JPH03256741A - 複合フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シリコーン層と帯電防止層を有する複合ポリ
エステルフィルムに関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕ポリエ
ステルフィルムとシリコーン樹脂の積層体は、シリコー
ン樹脂の特性に応じて表面硬化フィルム、離型フィルム
、易滑化フィルムなどとして広く使用されており、通常
のプラスチックフィルムと同様、帯電防止性が重要な課
題である。

積層体の帯電防止方法として、シリコーン樹脂層に帯電
防止性のある化合物を配合する方法が提案されている。

しかしながら、帯電防止性のある化合物を配合した場合
、シリコーン樹脂層を形成するための架橋反応性が低下
したり、シリコーン樹脂層の透明性、表面硬度、剥離性
、滑り性などの特性が悪化したり、使用するにつれ帯電
防止性化合物が他の基材に転着し、シリコーン樹脂層の
帯電防止効果が低下するばかりでなく、他の基材を汚染
するという問題もあった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意検討した結果、ある
特殊なポリマーを用いた帯電防止層とシリコーン層を組
合わせることにより、シリコーン層の特性を損うことな
く帯電防止性を付与できることを見出し、本発明を完成
するに至った。

すなわち、本発明の要旨は、ポリエステルフィルムの少
なくとも片面に主鎖にイオン化された窒素元素を有する
ポリマー（ａ）及びバインダーポリマー（ｂ）を含有す
るポリマー層（Ａ）を積層してなるフィルムの少なくと
も片面に、シリコーン化合物（ｃ）を含有するポリマー
層（Ｂ）を積層してなる複合フィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明におけるポリエステルフィルムのポリエステルと
は、その構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタ
レートであるポリエチレンテレフタレート、あるいはそ
の構成単位の８０モル％以上がエチレンナフタレートで
あるポリエチレンナフタレート、あるいはその構成単位
の８０モル％以上が１，４−シクロヘキサンジメチレン
テレフタレートであるポリ−１，４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレートである。

本発明のポリエステルフィルムは、必要に応じて無機粒
子、有機粒子、有機系潤滑剤、安定剤、染料、顔料、有
機高分子を組成物として含有していてもよい。ポリエス
テルフィルムに滑り性を付与するためには、フィルム組
成物として微粒子を含有させるが、使用される製品の滑
り性、透明性などの要求特性に応じて突起形成剤の種類
、太きさ、配合量は適宜、選択される。

本発明における主鎖にイオン化された窒素元素を有する
ポリマー（ａ）としては、例えばアイオネンボリマー（
Ｉｏｎｅｎｅ　　Ｐｏｌｙｍｅｒ）が挙げられる。アイ
オネンポリマーに関しては、ＡＬＡＮ　　Ｄ、ＷＩＬＳ
ＯＮ　　ａｎｄ　　ＨＡＶＡＲＤ　　Ｊ、ＰＲＯ３ＳＥ
Ｐ　（Ｅｄ、）　　　“’ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＳ　
　ＩＮ　　ｌ０ＮＩＣＰＯＬＹＭＥＲ３−２”　ＥＬＳ
ＥＶＩＥＲＡＰＰＬＩＥＤ　　５ＣＩＥＮＣＥ　　ＰＵ
ＢＬＩＳＨＥＲ３゜１９８６年発行、第１６３頁〜第１
８９頁の第４章の“ｌ０ＮＥＮＥ　　ＰＯＬＹＭＥＲ３
：ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮ、ＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳ　　
ＡＮＤ　　ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＳ”に詳しく記載さ
れており、例えばアイオネンポリマーの代表的な例のひ
とつとして下記の構造が示されているが、これに限定さ
れるものではない。

アイオネンボリマーの合成法としては、前書に記載され
た下記の反応を適用することができるがこれらに限定さ
れるものではない。

（１） ■ （５） Ｂｒ　　ＣＨｚＣｆｂ−（ＯＣＩｈＣ）ｌｘ）３−Ｂｒ
　　＋■ Ｘ。

＝１〜４ （６） Ｂｒ　−（ＣＨｚ）ｒ−Ｂｒ コポリマー さらにアイオネンポリマーまたはその誘導体の例として
は、特公昭５３−２３３７７号公報、特公昭５４−１０
０３９号公報、特開昭４７−３４５８１号公報、特開昭
５６−７６４５１号公報、特開昭５８−９３７１０号公
報、特開昭６１−１８７５０号公報、特開昭６３−６８
６８７号公報等に記載されている化合物が挙げられる力
く、これらに限定されるものではない。

本発明におけるバインダーポリマー（ｂ）と番よ、ノニ
オン系又はカチオン系又は両性系の、水溶液又は水分散
体にできる有機ポリマーであり、例えば、合成水溶性ポ
リマーとして知られているポリビニルアルコール、ポリ
アクリルアミド、ポリアルキレングリコール、ポリアク
リレートくン、ポリアリルアミン、ポリビニルピロリド
ン等、半合成水溶性ポリマーとして知られているメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース等、天然水溶
性ポリマーとして知られているでんぷん類、糖類、タン
パク類等の他、ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリ
エステル、塩素系ポリマー（ここでは、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン、塩化ビ
ニル酢酸ビニル共重合体、クロロブレン、等を意味する
。）、ポリアミド、スチレン−ブタジェン−ラバー、ポ
リオレフィン等のカチオン又はノニオン又は両性系水分
散体の塗布剤として用いられるポリマーも好適である。

中でもポリアクリレート、ポリウレタン、ポリエステル
、塩素系ポリマーの水分散体を使用すると、シリコーン
化合物を含有するポリマー層、例えば、シリコーンを含
有するＵＶ硬化塗料との接着性に優れる。ポリアクリレ
ートをはじめとするこれらのポリマーは、そのモノマー
の一成分としてノニオン、カチオン又は両性系の親水性
成分を共重合することで、親水性を付与し水に分散させ
たり、ノニオン、カチオン又は両性系の界面活性剤を用
いて、いわゆる強制乳化させることによっても水分散さ
せることができ、ノニオン、カチオン又は両性系の界面
活性剤を用いて乳化重合させて水分散体を得ることもで
きる。また、これらのポリマーは共重合体でも使用でき
、ランダム共重合体、ブロンク共重合体、グラフト共重
合体のいずれでもよく、異種ポリマーの結合体でもよい
。

具体例としては、ポリウレタン又はポリエステルの水溶
液又は水分散体存在下でアクリル系モノマーを乳化重合
させて得られるポリウレタン−ｇｒａｆｔ−ポリアクリ
レートやポリエステル−ｇｒａｆｔ−ポリアクリレート
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

本発明の複合フィルムにおけるポリマー層（Ａ）層は、
主鎖にイオン化された窒素元素を有するポリマー（ａ）
およびバインダーポリマー（ｂ）を、好ましくは水に溶
解あるいは分散した塗布液をフィルムに塗布、乾燥して
形成される。塗布液の媒体は好ましくは水であるが、塗
布剤の凝集安定性、基体のポリエステルフィルムへの塗
布性、塗布剤の造膜性などの改良のため、アルコール類
、セルソルブ類、Ｎ−メチルピロリドンなどの有機溶剤
を塗布液に配合していてもよい。塗布時の作業安全性の
点から塗布液の媒体は水が好ましいが、塗布装置上で作
業安全性が保たれるならば、完全有機溶剤でも差し支え
ない。

本発明におけるポリマー層（Ａ）を形成するための塗布
液には、塗布層の固着性（ブロッキング性）、耐水性、
耐溶剤性、機械的強度の改良のため架橋剤を添加しても
よい。かかる架橋剤として、メチロール化あるいはアル
キロール化した尿素系、メラミン系、グアナ短ン系、ア
クリルアごド系、ポリアミド系などの化合物、エポキシ
化合物、アジリジン化合物、ブロックイソシアネート、
シランカップリング剤、チタンカップリング剤、熱反応
性又は過酸化物と反応性又は光反応性のビニル化合物や
感光性樹脂が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。これらの架橋性成分は、バインダーポリマーと
予め結合していてもよく、具体的には、バインダーポリ
マー（ｂ）のモノマーの少なくとも１種中に上記架橋性
成分の少なくとも１種が含まれている場合、あるいはバ
インダーポリマー中の官能基と上記架橋剤とを予め反応
させたものを指す。架橋剤を添加することにより、塗布
層の固着性（ブロンキング性）、耐水性、耐溶剤性、機
会的強度、上塗り層との接着性が改良され、またさらに
、驚くべきことに帯電防止性も改良され、この結果、Ｂ
Ｎ塗布後でも帯電防止性が発揮される。

本発明におけるポリマー層（Ａ）を形成するための塗布
液には、固着性や滑り性の改良のため無機系粒子として
シリカ、シリカゾル、アル５す、アルミナゾル、ジルコ
ニウムゾル、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化
チタン、バリウム塩、カーボンブラック、硫化モリブデ
ン、酸化アンチモンゾルなどを含有していてもよく、更
に必要に応じて消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、有機系
潤滑剤、有機系高分子粒子、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、発泡剤、染料などを含有していてもよい。

また、かかる塗布液には、本発明におけるポリマー以外
のポリマーを塗布液あるいは塗布層の特性改良のため含
有していてもよい。

上述した塗布液をポリエステルフィルムに塗布する方法
としては原崎勇次著、槙書店、１９７９年発行、「コー
ティング方式」に示されるリバースロールコータ−、グ
ラビアコーター、ロッドコーター、エアドクタコーター
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

塗布〜乾燥方法について特に制限はないが、高品質な塗
布層を安価に製造する方法として、ポリエステル製造工
程中で塗布〜乾燥する「塗布延伸法」がある。すなわち
、ポリエステル未延伸フィルムに塗布液を塗布し、逐次
あるいは同時に二軸延伸する方法、−軸延伸されたポリ
エステルフィルムに塗布し、さらに先の一軸延伸方向と
直角の方向に延伸する方法、あるいは二軸延伸ポリエス
テルフィルムに塗布し、さらに横および／または縦方向
に延伸する方法などである。この延伸工程は、好ましく
は６０〜１３０″Ｃで行われ、延伸倍率は、面積倍率で
少なくとも４倍以上、好ましくは６〜２０倍である。延
伸されたフィルムは１５０〜２５０°Ｃで熱処理される
。

更に、熱処理の最高温度ゾーン及び／又は熱処理出口の
クーリングゾーンにて縦方向及び横方向に０．２〜２０
％弛緩するのが好ましい。

特に、６０〜１３０℃でロール延伸法により２〜６倍に
延伸された一軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗
布し、適当な乾燥を行ない、あるいは乾燥を施さずポリ
エステル−軸延伸フィルムを直ちに先の延伸方向とは直
角方向に８０〜１３０°Ｃで２〜６倍に延伸し、１５０
〜２５０°Ｃテ１〜６００秒間熱処理を行なう方法が好
ましい。

本方法によるならば、延伸と同時に塗布層の乾燥が可能
になるため、二軸延伸製膜工程と塗布〜乾燥工程と分割
して行なう場合と比較して（ｉ）乾燥炉の増設が不要、
（ｉｉ）フィルムの巻き出し及び巻き取りの回数が１囲
域るためゴミによるフィルムの汚染が減少する、という
大きな利点が生しる。また、塗布層の厚さを延伸倍率に
応して薄くすることができ、ポリエステルフィルム基材
への薄膜積層法としても優れた方法である。

しかしながら、塗布延伸により帯電防止ポリエステルフ
ィルムを製造する場合には、帯電防止剤が熱的に不安定
なため、通常の条件で塗布延伸を実施した場合には、延
伸、熱処理工程で揮散あるいは熱分解が生じて、期待さ
れた帯電防止効果が発揮されない場合がある。

また、温度やフィルムの滞留時間などの熱処理条件を緩
和した状態では、帯電防止剤の揮散や分解がおさえられ
て帯電防止効果があるものの、フィルムの機械的強度や
寸法安定性などにおいて不満足なものしか得られない場
合が多い。これらの問題点に対して本発明の主鎖にイオ
ン化された窒素元素を有するポリマー（ａ）は、予想外
にも、安定した帯電防止効果を付与できるものである。

ポリマー層（Ａ）の厚さは、０．０１〜５μｍの範囲が
好ましく、さらに好ましくは０．０２〜１μｍの範囲で
ある。０．０１μｍ未満では均一な塗布層を得にくいた
め製品に塗布ムラが生じ易く、５μｍより厚い場合は、
滑り性が低下してフィルムの取扱いが困難になり好まし
くない。

なお、塗布剤のフィルムへの塗布性、接着性を改良する
ため、塗布前にフィルムに化学処理や放電処理を施して
もよい。また、本発明の二輪延伸ポリエステルフィルム
の塗布層への接着性、塗布性などを改良するため、塗布
層形成後に塗布層に放電処理を施してもよい。

本発明の複合フィルムのシリコーン化合物（Ｃ）を含有
するポリマー層（Ｂ）とは、低分子シリコーン化合物（
例えばシリコーンオイル）と有機ポリマーを含む層、あ
るいは高分子シリコーン化合物（例えば、シリコーンゴ
ム）を含む層のいずれでもよい。後者の場合、もちろん
高分子シリコーン化合物の他に有機ポリマーを含んでも
よい。この中で好ましくは、オルガノアルコキシシラン
の加水分解によりシラノールを経て自己縮合により生成
する３次元架橋構造を持つポリオルガノシロキサンを含
有するものである。架橋の構造や程度は、用途により異
なり、例えば、滑り性や離型用途では必ずしも高度な架
橋は必要とされないが、耐擦傷性などが要求される表面
硬化用途や耐熱性が要求される感熱転写用途では架橋度
を高める必要がある場合がある。従って、シリコーン化
合物の溶液や分散液を塗布して特に架橋度を高めること
なく使用する場合もあるが、多くの用途では塗布後に熱
処理を施し、いわゆる熱硬化を進めて使用する場合が多
い。

オルガノポリシロキサンの構造単位は、「機能材料Ｊ　
１９Ｂ７年７月号、第３０頁〜第３９頁に従えば、下記
の４種類がある。

Ｒ〇 一官能性　　　　　　三宮能性 ＲＯ −Ｏ−３ｉ−０−　　　　　　−０−５ｉ−ＯＲ〇 二官能性　　　　　　四官能性 これらの組み合わせによって、種々の骨格構造のポリシ
ロキサンが得られるが、表面硬度改良に用いられるのは
、３官能以上で、下に示す３次元網目状ポリシロキサン
が得られる。

０ＲＯＯ ポリオルガノシロキサンには ｌ）置換基Ｒがすべて脂肪酸または芳香族炭化水素残基
であるもの ２）Ｒの一部が〜Ｈ，−ＣＩ、−ＯＨ，−ＯＲ。

など、加水分解、縮合に対し活性であるもの（シリコン
ファンクショナル） ３）Ｒの一部が、　ＣＨ＝ＣＨｔ　、　　　ＣＨＣＨｚ
。

＼１ −ＣＨ，ＳＨ２，−００Ｃ−Ｃ（ＣＨ３）＝ＣＨ。

−ＣＨ２Ｃ１，−ＣＨ，ＳＨなど、有機性の官能基をも
つもの（カーボンファンクショナル）の３種類がある。

カーボンファンクショナルシラン化合物は、シランカッ
プリング剤の名称で知られているものである。

シリコーン系塗料の中でも、特にメチルトリメトキシシ
ランを主成分とする塗料が多く用いられている。硬化被
膜に可撓性を持たせるためには、三官能、例えばジメチ
ルジメトキシシランを添加し、逆に硬度を上げたい場合
には、架橋剤として、４官能、たとえばテトラメトキシ
シランを添加するという変性が行われている。最近では
、メチルトリメトキシシランに、コロイド状シリカを添
加し、硬度を上げる方法が提案されている。

カーボンファンクショナルシランは、有機の結合と無機
の結合の両方を併せもつ特異的な性質を有している。シ
リコンファンクショナルシランは有機の結合が少ないた
めに、プラスチック基材との接着性が乏しく、表面硬度
の面で硬いが脆いという性質があるのに対し、カーボン
ファンクショナルシランは、それ自体を接着性改良用の
ブライマーとして用いる例があるように、プラスチック
基材との接着性に優れ、かつ表面硬さも、種々の評価に
対し均等に優れているという特長がある。

しかし、反面、カーボンファンクショナルシランには、
有機の結合によっては、光、水、熱などの影響を受け、
塗膜の耐久性の面で問題となることや、シリコンファン
クショナルシランの硬化反応よりも、より高い温度と長
い時間を必要とするように、硬化反応が起きにくいとい
う欠点がある。

シリコーン化合物の離型剤としての使用に関しては、例
えば「接着」、第２８巻第１１号、第４８４頁〜第４８
９頁、１９８４年発行などを参考とすることができる。

シリコーン化合物の市販品としては、ダウ・ケミカル社
、信越化学工業社、東芝シリコーン社、トーレシリコー
ン社、住友化学工業社、ダイセル化学工業社、日本精化
社、大へ化学工業社などの製品があり、本発明における
ポリマー層（Ｂ）としてもこれらが利用できるが、これ
らに限定されるものではない。

ポリマー層（Ｂ）には、必要に応して、触媒、架橋剤、
有機や無機の微粒子、塗布性改良剤、着色剤、安定剤、
潤滑剤などを含有していてもよい。

ポリマー層（Ｂ）は、上記シリコーン化合物を含有する
塗布液を前述の「コーティング方式」（原崎勇次著）に
準じた方法で積層すればよいが、これに限定されるもの
ではない。またポリマー層（Ａ）と同様に塗布延伸法に
より積層してもよい。

ポリマー層（Ｂ）の厚さは、用途により異なるが、０．
０３〜５μｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは、０
．０５〜１μｍの範囲である。０．０３μｍ未満では、
薄過ぎて充分な特性が発揮されない。５μｍより厚い場
合は、ポリマー層（Ｂ）の硬化不充分によるシリコーン
化合物の転着の恐れがあり好ましくない。

本発明の複合フィルムの層構成は、 ポリマー層（Ａ）／ポリエステルフィルム／ポリマー層
（Ｂ）、 ポリマー層（Ａ）／ポリエステルフィルム／ポリマー層
（Ａ）／ポリマー層（Ｂ）、ポリマー層（Ｂ）／ポリエ
ステルフィルム／ポリマー層（Ａ）／ポリマー層（Ｂ）
、ポリマー層（Ｂ）／ポリマー層（Ａ）／ポリエステル
フィルム／ポリマー層（Ａ）／ポリマー層（Ｂ）、 の４種の実施態様があるが、上記各層は接着性や各種特
性を付与する中間層を介して積層されていてもよ（、さ
らに複合フィルム上に他の機能を付与する層、例えば特
開昭６２−９７８９０号公報に記載されている、アニオ
ン性基を含有するポリウレタン水分散体を塗布して得ら
れる接着性改良層等を積層することも可能である。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例において説明するが、本発明はそ
の要旨を越えない限り以下の実施例によって限定されな
い。

なお、本発明における評価は、下記の方法による。

（１）透明性：ＪＩＳ−に６７１４に準じ日本電色工業
社製分球弐濁度計ＮＤＨ−２０Ｄによりフィルムの濁度
を測定し、これにより評価した。

（２）Ｎ擦係数：平滑なガラス板上に、幅１５＋ｍａ、
長さ１５０閣に切り出したフィルム同志を２枚重ね、そ
の上にゴム板をのせ、更にその上に荷重をのせ、２枚の
フィルムの接圧を２ｇ／ｃｍ２として、２０ｍ／ｍｉｎ
でフィルム同志を滑らせて摩擦力を測定した。滑る直前
の摩擦係数を静止摩擦係数（μｓ）、５ｍ滑らせた点で
の摩擦係数を動摩擦係数（μｄ）とした。測定雰囲気は
、２３℃、５０％ＲＨとした。

（３）表面固有抵抗：横滑・ヒユーレット・パラカード
社の内側電極５０鵬径、外側電極７０ｍ径の同心円型電
極である１６００８Ａ（商品名）を２３°Ｃ１５０％Ｒ
Ｈの雰囲気下で試料に設置し、１００Ｖの電圧を印下し
、同社の高抵抗計である４３２９Ａ、（商品名）で試料
の表面固有抵抗を測定した。

（４）アッシュ試験：２３°Ｃ１５０％ＲＨ雰囲気下で
ガーゼを指先に保持して試料面を１０往復摩擦し、フィ
ルムに帯電させ、富士デヴイソン社のシリカ微粒子であ
るサイロイド１５０　（商品名）に近づけ、微粒子がフ
ィルムに吸着される距離を測定し、下記の基準で判定し
た。

０〜０．５　Ｃ１：○（良好） ０．５〜２ｃｍ：△（やや良好） ２ｃｍ以上　：×（不良） なお、本試験は、塗膜がガーゼの摩擦で損傷される場合
は帯電防止効果もなくなるため、塗膜強度の評価ともな
っている。

（５）粘着テープ離型性：フィルム表面にニチバン（株
）製セロテープ（１Ｂａｎ幅）を気泡の入らぬ用７ｃｍ
の長さに貼り、この上を３ｋｇの手動式荷重ロールで一
定の荷重を与え、この後、セロテープを片端から手で引
き剥し、その剥離し易さを下記基準で評価した。

○：音もなく簡単に剥離する（良好）。

×：音を伴い、大きな抵抗を示しながら剥離する（不良
）。

比較例１ 固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートを２８
０　’Ｃ〜３００°Ｃの温度で溶融押出し、静電密着法
を併用しながら冷却ドラム上にキャストし、厚さ４１５
μｍの無定形フィルムを得た。このフィルムを９５°Ｃ
で縦方向に３．３倍延伸し、さらに１１０°Ｃで横方向
に３．３倍延伸し、２１０°Ｃで熱処理して、厚さ３８
μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。表３に示
す通り、得られたフィルムは透明であるが、帯電防止性
、離型性はない。

比較例２ 比較例１で得られたフィルムの片面に、表２に示す組成
のシリコーン樹脂系塗布剤（トルエン／メチルエチルケ
トン混合溶液）を塗布し、乾燥後熱処理し、厚さ０．０
６μｍのポリマー層（Ｂ）のみを積層した。表２の塗布
剤の内容は、表１に示す通りである。得られたフィルム
は表３に示す通り、離型性は優れるものの、帯電防止性
に欠けるものであった。

比較例３ 表２に示す組成の塗布液を、比較例１の縦延伸後、横延
伸前のポリエステルフィルムに塗布して、その後比較例
１と同様にして基体ポリエステルフィルムの厚さが３８
μｍ、塗布層の厚さが０．１５μｍであるフィルムを得
た。得られたフィルムは帯電防止性に優れるものであっ
た。該フィルムの塗布層上に、表２に記載の組成のシリ
コーン樹脂系の塗布剤を塗布、乾燥後熱処理し、厚さ０
．０６μｍのポリマー層（Ｂ）を積層した。得られたフ
ィルムは表３に示す通り、離型性に優れるものの帯電防
止性が消失した。これは、帯電防止剤の耐溶剤が悪く、
ポリマー層（Ｂ）中に分散したためと推測される。

比較例４ 表２に示す組成の塗布液を用いて、比較例３と同様に塗
布延伸した。しかしながら、横延伸〜熱固定時にアミン
臭を発生し、帯電防止剤の窒素成分が分解〜揮散してい
ることが判明した。得られたフィルムには帯電防止性は
なかった。該フィルムの塗布層上に、表２に記載の組成
のシリコーン樹脂系の塗布剤を塗布し、比較例３と同様
に処理して、厚さ０．０６μｍのポリマー層（Ｂ）を積
層した。表３に示す通り、得られたフィルムは、離型性
が付与されただけに終わった。

実施例１〜４ 比較例４と同様にして、表２に記載の塗布層を積層した
３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを得た
。いずれも塗布層は塗布延伸法により積層した。表３に
示す通り、得られたフィルムは帯電防止性と離型性を兼
ね備えたフィルムであった。

実施例１〜４で得られた複合フィルムは、曇価が８％以
下であり、実用上問題ない透明性を示しており、はこり
の付着し難い離型フィルムとして使用でき、また、いず
れもテープカセット用のライナーシートとしても問題な
く使用できた。すなわち、市販のテープカセットのライ
ナーシートを取り除き、かわりに実施例１〜４の複合フ
ィルムをライナーシートに加工しポリマー層（Ｂ）の表
面が磁気テープの断面に接するようにして組込んだ。い
ずれも磁気テープとの滑り性は良好で、安定した走行性
を示した。また、はこりが付着し難いため、フィルムを
ライナーシートに加工する工程での汚染が少なく、かつ
テープカセット内でもほこりを吸い寄せず、長時間にわ
たって安定な走行性を示した。

バインダーとしてポリアクリレートを使用すると積層体
の耐久性が極めて良好であり、実施例１゜４はガーゼで
１００回強くこすっても塗膜は剥離しなかった。

実施例５ 固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートを２８
０°Ｃ〜３００℃の温度で溶融押出し、静電密着法を併
用しながら冷却ドラム上にキャストし、厚さ５５μｍの
無定形フィルムを得た。このフィルムを９５°Ｃで縦方
向に３．３倍延伸した後、表２に示す組成の塗布液を塗
布した。その後、１１０°Ｃで横方向に４．０倍延伸し
２１０°Ｃで熱処理して、基体ポリエステルフィルムの
厚さが５μｍ、ｌ布層の厚さが０．１５μｍであるフィ
ルムを得た。該フィルムの塗布層上に、メチルメタアク
リレート系樹脂を主鎖とし、これにポリジメチルシロキ
サン鎖を主鎖に対して約１割の比率でグラフト重合させ
たアクリル−シリコーングラフトポリマーである東亜合
成化学工業（株）“アロンＧ　Ｓ−３０”のトルエン／
メチルエチルケトン混合溶液を塗布し、加熱乾燥後０．
２μｍポリマー層（Ｂ）を得た。

得られたフィルムは良好な帯電防止性を示した。

さらにこのフィルムの非塗布面に、パラフィンワックス
及びカーボンブラックよりなる熱溶融性インクを３μｍ
厚となるようにホントメルトコーティングし、感熱転写
用インクドナーフィルムを作成した。得られたインクド
ナーフィルムは、作成時すなわちポリマー層（Ｂ）及び
熱溶融インク積層時の、加工工程における静電気による
フィルム同士の付着、放電、インク塗布ムラ等の問題が
なく、また、インクドナーフィルムロールとしても帯電
防止性を示し走行性が安定していた。すなわち、松下電
子部品（株）サーマル印字装置を用い、サーマルヘッド
固有抵抗２７５Ω、印加電圧１３゜７Ｖ、パルス幅１．
２ｍ５ｅｃで印字を行ない、感熱転写用フィルムの加熱
ヘッドに接する面（ポリマー層　（Ｂ）の表面）のステ
ィック特性を評価したがスティック現象は見られなかっ
た。また富士ゼロックス　（株）ファクシミリのテレコ
ピア２４５型機を用い、上記と同様に印字しスティック
特性を評価したが、スティック現象は見られなかった。

この時の走行性は実用状問題ない水準であった。

比較例５ 帯電防止層を積層しない他は実施例５と同様にして感熱
転写用インクドナーフィルムを作成した。

インクドナーフィルムとしてのスティック防止性は、実
施例５と同程度だが、インクドナーフィルムの帯電があ
り、印字後の紙とはりつきやすく走行性がやや不安定で
あった。また、加工工程及び製品となった後で静電気を
帯びやすくインク塗布ムラが発生した。また、はこりの
付着により、印字ヌケが生し、実用的ではなかった。

実施例６〜８ 実施例１と類似の方法により積層フィルムを作製した。

すなわち、実施例１と同様にして表２、実施例１のポリ
マー層（Ａ）を塗布延伸により積層した後、ポリマー層
（Ｂ）を積層した。但し、ポリマー層（Ａ）を片面に積
層し、その反対面にポリマー層（Ｂ）を積層したものを
実施例６とした。また、ポリマー層（Ａ）を両面に塗布
延伸することにより積層し、その片面及び両面にポリマ
ー層（Ｂ）を積層した。前者を実施例７、後者を実施例
８とした。実施例６〜８のいずれもポリマー１（Ｂ）を
積層した面の粘着テープ離型性は良好であった。また、
実施例６〜８のいずれの面をアッシュ試験しても帯電防
止性は良好でアンシュは付着し難く、○の水準であった
。

表 表 １　　　（続　　き　　） 〔発明の効果］ 本発明の複合ポリエステルフィルムは、帯電防止性と共
に耐熱性、滑り性、耐擦傷性、剥離性等に優れた特性を
有し、感熱転写用、表面硬化用、離型用フィルム、及び
テープカセット用ライナーシート、スリップシート等、
多種多用途で使用することができ、その工業的価値は高
い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステルフィルムの少なくとも片面に主鎖に
   イオン化された窒素元素を有するポリマー（ａ）及びバ
   インダーポリマー（ｂ）を含有するポリマー層（Ａ）を
   積層してなるフィルムの少なくとも片面に、シリコーン
   化合物（ｃ）を含有するポリマー層（Ｂ）を積層してな
   る複合フィルム。