JPH03255271A - ピストンリング - Google Patents
ピストンリングInfo
- Publication number
- JPH03255271A JPH03255271A JP5456490A JP5456490A JPH03255271A JP H03255271 A JPH03255271 A JP H03255271A JP 5456490 A JP5456490 A JP 5456490A JP 5456490 A JP5456490 A JP 5456490A JP H03255271 A JPH03255271 A JP H03255271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- hard
- heat
- heat resistance
- resistant hard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 62
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱性、初期なじみ性にすぐれたピストンリン
グに関する。
グに関する。
ピストンリングに耐摩耗性を付与するために硬ｆＣｒめ
っきを施すことは良く知られている。
っきを施すことは良く知られている。
しかしながら、従来のサージエンド浴又はフッ化物浴に
よる硬質Ｃ「めっきは加熱で軟化し、高温雰囲気中で耐
摩耗性の劣化、耐焼付性の劣化を生じる。そして今後、
排気ガス対策と同時に小型、軽量化の中で、エンジンは
高温、高出力化し、ピストンリングの使用環境はより苛
酷になる。
よる硬質Ｃ「めっきは加熱で軟化し、高温雰囲気中で耐
摩耗性の劣化、耐焼付性の劣化を生じる。そして今後、
排気ガス対策と同時に小型、軽量化の中で、エンジンは
高温、高出力化し、ピストンリングの使用環境はより苛
酷になる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、耐熱性、初
期なしみ性にすぐれたピストンリングを提供することを
目的とする。
期なしみ性にすぐれたピストンリングを提供することを
目的とする。
本発明の構成は、ピストンリングの少なくとも外周摺動
面にＳとＣとＮを合計で１．０〜３．０重量％含む耐熱
性硬質Ｃｒめっきを施し、かつ外周摺動面は前記耐熱性
硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し
たことを特徴とする。
面にＳとＣとＮを合計で１．０〜３．０重量％含む耐熱
性硬質Ｃｒめっきを施し、かつ外周摺動面は前記耐熱性
硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し
たことを特徴とする。
非耐熱性硬質Ｃｒめっきとしては、サージエンド浴又は
フッ化物浴による硬質Ｃｒめっきがある。
フッ化物浴による硬質Ｃｒめっきがある。
以下、ピストンリングの表面に、非耐熱性硬質Ｃｒめっ
きと耐熱性硬質Ｃｒめっきを通常のＣｒめっき手法で施
し、その耐熱性を調べた結果を示す。
きと耐熱性硬質Ｃｒめっきを通常のＣｒめっき手法で施
し、その耐熱性を調べた結果を示す。
めっき条件は表１に、めっき層中のＳ、Ｃ，Ｎの成分及
びめっき硬さは表２に示す。
びめっき硬さは表２に示す。
表１
表２
添加剤（Ｓ、Ｃ）：スルホン酸塩
添加剤（Ｎ） ：硝酸塩
非耐熱性：サージエンド浴
非耐熱性硬質ＣｒめっきではＳ、Ｃ，Ｎ分はＴｒの水準
であるのに対して、耐熱性硬質Ｃｒめっきではスルホン
酸塩中のＳ、、０分がめつき層中に析出し、かつ硝酸塩
中のＮ分がめつき層中に析出した。
であるのに対して、耐熱性硬質Ｃｒめっきではスルホン
酸塩中のＳ、、０分がめつき層中に析出し、かつ硝酸塩
中のＮ分がめつき層中に析出した。
次に、上記めっきを施したピストンリングを熱処理炉中
で徐々に加熱し、各所定温度で２Ｈｒ保持し、硬さ変化
を調べた結果を第４図に示す。
で徐々に加熱し、各所定温度で２Ｈｒ保持し、硬さ変化
を調べた結果を第４図に示す。
非耐熱性硬質Ｃｒめっきは４００℃以上で大幅な硬度低
下が認められるのに対して、耐熱性硬質Ｃｒめっきは硬
度幅が小さく、６００℃でもｍＨｖ １２００を少し下
まわる程度で、耐摩耗性、耐焼付性がほとんど劣化しな
い。
下が認められるのに対して、耐熱性硬質Ｃｒめっきは硬
度幅が小さく、６００℃でもｍＨｖ １２００を少し下
まわる程度で、耐摩耗性、耐焼付性がほとんど劣化しな
い。
耐熱性硬質Ｃｒめっきの結晶構造は体心立方晶形（ｂ
ｂ ｃ）で（１１０）面に最大ピークがあり、非耐熱性
硬質Ｃｒめっきと共通であった。また、熱処理による結
晶構造の変化はなかった。なお、めっき層中のＳ、Ｃ，
Ｎは固溶状であると推定される。
ｂ ｃ）で（１１０）面に最大ピークがあり、非耐熱性
硬質Ｃｒめっきと共通であった。また、熱処理による結
晶構造の変化はなかった。なお、めっき層中のＳ、Ｃ，
Ｎは固溶状であると推定される。
非耐熱性硬質Ｃｒめっきは熱処理により、２００〜３０
０℃で回折線のみ増加し、５００℃以上で再結晶し、７
００℃で再結晶が完了するように変化する。これは加熱
温度、硬さ、放出水素量に相関しており、水素放出が発
生するためと考えられる。このように、非耐熱性硬ｔＣ
ｒめっきは固溶する水素を加熱で放出し軟化する。一方
、耐熱性硬質Ｃｒめっき層中のＳ、ＣＳＮは容易に加熱
で放出せず保持されるため、硬さはそれほど変化しない
ものと考えられる。
０℃で回折線のみ増加し、５００℃以上で再結晶し、７
００℃で再結晶が完了するように変化する。これは加熱
温度、硬さ、放出水素量に相関しており、水素放出が発
生するためと考えられる。このように、非耐熱性硬ｔＣ
ｒめっきは固溶する水素を加熱で放出し軟化する。一方
、耐熱性硬質Ｃｒめっき層中のＳ、ＣＳＮは容易に加熱
で放出せず保持されるため、硬さはそれほど変化しない
ものと考えられる。
なお、Ｓ、Ｃ，Ｎが合計で１．０重量％未満であると、
耐熱性の点で劣り、３．０重量％を越えると、高温でし
ん性が乏しくなり、クラ、７り密度が高くなる。
耐熱性の点で劣り、３．０重量％を越えると、高温でし
ん性が乏しくなり、クラ、７り密度が高くなる。
そして、本発明は、特に外周摺動面が耐熱性硬質Ｃｒめ
っき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを施した二層めっ
き構造をなしているので、高温下において表層の非耐熱
性硬質Ｃｒめっきが初期なしみ性を良好にし、その後の
耐熱性は下層の耐熱性硬質Ｃｒめっきが受は持つので、
高温下における初期なしみ性がよく、かつ耐摩耗性、耐
焼付性も劣化しないピストンリングとなる。
っき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを施した二層めっ
き構造をなしているので、高温下において表層の非耐熱
性硬質Ｃｒめっきが初期なしみ性を良好にし、その後の
耐熱性は下層の耐熱性硬質Ｃｒめっきが受は持つので、
高温下における初期なしみ性がよく、かつ耐摩耗性、耐
焼付性も劣化しないピストンリングとなる。
第１図はコンプレッションリング１の外周面と上下面に
耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周面には耐熱性硬質Ｃ
ｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｏｒめっきを施した例を
示す。
耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周面には耐熱性硬質Ｃ
ｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｏｒめっきを施した例を
示す。
第２図は内周面にコイルエキスパンダ（図示せず）を装
着する断面略Ｉ字形のオイルリング２の外周摺動面と内
周面に耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周摺動面には耐
熱性硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを
施した例を示す。
着する断面略Ｉ字形のオイルリング２の外周摺動面と内
周面に耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周摺動面には耐
熱性硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを
施した例を示す。
第３図は組合せオイルリングのサイトレール３の外周面
と内周面に耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周面には耐
熱性硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを
施した例を示す。
と内周面に耐熱性硬質Ｃｒめっきを施し、外周面には耐
熱性硬質Ｃｒめっき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを
施した例を示す。
耐熱性硬質Ｃｒめっきは重量比でＣ０，３６％、Ｓ Ｏ
，６５％、Ｎｏ、０６％含む硬質Ｃｒめっき、非耐熱性
硬質Ｃｒめっきはサージエンド浴による硬質Ｃｒめっき
で、いずれも外周面の耐熱性硬質Ｃｒめっき４ａの厚さ
は１００μｍ、非耐熱性硬質Ｃｒめっき５の厚さは５μ
ｍであり、第１図のものの上下面の耐熱性硬質Ｃｒめっ
き４ｂの厚さは１０μｍ、第２図及び第３図のものの内
周面の耐熱性硬質Ｃｒめっき４Ｃの厚さは１０μｍであ
る。
，６５％、Ｎｏ、０６％含む硬質Ｃｒめっき、非耐熱性
硬質Ｃｒめっきはサージエンド浴による硬質Ｃｒめっき
で、いずれも外周面の耐熱性硬質Ｃｒめっき４ａの厚さ
は１００μｍ、非耐熱性硬質Ｃｒめっき５の厚さは５μ
ｍであり、第１図のものの上下面の耐熱性硬質Ｃｒめっ
き４ｂの厚さは１０μｍ、第２図及び第３図のものの内
周面の耐熱性硬質Ｃｒめっき４Ｃの厚さは１０μｍであ
る。
なお、耐熱性硬質Ｃｒめっきを施す個所は、上記例で示
したものに限ることは勿論なく、少なくとも外周摺動面
に施せばよい。
したものに限ることは勿論なく、少なくとも外周摺動面
に施せばよい。
以上説明したように本発明によれば、高温雰囲気中での
初期なじみ性がよく、かつ耐摩耗性と耐焼付性に優れた
ピストンリングとなる。
初期なじみ性がよく、かつ耐摩耗性と耐焼付性に優れた
ピストンリングとなる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図はコンプレッショ
ンリングの一部を示す断面図、第２図は断面略Ｉ字形の
オイルリングの一部を示す断面図、第３図は組合せオイ
ルリングのサイトレールの一部を示す断面図、第４図は
硬質Ｃｒめっきの加熱による硬さの変化を示すグラフで
ある。 １はコンプレッションリング、２はオイルリング、３は
サイトレール、４ａ、４ｂ、４ｃは耐熱性硬質Ｃｒめっ
き、５は非耐熱性硬質Ｃｒめっき。
ンリングの一部を示す断面図、第２図は断面略Ｉ字形の
オイルリングの一部を示す断面図、第３図は組合せオイ
ルリングのサイトレールの一部を示す断面図、第４図は
硬質Ｃｒめっきの加熱による硬さの変化を示すグラフで
ある。 １はコンプレッションリング、２はオイルリング、３は
サイトレール、４ａ、４ｂ、４ｃは耐熱性硬質Ｃｒめっ
き、５は非耐熱性硬質Ｃｒめっき。
Claims (2)
- （１）ピストンリングの少なくとも外周摺動面にＳとＣ
とＮを合計で１．０〜３．０重量％含む耐熱性硬質Ｃｒ
めっきを施し、かつ外周摺動面は前記耐熱性硬質Ｃｒめ
っき上に更に非耐熱性硬質Ｃｒめっきを施したことを特
徴とするピストンリング。 - （２）非耐熱性硬質Ｃｒめっきがサージエンド浴又はフ
ッ化物浴による硬質Ｃｒめっきであることを特徴とする
請求項１記載のピストンリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5456490A JPH03255271A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | ピストンリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5456490A JPH03255271A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | ピストンリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255271A true JPH03255271A (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=12974185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5456490A Pending JPH03255271A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | ピストンリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03255271A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009532580A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 結晶質クロム堆積物 |
| JP2010540781A (ja) * | 2007-10-02 | 2010-12-24 | アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 結晶質クロム合金堆積物 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP5456490A patent/JPH03255271A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009532580A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 結晶質クロム堆積物 |
| JP2010540781A (ja) * | 2007-10-02 | 2010-12-24 | アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 結晶質クロム合金堆積物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW384355B (en) | Cylinder element, such as a cylinder liner, a piston skirt or a piston ring, in an internal combustion engine of the diesel type, and a piston ring for such an engine | |
| US4612256A (en) | Wear-resistant coating | |
| JP4790135B2 (ja) | 耐摩耗性摺動部材 | |
| JP6340014B2 (ja) | 摺動エレメント | |
| JPH10339370A (ja) | 鋳鉄製ピストンリング | |
| JP2018529015A (ja) | 弁座リングおよび弁を含むトライボロジーシステム | |
| JPH0421748B2 (ja) | ||
| KR930013197A (ko) | 내열스테인레스강의 알루미늄확산 코팅층 및 그 코팅방법 | |
| JPS60188661A (ja) | ピストンリング | |
| JPH03255271A (ja) | ピストンリング | |
| JPS5815742A (ja) | 触火面を有するエンジン用部品 | |
| JPH05148612A (ja) | ピストンリングの製造方法 | |
| EP0110488B1 (en) | An engine part | |
| Pandian et al. | Thermal and Structural Analysis of Functionally Graded NiCrAlY/YSZ/Al₂O₃ Coated Piston | |
| JPH03255270A (ja) | ピストンリング | |
| JPH0142348B2 (ja) | ||
| JPH03255272A (ja) | ピストンリング | |
| JPH0143022B2 (ja) | ||
| JPS60196465A (ja) | ピストンリング | |
| JP2011530008A (ja) | 適合性コーティングを備える滑り部品及びその製造方法 | |
| JP2000054104A (ja) | 耐摩耗性摺動部材 | |
| US2101045A (en) | Internal combustion engine | |
| JPH06235096A (ja) | 摺動部材 | |
| JP3239610B2 (ja) | ピストン／ピストンリングアッセンブリ | |
| JPH01172554A (ja) | 溶射材料 |