0〜30モル%であ
る。メチルメタクリレートの量が60モル%未満になる
と本発明の含フツ素共重合体との相溶性がわるくなり、
均質な混合物かえられなくなる。官能基を有する単量体
の量が25モル%をこえると本発明の含フツ素共重合体
との相溶性がわるくなり、均質な混合かえられなくなり
、0.5モル%未満(こなるとえられる重合体中の官能
基の量が少なくなり充分な硬化性かえられなくなる。
と官能基を有する単量体と第3成分との割合はメチルメ
タクリレート60〜99.5モル%、官能基を有する単
量体0.5〜25モル%、第3成分0〜30モル%であ
る。メチルメタクリレートの量が60モル%未満になる
と本発明の含フツ素共重合体との相溶性がわるくなり、
均質な混合物かえられなくなる。官能基を有する単量体
の量が25モル%をこえると本発明の含フツ素共重合体
との相溶性がわるくなり、均質な混合かえられなくなり
、0.5モル%未満(こなるとえられる重合体中の官能
基の量が少なくなり充分な硬化性かえられなくなる。
本発明の含フツ素共重合体と官能性MMA共重合体との
配合割合は、重量比で179〜9/1、好ましくは3/
7〜7/3の範囲が望ましい。官能性MMA共重合体の
号が90%をこえて多くなると含フッ素共眞合体の特徴
である耐薬品性、耐候性、耐汚染性などの性質がほとん
どえられなくなり、また10%未満になると官能性MM
A共重合体の特徴であるガラス転移温度が高いなどの性
質が低下する。
配合割合は、重量比で179〜9/1、好ましくは3/
7〜7/3の範囲が望ましい。官能性MMA共重合体の
号が90%をこえて多くなると含フッ素共眞合体の特徴
である耐薬品性、耐候性、耐汚染性などの性質がほとん
どえられなくなり、また10%未満になると官能性MM
A共重合体の特徴であるガラス転移温度が高いなどの性
質が低下する。
本発明の硬化性樹脂組成物は硬化剤を配合することによ
って硬化させる。硬化剤としては官能基が水酸基のばあ
いにはインシアネート類、たとえばへキサメチレンジイ
ソシアネートおよびその5量体および誘導体、キシリレ
ンジイソシアネート、トリレンジインシアネート、水素
添加トリレンジインシアネート、水素添加−4゜4′〜
ジフエニルメタンジインシアネートなどが用いられ、目
的により使いわけられる。官能基がグリシジル基のばあ
いには硬化剤としてアミン類、タトえばジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、キシレンジアミン、
メタフェニレンジアミン、ベンジルジメチルアミン、ビ
スアミノプロピルテトラオキサスピロウンデカンなどが
用いられ、目的により使いわけられる。官能基がアミノ
基のばあいには式:4の整数である)であられされる直
鎖型ジエポキシド、芳香族系ジエポキシドまたは 芳香族系トリエポキシドなどがあげられる。
って硬化させる。硬化剤としては官能基が水酸基のばあ
いにはインシアネート類、たとえばへキサメチレンジイ
ソシアネートおよびその5量体および誘導体、キシリレ
ンジイソシアネート、トリレンジインシアネート、水素
添加トリレンジインシアネート、水素添加−4゜4′〜
ジフエニルメタンジインシアネートなどが用いられ、目
的により使いわけられる。官能基がグリシジル基のばあ
いには硬化剤としてアミン類、タトえばジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、キシレンジアミン、
メタフェニレンジアミン、ベンジルジメチルアミン、ビ
スアミノプロピルテトラオキサスピロウンデカンなどが
用いられ、目的により使いわけられる。官能基がアミノ
基のばあいには式:4の整数である)であられされる直
鎖型ジエポキシド、芳香族系ジエポキシドまたは 芳香族系トリエポキシドなどがあげられる。
本発明の硬化性樹脂組成物はその’if:ままたはこれ
を溶剤に溶解または分散させて塗料などとして使用でき
る。
を溶剤に溶解または分散させて塗料などとして使用でき
る。
本発明の硬化性樹脂組成物を用いて調製した塗料は運営
の塗料と同様に屋外または屋内用の塗料として金属、木
材、コンクリート、プラスチックなど用に使用され、耐
薬品性、耐候性、耐汚染性などに優れている。とくに本
発明の硬化性樹脂組成物から調製した塗膜が厚さQ、2
mmのときに可視光の波長範囲で70%以上の透光性を
有するばあいには塗料の調製において添加した顔料の鮮
明さや塗膜の光沢が良好である。
の塗料と同様に屋外または屋内用の塗料として金属、木
材、コンクリート、プラスチックなど用に使用され、耐
薬品性、耐候性、耐汚染性などに優れている。とくに本
発明の硬化性樹脂組成物から調製した塗膜が厚さQ、2
mmのときに可視光の波長範囲で70%以上の透光性を
有するばあいには塗料の調製において添加した顔料の鮮
明さや塗膜の光沢が良好である。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の共重合体お
よび組成物を説明する。
よび組成物を説明する。
実施例1
iooo meのガラス製オートクレーブにイオン交換
水350g、炭酸ナトリウム1gを仕込み、チッ素ガス
にて空間部を充分置換して酸素を除去したのちトリクロ
ロトリフルオロエタン180mj?を仕込み、ついで2
,2.!1.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテ
ル28.5y、ヒドロキシブチルビニルエーテル5.2
Fおよびクロロトリフルオロエチレン28yを仕込んだ
。攪拌しながら45°0まで加熱し、重合開始剤として
ジイソプロピルパーオキシジカーボネー) 0.35.
を添加し、同温度で8時間重合させた。重合開始時の圧
力は2、Okf/am G、 8時間重合を行なったの
ちの圧力は0.2 kg/am Gであった。重合体は
トリクロロトリフルオロエタンに溶解しており、これを
石油エーテル中に攪拌しながら加え再沈させた。
水350g、炭酸ナトリウム1gを仕込み、チッ素ガス
にて空間部を充分置換して酸素を除去したのちトリクロ
ロトリフルオロエタン180mj?を仕込み、ついで2
,2.!1.3−テトラフルオロプロピルビニルエーテ
ル28.5y、ヒドロキシブチルビニルエーテル5.2
Fおよびクロロトリフルオロエチレン28yを仕込んだ
。攪拌しながら45°0まで加熱し、重合開始剤として
ジイソプロピルパーオキシジカーボネー) 0.35.
を添加し、同温度で8時間重合させた。重合開始時の圧
力は2、Okf/am G、 8時間重合を行なったの
ちの圧力は0.2 kg/am Gであった。重合体は
トリクロロトリフルオロエタンに溶解しており、これを
石油エーテル中に攪拌しながら加え再沈させた。
そののち重合体を減圧下で転帰させ、重合体51f(重
合率83%)をえた。
合率83%)をえた。
えられた重合体のメチルエチルケトン中35°0テノ極
限粘度[77] +10.23 (d1/f)、熱分解
温度(空気中、R温速度10°C7分での減量開始温岸
)277°C1示差走査熱訃計(以下、DSOという2
を用いて測定したガラス転移温度(昇温速度100o
7分2は43°0であった。菫たえられた重合体につい
て元素分析、赤外線スペクトル分析(以下、工R分析と
いう)を行なった。工R分析の結果からこの重合体は水
酸基を含有していることが確認され、元素分析の結果か
らクロロトリフルオロエチレン/ 2,2,5.3〜テ
トラフルオロプロピルビニルエーテル/ヒドロキシブチ
ルビニルエーテルはモル比で8よそ5/4/1の共重合
体であることが判明した。
限粘度[77] +10.23 (d1/f)、熱分解
温度(空気中、R温速度10°C7分での減量開始温岸
)277°C1示差走査熱訃計(以下、DSOという2
を用いて測定したガラス転移温度(昇温速度100o
7分2は43°0であった。菫たえられた重合体につい
て元素分析、赤外線スペクトル分析(以下、工R分析と
いう)を行なった。工R分析の結果からこの重合体は水
酸基を含有していることが確認され、元素分析の結果か
らクロロトリフルオロエチレン/ 2,2,5.3〜テ
トラフルオロプロピルビニルエーテル/ヒドロキシブチ
ルビニルエーテルはモル比で8よそ5/4/1の共重合
体であることが判明した。
元素分析値:
実測値f%) : 031.7 Off 15.3
F 43.8実施例2〜5 実施例1と同様にして第1表に示す組成の重合体を調製
した。な?使用したクロロトリフルオロエチレンの量は
すべて実施例1と同量であり、他の成分の量を第1表に
示すと忘り変化させた。
F 43.8実施例2〜5 実施例1と同様にして第1表に示す組成の重合体を調製
した。な?使用したクロロトリフルオロエチレンの量は
すべて実施例1と同量であり、他の成分の量を第1表に
示すと忘り変化させた。
えられた重合体について実施例1と同様にして極限粘度
、熱分解温度およびガラス転移温度を測定した。その結
果を第1表に示す。
、熱分解温度およびガラス転移温度を測定した。その結
果を第1表に示す。
実施例6
300mgの4ツロフラスコにメチルメタクリレ) 4
6.8y 、ペンタフルオロプロピルメタクリレート6
f1 ヒドロキシエチルメタクリレート7.2 溶
媒としてメチルエチルケトン60f、連鎖移動剤として
ステアリルメルカプタン1.Oy$15よび重合開始剤
としてアゾビスイソブチロニトリル0.51を仕込んだ
。フラスコ内を真空状態にし、攪拌しながら70°0ま
で加熱し、同温度で7時間重合させたところ粘稠な重合
体溶液(重合率98%)かえられた。
6.8y 、ペンタフルオロプロピルメタクリレート6
f1 ヒドロキシエチルメタクリレート7.2 溶
媒としてメチルエチルケトン60f、連鎖移動剤として
ステアリルメルカプタン1.Oy$15よび重合開始剤
としてアゾビスイソブチロニトリル0.51を仕込んだ
。フラスコ内を真空状態にし、攪拌しながら70°0ま
で加熱し、同温度で7時間重合させたところ粘稠な重合
体溶液(重合率98%)かえられた。
えられた重合体の極限粘度、ガラス転移温度窓よび熱分
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
えられた重合体について工R分析君よび元素分析を行な
った。工R分析の結果からこの重合体は水酸基を含有し
ていることが確認され、元素分析の結果からメチルメタ
クリレート/ペンタフルオロプロピルメタクリレート/
ヒドロキシエチルメタクリレートはモル比でおよそ85
15/10の共重合体であることが判明した。
った。工R分析の結果からこの重合体は水酸基を含有し
ていることが確認され、元素分析の結果からメチルメタ
クリレート/ペンタフルオロプロピルメタクリレート/
ヒドロキシエチルメタクリレートはモル比でおよそ85
15/10の共重合体であることが判明した。
実施例7
実施例6と同様にしてメチルメタクリレート69f1グ
リシジルメタクリレート11f、メチルエチルケトン8
0f、ステアリルメルカプタン0.61 ji5よびア
ゾビスイソブチロニトリルrJ、6gを用いて重合体(
重合率97.5%)を調製した。
リシジルメタクリレート11f、メチルエチルケトン8
0f、ステアリルメルカプタン0.61 ji5よびア
ゾビスイソブチロニトリルrJ、6gを用いて重合体(
重合率97.5%)を調製した。
えられた重合体の極限粘度、ガラス転移温度および熱分
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
えられた重合体について元素分析を行ない、その結果か
らメチルメタクリレート/グリシジルメタクリレートは
モル比でおよび90/10であることが判明した。
らメチルメタクリレート/グリシジルメタクリレートは
モル比でおよび90/10であることが判明した。
実施例8
実施例6のペンタフルオロプロピルメタクリレートにか
えてエチルメタクリレートを等モル量使用して重合させ
、重合体をえた。
えてエチルメタクリレートを等モル量使用して重合させ
、重合体をえた。
えられた重合体の極限粘度、ガラス転移温度および熱分
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
解温度を実施例1と同様にして測定した。その結果を第
1表に示す。
分析結果からえられた重合体はメチルメタクリレート/
エチルメタクリレート/ヒドロキシエチルメタクリレー
トがモル比でおよそ80/10/10であった。
エチルメタクリレート/ヒドロキシエチルメタクリレー
トがモル比でおよそ80/10/10であった。
実施例9〜18
実施例1.6および8でえられた共重合体をそれぞれ2
0%メチルエチルケトン溶液とし、第2表に示す割合で
混合し、均質に混合することを肉眼で確認した。前記混
合物100部につき硬化剤としてヘキサメチレンジイン
シアネート3量体14部を加え充分混合したのちスパッ
タエツチング処理したテトラフルオロエチレン/ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体フィルム上に塗布し、室温
下3日間硬化させたのち真空乾燥器中に置き溶媒を完全
に除去し、厚さfJ、’1mmの塗膜をえた。
0%メチルエチルケトン溶液とし、第2表に示す割合で
混合し、均質に混合することを肉眼で確認した。前記混
合物100部につき硬化剤としてヘキサメチレンジイン
シアネート3量体14部を加え充分混合したのちスパッ
タエツチング処理したテトラフルオロエチレン/ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体フィルム上に塗布し、室温
下3日間硬化させたのち真空乾燥器中に置き溶媒を完全
に除去し、厚さfJ、’1mmの塗膜をえた。
えられた塗膜について実施例1と同様にしてガラス転移
温度2よび650部mにおける透光率を測定した。その
結果を第2表に示す。
温度2よび650部mにおける透光率を測定した。その
結果を第2表に示す。
なお実施例11の試料に関しては種々の波長の光につい
ても透光率を測定した。その結果を第3表に示す。
ても透光率を測定した。その結果を第3表に示す。
前記硬化剤を配合した組成物を充分に脱脂された厚さ0
.2mmのアルミニウム板上に塗布し、3日間室温で乾
燥させたのち4日間真空乾燥器中に置き溶媒を完全に除
去した。えられた試料を用いて協和科学社■製の接触角
測定機により水、グリセリン、ジエチレングリコール、
メチレンジアイオダイドおよびテトラクロロエチレンを
使用して接触角を測定し、ジスマンプロットにて臨界表
面張力をもとめた。その結果を第2表に示す。
.2mmのアルミニウム板上に塗布し、3日間室温で乾
燥させたのち4日間真空乾燥器中に置き溶媒を完全に除
去した。えられた試料を用いて協和科学社■製の接触角
測定機により水、グリセリン、ジエチレングリコール、
メチレンジアイオダイドおよびテトラクロロエチレンを
使用して接触角を測定し、ジスマンプロットにて臨界表
面張力をもとめた。その結果を第2表に示す。
実施例19〜21
実施例2および7でえられた共重合体を20%メチルエ
チルケトン溶液とし、第2表に示す割合で混合し、均質
に混合することを肉眼で確認した。前記混合物100部
につき硬化剤としてビスアミノプロピルテトラオキサス
ピロウンデカン12部を加え充分混合した。そののち実
施例9と同様にして試料を調製し、ガラス転移温度、透
光率および臨界表面張力を測定した。その結果を第2表
に示す。
チルケトン溶液とし、第2表に示す割合で混合し、均質
に混合することを肉眼で確認した。前記混合物100部
につき硬化剤としてビスアミノプロピルテトラオキサス
ピロウンデカン12部を加え充分混合した。そののち実
施例9と同様にして試料を調製し、ガラス転移温度、透
光率および臨界表面張力を測定した。その結果を第2表
に示す。
なお第1表中の各共重合体棺成単句体はつきのとおりで
ある。
ある。
0TFK :クロロトリフルオロエチレン4FVK :
2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエー
テル HBV]Ti :ヒドロキシブチルビニルエーテルGV
K ニゲリシジルビニルエーテル MMA :メチルメタクリレート 5PM:ペンタフルオロプロピルメタクリレート HEMA :ヒドロキシメチルメタクリレートGMA
:′グリシジルメタクリレートEMA :エチルメタク
リレート 第3表 実施例22および比較例1〜6 実施例1で用いた2、2,3.3−テトラフルオロプロ
ピルビニルエーテルに代えて第4表に示すビニルエーテ
ルを等モル量使用して実施例1と同様にして共重合体を
えた。
2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエー
テル HBV]Ti :ヒドロキシブチルビニルエーテルGV
K ニゲリシジルビニルエーテル MMA :メチルメタクリレート 5PM:ペンタフルオロプロピルメタクリレート HEMA :ヒドロキシメチルメタクリレートGMA
:′グリシジルメタクリレートEMA :エチルメタク
リレート 第3表 実施例22および比較例1〜6 実施例1で用いた2、2,3.3−テトラフルオロプロ
ピルビニルエーテルに代えて第4表に示すビニルエーテ
ルを等モル量使用して実施例1と同様にして共重合体を
えた。
実施例1でえられた共重合体および前記の重合によりえ
られた共重合体のそれぞれを20%メチルエチルケトン
溶液にし、第4表に示すメチルメタクリレート系重合体
の20%メチルエチルケトン溶液と重量比で171の割
合で20 mj?のサンプル管に入れ、蓋をして振盪し
たのちその相溶性を観察した。その結果を第4表に示す
。
られた共重合体のそれぞれを20%メチルエチルケトン
溶液にし、第4表に示すメチルメタクリレート系重合体
の20%メチルエチルケトン溶液と重量比で171の割
合で20 mj?のサンプル管に入れ、蓋をして振盪し
たのちその相溶性を観察した。その結果を第4表に示す
。
第4表中のOは混合溶液が均一な状態を示し、△はやや
不均一、×は白濁マタは2層分離することを示す。
不均一、×は白濁マタは2層分離することを示す。
比較例7〜8
実施例1で用いた2、2,3.3−テトラフルオロプロ
ピルビニルエーテルのi量を第4表に示すビニルエーテ
ルにおきかえ4元組成で実施例1と同様にして共重合体
をえた。えられた共重合体を用いて実施例22と同様に
して第4表に示すメチルメタクリレート系重合体溶液と
の相溶性を測定した。その結果を第4表に示す。
ピルビニルエーテルのi量を第4表に示すビニルエーテ
ルにおきかえ4元組成で実施例1と同様にして共重合体
をえた。えられた共重合体を用いて実施例22と同様に
して第4表に示すメチルメタクリレート系重合体溶液と
の相溶性を測定した。その結果を第4表に示す。
なお第4表中の各ビニルエーテルはっぎのとおりである
。
。
8FVI : 0H2= 0H00H2(OF20F2
)2H16FV’E : 0H2= 0HOOH2
(CF’20F2)4H手続補正書(自発) 昭和58年9月20日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿1事件の表示 昭和58年特許願第 63599 号2発明の名称 含フツ素共重合体およびその組成物 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市北区柿田1丁目12番69号新阪急ビ
ル名 称 (285) ダイキン工業株式会社代表
者 山 1) 稔 )1 5補jFの対象 (1) 明細書の「発明の詳細な説明」の楠6補正の
内容 (1) 明細書7頁4〜5行の1エチルアミノ」を「
アミノエチル」と補正する。
)2H16FV’E : 0H2= 0HOOH2
(CF’20F2)4H手続補正書(自発) 昭和58年9月20日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿1事件の表示 昭和58年特許願第 63599 号2発明の名称 含フツ素共重合体およびその組成物 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市北区柿田1丁目12番69号新阪急ビ
ル名 称 (285) ダイキン工業株式会社代表
者 山 1) 稔 )1 5補jFの対象 (1) 明細書の「発明の詳細な説明」の楠6補正の
内容 (1) 明細書7頁4〜5行の1エチルアミノ」を「
アミノエチル」と補正する。
(2) 同7頁1j’の1プロピルアミノ」を「アミ
ノプロピル」と補正する。
ノプロピル」と補正する。
(3) 同8頁16行の「溶媒の存在下、」を削除す
る。
る。
(4)同15頁20行の[15,5Jを[15,5Jと
補正する。
補正する。
(5)同19頁1行のF量体」のつぎに「のメチルエチ
ルケトン50%溶液」を加入する。
ルケトン50%溶液」を加入する。
(6) 同20頁9行の「ン」のつぎに「のメチルエ
チルケトン50%溶液」を加入する。
チルケトン50%溶液」を加入する。
以 上
手続補正書(自発) 5
昭和58年11月28日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1事件の表示
昭和58年特許願第 63599 号2発明の名称
含フツ素共重合体およびその組成物
3補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪市北区4@)H1丁目12番69号 新
阪急ビル名称 (285)ダイキン工業株式会社代表
者 山 l」 稔 4代理人〒540 補正の対象 (リ 明細書の「発明の詳細な説明」σ〕欄補正の内容 (1) 明細書15頁14行の「元素」を「水酸基価
の定限(J工s K0070−1966による)および
元素]と補正する。
阪急ビル名称 (285)ダイキン工業株式会社代表
者 山 l」 稔 4代理人〒540 補正の対象 (リ 明細書の「発明の詳細な説明」σ〕欄補正の内容 (1) 明細書15頁14行の「元素」を「水酸基価
の定限(J工s K0070−1966による)および
元素]と補正する。
(2) 同16頁5〜6行の「第1表に示すとおり変
化させた。」を[変化させ、第1表に示す組成の共重合
体をえた。1と補正する0 (3)同17W6行の「元素」を1水酸基価の定量(J
工S K 0070−1966による)および元素」と
補正する。
化させた。」を[変化させ、第1表に示す組成の共重合
体をえた。1と補正する0 (3)同17W6行の「元素」を1水酸基価の定量(J
工S K 0070−1966による)および元素」と
補正する。
(4)同18頁2行の「および」を「およそ」と補正す
る。
る。
(5) 同18頁11行の「分析」を[水酸基価の定量
(J工S K 0070−1966による)および元素
分析の」と補正する。
(J工S K 0070−1966による)および元素
分析の」と補正する。
以 上
45
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 クロロトリフルオロエチレン、2,2,3.3−テ
トラフルオロプロピルビニルエーテルおよび官能基とし
て水酸基、グリシジル基またはアミ7基を有するビニル
エーテルの1種または2種以上からなる含フツ素共重合
体。 2 クロロトリフルオロエチレンを40〜60モ/L’
%、2,2,3.3−テトラフルオロプロピルビニルエ
ーテルを25〜45モル%、前記官能基を有するビニル
エーテルを0.5〜25モル%の範囲で含有する特許請
求の範囲第1項記載の共重合体。 6 クロロトリフルオロエチレン、2,2,3.3−テ
トラフルオロプロピルビニルエーテルオヨび官能基とし
て水酸基、グリシジル基またはアミノ基を有するビニル
エーテルの1種または2種以上からなる含フツ素共重合
体と官能基を有するメチルメタクリレート共重合体とを
含有する硬化性樹脂組成物。 4 前記含フツ素共重合体と前記メチルメタクリレート
共重合体とが重量比で179〜9/1である特許請求の
範囲第6項記載の組成物。 5 硬化後の厚さ0.2mmの成形体が可視光に対して
70%以上の透光性を有する特許請求の範囲第1項記載
の組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339983A JPS59189108A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 硬化性樹脂組成物 |
| CA000451567A CA1230446A (en) | 1983-04-11 | 1984-04-09 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
| EP84104014A EP0121934B1 (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
| DE8484104014T DE3467898D1 (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
| US06/599,134 US4529785A (en) | 1983-04-11 | 1984-04-11 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
| US06/722,560 US4588781A (en) | 1983-04-11 | 1985-04-12 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
| US06/817,330 US4622364A (en) | 1983-04-11 | 1986-01-09 | Fluorine-containing copolymer and composition containing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339983A JPS59189108A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 硬化性樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31889088A Division JPH02605A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 含フッ素共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189108A true JPS59189108A (ja) | 1984-10-26 |
| JPH0134460B2 JPH0134460B2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=13228183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6339983A Granted JPS59189108A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189108A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137950A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Asahi Glass Co Ltd | 硬化性樹脂組成物 |
| JPS6112760A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-21 | Dainippon Toryo Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
| JPS61118466A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 含フツ素樹脂被覆組成物 |
| JPS61152771A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | Asahi Glass Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
| JPS61176620A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素共重合体 |
| JPS62225572A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-03 | Central Glass Co Ltd | つや消し塗料用樹脂組成物 |
| JPH0325190A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-02-01 | Yoshizawa Sogo Bosui:Kk | トンネルの内壁面の塗装方法 |
| JPH03290456A (ja) * | 1990-08-28 | 1991-12-20 | Asahi Glass Co Ltd | 硬化性樹脂組成物 |
| US7335698B2 (en) | 2001-12-21 | 2008-02-26 | Jsr Corporation | Fluoropolymer containing ethylenically unsaturated groups, and curable resin compositions and antireflection coatings, made by using the same |
| JP2021031497A (ja) * | 2019-08-13 | 2021-03-01 | 藤森工業株式会社 | (メタ)アクリル系樹脂組成物、及び(メタ)アクリル系樹脂フィルム |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP6339983A patent/JPS59189108A/ja active Granted
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| JP2021031497A (ja) * | 2019-08-13 | 2021-03-01 | 藤森工業株式会社 | (メタ)アクリル系樹脂組成物、及び(メタ)アクリル系樹脂フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0134460B2 (ja) | 1989-07-19 |
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