JPH0325588B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はマスターキー、グランドマスターキー
を使用することができるピンタンブラー錠に関す
るものである。

従来の技術 ピンタンブラー錠に於ては、錠筒の内筒Ｉと外
筒Ｏを連続して穿設した孔Ｈの中に、鍵Ｋにより
押圧されるピンＰと、外筒Ｏに内装されたスプリ
ングＳにより押圧されるドライバーＤを一組にし
て挿入し、ピンＰとドライバーＤの剪断線Srを
内筒と外筒の剪断線SRに一致させて、内筒Ｉの
外筒Ｏに対する回動を可能にし、施錠・解錠を行
なわしめている。（第７図参照） このような一般的なピンタンブラー錠にマスタ
ーキーMK或いはグランドマスターキーGMKを
適用可能にするためには、各種の工夫が必要であ
り、従来から次のような手法が採用されてきた。

外筒Ｏに対して二個の内筒Ｉ，ｉを設置し
て、一方の内筒ＩをマスターキーMK専用に、
また他方の内筒ｉを子鍵CK専用にすることに
より、内筒Ｉ，ｉと外筒Ｏの間の剪断線を複数
にする。（図示せず） 内筒ＩにマスターリングMRを嵌合して二重
にし、それによつて錠筒側の剪断線を複数にす
る。（以下は第７図参照） ドライバーＤとピンＰの間に別途用意したマ
スターピンMPを介在させ、ピンの側の剪断線
を複数にする。

前記三種類の形式を適宜併用する。

このような従来の方法によると、外筒に対して
内筒が回動可能となるための剪断線（シヤーライ
ン）を複数にし、それら剪断線のいずれを使用す
るかによつて子鍵CKとマスターキーMKを使い
分け、それによつて目的を達成していた。

発明が解決しようとする問題点 従来の子鍵CKとマスターキーMKの使い分け
は、ピンタンブラー錠の構造を複雑にし、製造が
困難になることが否定できず、またピン側の剪断
線を複数にすると、子鍵の中から複数の剪断線の
一方に適合する鍵を除去しておかなければならな
い等の不都合が生じ、また、鍵違いに対する種々
の制約も発生するので、従来方法は限られた範囲
内で細心の注意を払つて取り扱わなければならな
い欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本件出願人は特願昭60−21459に於て新規な方
式のピンタンブラー錠を提示し、それによつてピ
ツキングを防止し、鍵違いを増加させ更に錠筒の
直径を極めて小さなものにできることを実証し
た。このピンタンブラー錠を改良することによ
り、従来方式で前述の如く問題になつていた点を
解決する。

前述特願昭60−21459では、一本のピンに対し
て一個の凹陥が設置されており、解錠に対して適
当なピンの位置は一個所であつたものを、ピンに
二個の凹陥を設置することにより、一本のピンの
適切な上昇位置が二個所あるように変更し、同一
断面位置に現れる二本のピンにより四個の凹陥を
確保し、これらを二個づつ組み合せて使用するこ
とにより、子鍵CK、マスターキーMK並びにグ
ランドマスターキーGMKを使い分けることがで
きるようにした。

作 用 本発明によると、従来のものが剪断線を増加さ
せることにより問題を解決していたのに対して、
各種鍵毎に解錠のために適切な部分を使用する方
式を採用したので、子鍵CK、マスターキーMK
及びグランドマスターキーGMKが剪断線に関し
て混乱することがなく、より安全率の高いピンタ
ンブラー錠を得ることができる。

実施例 第１図に示したものは本発明ピンタンブラー錠
の基本的な実施例で、一組のピンを示す状態の断
面図による内部説明図であるが、図面に於て１は
外筒、２は内筒であり、内筒２には鍵孔３が穿設
されており、鍵孔３と直角に内筒２に穿設された
ピン収容孔４，４にはスプリング５，５とピン
６，６がそれぞれ摺動自在に収容されており、ピ
ン６，６の下端は鍵孔３内に垂下突出している。
各ピン６，６の側面には各々凹陥７ａ，７ｂ、凹
陥７ｃ，７ｄが穿設されている。内筒２にはピン
収容孔４，４に直角に長溝８，８が穿設され、そ
の内端はピン収容孔４に対し、また外端は外筒１
内壁に対して開口している。

９ａ乃至９ｄはそれぞれ横杆を示しており、そ
れらは長溝８に収容させ、これらと同様に長溝
８，８に収容された錠杆基盤１０の突条１１によ
り位置決めをされ、横杆９ａはピン６の凹陥７ａ
に、横杆９ｂは凹陥７ｂに、横杆９ｃはピン６の
凹陥７ｃに、横杆９ｄは凹陥７ｄに対応する位置
にそれぞれ維持されている。これら横杆９ａ〜９
ｄと錠杆基盤１０，１０の間には球１２，１２が
介置されており、横杆９ａ〜９ｄは球１２，１２
によりピン６の方向へ押圧されている。

錠杆基盤１０，１０は第４図ａ，ｂ，ｃにその
詳細が示されているが、内筒２の長溝８に収容さ
れる錠杆基盤は、その一側に前述の突条１１，１
１が突設され、また前述の球１２，１２が収容さ
れる溝１３を有するとともに、外筒１の内周面に
面して穿設された孔１４にはスプリング１５と押
圧球１６が収容され、更に外筒１に穿設された錠
孔１７に突入すべき錠突起１８が突設されてい
る。

第６図ａ，ｂには本発明による実施例の正面図
と部分的に断面にした側面図が示されているが、
第１図は第６図ｂの線Ａ−Ａ、第２図は線Ｂ−
Ｂ、第３図は線Ｃ−Ｃによる断面図である。

第３図に現れている制止杆１９，１９は、横杆
９ａと横杆９ｃ、横杆９ｂと横杆９ｄの間にそれ
ぞれ設置されており、これら各組の横杆の一方が
ピン６の凹陥に陥入した場合、他方の横杆が他の
凹陥に陥入するのを制止する役目を果たしてい
る。これによつて、どのピンのどの凹陥を解錠に
使用するかと云う振り分けが可能になり、それに
よつてCK，MK，GMKの使い分けができる錠を
簡単に作成することができる。第３図には二本の
制止杆が示されているが、この状態ではCKと
MKの使用が可能であり、CK，MK，GMKの三
種の鍵を使用する場合には一方の制止杆を除去
し、制止杆一本のみを作用させることによつて目
的が達成できる。

第１図の断面図には二本のピン６，６のみが明
示されているが、実際の錠に於てはこのようなピ
ンが５組10本とか６組12本とか使用され、それら
に設置された各凹陥７の設置位置の変化が三段階
であるとすると、10本ピンの場合は3¹⁰種類、12
本ピンの場合は3¹²種類の鍵違いが得られること
になる。

解錠するための操作と作動を説明すると、第１
図乃至第３図の状態では、錠杆基盤１０，１０に
突設された錠突起１８が外筒１の錠孔１７に突入
しており、外筒１に対して内筒２を回動すること
はできない。錠杆基盤１０はそれに埋設されたス
プリング１５と押圧球１６の作用により、外筒１
の内周面から常に離れようとしているが、その溝
１３内の球１２が横杆９に当接し、横杆９は第１
図の状態ではピン６の外周面に当接しているので
移動できず、それによつて錠止状態が維持されて
いる。

この状態から、ピン６を子鍵CKにより押し上
げて、横杆９ｂが凹陥７ｂにまた横杆９ｃが凹陥
７ｃに陥入するように、ピン６を上昇させる。
（第８図参照） これによつて、横杆９ｂと横杆９ｃがそれぞれ
凹陥７ｂと凹陥７ｃに陥入し、それに伴い球１
２，１２がそれぞれピン６，６の方向へ変移する
ことができるので、錠杆基盤１０，１０は球１
２，１２による制止を解かれ、スプリング１５と
押圧球１６の作用によつて外筒１の内周面から離
れ、その錠突起１８が外筒１の錠孔１７から脱出
して解錠が行なわれ、内筒２は外筒１に対して回
動自在の状態になる。

内筒２の回動により他の本締り装置等を駆動さ
せる形式は各種のものが考えられるが、図示例で
は、第６図ｂに示す如く、内筒２の内端に固定し
た歯車Ｇを外筒１に内装した歯車ｇに噛合させ、
歯車ｇに固定されたカムＣにより本締り装置を駆
動する。

第９図は横杆９ａと横杆９ｄを使用して解錠を
行なわせる場合、第１０図は横杆９ａと横杆９ｃ
を使用して解錠を行なわせる場合の断面図で、第
８図が子鍵CKによるものであるならば、第９図
はマスターキーMK、第１０図はグランドマスタ
ーキーGMKによる解錠の場合を示すものであと
言える。

これら図面に於る制止杆１９は、第３図に示し
た状態とは異なり、第３図下方の制止杆１９一本
のみが挿入されており、第３図上方の制止杆１９
は挿入されていない。そのために、横杆９ａと９
ｄ、９ｂと９ｃ、９ａと９ｃの併用が可能となつ
ている。第３図の如く二本の制止杆１９を挿入し
た場合には、横杆９ａと９ｄ、９ｂと９ｃの併用
のみが可能となり、例えば子鍵CKとマスターキ
ーMKの使用のみが必要な錠に適用できる。

本発明による実施例で注意すべき点は、二本一
組のピン６，６が、内筒２内に五組とか六組とか
整列して挿入されており、例えば第１図左側のピ
ン６の凹陥７ａが他の四本或は五本のピンと共に
整列しないかぎり、横杆９ａが変移することがで
きず、従つて錠杆基盤１０も移動できない点であ
る。

効 果 本発明によると、従来のピンタンブラー錠より
確実に防犯性の高い、ピツキングの困難な、鍵違
いの多い錠を得ることができるとともに、錠筒の
直径を小さくすることができ、更にその体積の中
で子鍵、マスターキー、グランドマスターキー、
の三種類の鍵（必要ならば四種類の鍵）の使用が
可能な錠を得ることができる効果がある。

また、従来はピンとドライバーの全長が同じ
で、その長さの割合が異なる各種の組み合せを用
意すると云う手数が必要であつたが、本発明によ
ると各凹陥７の位置の変化が三種類であるとすれ
ば3³種類のピンを用意すれば足りるので、製造の
工程も大幅に簡単化できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明によるピンタンブラ
ー錠の各位置に於る断面図、第４図は本発明に使
用される錠杆基盤とそれに隣接する部品の説明図
で第４図ａは正面図、第４図ｂは平面図、第４図
ｃは側面図である。第５図は本発明に使用される
ピンの正面図、第６図ａは本発明錠の正面図、第
６図ｂは部分的に断面で示した側面図である。第
７図は従来公知のピンタンブラー錠の断面図、第
８図乃至第１０図は本発明による錠の解錠状態に
於る三種の内部説明の断面図である。 １……外筒、２……内筒、３……鍵孔、４……
ピン収容孔、５……スプリング、６……ピン、７
……凹陥、８……長溝、９……横杆、１０……錠
杆基盤、１１……突条、１２……球、１３……
溝、１４……孔、１５……スプリング、１６……
押圧球、１７……錠孔、１８……錠突起、１９…
…制止杆、Ｇ，ｇ……歯車、Ｃ……カム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 任意数の錠孔１７が穿設された外筒１に回動
   自在に挿入した内筒２にその回動軸に直角に任意
   数のピン収容孔４を左右二本一組にして互いに他
   と平行に穿設し、それらピン収容孔４の一端を前
   述回動軸と平行に内筒２に穿設した鍵孔３内に開
   口させ、それらピン収容孔４内にはスプリング５
   の作用下に有り且つその外周面に凹陥７を二個ず
   つ設置したピン６を収容しそれらピン６の先端を
   前述鍵孔３内に突出させ、更に、内筒２にそのピ
   ン収容孔４に直角に且つ内筒２の回動軸に平行し
   た状態で外筒１へ向かつて穿設した二本の長孔８
   内に、前述回動軸と平行に且つピン６の凹陥７に
   対応した四本の横杆９を各二本ずつ挿入し、更に
   各長孔８内に、一側が外筒１の内壁に接しその面
   に外筒１の錠孔１７に陥入する錠突起１８を有
   し、又、他側に突設された突条１１が二本の横杆
   ９の位置決めをする錠杆基盤１０を内装し、錠杆
   基盤１０の突条１１側に穿設した溝１３内の球１
   ２を介して横杆９と錠杆基盤１０を接触させ、
   又、錠杆基盤１０の錠突起１８側に穿設した孔１
   ４内に収容したスプリング１５の作用下にある押
   圧球１６により外筒１の内壁を押圧させて成るピ
   ンタンブラー錠。