JPH03253695A - シールド掘進機のシール保護方法 - Google Patents
シールド掘進機のシール保護方法Info
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- JPH03253695A JPH03253695A JP5319290A JP5319290A JPH03253695A JP H03253695 A JPH03253695 A JP H03253695A JP 5319290 A JP5319290 A JP 5319290A JP 5319290 A JP5319290 A JP 5319290A JP H03253695 A JPH03253695 A JP H03253695A
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- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 22
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はシールド掘進機のシール保護方法に関するもの
である。
である。
[従来の技術]
従来使用されているシールド掘進機を第5図によって説
明すると、lは円筒状の前胴であって、その前面にはカ
ッタ2が回転自在に装着されている。前胴1の後部内側
には、円筒状の後胴3の前部を段差を持たせて僅かに小
径に形成した後胴ラップ部3aが所要の隙間4を保って
軸方向に摺動自在に挿入されて重合しており、前胴1の
後部内面と後胴ラップ部3aとの間には、後胴3側に取
付けられた前部シール5と前胴l側に取付けられた後部
シール6とから成る摺動部シールが設けである。後胴3
の後端には、この後胴3の内側の周方向に沿ってリング
状に組立てられるセグメント7との隙間からの漏水等の
浸入を防止するテールシール8が設けられ、前記前部シ
ール5及び後部シール6と共に前胴1と後胴3とのシー
ル性を確保するようになっている。
明すると、lは円筒状の前胴であって、その前面にはカ
ッタ2が回転自在に装着されている。前胴1の後部内側
には、円筒状の後胴3の前部を段差を持たせて僅かに小
径に形成した後胴ラップ部3aが所要の隙間4を保って
軸方向に摺動自在に挿入されて重合しており、前胴1の
後部内面と後胴ラップ部3aとの間には、後胴3側に取
付けられた前部シール5と前胴l側に取付けられた後部
シール6とから成る摺動部シールが設けである。後胴3
の後端には、この後胴3の内側の周方向に沿ってリング
状に組立てられるセグメント7との隙間からの漏水等の
浸入を防止するテールシール8が設けられ、前記前部シ
ール5及び後部シール6と共に前胴1と後胴3とのシー
ル性を確保するようになっている。
前胴1及び後胴3の内周面に沿って、それぞれ推進用ジ
ヤツキ9と反力受用ジヤツキ10とが、その作動方向を
前胴1及び後胴3の軸方向と並行に、複数個配設されて
いる。推進用ジヤツキ9は、その押倒端が前胴lの内周
に一体に突設した環状の取付板11に固設されるととも
に、引例端のロッド12が後胴3の内周に一体に突設し
た当接板13に当接するように設けられていて、推進用
ジヤツキ9は当接板13を介して後胴3に反力を取り、
前胴1を前進させてカッタ2を切羽側に推進させるよう
になっている。反力受用ジヤツキ10は、前記推進用ジ
ヤツキ9のロッド12の当接位置を避けて前記当接板1
3に貫通固定されるとともに、引例端のロッド14が、
後胴3の後端内で組立てられるリング状のセグメント7
の前端に当接するように設けられ、セグメント7に反力
を取って後胴3を押出し、前胴lに後胴ラップ部3aを
深く重合させるようになっている。尚、後胴3内には図
示しないエレクタが旋回可能に設置してあって、円周方
向に旋回してセグメント7を組立てるようになっている
。
ヤツキ9と反力受用ジヤツキ10とが、その作動方向を
前胴1及び後胴3の軸方向と並行に、複数個配設されて
いる。推進用ジヤツキ9は、その押倒端が前胴lの内周
に一体に突設した環状の取付板11に固設されるととも
に、引例端のロッド12が後胴3の内周に一体に突設し
た当接板13に当接するように設けられていて、推進用
ジヤツキ9は当接板13を介して後胴3に反力を取り、
前胴1を前進させてカッタ2を切羽側に推進させるよう
になっている。反力受用ジヤツキ10は、前記推進用ジ
ヤツキ9のロッド12の当接位置を避けて前記当接板1
3に貫通固定されるとともに、引例端のロッド14が、
後胴3の後端内で組立てられるリング状のセグメント7
の前端に当接するように設けられ、セグメント7に反力
を取って後胴3を押出し、前胴lに後胴ラップ部3aを
深く重合させるようになっている。尚、後胴3内には図
示しないエレクタが旋回可能に設置してあって、円周方
向に旋回してセグメント7を組立てるようになっている
。
尚、図中3bは段差部を示す。
[発明が解決しようとする課題]
上述した如きシールド掘進機において、前胴lを前進さ
せると、第6図に示すように前胴1後端の後部シール6
と、後胴3の後胴ラップ部3a基端位置の段差部3bと
の間に解放空間Aが形成され、該解放空間Aに周囲の地
山15から土砂や泥水が入り込む。
せると、第6図に示すように前胴1後端の後部シール6
と、後胴3の後胴ラップ部3a基端位置の段差部3bと
の間に解放空間Aが形成され、該解放空間Aに周囲の地
山15から土砂や泥水が入り込む。
斯かる状態で第7図に示すように後胴3を前進させると
前記解放空間Aに入り込んた土砂が圧縮され、該土砂に
よって後部シール6を損傷することがあった。
前記解放空間Aに入り込んた土砂が圧縮され、該土砂に
よって後部シール6を損傷することがあった。
又、この時、前部シール5及び後部シール6間に形成さ
れるシール内部空間Bが前部シール5と後部シール6と
が離間することにより拡張するので、該シール内部空間
Bに前記土砂を呼び込み易く、−旦シール内部空間Bに
呼び込まれた土砂は排除されにくいことから前部シール
5にも前記土砂による損傷か生じた。
れるシール内部空間Bが前部シール5と後部シール6と
が離間することにより拡張するので、該シール内部空間
Bに前記土砂を呼び込み易く、−旦シール内部空間Bに
呼び込まれた土砂は排除されにくいことから前部シール
5にも前記土砂による損傷か生じた。
本発明は上述の実情に鑑みて威したもので、前胴と後胴
との摺動部への土砂の浸入を阻止して、摺動部に設けら
れた前部シール及び後部シールの損傷を防止することを
目的としている。
との摺動部への土砂の浸入を阻止して、摺動部に設けら
れた前部シール及び後部シールの損傷を防止することを
目的としている。
[課題を解決するための手段]
本発明は前面にカッタを有する前胴の後部内側に、後胴
の前部に段差を持たせて形成した後胴ラップ部を、該後
胴ラップ部前端外周に取付けた前部シールと前記前胴後
端内周に取付けた後部シールとを介して軸方向に摺動自
在に嵌合し、前記前胴と後胴とを交互に前進させて推進
するシールド掘進機において、前記後部シールと前記後
胴の段差部との間に形成される解放空間、及び前記前部
シールと後部シールとの間に形成されるシール内部空間
の少なくとも一方に、潤滑性を有する充填材を圧入して
前記解放空間を充填材で常時満たすことを特徴とするシ
ールド掘進機のシール保護方法にかかるものである。
の前部に段差を持たせて形成した後胴ラップ部を、該後
胴ラップ部前端外周に取付けた前部シールと前記前胴後
端内周に取付けた後部シールとを介して軸方向に摺動自
在に嵌合し、前記前胴と後胴とを交互に前進させて推進
するシールド掘進機において、前記後部シールと前記後
胴の段差部との間に形成される解放空間、及び前記前部
シールと後部シールとの間に形成されるシール内部空間
の少なくとも一方に、潤滑性を有する充填材を圧入して
前記解放空間を充填材で常時満たすことを特徴とするシ
ールド掘進機のシール保護方法にかかるものである。
[作 用]
従って本発明では、後部シールと後胴の段差部との間に
形成される解放空間、及び前記前部シールと後部シール
との間に形成されるシール内部空間の少なくとも一方に
充填材を圧入することによって、前記解放空間に直接圧
入される充填材、或いは前胴と後胴とが交互に前進する
ことにより拡縮するシール内部空間の圧縮作用により解
放空間に漏出する充填材、又はその両者によって前記解
放空間は常時満たされ、周囲の地山からの土砂や泥水の
浸入が阻止される。
形成される解放空間、及び前記前部シールと後部シール
との間に形成されるシール内部空間の少なくとも一方に
充填材を圧入することによって、前記解放空間に直接圧
入される充填材、或いは前胴と後胴とが交互に前進する
ことにより拡縮するシール内部空間の圧縮作用により解
放空間に漏出する充填材、又はその両者によって前記解
放空間は常時満たされ、周囲の地山からの土砂や泥水の
浸入が阻止される。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図〜第3図は本発明の方法を実施する装置の一例で
あり、図中第5図〜第7図と同一の符号を付した部分は
同一物を表わしている。
あり、図中第5図〜第7図と同一の符号を付した部分は
同一物を表わしている。
前述した第5図〜第7図に示したシールド掘進機と略同
様の構成を有し、且っ後胴3の後胴ラップ部3a前端外
周に前部シール5が取付けられ、前胴1後端内周には後
部シール6か取付けられて、前記後胴3に対する前胴1
の前進により前記後部シール6と後胴ラップ部3a基端
位置の段差部3bとの間に周囲の地山15にさらされる
解放空間Aが形成されると共に、前記前部シール5と後
部シール6との間に前胴1及び後胴3の嵌合状態により
拡縮するシール内部空間Bが形成されるシールド掘進機
において、後胴3の後胴ラップ部3aにおける段差部3
b近傍位置に、前記後胴ラップ部りa内部から、その外
部に形成される解放空間Aに連通ずる注入孔leaを穿
設゛し、該注入孔16aに高濃度ベントナイト溶液等の
潤滑性のある充填材17を圧入し得る注入装置18aを
シールド掘進機本体内の所要位置に設け、該注入装置1
8aを前記注入孔16aに接続して該注入孔leaから
解放空間Aに充填材17を圧入し得るようにする。
様の構成を有し、且っ後胴3の後胴ラップ部3a前端外
周に前部シール5が取付けられ、前胴1後端内周には後
部シール6か取付けられて、前記後胴3に対する前胴1
の前進により前記後部シール6と後胴ラップ部3a基端
位置の段差部3bとの間に周囲の地山15にさらされる
解放空間Aが形成されると共に、前記前部シール5と後
部シール6との間に前胴1及び後胴3の嵌合状態により
拡縮するシール内部空間Bが形成されるシールド掘進機
において、後胴3の後胴ラップ部3aにおける段差部3
b近傍位置に、前記後胴ラップ部りa内部から、その外
部に形成される解放空間Aに連通ずる注入孔leaを穿
設゛し、該注入孔16aに高濃度ベントナイト溶液等の
潤滑性のある充填材17を圧入し得る注入装置18aを
シールド掘進機本体内の所要位置に設け、該注入装置1
8aを前記注入孔16aに接続して該注入孔leaから
解放空間Aに充填材17を圧入し得るようにする。
更に、前記後胴ラップ部3aにおける前部シール5の後
方側近傍位置に、後胴3に対する前胴lの移動によって
前記シール内部空間Bが変化しても、該シール内部空間
Bに常に連通ずる注入孔16bを穿設し、該注入孔IB
bに前述同様の充填材17を圧入し得る注入装置18b
を前記注入装置f18aと同様にして設け、前記注入孔
16bからシール内部空間Bに充填材17を圧入し得る
ようにする。
方側近傍位置に、後胴3に対する前胴lの移動によって
前記シール内部空間Bが変化しても、該シール内部空間
Bに常に連通ずる注入孔16bを穿設し、該注入孔IB
bに前述同様の充填材17を圧入し得る注入装置18b
を前記注入装置f18aと同様にして設け、前記注入孔
16bからシール内部空間Bに充填材17を圧入し得る
ようにする。
而して、第1図に示すように後胴3の後胴ラップ部3a
が前胴1後部内側に略完全に嵌合された状態において、
注入孔16bから注入装置18bによりシール内部空間
Bに充填材17を圧入してシール内部空間Bを充填材1
7で満たしておくと共に、注入孔leaからは注入装置
18aにより解放空間Aへの充填材17の圧入を開始す
る。
が前胴1後部内側に略完全に嵌合された状態において、
注入孔16bから注入装置18bによりシール内部空間
Bに充填材17を圧入してシール内部空間Bを充填材1
7で満たしておくと共に、注入孔leaからは注入装置
18aにより解放空間Aへの充填材17の圧入を開始す
る。
次いて、第2図に示すように前胴1が前進する際には、
解放空間Aの拡張に追従させた量の充填材17を注入孔
leaより圧入し、後部シール6と段差部3bとの間に
形成される解放空間Aを充填材17で満たして地山15
からの土砂や泥水の浸入を防ぐ。
解放空間Aの拡張に追従させた量の充填材17を注入孔
leaより圧入し、後部シール6と段差部3bとの間に
形成される解放空間Aを充填材17で満たして地山15
からの土砂や泥水の浸入を防ぐ。
又、この時、前部シール5と後部シール6とは互いに近
接し、両者間に形成されるシール内部空間Bか収縮する
ので、該収縮による圧縮作用でシール内部空間B内の充
填材17が後部シール6より解放空間Aへ漏出して、後
部シール6後方に新たに形成されて拡張する空間を随時
埋めていく。
接し、両者間に形成されるシール内部空間Bか収縮する
ので、該収縮による圧縮作用でシール内部空間B内の充
填材17が後部シール6より解放空間Aへ漏出して、後
部シール6後方に新たに形成されて拡張する空間を随時
埋めていく。
次いで、第3図に示すように後胴3を引寄せる際には、
前部シール5と後部シール6とが離間し、シール内部空
間Bが拡張するので、該拡張に見合う量の充填材エフを
注入孔16bより圧入し、シール内部空間Bを充填材1
7て満たして該シール内部空間Bへの土砂や泥水の呼び
込みを防ぐ。
前部シール5と後部シール6とが離間し、シール内部空
間Bが拡張するので、該拡張に見合う量の充填材エフを
注入孔16bより圧入し、シール内部空間Bを充填材1
7て満たして該シール内部空間Bへの土砂や泥水の呼び
込みを防ぐ。
又、この時、後部シール6と後胴3の段差部3bとは互
いに近接し、両者間に形成される解放空間Aか収縮する
ので、該収縮による圧縮作用で解放空間Aを満たしてい
た充填材17が地山15側へ押し出され土砂や泥水の浸
入を更に防止する。
いに近接し、両者間に形成される解放空間Aか収縮する
ので、該収縮による圧縮作用で解放空間Aを満たしてい
た充填材17が地山15側へ押し出され土砂や泥水の浸
入を更に防止する。
尚、この時、注入孔leaからの充填材17の圧入は特
に必要ない。
に必要ない。
従って上記によれば、解放空間A及びシール内部空間B
を常時充填材17で満たすことによって、地山15から
の土砂や泥水の浸入を確実に阻止することができるので
、前部シール5及び後部シール6の損傷を防止すること
ができる。
を常時充填材17で満たすことによって、地山15から
の土砂や泥水の浸入を確実に阻止することができるので
、前部シール5及び後部シール6の損傷を防止すること
ができる。
尚、上述した実施例においては、解放空間A及びシール
内部空間Bに夫々充填材17を圧入する例を説明したが
、シール内部空間Bから漏出する充填材17により解放
空間Aを十分溝たすことができる場合、或いは解放空間
Aに充填材17を圧入することにより解放空間Aへの土
砂や泥水の浸入を確実に阻止できる場合等には、何れか
一方の適切な空間を選択して、該一方の空間にのみ充填
材17を圧入するようにしても良い。
内部空間Bに夫々充填材17を圧入する例を説明したが
、シール内部空間Bから漏出する充填材17により解放
空間Aを十分溝たすことができる場合、或いは解放空間
Aに充填材17を圧入することにより解放空間Aへの土
砂や泥水の浸入を確実に阻止できる場合等には、何れか
一方の適切な空間を選択して、該一方の空間にのみ充填
材17を圧入するようにしても良い。
第4図は前記の第1図〜第3図に示したシールド掘進機
に、後部シール6と段差部3bとの間に形成される解放
空間Aを地山15に直接さらされないように覆う筒状の
保護板19を採用したシールド掘進機の例を示しており
、この保護板19は前胴1の後端外周に取付けられて後
方に延び且つ段差部3b後方の後胴3外周に所要の隙間
20を有して外嵌している。斯かるタイプのシールド掘
進機の場合も前述の実施例と同様に本発明の方法を適用
することによって、解放空間Aを常時充填材17で満た
し、前記隙間20からの土砂や泥水の浸入を確実に阻止
して前部シール5及び後部シール6の損傷を防止するこ
とができる。
に、後部シール6と段差部3bとの間に形成される解放
空間Aを地山15に直接さらされないように覆う筒状の
保護板19を採用したシールド掘進機の例を示しており
、この保護板19は前胴1の後端外周に取付けられて後
方に延び且つ段差部3b後方の後胴3外周に所要の隙間
20を有して外嵌している。斯かるタイプのシールド掘
進機の場合も前述の実施例と同様に本発明の方法を適用
することによって、解放空間Aを常時充填材17で満た
し、前記隙間20からの土砂や泥水の浸入を確実に阻止
して前部シール5及び後部シール6の損傷を防止するこ
とができる。
尚、本発明のシールド掘進機のシール保護方法は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明のシールド掘進機のシール
保護方法によれば、後部シールと後胴の段差部との間に
形成される解放空間を充填材で常時満たすことにより、
周囲の地山からの土砂や泥水の浸入を確実に阻止するこ
とができるので、前部シール及び後部シールの損傷を極
めて確実に防止することかできる優れた効果を奏し得る
。
保護方法によれば、後部シールと後胴の段差部との間に
形成される解放空間を充填材で常時満たすことにより、
周囲の地山からの土砂や泥水の浸入を確実に阻止するこ
とができるので、前部シール及び後部シールの損傷を極
めて確実に防止することかできる優れた効果を奏し得る
。
第1図、第2図、第3図は本発明の方法を実施する装置
の一例を示す断面図、第4図は本発明の方法を実施する
装置の他の例を示す断面図、第5図は従来のシールド掘
進機の一例を示す断面図、第6図は第5図のシールド掘
進機の前胴前進時の状態を示す拡大断面図、第7図は第
6図の状態から後胴を前進させた状態を示す拡大断面図
である。 図中、lは前胴、2はカッタ、3は後胴、3aは後胴ラ
ップ部、3bは段差部、5は前部シール、6は後部シー
ル、15は地山、16a、16bは注入孔、17は充填
材、18a、18bは注入装置、Aは解放空間、Bはシ
ール内部空間を示す。 第1図 8b 8G 第2図 8b 8a
の一例を示す断面図、第4図は本発明の方法を実施する
装置の他の例を示す断面図、第5図は従来のシールド掘
進機の一例を示す断面図、第6図は第5図のシールド掘
進機の前胴前進時の状態を示す拡大断面図、第7図は第
6図の状態から後胴を前進させた状態を示す拡大断面図
である。 図中、lは前胴、2はカッタ、3は後胴、3aは後胴ラ
ップ部、3bは段差部、5は前部シール、6は後部シー
ル、15は地山、16a、16bは注入孔、17は充填
材、18a、18bは注入装置、Aは解放空間、Bはシ
ール内部空間を示す。 第1図 8b 8G 第2図 8b 8a
Claims (1)
- 1)前面にカッタを有する前胴の後部内側に、後胴の前
部に段差を持たせて形成した後胴ラップ部を、該後胴ラ
ップ部前端外周に取付けた前部シールと前記前胴後端内
周に取付けた後部シールとを介して軸方向に摺動自在に
嵌合し、前記前胴と後胴とを交互に前進させて推進する
シールド掘進機において、前記後部シールと前記後胴の
段差部との間に形成される解放空間、及び前記前部シー
ルと後部シールとの間に形成されるシール内部空間の少
なくとも一方に、潤滑性を有する充填材を圧入して前記
解放空間を充填材で常時満たすことを特徴とするシール
ド掘進機のシール保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053192A JP2854369B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | シールド掘進機のシール保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053192A JP2854369B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | シールド掘進機のシール保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03253695A true JPH03253695A (ja) | 1991-11-12 |
| JP2854369B2 JP2854369B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12936011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2053192A Expired - Fee Related JP2854369B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | シールド掘進機のシール保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854369B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102573829B1 (ko) * | 2022-11-18 | 2023-09-01 | 주식회사 제일엔지니어링종합건축사사무소 | 비개착 추진형 굴진 장비, 이를 이용한 비개착 추진형 굴진 공법, 및 비개착 추진형 굴진 공법을 포함하는 비개착 복합 굴진 공법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01125496A (ja) * | 1987-04-20 | 1989-05-17 | Ohbayashi Corp | 場所打ちライニング用複胴式シ−ルド掘進機のシ−ル装置 |
-
1990
- 1990-03-05 JP JP2053192A patent/JP2854369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01125496A (ja) * | 1987-04-20 | 1989-05-17 | Ohbayashi Corp | 場所打ちライニング用複胴式シ−ルド掘進機のシ−ル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2854369B2 (ja) | 1999-02-03 |
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