JPH0325596Y2 - - Google Patents

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JPH0325596Y2
JPH0325596Y2 JP17331784U JP17331784U JPH0325596Y2 JP H0325596 Y2 JPH0325596 Y2 JP H0325596Y2 JP 17331784 U JP17331784 U JP 17331784U JP 17331784 U JP17331784 U JP 17331784U JP H0325596 Y2 JPH0325596 Y2 JP H0325596Y2
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trough
rollers
sterilized
closed container
space
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は食品など、特に袋詰、かん詰、又はび
ん詰にした食品の殺菌に用いられる連続殺菌装置
に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a continuous sterilization device used for sterilizing foods, particularly food packaged in bags, cans, or bottles.

〔従来の技術及びその問題点〕[Conventional technology and its problems]

この種の装置としては、高温の水蒸気を充満さ
せた密閉容器内にらせん状のトラフを設け、これ
に振動力を与えて該トラフ上の被殺菌物を移送し
ながら、前記水蒸気の加熱により該被殺菌物の殺
菌を行うようにした連続殺菌装置が知られてい
る。
In this type of device, a spiral trough is installed in a closed container filled with high-temperature steam, and while the material to be sterilized on the trough is transferred by applying vibration force to the spiral trough, the material is sterilized by heating the steam. Continuous sterilizers are known that sterilize objects to be sterilized.

上記密閉容器内には高温の水蒸気が常時注入さ
れるか、密閉容器内に何らかの保温手段を配設す
るかが考えられるが、なお迅速な食品の殺菌が要
望される。
Although it is possible to constantly inject high-temperature steam into the airtight container or to provide some kind of heat retention means within the airtight container, there is still a need for rapid sterilization of food.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

本考案は上記問題に鑑みてなされ、従来より更
に迅速な食品の殺菌を期待することができる連続
殺菌装置を提供することを目的とする。
The present invention was made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a continuous sterilization device that can be expected to sterilize food products more quickly than before.

〔考案の構成〕[Structure of the idea]

上記目的は本考案によれば、上記構成において
前記トラフの底壁部にまたはこれに近接して加熱
手段を配設するようにしたことを特徴とする連続
殺菌装置によつて達成される。
According to the present invention, the above object is achieved by a continuous sterilizer having the above structure, characterized in that a heating means is disposed at or close to the bottom wall of the trough.

〔実施例〕〔Example〕

第1図〜第6図は本考案の実施例を示すが、第
1図において本実施例の連続殺菌装置は全体とし
て1で示され、密閉容器2内には中空円筒体3が
配設され、この周壁にらせん状にトラフ4が巻装
されている。中空円筒体3の下端には取付枠5が
固定され、これに一対の振動電動機6が取り付け
られている。第1図の紙面に対し裏側に他方の振
動電動機6は表側の振動電動機6に対し反対方向
に傾斜させて取り付けられている。取付枠5に一
体的に放射状に複数のロツド7が固定されてお
り、これらはばね8を介して基礎9上に支持され
る。すなわち、中空円筒体3、トラフ4、振動電
動機6などによつていわゆる振動スパイラルエレ
ベータが構成され、中空円筒体3の垂直中心軸の
まわりにねじり振動可能に基礎9上に支持され
る。
1 to 6 show an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the continuous sterilizer of this embodiment is indicated as a whole by 1, and a hollow cylindrical body 3 is disposed inside a closed container 2. A trough 4 is spirally wound around this peripheral wall. A mounting frame 5 is fixed to the lower end of the hollow cylindrical body 3, and a pair of vibration electric motors 6 are attached to this. The other vibrating motor 6 on the back side with respect to the paper surface of FIG. 1 is installed so as to be inclined in the opposite direction to the vibrating motor 6 on the front side. A plurality of rods 7 are integrally fixed radially to the mounting frame 5 and are supported on a foundation 9 via springs 8. That is, the hollow cylindrical body 3, the trough 4, the vibrating electric motor 6, etc. constitute a so-called vibrating spiral elevator, which is supported on the foundation 9 so as to be able to torsionally vibrate around the vertical central axis of the hollow cylindrical body 3.

密閉容器2はほゞ円筒状であるが、その内部空
間はトラフ4の下端部を境界にして殺菌用空間1
4と空気圧空間15とに分けられる。この境界に
位置して密閉容器2の内壁面に取付リング12が
固定され、これと取付枠5との間に蛇腹状でフレ
キシブルなシール13が張設される。
The airtight container 2 has a substantially cylindrical shape, and its internal space is a sterilization space 1 with the lower end of the trough 4 as its boundary.
4 and a pneumatic space 15. A mounting ring 12 is fixed to the inner wall surface of the closed container 2 at this boundary, and a bellows-shaped flexible seal 13 is stretched between the mounting ring 12 and the mounting frame 5.

また、密閉容器2には点検窓10,11が形成
され、通常は蓋によつて閉塞されている。特に、
上側の点検窓10は気密に閉塞されている。密閉
容器2の殺菌用空間14内は高温、高圧の水蒸気
で充満されている。この圧力は例えばゲージ圧で
1.2〜3Kg/cm2程度で、温度は100℃以上である
が、このような水蒸気を殺菌用空間14内に供給
する注入口は図示せずとも密閉容器2の適所に設
けられているものとする。あるいは点検窓10を
この注入口と併用するようにしてもよい。
Furthermore, inspection windows 10 and 11 are formed in the closed container 2, and are normally closed with a lid. especially,
The upper inspection window 10 is hermetically closed. The inside of the sterilization space 14 of the closed container 2 is filled with high temperature and high pressure steam. This pressure is, for example, gauge pressure.
Although the water vapor is about 1.2 to 3 kg/cm 2 and the temperature is 100° C. or higher, an injection port for supplying such water vapor into the sterilization space 14 is provided at an appropriate location in the airtight container 2 even though it is not shown in the figure. do. Alternatively, the inspection window 10 may be used in combination with this injection port.

また、密閉容器2内の下方の空気圧空間15内
には殺菌用空間14内の水蒸気とほゞ同圧の圧縮
空気が供給される。この供給口は図示せずとも密
閉容器2の適所に設けられているものとする。あ
るいは点検窓11をこの供給口と併用するように
してもよい。
Furthermore, compressed air having approximately the same pressure as the water vapor in the sterilization space 14 is supplied into the lower pneumatic space 15 within the closed container 2 . It is assumed that this supply port is provided at a suitable location in the closed container 2 even though it is not shown in the drawings. Alternatively, the inspection window 11 may be used together with this supply port.

密閉容器2の上端部近くには被殺菌物供給装置
16の一部が気密に挿入されており、またトラフ
4の下端部近くに位置して被殺菌物排出装置17
の一部が気密に挿入されている。これら供給装置
16及び排出装置17は同一の構成を有するので
一方の供給装置16についてのみ後に詳述する。
A part of a sterilized material supply device 16 is airtightly inserted near the upper end of the closed container 2, and a sterilized material discharge device 17 is located near the lower end of the trough 4.
A part of it is inserted hermetically. Since the supply device 16 and the discharge device 17 have the same configuration, only one of the supply devices 16 will be described in detail later.

供給装置16は架台18上に配設され、ベルト
コンベヤ19により送られてきたパウチを密閉容
器2内のトラフ4に供給する。また、トラフ4の
下端部から排出されるパウチは排出装置17によ
り外部に排出され、ベルトコンベヤ20により所
要の場所へと送られる。排出装置17は基礎9上
に配設される。
The supply device 16 is disposed on a pedestal 18 and supplies the pouches sent by a belt conveyor 19 to the trough 4 inside the closed container 2. Furthermore, the pouches discharged from the lower end of the trough 4 are discharged to the outside by a discharge device 17 and sent to a required location by a belt conveyor 20. The ejection device 17 is arranged on the foundation 9.

次に、被殺菌物供給装置16の詳細について第
2図〜第5図を参照して説明する。
Next, details of the sterilized material supply device 16 will be explained with reference to FIGS. 2 to 5.

この本体21はほゞ直方形状で密閉構造とさ
れ、密閉容器2に向つて下向きに傾斜して配設さ
れる。上壁部及び下壁部には2対の半円筒形状の
突出部22a,22b、23a,23bが形成さ
れ、これら内壁面に摺接して2対のローラ対2
4,25が配設される。一方のローラ対24は相
摺接するローラ24a,24bから成り、他方の
ローラ対25も同様にしてローラ25a,25b
から成つている。本体21のローラ24a,24
b、25a,25bと摺接する内壁面26,27
は鏡面仕上げ加工を施されている。これらローラ
により、その両側の空間47,48,49は相互
にシールされる。
The main body 21 has a substantially rectangular shape and has a closed structure, and is arranged to be inclined downward toward the closed container 2. Two pairs of semi-cylindrical protrusions 22a, 22b, 23a, 23b are formed on the upper and lower walls, and two pairs of rollers 2 are in sliding contact with these inner wall surfaces.
4 and 25 are arranged. One pair of rollers 24 consists of rollers 24a and 24b that are in sliding contact with each other, and the other pair of rollers 25 is similarly composed of rollers 25a and 25b.
It consists of Rollers 24a, 24 of main body 21
b, inner wall surfaces 26, 27 in sliding contact with 25a, 25b
has been given a mirror finish. These rollers seal the spaces 47, 48, 49 on either side of each other.

一方のローラ対24にはシユート28から被殺
菌物としてのパウチPが供給され、ローラ24
a,24bに挾持されて、ローラ対24,25間
の密閉空間48内に配設された中間シユート30
上へと搬送され、他方のローラ対25に供給され
るようになつている。ローラ25a,25bに挾
持されてパウチPはシユート31へと搬送され
る。入口側のシユート28は本体21の開口に気
密に取付けられた蓋体29の中心孔を挿通してい
る。出口側のシユート31も同様な関係で本体2
1に取付けられている。
A pouch P as an object to be sterilized is supplied from a chute 28 to one roller pair 24, and the roller 24
an intermediate chute 30 sandwiched between the rollers a and 24b and disposed within the sealed space 48 between the pair of rollers 24 and 25;
It is conveyed upward and supplied to the other pair of rollers 25. The pouch P is conveyed to the chute 31 while being held between the rollers 25a and 25b. The chute 28 on the inlet side is inserted through the center hole of a lid 29 airtightly attached to the opening of the main body 21. The chute 31 on the exit side is also connected to the main body 2 in a similar manner.
It is attached to 1.

第3図に示すように本体21に孔51が形成さ
れ、これに接続される管50(部分的に図示)を
通つて空間48内に圧縮空気が供給されるように
なつている。この圧縮空気の圧力は密閉容器2内
の水蒸気の圧力とほゞ同一である。一方のローラ
対24の右側の空間47は大気と連通しており、
また他方のローラ対25の左側の空間49は密閉
容器2内の殺菌用空間14と連通している。
As shown in FIG. 3, a hole 51 is formed in the main body 21, and compressed air is supplied into the space 48 through a pipe 50 (partially shown) connected thereto. The pressure of this compressed air is approximately the same as the pressure of water vapor within the closed container 2. A space 47 on the right side of one pair of rollers 24 communicates with the atmosphere,
Further, the space 49 on the left side of the other pair of rollers 25 communicates with the sterilization space 14 inside the closed container 2.

各ローラ24a,24b、25a,25bの回
転軸41a,41b、42a,42bの両端部は
第3図及び第4図で示すように軸受部材32a,
32b、33a,33b、52a,52b、53
a,53bで軸承される。なお、これら軸受部材
は本体21に気密に取付けられているものとす
る。ローラ対24,25は外部に配設された電動
機34によりギヤ35,36,37、プーリ3
9,40、ベルト38を介してそれぞれ第2図で
矢印で示す方向に回転駆動される。
Both ends of the rotating shafts 41a, 41b, 42a, 42b of each roller 24a, 24b, 25a, 25b are provided with a bearing member 32a, as shown in FIGS.
32b, 33a, 33b, 52a, 52b, 53
It is supported by a and 53b. It is assumed that these bearing members are attached to the main body 21 in an airtight manner. The roller pairs 24, 25 are driven by gears 35, 36, 37 and pulley 3 by an externally disposed electric motor 34.
9, 40, and a belt 38, each of which is rotationally driven in the direction shown by the arrow in FIG.

ローラ24a,24b、25a,25bは同一
の構成を有するが、一個のローラ24aについて
第5図を参照してその詳細を説明する。
Although the rollers 24a, 24b, 25a, and 25b have the same configuration, the details of one roller 24a will be explained with reference to FIG. 5.

ローラ24aは鋼製の円筒体43にスポンジ4
4を巻装させ、この両端にゴムリング45,46
を嵌着させて成る。スポンジ44は商品名が「ジ
ユラボア」と称する材料で成り、水分を含むと気
孔率が減少し、若干固くなるが、本実施例には好
適なものである。また両端のゴムリング45,4
6で本体21の内壁に対するスラスト荷重を受
け、ローラ24aがこれと摺接するローラ24b
と共に安定に回転駆動されることができるように
構成されている。
The roller 24a has a sponge 4 attached to a cylindrical body 43 made of steel.
4, and rubber rings 45, 46 are attached to both ends of the rubber rings 45, 46.
It is made by fitting. The sponge 44 is made of a material whose trade name is "Dyuraboa", and when it contains moisture, its porosity decreases and it becomes slightly hard, but it is suitable for this embodiment. Also, rubber rings 45, 4 at both ends
At 6, the roller 24b receives a thrust load against the inner wall of the main body 21, and the roller 24a slides thereon.
The structure is such that it can be stably rotated with the same.

第6図は第1図における密閉容器2内にある本
考案に係わるトラフ4の詳細を示すものであつて
このトラフ4の移送床80内には電熱ヒータ81
が埋設されている。移送床80上を移送されるパ
ウチPは上方からは水蒸気による加熱を受ける
が、下方からも電熱による加熱を受けるように構
成されている。
FIG. 6 shows details of the trough 4 according to the present invention located inside the closed container 2 in FIG.
is buried. The pouches P transferred on the transfer bed 80 are heated by steam from above, but are also configured to be heated by electric heat from below.

本考案の実施例は以上のように構成されるが、
次にこの作用について説明する。
The embodiment of the present invention is configured as described above,
Next, this effect will be explained.

振動電動機6に電源を投入するとトラフ4は中
空円筒体3の中心軸線のまわりにねじり振動を行
なう。電動機34に電源を投入すると殺菌物供給
装置16内の各ローラ24a,24b,25a,
25bは第3図の矢印で示す方向に回転する。殺
菌物排出装置17内においても同様にこの装置用
の電動機に電源を投入すると各ローラは回転する
が、その回転方向は密閉容器2内から被殺菌物を
外部に排出する方向である。
When the vibration electric motor 6 is powered on, the trough 4 performs torsional vibration around the central axis of the hollow cylindrical body 3. When the electric motor 34 is powered on, each roller 24a, 24b, 25a,
25b rotates in the direction shown by the arrow in FIG. Similarly, in the sterilized material discharging device 17, when the electric motor for this device is powered on, each roller rotates, but the direction of rotation is the direction in which the material to be sterilized is discharged from the closed container 2 to the outside.

ベルト19からパウチPが1個宛、シユート2
8を通つて供給装置16内に供給される。パウチ
Pはローラ対24におけるローラ24a,24b
の外周壁部(スポンジ)を変形させながら、これ
らローラ24a,24bに挾持されてローラ対2
4,25間の密閉空間48内に移される。このと
き、この空間48に充満している圧縮空気がロー
ラ24a,24b間のパウチPによつて押し広げ
られた隙間を通つて若干、大気中に放出される
が、空間48内には管50を通り、コンプレツサ
又は圧縮空気タンクからの圧縮空気が供給される
ようになつているので、ほゞ所定の圧力が保持さ
れる。
One pouch P is sent from belt 19, chute 2
8 into the feeding device 16. The pouch P is connected to rollers 24a and 24b in the roller pair 24.
The roller pair 2 is held between the rollers 24a and 24b while deforming the outer peripheral wall (sponge) of the roller pair 2.
4 and 25 into a closed space 48. At this time, some of the compressed air filling this space 48 is released into the atmosphere through the gap widened by the pouch P between the rollers 24a and 24b, but there is no pipe 50 in the space 48. Since compressed air from a compressor or a compressed air tank is supplied through the compressor, a substantially predetermined pressure is maintained.

パウチPは中間シユート30を滑動して、他方
のローラ対25に至り、このローラ25a,25
bの外周壁部を変形させながら、これらローラ2
4a,24bに挾持されて密閉容器2側の空間4
9へと移される。パウチPはシユート31を滑動
して密閉容器2内のトラフ4の上端部に導かれ
る。
The pouch P slides on the intermediate chute 30 and reaches the other pair of rollers 25, and the rollers 25a, 25
These rollers 2 are deformed while deforming the outer peripheral wall of b.
The space 4 on the closed container 2 side is sandwiched between 4a and 24b.
Moved to 9. The pouch P slides through the chute 31 and is guided to the upper end of the trough 4 inside the closed container 2.

トラフ4のねじり振動によりパウチPはトラフ
4に沿つて下方へと搬送されて行く。この途上で
高温、高圧の水蒸気により加熱され、更に電熱ヒ
ータ80の電熱によつても加熱されるパウチP内
の食品(例えばカレー)は充分に殺菌され、トラ
フ4の下端部から排出装置17により外部に排出
され、ベルトコンベヤ20により所要の場所へと
送られる。
The pouch P is conveyed downward along the trough 4 by the torsional vibration of the trough 4. During this process, the food in the pouch P (for example, curry) is heated by high-temperature, high-pressure steam and is further heated by electric heat from the electric heater 80, and is thoroughly sterilized. It is discharged to the outside and sent to a required location by the belt conveyor 20.

なお、供給装置16において、ローラ対25に
よりパウチPを挾持させて移送するとき、ローラ
25a,25b間に隙間ができて、密閉容器2内
の高圧の水蒸気が空間48内へ漏れようとする
が、空間48内はほゞ同圧の圧縮空気で充満され
ているので、殆んどこの空間48内に漏れること
はない。下方の排出装置17においても同様であ
る。従つて、本実施例では密閉容器2内の水蒸気
が装置16,17から大気中に漏れることは殆ん
どない。
In addition, in the feeding device 16, when the pouch P is held and transferred by the pair of rollers 25, a gap is created between the rollers 25a and 25b, and the high-pressure water vapor inside the closed container 2 tends to leak into the space 48. Since the space 48 is filled with compressed air at approximately the same pressure, there is almost no leakage into the space 48. The same applies to the lower discharge device 17. Therefore, in this embodiment, the water vapor in the closed container 2 hardly leaks from the devices 16 and 17 into the atmosphere.

また、本実施例ではパウチPが外周壁部が弾性
変形可能なローラ24a,24b、25a,25
b間で挾持させながら移送するようにしたので、
従来のロータリバルブ機構と異なり、パウチPが
損傷されることなく密閉容器2内に供給され、こ
れから排出されることができる。
In addition, in this embodiment, the pouch P has rollers 24a, 24b, 25a, 25 whose outer peripheral wall portions are elastically deformable.
Since it was designed to be transferred while being held between
Unlike conventional rotary valve mechanisms, the pouch P can be supplied into and discharged from the closed container 2 without being damaged.

なお、トラフ4内の電熱ヒータ80によりパウ
チPは効率良く殺菌されるが、更に水蒸気の保温
の働らきをも行う。
Note that the pouch P is efficiently sterilized by the electric heater 80 in the trough 4, but it also functions to keep the water vapor warm.

以上、本考案の実施例について説明したが、勿
論、本考案はこれに限定されることなく本考案の
技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is of course not limited thereto, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.

例えば以上の実施例では被殺菌物としてパウチ
を説明したが、供給装置、排出装置には平らなか
ん詰やびん詰の被殺菌物も適用可能である。
For example, in the above embodiments, pouches have been described as the objects to be sterilized, but flat canned or bottled objects to be sterilized can also be applied to the supply device and the discharge device.

また、以上の実施例で、密閉容器内にあるレベ
ルまで水を入れておくか、噴出水(シヤワー)を
密閉容器内の下部側で出して、熱いパウチを冷却
してから密閉容器外に排出するようにしてもよ
い。
In addition, in the above example, the hot pouches are cooled by filling the airtight container with water to a certain level, or by blowing out water (shower) at the bottom of the airtight container, and then discharging it from the airtight container. You may also do so.

また、以上の実施例では水蒸気の温度を100℃
以上とし、圧力も常圧以上としたが、温度は殺菌
作用さえあれば100℃以下でもよく、圧力も常圧
であつてもよい。
In addition, in the above example, the temperature of water vapor is 100℃.
Although the pressure was set above normal pressure, the temperature may be 100°C or lower as long as it has a sterilizing effect, and the pressure may also be normal pressure.

また以上の実施例ではトラフの底壁部に電熱ヒ
ータを埋設するようにしたが、これに代えて底壁
部に、またはこれに近接して遠赤外線放射体を配
設するようにしてもよい。あるいはコイルに高周
波の交流を流し、これにより底壁部に誘導電流を
流し、この電流損による発熱で加熱するようにし
てもよい。あるいはマイクロウエーブにより誘電
損で加熱してもよい。
Furthermore, in the above embodiments, the electric heater is buried in the bottom wall of the trough, but instead of this, a far-infrared radiator may be placed in the bottom wall or in the vicinity thereof. . Alternatively, a high-frequency alternating current may be passed through the coil, thereby causing an induced current to flow through the bottom wall portion, and heating may be caused by heat generation due to the current loss. Alternatively, it may be heated by dielectric loss using microwaves.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上述べたように本考案の連続殺菌装置によれ
ば、密閉容器内の水蒸気を保温しながら、従来よ
り迅速に食品の殺菌を行うことができる。
As described above, according to the continuous sterilizer of the present invention, food can be sterilized more quickly than before while keeping the water vapor in the closed container warm.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の実施例による連続殺菌装置の
部分破断立面図、第2図は同装置における被殺菌
物供給装置の部分破断拡大立面図、第3図は同平
面図、第4図は同正面図、第5図は同装置に用い
られるローラの詳細を示す拡大断面図、第6図は
要部の部分破断側面図である。 なお図において、1……連続殺菌装置、2……
密閉容器、4……らせん状トラフ、6……振動電
動機、81……電熱ヒータ。
FIG. 1 is a partially cutaway elevation view of a continuous sterilizer according to an embodiment of the present invention, FIG. The figure is a front view of the same, FIG. 5 is an enlarged sectional view showing details of the roller used in the device, and FIG. 6 is a partially cutaway side view of the main part. In the figure, 1... continuous sterilizer, 2...
Airtight container, 4... spiral trough, 6... vibrating electric motor, 81... electric heater.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 高温の水蒸気を充満させた密閉容器内にらせん
状のトラフを設け、これに振動力を与えて該トラ
フ上の被殺菌物を移送しながら、前記水蒸気の加
熱により該被殺菌物の殺菌を行うようにした連続
殺菌装置において、前記トラフの底壁部にまたは
これに近接して加熱手段を配設するようにしたこ
とを特徴とする連続殺菌装置。
A spiral trough is provided in a closed container filled with high-temperature steam, and while the object to be sterilized on the trough is transferred by applying vibration force to the trough, the object to be sterilized is sterilized by heating the steam. A continuous sterilizer as described above, characterized in that a heating means is disposed at or near the bottom wall of the trough.
JP17331784U 1984-11-15 1984-11-15 Expired JPH0325596Y2 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17331784U JPH0325596Y2 (en) 1984-11-15 1984-11-15

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17331784U JPH0325596Y2 (en) 1984-11-15 1984-11-15

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Publication Number Publication Date
JPS6187092U JPS6187092U (en) 1986-06-07
JPH0325596Y2 true JPH0325596Y2 (en) 1991-06-03

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ID=30730975

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JP17331784U Expired JPH0325596Y2 (en) 1984-11-15 1984-11-15

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JPS6187092U (en) 1986-06-07

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