JPH0325474B2 - - Google Patents

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JPH0325474B2
JPH0325474B2 JP57036292A JP3629282A JPH0325474B2 JP H0325474 B2 JPH0325474 B2 JP H0325474B2 JP 57036292 A JP57036292 A JP 57036292A JP 3629282 A JP3629282 A JP 3629282A JP H0325474 B2 JPH0325474 B2 JP H0325474B2
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JP
Japan
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coke
carbonization chamber
dust collection
coke oven
discharging
Prior art date
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JP57036292A
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English (en)
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JPS58152089A (ja
Inventor
Kazuhiro Sonoda
Takao Nishida
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Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kansai Coke and Chemicals Co Ltd filed Critical Kansai Coke and Chemicals Co Ltd
Priority to JP3629282A priority Critical patent/JPS58152089A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、乾留の終了したコークスをコーク
ス炉から排出する方法に係り、さらに詳しくは、
コークスの排出時に上昇管上蓋を閉止した状態で
コークスの排出を行うことにより、従来該上昇管
から多量に排出されていた赤熱状態の微粉コーク
スからなる粉塵の外気への飛散を防止し、しか
も、この高温ガスを利用し押出側窯口から発生す
るタール分又はタールミストを誘導過程で燃焼さ
せながらコークス炉からコークスを排出する方法
を提供するものである。
コークス炉は、装入された石炭を乾留するため
の炭化室と、該炭化室を加熱するための燃焼室が
互いに多数挾設されてなり、燃焼室からの熱を得
て炭化室内に装入された石炭が乾留されるように
なつており、またこの時石炭から発生するコーク
ス炉ガスは、炭化室上端部に立設された上昇管を
介して集気管に集められ、ガス処理設備で処理さ
れるようになつている。
このようなコークス炉に於て、炭化室に装入さ
れた石炭の乾留が完了すると、コークス炉ガスの
発生量は極めて少なくなるので、集気管からガス
が炭化室内に逆流するのを防止するため、まず集
気管と上昇管の間に設けられた皿形弁を閉止し、
炭化室内と集気管内との連通を遮断してのち、上
昇管上蓋を開放し、残存ガスを放出し、炭化室両
側部に装着された炉蓋を取り外して、開放された
炭化室側部窯口の一方から他方に向け、押出機の
ラムによりコークスを押出し排出することが行わ
れる。
ところで、従来、上記のような炭化室からのコ
ークスの排出に際し、それまで炭化室内に静置さ
れていた直方体状の赤熱コークスケーキが上記ラ
ムの押圧によつて急激に排出側に動き出すことか
ら、該コークスケーキから多量の赤熱状態のコー
クス粉が舞い上り、煙突の作用をする上、蓋の開
放された上昇管を介して大気中に放出され、粉塵
でもつて外気を汚染するという不都合があつた。
なお、この場合上昇管からのコークス粉の飛散を
防止するために、上昇管の上蓋を閉止したままコ
ークスの炭化室外への排出を行えば、逃げ場を失
なつたコークス粉は、熱風を伴なつて炉蓋の取り
外された炭化室窯口から外気中に排出され、炭化
室窯口近傍にある押出機などの作業機械のみなら
ず、窯口上部に配設された集気管に悪影響を与え
るばかりでなく、コークス粉の大気汚染の問題は
何等改善されない。また、押出側窯口からはフレ
ームに付着したタール分や未乾留の石炭から発生
するタールミストなどの粘着性のある黄煙を含む
粉煙も発生し大気汚染の原因となつていた。
そこで、発明者らは、上記問題を一挙に解決せ
んがために鋭意研究の結果、上昇管の上蓋を閉止
することにより生ずる高温の排出ガスを逆に利用
し、これを集塵フードとを組合せることにより本
発明を完成するに至つたものである。すなわち、
本発明は、炭化室からコークスを排出するに際
し、コークス炉のコークス押出側近傍から大気中
に放出されるコークス粉を完全に捕捉し無公害の
状態で、コークス押出し作業を行う方法を提供す
るを目的とするものであつて、その要旨は、コー
クス炉から、コークスを排出するに当り、コーク
ス炉炭化室の押出側上側部に設置された上昇管の
上蓋を閉鎖状態に保持すると共に、押出側窯口上
部に設けられた集塵フードと、コークス炉炉列に
沿つて設けられる集塵ダクトとを連接する接続ダ
クト内の、ダンパーを開放し、炭化室内から噴出
する赤熱コークス粉を伴なう熱風と押出側窯口の
付着残留物から不可避的に発生するタールミスト
などを含有する黄煙とを一緒に前記集塵ダクトに
吸引することにより前記黄煙のほとんどを集塵フ
ード内で燃焼させることを特徴とするコークスの
排出方法にある。
以下、本発明を図面をもとに詳細に説明する。
第1図は、本発明方法を実施するための装置を
設備したコークス炉の押出側の側面断面略図であ
り、第2図は、同じくコークス炉の押出側平面略
図を示す。なお、第2図に於ては、説明の便宜
上、集気管を省略して示してある。
コークス炉1の炭化室2内に、装入孔3(通常
は、装入孔蓋によつて閉止されている。)から装
入された石炭は、該炭化室2を挾むように設けら
れた燃焼室4からの熱を受けて乾留され、炭化室
2内で直方体状のコークスケーキ5となる。次
に、コークスケーキ5は、炭化室2の両側窯口に
装着された炉蓋(図示せず)が取り外され、押出
機6の押出ラム7により反対側の炉外に排出され
る。
8は上昇管であつて、炭化室2の押出側上部に
立設され頂部に上蓋12が設けられているほか、
開閉自在の皿形弁9を介して集気管10と連通
し、炭化室2内の石炭乾留過程で発生するコーク
ス炉ガスを集気管10に導入するものである。
又、皿形弁9は、外力によつて作動させるリンク
機構11を介して開閉されるようになつており、
乾留進行中は開通され、乾留が終了すると閉止さ
れるようになつている。なお、上昇管上蓋12の
開放及び皿形弁9の閉止は、コークス炉1の炉上
作業者の人手によつて行われるが、上記上蓋12
の閉止及び皿形弁9の開通は、炭化室2内に石炭
を装入するため、炉上を走行自在に設けられた装
入車13上に搭載された、シリンダー及びロツド
等からなる上蓋閉止機構14及び皿形開放機構1
5によつて装入車13上から行われるようになつ
ている。
16は、コークス炉団のそれぞれの炭化室2の
押出側窯口上部に設けられた集塵フードであつ
て、上昇管上蓋12を閉止したままの状態でコー
クスケーキ5を押出す時に赤熱状態で炎を伴い。
上記窯口から大気に逸散する主にコークス粉から
なる粉煙を捕集すると同時に、窯口近くで発生す
るタール分やタールミストを含む黄煙をも捕集す
る役目を果たす。又、集塵フード16の上部は、
コークス炉列に沿つて配設された集塵ダクト17
に接続ダクト18を介して連通し、該接続ダクト
17内には、通常は閉止の状態を保持するが、コ
ークスケーキ5を炉外に排出する時のみ、開通さ
れるダンパー19が設けられる。而して該ダンパ
ー19の開閉は、押出機6上に設けられたダンパ
ー開閉機構20のロツド21を上昇させ、その先
端部22でダンパー19を一体的に連接した操作
桿23を押し上げて回動せしむることにより行
い、又、閉止は上記ロツド21を下降させること
により操作桿23の自重で行う。集塵フード16
で捕集された、赤熱コークス粉を伴う熱風からな
る粉煙は、後方に設けられたブロワー24の吸引
力によつて接続ダクト18、集塵ダクト17を介
して地上設置の集塵機25に導入され、清浄化さ
れて大気に放出される。また、この場合、コーク
ス炉1の窯口から放出された粉煙中に含まれる、
例えば、窯口フレーム26に付着したタール分や
未乾留の石炭から発するタールミストなどの粘着
性のある黄煙は、炭化室2内から噴出する赤熱コ
ークス粉を伴う熱風の作用によつて、そのほとん
どが集塵フード16内で燃焼し尽くされてしま
う。従つて、可燃性及び粘着性のない粉煙となつ
て集塵機25に到達するので、大気中には無害化
されたガスが放出される上、特に集塵機25につ
いては、その機種、型式等を選択特定する必要は
なく、例えば電気集塵機やバグフイルター式の集
塵機等が使用可能である。
次に本発明を実施する場合の操作手順の実施例
につき、主に第2図及び第3図を基に説明する。
なお、第3図は、本発明方法を実施する工程図
である。
通常コークス炉の操業に於ては、多数並設され
た炭化室2への石炭装入や、炭化室2からのコー
クス排出は、特定室数、例えば5室置きに順次行
われる。第2図の例に於ては、炭化室Aは、石炭
装入対象の炭化室であり、それから5室先の炭化
室Bは、コークス排出対象の炭化室である。ま
ず、炭化室Aにおける装入車13からの石炭装入
操作が開始される直前に皿形開放機構15が作動
し、リンク機構を介して皿形弁9が開通する。そ
の間、上昇管上蓋閉止機構14も作動し、すでに
乾留が完了して皿形弁9が閉止され、上蓋12が
開放された状態のコークス排出対象炭化室Bの上
昇管上蓋12が閉止される。その後、装入車13
からは、炭化室Aに石炭が装入されるが、その
間、炭化室Bの前に位置した押出機6の機上に設
けられたダンパー開閉機構20の作動によつて、
接続ダクト18内に設けられたダンパー19が開
通状態にされる。
その後、押出機6上に搭載された炉蓋取機(図
示せず)によつて炭化室2側部の窯口に装着され
た炉蓋(図示せず)が取り外され、押出しラム7
によつて炭化室2内のコークスケーキ5が反対側
の炉外に排出される。コークスケーキ5の排出が
終了し、押出ラム7が押出機6上の所定の位置に
引き戻されて、ダンパー開閉機構20を元の状態
に復帰せしめるように作動させると、ダンパー1
9は、元の閉止状態に戻り、これで石炭装入及び
コークス排出の1工程が押出側窯口や上昇管から
粉塵を発生させることなく終了する。
この場合に於て、押出機6上の炉蓋取機が炉蓋
を取り外した時、これを検知するようにしてお
き、その信号をブロワー24に伝達するようにな
し、この信号を受けた時には、ブロワー24が粉
煙を吸引するのに必要かつ充分に稼動するように
すると共に、炭化室2からのコークスケーキ5の
排出が終了し、上記炉蓋取機が炉蓋を窯口に装着
した時には、それを検知してその信号を再度ブロ
ワー24に伝達するようになし、その信号を受け
たブロワー24は、サージングを起さない程度の
低速で回転するようにしておけば、窯口から多量
の粉煙が発生するコークスケーキ5の排出時のみ
ブロワー24は、有効に稼動することになるので
省エネルギー上得策である。
本発明は、以上のようになされているので、従
来コークス炉からのコークス排出時における上蓋
の開放された上昇管からの多量のコークス粉の大
気への放散が防止できる。そして、本発明では上
昇管の上蓋を閉鎖したことにより生ずる高温の排
出ガスを利用し、これと窯口付近から発生するタ
ール分又はタールミストを含む粉塵とを一緒に集
塵することにより、集塵フード内でタール分又は
タールミストの実質的全てを燃焼させることがで
きる。従つて本発明は集塵効率が良好である上、
公害防止対策上極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明方法を実施するための装置を
設備したコークス炉の押出機側の側面断面略図で
あり、第2図は、それの平面略図を示す。第3図
は、本発明方法を実施する工程図である。 1……コークス炉、2……炭化室、3……装入
孔、4……燃焼室、5……コークスケーキ、6…
…押出機、7……押出ラム、8……上昇管、9…
…皿形弁、10……集気管、11……リンク機
構、12……上昇管上蓋、13……装入車、14
……上蓋閉止機構、15……皿形弁開放機構、1
6……集塵フード、17……集塵ダクト、18…
…接続ダクト、19……ダンパー、20……ダン
パー開閉機構、21……ロツド、22……ロツド
先端部、23……操作桿、24……ブロワー、2
5……集塵機、26……窯口フレーム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コークス炉から、コークスを排出するに当
    り、コークス炉炭化室の押出側上側部に設置され
    た上昇管の上蓋を閉鎖状態に保持すると共に、押
    出側窯口上部に設けられた集塵フードと、コーク
    ス炉炉列に沿つて設けられる集塵ダクトとを連接
    する接続ダクト内のダンパーを開放し、炭化室内
    から噴出する赤熱コークス粉を伴なう熱風と押出
    側窯口の付着残留物から不可避的に発生するター
    ルミストなどを含有する黄煙とを一緒に前記集塵
    ダクトに吸引することにより前記黄煙のほとんど
    を集塵フード内で燃焼させることを特徴とするコ
    ークスの排出方法。
JP3629282A 1982-03-08 1982-03-08 コ−クスの排出方法 Granted JPS58152089A (ja)

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JP3629282A JPS58152089A (ja) 1982-03-08 1982-03-08 コ−クスの排出方法

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JP3629282A JPS58152089A (ja) 1982-03-08 1982-03-08 コ−クスの排出方法

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JPS58152089A JPS58152089A (ja) 1983-09-09
JPH0325474B2 true JPH0325474B2 (ja) 1991-04-08

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JPS53124508A (en) * 1977-04-07 1978-10-31 Nippon Kokan Kk <Nkk> Dust collector on the coke oven pusher side

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