JPH0325554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は機台上に搭載した脱穀装置の側部に穀
粒タンクを側方へ傾動することができるように配
設し、この穀粒タンクの上部を支持する装置に関
する。

(ロ) 従来技術 従来、脱穀装置に併設した穀粒タンクの後部一
側を縦軸にて枢支して該穀粒タンクを水平旋回可
能になすと共に揚穀筒の吐出口を穀粒タンクの上
部に挿脱可能に接続して穀粒タンクを外方へ水平
旋回することにより脱穀装置から離間せしめて該
脱穀装置の奥側下部の整備点検を可能にしたもの
は実開昭58−73448号公報により既に知られてお
り、また、穀粒タンクを脱穀装置の側部に吊設す
る方式のコンバインにおいて穀粒タンクの投入口
の上下に分割したゴム板を取付け、揚穀筒の吐出
口を上記ゴム板の分割部に挿入したものが実開昭
57−23152号公報により既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記実開昭58−73448号公報記載の考案は重量
の大なる穀粒タンクを１本の片持状の縦軸で支持
するので極めて不安定であり、かつ作業中穀粒が
穀粒タンクに充填された状態で機体が前後左右に
揺れた時も安定性を欠く欠点があつた。

また、上記考案及び実開昭57−23152号公報の
考案も揚穀筒の吐出口との間に間隙を生じ、そこ
から穀粒が機外に流出する欠点があつた。

そこで、このような欠点を改善すべく穀粒タン
クの外側下部を回動可能に水平な軸で支承したと
ころ穀粒タンクを外方へ傾動した時の安定性は改
善されたが、穀粒を充填した状態で穀粒タンクが
脱穀装置側へ傾動する傾向を生じた。

更に、揚穀筒の吐出口と穀粒タンクの投入口と
の間から穀粒が流出するのを防止すべく固定方式
にしたところ、穀粒タンクの外側下部の軸支部と
穀粒タンクの上部の前記吐出口との間隔が極めて
大であるので、僅かな製作誤差でも取付けが困難
になる欠点を生じた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は前述の諸欠点を機台上に脱穀装置と穀
粒タンクとを併設し、脱穀装置の側部に立設した
揚穀筒の排出ケーシングを前記穀粒タンクの上部
に連通させ、該穀粒タンクの外側下部を傾動可能
に支持したコンバインにおいて、前記揚穀筒の排
出ケーシングを揚穀筒に対して水平回動固定可能
に構成し、該排出ケーシングの穀粒タンクと重合
する部位の両側を前記穀粒タンクの投入口に着脱
可能に固定して穀粒タンクを支持したことにより
改善した。

(ホ) 作用 穀粒タンクを外方へ傾動する時、該穀粒タンク
は外側下部を中心として安定した状態でスムーズ
に傾動し、穀粒タンクを機台上に起立させた状態
で揚穀筒の吐出口に連結する時、穀粒タンク自体
及び軸支部等に制作誤差があつても、揚穀筒の排
出ケーシングを水平回動することにより穀粒タン
クの投入口に的確に接合し易くその両側で取付け
ることにより穀粒タンクに密着させると共に強固
に支持することができる。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は走行装置２を有する機台３上の一側寄りに搭
載した脱穀装置であつて、その前方には刈取装置
４及び穀稈搬送装置５等からなる前処理装置を装
着し、前記機台３の他側には前部から順に操作盤
６、操縦席７、穀粒タンク８及びエンジンルーム
９等が配設してある。

また、前記穀粒タンク８は下部がＶ字状になつ
ていてその底部に前後方向の移送螺旋を収納して
あり、前方の移送終端には揚穀スロワ１０を付設
し、下部外側の前部と後部は前後方向の支点軸１
１により外側方へ向けて傾動するよう機台３に軸
支されており、正面視では第１図に示すように上
部を脱穀装置１上に向けて突出させ、下部に形成
した間隙１２には図示してないが脱穀装置１の横
軸で穀粒タンク８の前後方向の移送螺旋軸を駆動
する傘歯車入り伝動ケース及びベルト等の伝動機
構を介装し、外側上部には作業時に第１図に実線
で示す外方へ突出せしめた穀粒充填姿勢と、非作
業時に鎖線で示す収納姿勢になる補助タンク部１
３を有している。

そして、前記穀粒タンク８は第２図及び第３図
に示すように脱穀装置１側の後部を斜面８ａに形
成して上部に投入口８ｂを設け、下部を脱穀装置
１の一番受樋１ａに連通せしめて立設した揚穀筒
１４の上部に排出ケーシング１５を設け、該排出
ケーシング１５は第４図及び第５図に示すように
揚穀筒１４の上端部に回転自在に嵌合されていて
フランジ１６に支承されており、該フランジ１６
は第５図に示す如く３つの長孔１７…を有し、そ
れらの長孔１７…から挿入して排出ケーシング１
５の下面に穿設した螺穴にボルト１８…を緩く螺
合した状態で排出ケーシング１５を水平に旋回調
節することができ、また、該排出ケーシング１５
と前記フランジ１６との間にライナー２０を１枚
又は複数枚挿入するかそれらを除去して前記ボル
ト１８…を締着することにより排出ケーシング１
５の高さを調節することができ、このようにして
排出ケーシング１５の水平角度及び高さを前記穀
粒タンク８の投入口８ｂに対して位置合せしてか
ら排出ケーシング１５の両側へ張出させると共に
接合面にゴム性の輪状パツキン２３を介装してな
る一対の取付フランジ２２，２２並びに排出ケー
シング１５の吐出口を穀粒タンク８の外側面並び
に投入口８ｂに重合するが、その時、上記投入口
８ｂの両側に固定した保持筒２４，２４に遊嵌さ
れていて内端がナツト２５，２５で係止したＬ字
状の係止レバー２６，２６を第１図及び第３図ｂ
に鎖線で示す如く把持部が上方へ突出した姿勢に
なして取付フランジ２２，２２の切欠部２７，２
７を係止レバー２６，２６の基部に嵌合し、次い
で、該係止レバー２６，２６を下方に傾動する
と、穀粒タンク８の脱穀装置１側の後方上部が強
固な揚穀筒１４に結合されると共に支持され、穀
粒タンク８の前方上部は、穀粒タンク８の後壁に
装着した係止レバー２８を第３図ａに点線で示す
ように押し込んだ状態で穀粒タンク８を起立さ
せ、次いで上記係止レバー２８を第１図に点線で
示す如く略水平な状態にまで上方に回動して脱穀
装置１の側壁に螺着した受金２９の切欠溝３０と
合致させてから前方へ引出し、実線で示すように
下方へ回動すると支持固定される。

なお、３１は揚穀螺旋軸３２の上部に固定した
投擲羽根である。

また、前記揚穀スロワ１０の揚送筒３３は、前
記穀粒タンク８の頂部と対応する部位で後方へ向
けて傾倒する折曲部を有し、先端側には前方へ向
けて折返す折曲部を備えており、先端部の弯曲部
３３ａは第２図ｂに示すように受溝３４内に旋回
可能に遊嵌してあり、止具３５に一端を連結した
２本のワイヤー３６，３６は先端側の折曲部受金
を通つて操縦部の後方にＴ字状操作杆３７の両側
部に連結されているので、該操作杆３７を左右に
回動すると、前記弯曲部３３ａは旋回する。

更に、前記穀粒タンク８の外側後部から後方へ
向けて突設したブラケツト３８の後端には上方が
拡開した左右２対の受杆３９…（但し最も内側の
受杆３９′は略水平になつている）を設け、穀粒
タンク８の後面中間部にステー４０を突設して揚
送筒３３を折畳み収納するとき、中間部を後方へ
傾倒すると、それが外側の受杆３９，３９により
受け止められ、先端部を前方へ折り返すと内側の
受杆３９，３９′により第２図ａ及び第７図に示
す如く受け止められ、その際、旋回自在な前記弯
曲部３３ａはステー４０により一定の姿勢で支持
され、中間部と先端部とに嵌合したゴムバンド４
１，４１の腕部の孔を前記受杆３９…の取付板４
２に突設した溝付き係止杆４３，４３に係合する
ことにより路上走行時に揚送筒３３の中間部及び
先端部が上下動するのを防止している。

なお、図面中４４は前記操作杆３７のガイド
杆、４５は穀粒タンク８の頂板に設けたオーバー
フロー蓋である。

前述のコンバインにおいて、脱穀装置１の奥側
を整備点検すべく穀粒タンク８を外側方へ傾動す
る時は前方の係止レバー２８を略水平にして切欠
溝３０と一致させて押し込むことにより外し、後
方の係止レバー２６，２６を上方へ回動して切欠
部２７，２７から外すと、穀粒タンク８を第１図
に鎖線で示すように外側方へ傾動することができ
る。

また、穀粒タンク８を最初に組付ける時、及び
傾動状態から起立状態に戻す時、穀粒タンク８の
後部は斜面８ａになつていて全体としてくさび状
になつているので、先ず穀粒タンク８の前部が受
金２９に摺接した状態で斜面８ａが押し込まれる
ようにして排出ケーシング１５の当接面に圧接さ
れることとなり、揚送された穀粒を穀粒タンク８
内に投擲羽根３１で投入する時、穀粒タンク８の
壁板は斜面８ａになつているので穀粒タンク８の
全域に分散投入することがでつきる。

更に、穀粒タンク８又はその支持部等の製作誤
差又は使用により変形が生じた時は前述のように
排出ケーシング１５を水平旋回するか若しくは上
下調節して排出ケーシング１５の吐出口を穀粒タ
ンク８の投入口８ａに合致させてから前記両側の
係止レバー２６，２６にて係止し、前部は係止レ
バー２８にて係止する。

このようにして穀粒タンク８を脱穀装置１の揚
穀筒１４に取付けて作業を行なつた時、穀粒タン
ク８に穀粒が満杯に近い充填された状態で機体が
上下左右に傾動しても穀粒タンク８が強固な揚穀
筒１４に支持されて異常に脱穀装置１側に傾動し
たり変形したりすることがなく、また排出ケーシ
ング１５の吐出口と穀粒タンク８の投入口８ａと
が密閉されているので穀粒充填中に機外に流出す
ることがない。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように機台３上に脱穀装置１と
穀粒タンク８とを併設し、脱穀装置１の側部に立
設した揚穀筒１４の排出ケーシング１５を前記穀
粒タンク８の上部に連通させ、該穀粒タンク８の
外側下部を傾動可能に支持したコンバインにおい
て、前記揚穀筒１４の排出ケーシング１５を揚穀
筒１４に対して水平回動固定可能に構成し、該排
出ケーシング１５の穀粒タンク８と重合する部位
の両側を前記穀粒タンク８の投入口に着脱可能に
固定して穀粒タンク８を支持したので、穀粒タン
ク８及びその支持機構並びに排出ケーシング１５
等に製作誤差があつても、また、使用により穀粒
タンク８が変形しても排出ケーシング１５の調節
により該排出ケーシング１５を穀粒タンク８に対
して適正な位置にして容易に取付けることがで
き、しかも、穀粒タンク８を傾動するものであり
ながら排出ケーシング１５の吐出口が穀粒タンク
８に密着させて穀粒が機外に流出するのを確実に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は穀粒タンク及びその支持部の正面図、第
２図ａは同上平面図、ｂは揚送筒の弯曲部の基部
断面図、第３図ａは要部の平断面図、ｂはその係
止部の背面図、ｃは同上側面図、第４図は要部の
縦断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６
図はコンバインの斜視図、第７図ａは揚送筒の収
納状態を示す斜視図、ｂは同上支持部の一部を破
断した側面図、第８図は揚送筒の側面図である。 １……脱穀装置、３……機台、８……穀粒タン
ク、８ａ……投入口、１０……揚穀スロワー、１
４……揚送筒、１５……排出ケーシング、１６…
…フランジ、１７……長孔、２０……ライナー、
２６，２８……係止レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機台３上に脱穀装置１と穀粒タンク８とを併設
   し、脱穀装置１の側部に立設した揚穀筒１４の排
   出ケーシング１５を前記穀粒タンク８の上部に連
   通させ、該穀粒タンク８の外側下部を傾動可能に
   支持したコンバインにおいて、前記揚穀筒１４の
   排出ケーシング１５を揚穀筒１４に対して水平回
   動固定可能に構成し、該排出ケーシング１５の穀
   粒タンク８と重合する部位の両側を前記穀粒タン
   ク８の投入口に着脱可能に固定して穀粒タンク８
   を支持したことを特徴とするコンバインにおける
   穀粒タンク。