JPH03253339A - 耐熱性収縮包装用ポリプロピレン系フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐熱性にすぐれた収縮包装用ポリプロピレン系
フィルムに関する。

（従来の技術） 従来から知られている耐熱性収縮包装用ポリプロピレン
系フィルムは腰が弱く、容器の壁面との滑性が劣るとい
う欠点があり、例えばレトルト処理をする容器のシュリ
ンクラベルとして使用する場合、熱収縮包装工程におい
ては、滑性不良によって、フィルムが容器の壁面と接す
る部分と接しない部分での収縮が不均一となりシワを生
じる。

このようなレトルト処理工程においては、レトルト処理
時の２次収縮によって、容器の軸方向に収縮し、ラヘル
軸方向長さが短くなり、所定位置からはずれ、又円周方
向にも収縮し、滑性不良に起因するシワを生じたり、シ
ール剥離、溶融孔あき等も発生し、収縮仕上り不良にな
る恐れがあり問題となっていた。

（発明が解決しようとする課題） 従来から、熱収縮性フィルムとしては、前記のポリプロ
ピレン系フィルム以外に、ポリ塩化ビニル系フィルム、
ポリエチレン系フィルム、ポリエチレンテレフタレート
系フィルムが知られているが、ポリ塩化ビニル系フィル
ム、ポリスチレン系フィルムは耐熱性が弱く、例えばレ
トルト処理などで溶融分解をなし、ポリエチレン・テレ
フタレート系フィルムは衝撃によってクラックが発性す
るために、一般にポリプロピレン系フィルムが使用され
ているが、かかるフィルムも腰が十分でないため収縮性
の不均一による仕上がりが悪いという欠点がある。この
ような状況下、業界では従来より腰が良好といわれるポ
リ塩化ビニル系フィルムに優れると６劣らない腰の強さ
と滑性が付与された収縮包装用ポリプロピレン系フィル
ムが要望されている。

本発明者らは、この点に鑑み鋭意研究した結果本発明に
いたったのである。

（問題を解決するための手段） 本発明は、結晶性エチレン・プロピレン共重合体を主成
分とした熱収縮性フィルムの少なくとも一面に耐熱性透
明インキを塗布してなる耐熱性収縮包装用ポリプロピレ
ン系フィルムについてである。

この耐熱性透明インキとしては、各種のものを例示でき
特に制限はないが２本発明に適するものとしては、塩素
化ポリプロピレン系インキ及びポリウレタン系樹脂と塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体との混合物にイソシアネ
ート系硬化剤を反応させてなる二液反応タイプのインキ
を例示でき、こうしたインキはエチレン・プロピレン共
重合体フィルムに硬化性を付与することもでき望ましい
６のである。

塩素化ポリプロピレン系インキは塩素化ポリプロピレン
を主成分として、これに必要に応じてシリコン或は脂肪
酸アマイド、例えばステアリン酸アマイド、オレイン酸
アマイド、エルカ酸アマイド等を添加し溶剤で溶解した
ちのである。

一般に印刷インキの固形バインダーとして用いられる塩
素化ポリプロピレンはエチレン・プロピレン共重合体フ
ィルムとの接着性、耐熱性、滑性がすぐれたものである
。また脂肪酸アマイド、シリコン等は滑性を付与するた
め必要に応じて適量添加すればよい。

ポリウレタン系二液反応タイプインキは、ポリウレタン
系樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とを混合し、
これを溶剤に溶解したものであって、印刷インキとして
使用する際に、イソシアネート系硬化剤を添加すること
により、硬化剤と反応し、エチレン・プロピレン系フィ
ルムとの接着性、耐熱性、滑性が付与される。

この際、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体はポリウレタ
ン系樹脂の硬化強度を上げ、耐熱性を向上させる役割を
有するものである。また、必要に応じ滑剤としてワック
ス、シリコーン等を添加して６かまわない。

これ等耐熱性透明インキが塗布されたエチレン・プロピ
レン系フィルムは耐熱性透明インキの主成分である例え
ば前述した塩素化ポリプロピレン又は反応硬化したポリ
ウレタン系樹脂等の塗膜によってフィルム表面が硬化さ
れ、腰が強化されると共にそれ自身の滑性或は添加され
た滑剤の作用によってエチレン・プロピレン系フィルム
に滑性が付与される。こうした塗膜により、エチレン・
プロピレン系フィルムは表面に塗布された硬化被膜によ
って、滑性が優れ、収縮仕上がりが良好な包装体を提供
できるものである。勿論、硬化性タイプ以外の耐熱性透
明インキを使用することち可能で特に制限はないことは
云うまでもない。こうした耐熱性透明インキはフィルム
の全面に塗布するものが望ましいが効果を奏する限り部
分的でも差しつかえない。

更に、収縮ポリプロピレン系フィルムに、一般の印刷イ
ンキで絵柄文字等の通常印刷を施すことち可能でこうし
た通常印刷の上に前記の耐熱性透明インキを塗布すると
絵柄文字の印刷インキとして前記した二液タイプのもの
を使用する必要６なく印刷作業の能率も向上し望ましい
場合もある。

この際、耐熱性透明インキの塗布量は０゜５ｇ／ｄ〜３
ｇ／ｄ、膜厚でｌｕ〜６ｕが好ましいがこれらの値に限
定されるものでない。膜厚が６ｕ以上になると熱収縮率
が低下する傾向になりｌｕ未満では所期の目的を達成で
きない恐れもあるがこれらの値は特に制限を受けるもの
でなく必要に応じて上記以外の値をとり得る。

又、滑性は摩擦係数で０．０５〜０５であることが望ま
しいがこの値のみに限定されるものでない。この１１！
ｉ！０．０５未満では滑性が良すぎて容器を収縮包装し
たラベルが回転したり、ラベル抜けをする傾向があり、
０５以上では滑性が不足し、収縮シワを生じる傾向があ
るので注意を要する場合もある。

腰の強さはヤング率で２．０ＸＩＯ’〜４０ｘｌＯ’ｋ
ｇ／ｒｒｌ”が好適であるが必ずしも、この範囲に限定
されず官能的にみて腰が良好ならばこれで十分である。

但しヤング率が４．０×１０’ｋｇ／ｃｒｎ”以上では
硬くなりすぎて収縮率が低下する場合があり、２．０Ｘ
ＩＯ’　ｋｇ／Ｃｒｎｔ未満では所期の目的を達成でき
ない場合があるので注意を要することらある。

本発明の結晶性エチレン・プロピレン共重合体とは、エ
チレン含有量が１〜１０重置％のエチレン・プロピレン
ランダム共重合体、０．２〜１０モル％のエチレンなモ
ノマー単位で含有する結晶性エチレン・プロピレン共重
合体等を例示できるが前記した各数値は特に制限を受け
るものでない。この際、エチレン・プロピレン共重合体
をベースとして、その中にブテン系共重合体を混合した
組成物等も有効であり、このような第３成分を適宜に加
えることはいっこうに差しつかえない、又、上記のエチ
レン・プロピレン系共重合体のＭＦＲは１〜４が好まし
いがこの値のみ限定されない。

この際、エチレン含倚量が前記した値未満では低温延伸
が困難であり、かつ低温収縮が困難であり、かつ低温収
縮が不十分になる傾向があり、方エチレン含有量を前記
した値以上にあげても収縮率は向上せず、かえってフィ
ルムの腰が弱くなっていく傾向があるので注意を要する
場合もある。例えばシュリンクラベル用包装等の適用は
不可となる場合が多い。

ＭＦＲは１未満であれば、延伸が困難であり、低温収縮
が不十分となる傾向があり、一方ＭＦＲが４以上では腰
が弱くなる傾向があって、耐熱性透明インキの塗布量を
多くすることも考えられるので、これによって収縮率が
低下する傾向もあるので注意を要することもある。

本発明は上記の結晶性エチレン・プロピレン共重合体を
主成分としフィルム状原反を製膜し、これを−軸もしく
は二輪以上に延伸する。

この際、縦−軸延伸の一例として、一般には最前部の低
速度で回転するロールと最後部の高速度で回転するロー
ル間にフィルムを通し、両ロールの回転数比によって延
伸される。この際の延伸温度は８０℃〜１１０℃、延伸
倍率は２〜１０侶、好ましくは３〜６倍程度が好ましい
。勿論、前記延伸温度、延伸倍率及び延伸手段は上記の
各僅に限定されないことは勿論である。

一方、横一軸延伸の一例として、好ましくはテンタ一方
式で行うと良い、この際、延伸温度は６０〜１００℃、
延伸倍率は３〜１０倍、好ましくは５〜８倍であるが、
これらの数値に限定されないことは勿論である。

また、以上に示した条件で縦横遂次二軸延伸、同時二軸
延伸等も可能である。

以上はフラット状の場合であるが、これ以外にもチュー
ブ状原反をインフレ方式により縦−軸、横一軸、同時二
輪延伸等を行う事も可能である。

この場合、特に制限はないが、原反な例えば６０−１１
０℃（特に限定されるものでない）に加熱しチューブ状
フィルム内に加圧空気を送り込み、縦もしくは横方向に
一軸延伸、又は縦横方向に同時延伸すればよく、例えば
縦方向に１〜５倍、横方向に１〜５倍等の値を例示でき
るが、これらの値に限定されるものでない。

次いで、必要ならばコロナ放電処理等を施してちよい。

耐熱性透明インキの塗布は通常のグラビア印刷機又は通
常のロールコート等適宜の方法を用いればよいが、絵柄
文字印刷等の通常印刷と同時に□布できる多色グラビア
印刷機を用いることが好適であるが、これのみに限定さ
れず適宜方法を用いればよい。

グラビア印刷のグラビア版は深度２５ｕ×１７５線／イ
ンチ程度の値を例示できるが、通常では塗布量により適
宜に選択すればよく、前記した値に制限を受けるもので
はない。

耐熱性透明インキを塗布するには、多色グラビア印刷機
を用いてまず印刷絵柄文字等を印刷し、次いで連続して
絵柄文字等の印刷面又は印刷面と非印刷面の両面に耐熱
性透明インキを塗布する方が好ましいが、絵柄文字等を
印刷して別工程で耐熱性透明インキを塗布してもよくこ
のことは特に制限されるものでないことは勿論である。

また、通常印刷はこの他に耐熱性透明インキの塗布面に
行ってち良いし、いっさいの通常印刷を行わなくてもい
つこうに差しつかえない。

本発明のフィルムはレトルト処理用ビン、缶等容器のシ
ュリンクラヘルとしての用途に最も適するが、その他一
般のシュリンク包装を初めあらゆる用途に適応可能であ
り特に制限されない。

以下に本発明のより具体的な実施例を比較例と共に説明
する。

（実施例） ＭＦＲＩ・２、エチレン４．７重量％含有するエチレン
・プロピレンランダム共重合体を直径４５ｍｍのスクリ
ューを有する押出機でＴダイを用い厚さ３００ｕ、巾２
５０ｍｍの未延伸フィルムを作り、該フィルムを１００
℃まで加熱し、横方向に６倍延伸してコロナ放電処理を
施し、ぬれ張力３８　ダイン／　ｃ　ｍ、厚さ５０ｕの
延伸フィルムを得た。

該延伸フィルムを多色グラビア印刷機で桧柄文字等の通
常印刷を施し、次いで連続して前記通電印刷面の上面に
ポリウレタン樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、
ワックス、シリコン、イソシアネート系硬化剤からなる
二液反応耐熱性透明インキを２ｕ塗布した。

該フィルムの熱収縮率はグリセリン浴３０秒１００”ｃ
４２０％、１２０℃で５０％であり、滑性は、摩擦係数
で０．０８〜０．１２、ヤング率は２．５ｘ　１０’　
ｋｇ／ｃｍ”であった。

（比較例） 耐熱性透明インキを塗布する事態外は、実施例と同様に
して、ポリ塩化ビニル系フィルム（ｐｖｃ）、ポリスチ
レン系フィルム（ｐｓ）、ポリエチレンテレフタレート
系フィルム（ＰＥＴ）エチレン・プロピレン系共重合体
フィルム（ＰＰ）を得た６ 上記、実施例、比較例で延伸フィルムの熱収縮率、滑性
、ヤング率は第１表の如くである。

第１表 一方前記実施例、比較例フィルムを１８８ｍｍ巾にスリ
ット後センターシールを施して、チュービングし折径９
０ｍｍの筒状フィルムを得、これを１２０ｍｍにカット
したシュリンクラヘルとした。（この際ラヘル縦方向（
軸方向）をフィルムのＭＤ方向とし、横方向（円方向）
をフィルムのＴＤ方向とした。）次いで係るラヘルを６
０’Ｃに予熱された瓶容器にかぶせて熱風温度１８０℃
のトンネルに５秒間通過した後、内容量１８０ｇのコー
ヒーを充填し１３０℃３０分のスチーム及び熱水のレト
ルト処理を行った。仕上り状態の比較結果を第２表に示
す。

第２表 次収縮による縦収縮、不均一な横収縮もなく、シワなど
の収縮不良が生ぜず比較例に比し包装適性６良好である
ことがわかった。

（発明の効果） 結晶性エチレン・プロピレン共重合体から成る熱収縮性
フィルムの少なくとも一表面に耐熱性透明インキを塗布
することにより包装適正が向上し、例えばレトルト処理
包装品のシュリンクラベルとしての用途拡大が期待でき
る。

○シワ、縦収縮なく、収縮仕上り良好。

Δわずかにシワ、縦収縮が生じ収縮仕上り劣る。

Ｘラベルは溶融分解し、ラベルとしての用をなさない。

特許出願Å

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 結晶性エチレンプロピレン共重合体を主成分とした熱収
   縮性フィルムの少なくとも一面に耐熱性透明インキを塗
   布してなる耐熱性収縮包装用ポリプロピレン系フィルム